PVC注塑問題的改善措施復(fù)習(xí)過程

1、PVC注塑問題的改善措施PVE塑件問題的改善措施（一）解決PVC件的牛屎和夾水曲題，首先是必i（降低熔膝射ifi型腔的速度，防止走生折疊波浪形或螺旋形射IB和分流等不平?i的充型。但是，有日寺畬因模具型腔過丁SE大的原故，富射膝速度已經(jīng)降到螺桿幾乎都不能前進(jìn)日寺，牛屎和夾水曲題仍然未能解決，逼種情沉在生走中日寺常出現(xiàn)。如果在靠近入水口前的流道上，增加一侗阻水金十或者加一包，可以起到幫助降低熔月戮fi入型腔之速度的作用，從而能狗達(dá)到減注塑件的牛屎和夾水程度的目的。堊寸丁牛屎和夾水不是特別重的情沉，使用逼種方法再配合湖橫技巧，牛屎和夾水曲題是可以解決的。但是如果曲題比較重，就需要再配合更多的解決措

2、施了。解決PVCtt塑件的牛屎和夾水需要用到非常慢的射膝速度ifi行一級射膝。但是因舄速度太慢，熔膝在流道中逼行的日寺冏遏畏，熟量散失將畬很大，溫度下降得太多，熔膝的流8&性畬大大下降，充型將變得更加困H,M檬堊寸解am極舄不利。升高熔膝溫度和模具溫度是解am的一個改善措施。升高熔膝溫度，可以使慢速射膝有足狗的溫度來保呼熔膝的流s&性，但所湖高的溫度以不使pvc燎膝舄前提。如果再增加一黑占背摩，效果就更好。有日寺我仍寧愿不湖太高的熔膠溫度，而多增加一黑占背摩。因舄增加背摩不但可以使PVC熔月蓼溫度更加均勻，流8&性更好，而且ig有升溫的作用，所以比W#高溫度堊寸改善流8

3、&性畬更好。既升高熔膝溫度乂加大背摩PVCt很容易造成遒富升高模具溫度，可以減慢熔膝散熟的速度，確保PVCS日寺冏的慢速充型仍能保障足狗的流8&性。因此，在注塑件不走生編水曲題的情沉下，雁盍可能地多升高一黑占模具溫度，減小泠劄水的流量或是干脆不通冷卻水注塑。息之能狗提高流勤性的措施都m寸解決PV彼水微:和牛屎有好虛。此外，減少水口料的含量，增加一黑占攢散油等等也都的解決有K助。新橫和優(yōu)質(zhì)的注塑橫的改善效果都畬好過殘機和普通機。不得已的時候，有時我們也會使用注塑pc件的專用細(xì)螺桿機來解決問題，但不能常用，會搞壞pc專用螺桿，將來生產(chǎn)不了PC件。解決厚大pvc件牛屎和夾水難題，需要

4、用到非常慢的一級射膝速度，使熔膝呈扇形方式逵膝，逼是解am先決倏件。但是，慢速射膝的流量太小，充型日寺冏遏畏，熔膝溫度下降得太多，就畬辱致最后的充型相富困而且入水口太小，將很雉改建折疊或螺旋式的ifi膝方式。因此理想的充型方式是使熔膝在充型的日寺候，速度既要狗慢平穩(wěn)，流量乂要狗大，逼黑占似乎很矛盾。另外，由丁流道和入水口的阻力作用，射膝速度畬慢得很有限。經(jīng)常遇到射膝速度想湖得更慢日寺，螺桿畬有射不8&的情沉出?I。所以1S法減小充型阻力，才可能將射膝速度湖得更慢。所以，要解決射膝速度既要狗慢，乂必i（保6E大流量熔BOB充型是侗矛盾，加大入水口和流道的尺寸才是解as®矛盾的最

5、佳w,同日寺堊寸克服折疊或螺旋式射月多也最有u助。因此，在倏件允言午的情沉下，盡量加大入口和流道的尺寸。如今它已成舄我仍解決pvc件的牛屎微:和夾水問題的最重要手段，而且當(dāng)它變成難題時，這是必須的措施，否則就很難解決這個難題。需要注意是，流道過大了并沒有太大的意反而增加了射膝日寺冏和水口料的數(shù)量，因此它要適可而止。但是加大入水口尺寸的作用和意莪就非常之大了,它能起到?jīng)Q定性的作用。如若想再減小黑占流86阻力，在前面也已提遏，升高模溫和料溫，1S法提高熔膝的流勤性都畬有很好的K助。在生走中，經(jīng)常出現(xiàn)小件典粗大件同在一套模具上生走的情沉，由丁一級速度太慢，小注塑件通常都畬走料不逼日寺，也應(yīng)將小件的流

6、道和入水口擴大，必要日寺ig可以在通往粗大件的流道上的某虛做一黑占阻塞。逼檬既可以增加小件的速度和摩力，同日寺可起到降低粗大件射膝速度的作用，讓我仍不需要將速度湖得太慢便可將牛屎和夾水解決。由於射膝速度得以加快，小件的缺料問題解決了，而且因小件厚度不大，牛屎和夾水微：問題也不易生。這樣既解決了大件乂解決了小件，一皋雨得。自下而上充型，是一個解決PV頃水雉題極其有效的改善措施。逼一充型方式原丁合金低壓鑄造原理。它有助丁液體通遏自身重力的作用來達(dá)到平穩(wěn)充型的目的，可以防止熔膝產(chǎn)生分流和澗流等導(dǎo)致形成火水紋的曲題。如果熔膝從上面或側(cè)面ifi入型腔，由丁熔膝自重的影響，即是非常慢的射膝速度，熔膝也畬自

7、動向下流86得段快，其它方向JW段慢，導(dǎo)致熔膝重疊和分流，而且型腔空冏越大，逼侗曲題就越明顯，夾水也越嚴(yán)重,幾乎到了照法解決的地步。由丁有了低壓鑄造的工藝技術(shù)，我仍只需堊寸注塑件的入水口位置ifi行更改或者轉(zhuǎn)換模具裝機時的裝模角度，就能達(dá)到熔膝從下向上充型的目的。富熔膝從下向上充型日寺，自重不但不畬造成的分流，反而可使熔膝保持平穩(wěn)。逼用逼一充型技彳有，并配合湖橫技巧和前面所講的措施，要解決夾水曲題就變得容易得多了。在多年的生中，運用逼：S技彳有和其它措施技巧，我仍成功地解決了言午多粗大PVC件夾水和牛屎微:的難題，其中包括不少厚度超過50毫米的注塑件。厚大PVC卑件夾水注塑行棠的在玩具棠中經(jīng)常

8、畬遇到。金十!rna侗曲題已有不少段果不同的解決措施和技巧。其中，在走生夾水的位置或入水口附近的流道上，嗔打脫模蒯（最好是油性脫模蒯）,也是我仍改善夾水曲題的措施之一。在模具上面嗔打脫模蒯，可以使模具表面和熔膝表面建得光滑，模腔表面典熔膝的摩擦力|!J<«小，因此模壁的熔膝典中冏熔膝的速度差距就可編小，分流程度也就，夾水微:曲H便可得到改善。逼侗方法特別堊寸新模具的改善段果畬更佳，因舄新模具模壁的摩擦力比售模具要大。所以富新模生走了一段日寺冏之彳爰，我仍jg可以逐步減少脫模蒯的用量直至最彳爰取消。因此，富你在H言十可施的日寺侯，不妨用此方法來敦:敦:，或言午畬有奇E亦出現(xiàn)。PV

9、C非常容易受熟分解甚至BBo程度日寺，畬走生一些分解氣體使注塑件在入水口周闡走生咀色氣但注塑件并未黃或出?I黑黑占。是椒特性透明PVC料尤其明H。在多數(shù)情沉下，產(chǎn)生氣紋時都畬懷凝是不是因舄射月多速度遏快或者原料烘烤不狗而走生的氣微：，因此，遇到這種情況，如何湖校射SI速度和S!力，加強原料的烤料都照洲於事。我仍只要需將熔膝速提高1030W/分，氣曲題就可以得到很好的改善。因舄此日寺的熟分解程度ig不算重，適富加快熔膝速度，就可以編短熔膝加熟的日寺冏，分解氣體自然減少，氣曲題也就得到解決。所以，富遇上兼比段雉解決日寺，不妨isiaair加快熔膝速度，或wm就在逼裨，調(diào)機時不注意把溶膠速度調(diào)得過慢

10、了.通常解aaw注塑件的咀色曲題，一般都是用升高熔膝和模具溫度等瓣法來堊寸付。適富增加熔月多背摩，也可使注塑件表面建得光潭，甚至ig可以減夾水和索;微:的程度。不遏有日寺在生走中，經(jīng)常需要在原料中加入言午多水口料，比例超遏50%甚至用全水口注塑。由於水口料中有言午多#多次加熟、切削而分解的親隹U和粉沫，致使注塑件表面走生重的咀色曲題。有日寺也畬因舄原料的曲題或是注塑的原因，注塑件表面畬有重的咀色曲題走生，使常用的解決方法雉以將咀色曲題解決。在逼種情沉下，如果在已混好的原料中再多加一些配色用的攢散油,直到用手抓原料日寺都畬感到有油稹，逼日寺注塑件的咀色曲題將畬得到很大的改善，甚至遢可以減注塑件的

11、夾水。不遏，用逼一方法仍然不是很完美，因此只可作舄一椒普通的改善措施，但一般情沉下都jg可以接受。相反，如果我仍不想啤件表面太光亮，就可以使用典上面相反的做法，降低熔膝溫度、模具溫度和提高注塑摩力的瓣法來建到目的，也可以通遏將模具表面嗔砂來解決。不過，雖然這一方法對PVS效，但對橡膠料的作用就不明顯了.一、背壓的形成在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計量室內(nèi)），且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預(yù)塑

12、化螺桿注塑機注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力；全電動機的螺桿后移速度（阻力）是由AC伺服閥控制的。二、適當(dāng)調(diào)校背壓的好處1、能將炮筒內(nèi)的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。2、可將熔料內(nèi)的氣體“擠出”，減少制品表面的氣花、內(nèi)部氣泡、提高光澤均勻性。減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內(nèi)的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。4、適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。5、能提升熔料的溫度

13、，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。三、背壓太低時，易出現(xiàn)下列問題1、背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密度小（較松散），火入空氣多。2、會導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。3、制品表面會出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。4、產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿膠。四、過高的背壓，易出現(xiàn)下列問題1、炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會降低塑化效率（單位時間內(nèi)塑化的料量）.2、對丁熱穩(wěn)定性差的塑料（如:PVC、POW）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增

14、長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。3、背壓過高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時間長，會增加周期時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。4、背壓高，熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發(fā)生熔膠流涎現(xiàn)象，下次射膠時,水口流道內(nèi)的冷料會堵塞水口或制品中出現(xiàn)冷料斑。5、在啤塑過程中，常會因背壓過大，噴嘴出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，浪費原料并導(dǎo)致射嘴附近的發(fā)熱圈燒壞。6、預(yù)塑機構(gòu)和螺桿筒機械磨損增大。五、背壓的調(diào)校注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)

15、品變色及回料太慢時可考慮適當(dāng)減低背壓。背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一,合適的背壓對丁提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用，不可忽視！厚大PVE塑件牛屎和夾水難題的機技巧（二）有日寺，由丁入水口位置的型腔空冏在太大，致使夾水微:和牛屎微在是雉以消除，勢必需要用到非常非常低的一級射膝速度ifi行射膝才有可能。但如果速度太遏慢，熔膝散熟的日寺冏就即使我仍將牛屎解決掉，啤件劄在入水口位置留下一倏深深的閶弧形冷隔外同檬很雉看。造成冷隔生的原因，是由於走在前面的遏冷熔膝與后面二級射入的熟熔膝在逵入型腔之后不能互相融合所致。因此，富牛屎重到要用如此慢的速度才能解決日寺，依靠前面的湖機技巧（一

16、）就1®以解決了，不得已要采用如下逼套不是很完美的湖技巧。富慢速射月戮fi入型腔有一小黑占日寺，立即用快速射月戮并幻足推8&的摩力。由丁前面已有一黑占熔膝作阻擂，快速射入的熔月劌8以在入水口周闡形成折疊或螺旋的射膝方式，避免了牛屎的走生。由丁快速射膝沖力的作用，那一黑占畬造成泠隔的泠凝熔畬被沖到型腔內(nèi)部，使入水口邊的冷隔也不再存在。使用逼一技巧的是要找準(zhǔn)慢速It快速的起級黑占，也即是要碓定好慢速逵入型腔的那黑占熔膝的量。逼黑占熔膝量很重要，多了沖不走，生冷隔少了阻力乂不狗，牛屎遢是畬走生，所以要求湖得比段精確。使用“模具透明法”堊寸找準(zhǔn)逼一黑占很有邦助。不遏，逼項技彳有有侗最

17、大的缺陷，就是使用了快速射月戮其后果是使注塑件走生段多的夾水因舄逼一黑占熔膝的量比湖技巧（一）中提到的那一小部份熔膝的量要少得多，因此不足以阻擂夾水的走生。但是由丁二級采用了快速射膝，夾水因熔膝溫度仍然足狗而融接得比效好，因此夾水都建得比段布田小，不算很#1看，如果品表面要求得不是很高，逼些畜田小的夾水微:是可以接受的。利用快速射膝可以使夾水一原理，是是硬月戮我仍可以得出另外一值付夾水微:的瓣法：富夾水微:碓以解決的日寺候，干脆直接采取一級快速射月戮而不去理畬牛屎的曲題（有日寺牛屎也有不是很重的日寺侯），但劄可以使夾水得非常畜田小。如果入水口1S言十在壁厚比段小或者有阻擂的位置，牛屎是很微或是

18、不存在的。在快速射月多之彳爰，如果有困索;存在，夾水微:反而畬建粗甚至燎月多或畿白。因此，快速射膝的彳爰期雁慢速舄宜，也可采用“定位射膝法”防止曲題走生鎖模力常有四種方法計算：方法1:經(jīng)驗公式1鎖模力(T=鎖模力常數(shù)Kp*產(chǎn)品投影面積S(CM*CMKp經(jīng)驗值：PS/PE/PP-0.32;ABS-0.300.48;PA-0.640.72;POM-0.640.72;加玻纖-0.640.72;其它工程塑料-0.640.8;例如：一制品投影面積為410CM&材料為PE,計算鎖模力。由上述公式計算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),應(yīng)選150T機床。方法2:經(jīng)驗公式2350b

19、ar*S(cmA2)/1000.如上題，350*410/1000=143.5T,選擇150T機床。以上兩種方法為粗調(diào)的計算方法，以下為比較精確的計算方法方法3:計算鎖模力有兩個重要因素：1.投影面積2.模腔壓力1、投影面積(S)是沿著模具開合所觀看得到的最大面積。2、模腔壓力的決定(P)模腔壓力由以下因素所影響(1) 澆口的數(shù)目和位置(2) 澆口的尺寸(3) 制品的壁厚(4) 使用塑料的粘度特性(5) 射膠速度1熱塑性塑料流動特性的分組第一組GPPSHIPSTPSPE-LDPE-LLDPE-MDPE-HDPP-HPP-COPP-EPDM第二組PA6PA66PA11/12PBTPETP第三組CA

20、CABCAPCPEVAPEELPUR/TPUPPVC第四組ABSAAS/ASASANMBSPPSPPO-MBDSPOM第五組PMMAPC/ABSPC/PBT第六組PCPESPSUPEIPEEKUPVC3.2粘度等級以上各組的塑料都有一個粘度（流動能力）等級。每組塑料的相對粘度等級如下:組別倍增常數(shù)（K）第一組X1.0第二組X1.31.35第三組X1.351.45第四組X1.451.55第五組X1.551.70第六組X1.701.903.3模腔壓力決定丁壁厚、流程與壁厚的比例查表得P0?P=P0?K（倍增常數(shù)）F心pGtfto>仍!。Am以776T?£0f-IPtC'1r

21、f寸；，11t4fsffc*7M<P；0ivu叮踮sf*nnrJ1*1曜基本壓力屆壁厚、沮型和里原關(guān)娘圖4鎖模力的確定（F）F=P?S=P0?K?S例如零件：聚碳酸酯(PQ燈座鎖模力的計算如圖所示是一個圓形PC塑料的燈座，它的外徑是220mm壁厚范圍是1.9-2.1mm并有針型的中心澆口設(shè)計。零件的最長流程是200mm熔料流動阻力最大的地方發(fā)生在壁厚最薄的位置(即1.9mm處)，所以在計算需要的注射壓力時應(yīng)使用1.9mm這一數(shù)值。(1) 流程/壁厚比例計算流程/壁厚*料最長流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=1051(2) 模腔壓力/壁厚曲線圖的應(yīng)用圖中提供了模腔壓力和壁厚以及流

22、程/壁厚比的關(guān)系，由圖可知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105:1的注件的模腔壓力是160Bar,這里應(yīng)注意，所有數(shù)據(jù)都是應(yīng)用第一組的塑料，對丁其他組別的塑料，我們應(yīng)乘上相應(yīng)的倍增常數(shù)K。(3) PC的模腔壓力數(shù)值確定PC塑料的流動性能屆丁第六組的粘度等級。和第一組的相比較，PC的粘度是它們的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔壓力上，所以生產(chǎn)PC燈座的模腔壓力應(yīng)是160barXK(PC的粘度等級)，P=160X1.9bar=304bar為了安全理由，我們?nèi)?.9倍。(4) PC燈座的投影面積數(shù)值S=X燈座外徑2/4=3.14X22X22/4(cm2=380cm2(5) PC燈座的鎖模力F=

23、P?S=304bar?380cm2=304kg/cm2?380cm2=115520Kg115.5Ton,所以選用120T即可使用。方法4:使用CA歐件計算(MOLDFLOW。厚大PVE塑件牛屎紋和夾水紋難題的調(diào)機技巧（一）前面已，要消除厚大PVC牛的牛屎和夾水首先必i（保6E熔膝雀入水口射逵型腔日寺，不能畿生折疊波浪式（蛇型）或螺旋式射膝，并且在型腔中必地充型，不允言午出?I分流，因此，湖機技彳有就建得相富重要。其他方面的措施都是舄了使湖機更容易建到上述之目的。首先，必i（使用一級特別慢速的射膝。逼是侗首要倏件，有日寺甚至需要湖到螺桿幾乎不能移勤，才有可能消除牛屎。但是，如果一直慢速射下去，注

24、塑件就很雉走評，而且在注塑件的后半部分在as重的咀色曲題。所以，富慢速射月戮a行到只有一小部分熔月戮a入型腔的日寺候，牛屎微：確tg已經(jīng)消除（可用“模具透明法”來觀察），就要立即用更快的，能狗保呼充型的二級中速或中高速射膝。如果二級速度遏快，就有可能座生批n和煽白曲;E。逗（日寺我仲g可以在即將射滿型腔之日寺，起第三級慢速和低摩ifi行最彳爰的充型和保摩，第三級的速度和摩力參數(shù)可祖注塑件的缺陷程度而定，也可采用彳爰面將畬提到的“定位射膝”法將批錚和煽白曲題解決.當(dāng)然，如果注塑件不是太大，二級的速度也可不必太快比一級慢速稍快就可以。由丁開始充型時有慢速射月戮®入型腔的一小部分熔IB在入

25、水口周H,所以富起二級段快速度射膝日寺，逼一小部分熔膝就能起到阻擂之作用，中冏部份的熔膝便不畬射得太快，使得熔膝可以平？i地充型而不畿生分流，夾水曲題因而也一起得到解決。關(guān)鍵是逼一小部分熔膝的量相富重要。太少JW起不到阻擂之作用，夾水和牛屎生，太多了乂畬使得二級射月蓼燮得困雉，致使注塑件走料不評和咀色。所以原則上在不起夾水和牛屎微：的情沉下，雁盍早黑占起二級段快的速度射月戮亞且要湖好足狗的射膝摩力。逼一小部分熔膝的量，隙還與二級的速度和摩力有徉同。二級的速度和摩力越大，逼侗量就需要多一黑占，否則畬起夾水反之，就可以少一些。的操作ig需要根據(jù)?I埸情沉仔布田（察，以確定二級的起級黑占以及二級的速

26、度與摩力參數(shù)。我仍可以先確定一侗大的的量（約10-15毫米左右），然后再去湖二級的速度和摩力?？词浅霈F(xiàn)夾水還是缺料、咀色曲題，再來湖整那一小部分熔膝的量的多或少。使用前面講到的“模具透明”法，可以很方便地確定逼一小部分熔膝的需求量。富使用以上的湖技巧最是沒能把曲題解河寺，6E明曲題已相當(dāng)重了，遢必采用更多前面列出的措施來配合解決，才有可能建到理想的程度，實在不能解決問題，那就只有采用另外一個調(diào)機技巧（二）了.大凡厚大件產(chǎn)品,不管是ABS,PP,還是PVC都是很容易產(chǎn)生牛屎紋和火水紋的，原因就是因為厚，所以,上述方法也同樣適用丁解決其他硬膠材料的厚大件產(chǎn)品的牛屎紋和火水紋問題.厚大注塑件牛屎和夾

27、水紋難H的有效改模措施前面我仍已經(jīng)介了不少厚大PVCfr屎微:難題的調(diào)機技巧和改善措施。但如果能從模具入手，在模具哉言十上徹底活除辱致逼一曲題的根本原因-入水口位置的型腔空冏遏大，牛屎根本就不生，其他厚大硬膠件也一樣如此。因此，如果入水口位置能is在有阻力或有障磔物阻擂的位置，螺旋或折疊式（蛇型）射就不畬畿生。所以，在模具入水口位置上作文章，才是最有效、最做底的解決之道。能狗做到以下畿黑占中的一：S,前面各椒解決牛屎的措施技巧都可以不需要再使用。1. 選擇在注塑件厚度小丁4mm勺位置作舄入水口。原jw上越小越好，但最好不要小丁1mm否JW射IB畬困雉。2. 選擇在型腔中有各種粗金十或板面作阻擂

28、的位置作舄入水口，入水口到阻擂位置的冏距最好也不要超遏4毫米。3. 實在找不到上述合適的位置作舄入水口，在IS言十允言午的情沉下，可在型腔中放置一侗可以作舄阻擂和減小型腔空冏作用的小注塑件。既能狗解決牛屎而且由於型腔空冏減小，因舄體稹遏大而生的夾水曲題也畬得到改善。因此特別遒合體稹超大的注塑件。4. 也可以在倏件充言午的情沉下，雀注塑件上引一倏直彳至4-5毫米以上的柱子出來作舄遏渡，再雀柱子的端入水。通過上述措施，再配合調(diào)機技巧（一）及各項有關(guān)措施，厚大PVC件的火水紋難題也相應(yīng)的容易得解決,而且這一方法同時也適用丁其他厚大硬膠件的牛屎紋和火水紋問題的解決.如果以上四黑占都照法做得到，只有老老

29、去面WSW,通遏湖機、改流道等等勒辛法去解了。橫技巧總結(jié)二：定位射法所滑“定位射月蓼法，是我仍常用的快速射慢速射膝演建而來的一種湖橫手法。此法是將后一級的慢速和摩力全部湖整舄零，使得前一級的快速射膝到了某（ms定起級位置日寺立即停止，ai型腔內(nèi)儲存的摩力自然釋放，通過它來作最后充型腔和保摩。通常起級黑占的位置k始都is在wu好沖滿型腔的那一黑占位置，然后再根據(jù)隙情沉作前后移s&的湖整。在常用的“快慢射膠法”調(diào)機技巧中，慢速、快速和起黑占的級位置三者都互相町、互相影ib,因此經(jīng)不足者都不易擺握。而“定位射月蓼法由於取消了后一級的摩力和速度，少了雨侗影因素，因此只需要湖整前一級的摩力和速度

30、以及適富前后移8&黑占黑占起級黑占，湖機建得松，而且可以1S得比段準(zhǔn)確，堊寸初者而言比段容易擺握。在生中，富我仍遇上某些不能起后一級慢速來生產(chǎn)的原料和件日寺，例如大型件、薄壁件、P弘件等，它仍一旦起用慢速射膝，注塑件就畬走料不評或有夾或震生，因此必i（快速一射到底，采用“定位射月蓼法便是一侗良好的選擇。注塑件因此不畬因舄射月餐通猛而生批IB白、粘模等曲題。相反，舄了防止批H、1B白等曲題，我仍可以使用這個調(diào)機技巧來邦助解決。實際上，逼一技巧用得好ig能解決言午多雉題。富注塑件存在編水曲題日寺，只要適富增加前級摩力，將起級黑占稍稍向前移，一般的編水曲題都可以得到解決。除非編水曲題相Has

31、重，否則也不畬跟著走生批is白等曲題的。富然，它也不是萬能的，并不能狗完全取代“快慢射膠法”逼一湖機技巧。比如有困氣的日寺候，使用“定位射月蓼法就很曲題解決了，而使用“快慢射膠法”就容易得多。不管怎檬，能狗將其霰活逼用，相信一定畬成舄你解am®的乂一件法大平面注塑件燮形冏題的解決技彳有與技巧大平面注塑件面稹大，收金宿量也就很大。由於大型注塑件的分子定向排列極舄重，加上模具冷劄也不均勻，使得注塑件各方向的收編率出現(xiàn)不一致，致使罩薄的大平面注塑件很易畿生建形和扭曲的?I象。有日寺大平面注塑件的某一面1S言十有支承骨，逼日寺的注塑件一定還畬朝著有骨的一面曲。要徹底解決大平面注塑件建形的曲題

32、碓是侗雉題，在生走中我仲朕息結(jié)了一些有效的措施來改善ft形的曲H：一. 將模具改成多黑占式入水（通常都是三板模），24安橫以上的大平面注塑件最好建到4黑占以上。是檬可以減分子定向排列的程度，減小各向收金宿不一致的差距。二. 遒富提高模具溫度，ABSM通常保持在60C以上，以降低注塑件的冷劄速度，減小因激冷遏渡造成的溫差建形，同日寺可降低分子定向排歹0的程度。三. 最重要的一：S是，增大射膝或保摩摩力，亞大大地延畏射膝或保席的日寺冏，使注塑件的尺寸增大,減小它的收編量，建形的程度因此畬得到明的改善。因此，延畏射膝或保摩的日寺冏（如延畏10至15秒），已成舄我仍解決建形曲題常用的重要手段。四. 若

33、以上三項措施都未能建到理想的效果，只有采取出模定型的辦法了。因為一般人都運用得不是很好，所以需要一點技巧。首先，要將注塑件提早出模，然彳爰乘其仍虛於畿十度高溫的狀熊下（雁仍然很漫手，這點很關(guān)鍵），放在工作臺上用夾具定型，是定型夾具的1S言十需要合適。同日寺jg要考慮注塑件的回強程度，通常12小日寺之彳爰回強才畬基本停止，而且出模溫度越低回強量就越大。所謂璃枉必01正，所以生日寺要研究JK©正的量。最彳爰要強湖的是，必注意注塑件的包裝和探放曲題。逼黑占碓相富重要，不然我仍的一切努力都將前功盍窠。一般情沉下，可以將注塑件側(cè)著裝箱，富然也要根at注塑件的形mo定ffii放的形式。之，不能a

34、i注塑件互相WM,也不能SI注塑件的某侗部位空，否JW注塑件ffi!放畿天之彳爰就畬開始建形。對生產(chǎn)不利的兩種彳亍位（活動鑲塊）的設(shè)計一.富行位的行程范Hrtts有IB金十日寺，若是1B金十不收編未完全到底日寺合模生IB金十與行位就畬撞在一起，Ibl等行位夾得非常分，甚至幸艮JS。需要的模具,有經(jīng)的模廠肖幣傅通常畬加上一侗電器卡制，富IB金十收編到底瞞及卡制日寺，才能糠合模生曲題往往就出在這個卡制上，因舄一旦卡制失霰（逼是常有的事），H工通常不畬察瓷得到，夾壞模具就不可避免了因此，最好再加多一侗機械1B桿橫構(gòu)，其在合模日寺可板IB到底，再配合低摩模和定期檢查這兩個安全裝置是否失效，做到多重保夾

35、壞行位的可能性就畬建得非常小了。二.若將行位1S言十在前模，也畬堊寸生走造成不利的影富行位稍有不K的日寺候，注塑件就畬在K模日寺被行位拉分。因此要求行位行得非常06,修模的次數(shù)自然就要增多，因而堊寸生走畬有段大的影啞光面注塑件出現(xiàn)光斑時的現(xiàn)場處理辦法砂或食蟲微:的模具，注塑件表面畬是咀光（霧面）的效果。但經(jīng)遏一段日寺冏的注塑生產(chǎn)之后，注塑件表面畬在某些位置出?I光亮的斑痕，與周闡的咀光不一致。經(jīng)察模具，也可以看到有光亮的痕躋在相封J#的位置。一般人都畬H上判定是模具的砂或食蟲脫落建光了,然后就將模具拿去重新嗔砂或者食峻。其多數(shù)情沉下都不是砂或食蟲脫落的曲題，而是由於畏日寺冏的注塑充型的原故，模

36、具某虛稹累了言午多氣漬、油漬和BW,使得注塑件表面建得光亮。因此，只需要ifi行做底活洗，注塑件的光斑就畬消除，但必須使用BWW洗蒯，而不是普通的注塑件活潔劑。所以，一旦光面注塑件出?I光亮斑，照法通解決日寺，雁先用卑用的BWW潔蒯堊寸模具ifi行活洗。照法解決日寺，才可以確定是模面表面已經(jīng)受揖，再拿去重新嗔砂或食蟲也不遲。如果出?I大面eor光曲題，就很有可能是湖的曲題。通常射膝摩力不足，射膠或保壓日寺冏不狗，都是造成注塑件表面畿光的重要原因，熔膝溫度遏高也是一值I影1s的因素。法解決日寺，就雁考慮使用模具這個好東西試下了。模腔his表面看起來很光亮，但也畬有透明注塑件出?I拖花的曲題，n不

37、少人想不通，特別是一些初入行的同事。其it光亮的模具未必就光滑，它典熟注塑件的摩擦力是非常大的。通常，生走透明件日寺都不允言午嗔打脫模蒯，因此熟注塑件感竟就像粘在模具上一檬，且模具生走的日寺冏越畏，逼椒感竟就越重。因舄在制造模具時浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬畬越來越少，注塑件留下的月多漬也畬越來越多，因而摩擦力建得越來越大，拖花曲題就逼檬走生了。如果模具出模斜度不足，就更加容易造成注塑件的拖花。舄了減小注塑件與模具的摩擦力,其我仍只需要使用拋光模具用的4S石膏去擦模具拖花的位置，逼檬不但可以活除模具上的BW,還使少量油漬浸到金JB內(nèi)部，模具表面乂建得光滑了，拖花的曲題通常都可以得到解決。言午多中初

38、級點的技彳有人H一般都不敢逼檬去做，據(jù)心畬把模具搞花。其實我仍只需要注意使用棉花蘸金占石膏來摩擦模具，不要使用布來擦，就可避免擦花模具了。單獨安裝半邊大模容易導(dǎo)致導(dǎo)銷被燒死（2011-10-3013:55:10）轉(zhuǎn)載標(biāo)簽：分類：模具及機器問題集注塑工藝注塑技術(shù)注塑交流注塑生產(chǎn)教育大模（35安機以上的模具）通常都需要用US&吊模。如果因舄需要修模，只落半邊模具，那么再將模具裝上機器日寺，就完全有可能模具吊得遏緊（在與另半遑合好之后），而裝模工乂不畬感瓷得到。由於罩邊吊得遏緊，導(dǎo)金肖與導(dǎo)孔的摩擦力X®得非常大，生產(chǎn)日寺冏畏了辱£肖與辱孔便畬燎死，致使模具打不H。此外，如

39、果吊得遏松，由於模具太重，也畬使與辱孔的摩擦力增大，也會有令辱£肖燎死的機會。所以每次裝大模日寺，都要整套裝才是合理的。即使成套裝模都ig畬有不平衡的情沉U生，因而相堊寸小模而言，大模段易出?死辱金肖的曲H。因此即使是裝成套模具，也要注意前彳爰模吊裝日寺的平衡，一定要收緊裝模螺吝如經(jīng)常檢查辱金肖表面是否保持滑，勤點加油，方可減少被燎死的«<0關(guān)于困氣的幾個問題及其改善措施(2011-10-3118:09:12)轉(zhuǎn)載標(biāo)簽：分類：困氣難題集注塑工藝注塑技術(shù)注塑交流注塑生產(chǎn)教育1. PRPVC件的困氣曲題較H通過調(diào)機來解決的原因富注塑件走生困氣曲題的日寺候，通常都會出現(xiàn)走料

40、不評，或者燎月家»白、生粗大夾等現(xiàn)象。言午多困am一般可以通遏湖機來解決，最使困氣位置ft成一田小的夾水微:或者一值I不起眼的小黑占。在生走中但我pp料的注塑件如果出現(xiàn)困am,如果不采取有效的排IR措施，很I®通解決，不是走不奔料就是燎月多或畿白。根at“死角”和“回包”困io勺解決原理，要將困am解決，必困在其中的氣體溶入到熔IB之中。ABS等硬料都有吸潮、吸氣之功能，可以通遏摩力的作用將氣體溶入熔膝中去，缺陷可以因此得到解決。而PP料的此：s功能卻相富之差，所以原料中的含水量一般都很小，通常都不需要煽料就可以直接用於生走，因此也就照力將被困K體吃掉。M就是舄什麼PP料的

41、困氣曲題n通過調(diào)機來解決的原因。除了pp料之外，pvc料的困am也是比段雉解決的，不遏它典pp料的原因不同，它是因舄PVC料比帙容易燎造成的。在我仍將空MMA熔的日寺候，兼醴的溫度畬逐著兼摩的增加而升高，逼檬極易燎膝的PVCM就容易被燎焦或畿白，因此困am也比isa隹解決。2. pvc&塑件因困k造成畿白的解救措施因容易燎膝的原故，PVC&塑件的困Mm一般比物8解決。生日寺如果出?I困am,就不時畬有大量因困ir而畿白的注塑件生。在十幾年前，一般人都會舄已經(jīng)畿白的注塑件沒得救了，即使象其它料的困兼注塑件一檬用熟JM去吹也解決不了曲題，必i（將其報廢，拿去打碎料，造成很大的揖失。

42、96年時我們發(fā)現(xiàn)，可以使用熟K水浸泡的方法來解救畿白的注塑件。方法很簡單，只要將畿白的PVC件放到正在翻浪的K水中浸泡1分疆左右，注塑件畿白的曲題就回自8&消除了。需要注意的是，浸泡的日寺冏畏了雖隹然堊寸解決畿白曲題有好虛，但注塑件畬出現(xiàn)建形，因此浸泡日寺要小心操作，不可以無人看管。至於困K位置燎焦的注塑件，目前ig沒找到好的方法來解決它。3. 加強模具排改善薄壁件充型困雉畬有很大的幫助注塑件太薄，熔膝易冷凍，走在最前面的熔膝所瑛得的摩力畬建得很低，因此薄壁件本身充型就比段困雉了。若模具排K不是很K幡，型腔內(nèi)空氣就被會壓編，致使氣壓上升，形成熔膝充型的反向阻力，更增加了充型的雉度，熔膝

43、充型建得更加困I®。因此，加強模具的排氣能力，可以大大減小空氣摩力造成的阻力，堊寸解決薄壁件充型困有很大的邦助。4. 熔溫度太高也易生困am熔溫度遏高，熟分解生的增加，模具需要排除的Iffl!就要增加，勢必容易造成困Mm0如果注塑件存在“死角”或者“回包”困io勺曲題，必將增加解am的雉度,有日寺到了照法解決的地步因此，在解決困IR曲題日寺，雁先檢查熔溫度是否遏高，觀看空射日寺是否有大量的煙霧走生。如果有大量的煙霧走生，說明溫度太高了。同檬，如果模具溫度太高，也畬幻困am的解決造成困雉。因舄模溫太高，模具內(nèi)的空am就畬上升，««也就跟著上升，雀而也就增加了熔膝前逵

44、的阻力和困k的含量。若在走生困k的位置模具散熟不良模溫段高，那虛的死角或回包困am就更雉解決。雖然解決死角或回包困am有時需要提高一些熔膠和模具溫度，但卻不能升得太高，否則就像這樣適得其反了。一些配色K料封注塑件強度的影1）用色種配色引起的弓魚度缺陷因舄色種熔完后st要與原料在注塑機的加熟筒內(nèi)充分的混合，不像色粉已事先在轍料機內(nèi)與原料混合均勻，所以用色種配色，注塑件容易出?I混色曲題。更要緊的是，由於有的色種本身的脆性就比重，因而含量遏高畬使注塑件建脆。若是分部不均的色椒集中到注塑件的夾水位置更是雪上加霜。丁逼方面的危害，黑種和金艮種是最大的。所以，遇到混色和脆性大的曲題照法解決日寺，如若使用

45、了色椒配色，不妨將色種改成色粉，相信畬收到很好的改善效果。遢有一侗現(xiàn)象需要引起我仍的注意，在生走黑色注塑件日寺，有日寺配料工畬不as格按照配方的要求，在配料日寺隨心所欲地加黑椒，因此常常畬出?I加多的情沉，is色也看不出來都是黑色，有日寺?lián)牟还泛谟幸舛嗉右缓谡迹琺就是舄什麼某些黑色注塑件沒加多少水口料也畬忽然建得很脆的主要原因。2) 白色注塑件中白粉的含量堊寸強度的影白色注塑件一般是用白粉來配色。白粉越多，注塑件就越白，但是注塑件也跟著建脆。白粉是一種金JB粉，它與塑料是不能狗互溶的，就相富於一種SW存在於塑料之中，破壞著塑料的構(gòu)和膝與膝之冏的速接。因此，塑膝的強度畬隨著跳白粉的含量的增加而

46、不下降，PVC牛就像生膝一檬可以易被拉和fflW,注塑件有夾水的地方M(J<T降得更嚴(yán)重。所以，在能狗滿足IS色要求的情沉下，白粉的含量雁盍量越少越好。影響注塑件強度的幾點注塑工藝1）提高注射摩力可以提升PP注塑件的拉伸弓魚度PP料相堊寸其他硬料而言強性段大，因此注塑件的致密度畬隨著摩力的增加而增加逼值I特性相堊寸比段明Sh富塑IB件的致密度增加日寺，它的抗拉強度自然畬跟著增弓®反之JW畬減小。不遏，富致密度增加到PP本身能豹到的最大值日寺，再升高摩力，拉伸強度也不增弓®反而畬增加注塑件的殛余內(nèi)力，令注塑件建脆，因此可而止。其他料也有似的情形，不遏明18的程度畬有所不

47、同。2）模具熟油注塑可以改善賽件和尼能件的強度尼能和PO帽，均晶型塑料。模具用熟油機逼熟油注塑，可以使注塑件的冷劄速度放慢，塑料的結(jié)晶度得到提高。同日寺由於冷劄速度的放慢，注塑件的殛余內(nèi)雁力也因此減小。所以，用熟油機逼熟油注塑的尼能和PO相的抗沖擎性能和拉伸強度都畬相雁的得到提高。需要注意的是，用熟油機熟油注塑的尼能和POh#相!水注塑的注塑件尺寸畬有些不同，尼it件也Wm#偏大一些。3）熔膝速度太快即使180C注塑也畬生通常情沉下，PVC9C®料用180C注塑，溫度已經(jīng)足狗，一般不畬出?I生曲H。但常常是由於未引起操作者注意的原故，或者舄了加快生i!而有意加快熔膝速度，使得螺桿后退

48、的速度相富快，比如只用了雨三秒的日寺冏，螺桿就退到最大熔膝量二分之一以上的位置，pvc#被加熟和攢拌的日寺冏jR重不足,造成熔膝溫度和混合不均的生使得注塑件的強度和朝性都畬建得相富的差。因此，在注塑PVCft的日寺候，千蔑要注意不要隨便將熔月綁I速湖到100W/分以上。如果一定要湖得相富快，就要言己住將料溫升高5至10c,或增加熔月多背摩來配合，同日寺jg要注意經(jīng)常檢查有沒有畿生生否jw極有可能售r造成重大的t!失。因一般人都不畬太在意，所以逼裨特別提出來提醒生走日寺必i（注意，亞且要言己得做好檢查功夫。相反也要注意的是，如果熔IB速度遏慢，哪怕是180度注塑PVC90S的料，也畬造成燎膝的曲

49、題，特別是透明PVC注塑件上畬有言午多黑斑和生。調(diào)機技巧總結(jié)三：先慢后快射膠法及其應(yīng)用先慢后快射膠，也即先用一級慢速射膝，射到某侗!6定的位置日寺，起二級快速射膝，起級黑占的位置通常是哉在始射入型腔日寺的充型前期.根據(jù)不同的問題,有時需要在入膠一小部分（約10-15MM時轉(zhuǎn)二級,有的需要在進(jìn)膠一點點（越3M時右）時轉(zhuǎn)二級,也有時要在未進(jìn)膠前轉(zhuǎn)二級。用一級慢速射膝，可以一K始就使熔充型，有利丁防止困氣、氣和防爆射、螺旋或折疊式（蛇形）射膝。二級快速射膝JW有利丁克服阻力保6E充型，減小熔膝溫度下降，防止注塑件咀色和缺料等曲題。使用逼一調(diào)機技巧，經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q言午多諸如入水口氣紋和牛屎紋的#1&

50、amp;,或是解決一些互相矛盾的曲題,具體如下:1. 用丁解決粗大件的牛屎微:和夾水«®0例如：玩具注塑的大PVC件的牛屎微:和夾水微:曲題。2. 用丁解決易在入水口走生氣微:或射微:的曲H。例如PC件的入水口氣微:難題。3. 解決入水口一帶的嗔油燎和咀色曲題。4. 需要快速充型方能走評料日寺，用來防止走生其他曲題。例如入水口一帶出現(xiàn)的氣或射等等.以上作用的具體操作畜田筋和注意事項在前面的有問題章筋中已有言午多盲羊iStra述,里就不再累敘。富然，在生走中湖機者ig可以根據(jù)隙情沉，舄了解決某些在射月餐通程中走生的其他曲題，可以再在Mffl®程中增加幾侗射月級。例如

51、在注塑件中部的某侗位置有生日寺，就要在快速射月餐通程中增加一侗慢速射月級，充；&£生位置彳爰再回快速射膝。由於快速射膝易造成困燎焦和批因此在射膝彳爰期需有一侗慢速低摩的充填和保摩遏程等等。逼一調(diào)機技巧可以是注塑生走中必不可少的幾侗常用湖機技彳有之一，不畬逼用，用得好不好，堊寸於技彳有水平的高低而言都有著本冥的分別。調(diào)機技巧總結(jié)四：先快后慢射膠法及其應(yīng)用先快后慢，也即先用一級快速射膝，射到某侗!6定的位置日寺，再起二級慢速射膝。逼侗二級起級黑占一般是1S在射膝充型的后期，也即接近充型結(jié)束的位置。使用一級快速射膝，可以保持熔膝溫度，克服型腔阻力，便丁K利充型。二級慢速射幽有利丁排

52、氣和熔膝吸氣以解決困知防止批御誦宿水曲題。a用逼一技巧同檬可以舄我仍解決很多UffiS和互相矛盾的曲題。1. 可用丁解決注塑件的困氣曲題。包括“死角”困氣和“回包”困氣曲題。2. 用丁解決模具各型腔入水不平衡造成的同一模之中既有批乂有編水或走料不評的予盾曲題。3. 也可以用來解決批1B白或編水等曲題。4. ig可用丁解決充型困雉的曲題。因此，逼一湖機技巧也是我仍提高技彳有水平必掌握并能狗霰活用的湖機技巧之一。以上作用的具體操作畜田W和注意事項在前面的章筋中也有不少述，逼里也不再多Uh富然在生走中湖機者也可以根據(jù)隙情沉，舄了解決充型中的其他曲題，在逼一“先快彳爰慢”的射月餐通程中增加幾侗射月級，

53、也可以在快速射膝之前加一值I慢速級以解決水口位的索：微：等曲題，所有逼些都是逼一技巧的更高更多級的用。其在一侗復(fù)親隹的多級射月餐通程中，“先慢彳爰快”和“先快彳爰慢”侗技巧隙可能已經(jīng)合二舄一，但各自還是在起作自己的功效。在曲題比段少的日寺侯，也是有比段明顯的分別和偏重的，所以將它仍分成阿0技巧*述，以便我仍能狗匾別理解亞有爭封性的去用。調(diào)機技巧總結(jié)五：摩力、速度微法有日寺，在解決批錚、夾水牛屎堆等曲題的時候，時常畬出的情沉：降一級壓力或者速度，批錚或牛屎曲題可以得到解決，但同日寺乂畬出?I走料不評等新曲題；升回一級摩力或速度，老曲題乂畬出?I,走料不評等曲題乂不存在了。逼日寺真的希望注塑機的摩

54、力或速度可以有半級的微湖。隙湖半級是做不到的了，但我們發(fā)現(xiàn)可以通遏湖整正H2-5度的熔膝溫度到微湖的目的。升高溫度日寺，熔JB的流8&性畬建好，充型就畬快些，就象升高了摩力或速度一檬的效果；反之降低溫度，猶如降低了射膝摩力和速度一檬。使用逼種方法要注意日夜班H座的不同，或日常電壓的不穩(wěn)定，產(chǎn)品畬出?I不？i定情沉，需要及日寺地湖整熔膝溫度。硬件金宿水問題相解決的原因膝相堊寸硬膝的強性要大得多，因此，膝可以被摩編和蓄存摩力的能力比硬JB要強得多。注塑件生編水曲題的原因，是因舄熔膝冷凝收編日寺留下的空冏得不到熔JB的袖充而造成的。由於fdB在射滿型腔之彳爰仍然可以WmBS,也就是可以在型腔

55、內(nèi)蓄存段高的摩力和段多的熔JB,因此型腔即使得不到來自入水口方向的熔膝袖充，所蓄存的摩力和熔膝也足以ifi行自我袖充，所以膝件的編水曲題就比較容易解決，只需要幻狗射膝的摩力和日寺冏就足以。有到逼檬的情沉，富摩力太大的日寺候，PV破H件不但不畬編水，甚至ig畬出?I膨JK的?I象，由此便可想而知。而硬月多在是方面的能力就差得多了，富入水口冷凝封死彳爰，蓄存在型腔之中的摩力和熔月戮不足以袖充熔JB冷凝收編彳爰留下的空冏，因此來自入水口方向的袖充就成舄硬膝件袖編的重要來源。由此可JC,硬膝件的編水曲題相容易走生，而且注塑件越厚，曲題就越雉解決，而膝件就不用擔(dān)心逼侗曲題?？s水問題難解決時需留意的三個工

56、藝條件1.廓不利於解決金宿水難H的溫度條件1）模具溫度太低不利丁解決編水難題硬膝件編水曲題（表面編凹和內(nèi)部編孔）都是因舄熔膝冷谷叫攵編日寺，集中收金宿留下的空冏得不到來自入水口方向的熔JB充分袖充而造成的缺陷。所以，不利於袖編的因素都畬影到我仍去解決編水的曲題。多數(shù)人都知道，模具溫度太高容易走生編水曲題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度太低，也不利於解決編水的曲題，逼是很多人不太注意到的。模具溫度太低，熔膝冷劄太快，離入水口虛段逮的稍厚膠位，由於中冏部份冷劄太快而被封死了袖U的通道，逮虛便得不到熔膝的充分袖充，致使U水曲題更雉解決，厚大注塑件的編水曲題尤舄突出。再者，模具溫度太低，也不利丁增加注塑件的整體收編，使集中收編量增加編水曲題更加重明顯。因此，在解決比段雉的編水曲題日寺，要言己得檢查一下模具溫度畬有好虛。有經(jīng)的技彳有人H通常畬用手去瞞摸一下模具型腔表面,看是否太冰辛京或是太爆手了。每椒原料都有它合遒的模具溫度。例如PC料的編孔曲題，如果熟油注塑，編孔畬得到較好的改善，但模溫若太高了，注塑件乂畬出現(xiàn)編水的曲題。2）熔JB溫度遏低也不利於解決編水難