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文檔簡介
1、個人資料整理,僅供個人學(xué)習(xí)使用1 / 5垂直運輸安全技術(shù)交底一、塔式超重機作業(yè)安全技術(shù)交底(1)作業(yè)條件(2)( 1)超重機路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:(3)軌距偏差不得超過其名義值的11000;(4)在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于11000(5)兩條軌道的接頭必須錯開。 鋼軌接頭間隙在 36mm 之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上, 兩端高差不大于 2mm;(6)距軌道終端 1 米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑;( 7) 路基旁應(yīng)開挖排水溝;( 8) 起重機在施工期內(nèi),每周或雨后慶以軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時, 應(yīng)及時調(diào)整。(9)( 2 )
2、起重機的安裝、 頂升、 拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行, 并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。(10)( 3 )起重機安裝后,在無載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超 過( 11)3 1000。(12)( 4)起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī) 定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。(13)( 5)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝 置,并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。(14)( 6)起重機的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。( 15 )作業(yè)前的
3、檢查和啟動(16)檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動, 排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。( 17 )作業(yè)前重點檢查:(18)機構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常;(19)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);( 20 )主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;( 21 )鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;( 22 )供電電纜應(yīng)無破損;(23)檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V,其變動范圍不得超過土 20V,送電前啟動開關(guān)應(yīng)在 零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。(24)空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù) 裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。(25)作業(yè)中安全
4、注意事項( 26)操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作, 嚴(yán)禁越檔操作。 在變換運轉(zhuǎn)方向時, 應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡。嚴(yán)禁急開急停。( 27 )吊鉤提升接近臂桿頂部、 小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時, 應(yīng)減速行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于 1 米,起重機距軌道端部不得小于 2 米。(28) 動臂式起重機的起重、 回轉(zhuǎn)、 行走三種動作可以同時進(jìn)行, 但變幅只能單獨進(jìn) 行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。個人資料整理,僅供個人學(xué)習(xí)使用2 / 5(29) 提升重物后, 嚴(yán)禁自由下降。 重物就位時, 可
5、用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩 慢下降。(30 ) 提升的重物平移時,應(yīng)高了其跨越的障礙物 0.5 米以下。(31 ) 兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時, 應(yīng)保持兩機之間任何 接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于 5 米。(32 ) 主卷揚機未安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回 轉(zhuǎn)。(33 ) 裝有機械式力矩限制器的起重機, 在每次變幅后, 必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑 時的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。(34 ) 彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。(35 ) 4. 作業(yè)后安全注意事項(36 ) 作業(yè)后, 起重機應(yīng)停放在軌
6、道中間位置。 臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向, 并放松回轉(zhuǎn)制 動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端23 米處。(37 ) 將每個控制開關(guān)拔至零位, 依次斷開各路開關(guān), 關(guān)閉操作室門窗, 下機后切斷 電源總開關(guān)。打開高空指示燈。(38)鎖緊夾軌器, 使起重機與軌道固定, 如遇八級大風(fēng)時, 應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或 建筑物固定。(39)任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。(40 ) 塔式起重機安全技術(shù)措施交底(41 ) 1. 一般要求(42)(1) 塔吊司機和信號人員,必須經(jīng)專門培訓(xùn),由有關(guān)部門發(fā)給操作證。(43)(2) 實行專人專機管理,機廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接
7、班制度。(44)(3) 新安裝的或大修后的塔吊,必須按說明書要求進(jìn)行整機試運轉(zhuǎn)。(45)(4) 塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。(46 )(5) 司機室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。(47 )2. 操作前要求(48 ) 認(rèn)真閱讀塔機說明書,司機必須遵照不同的塔機說明書要求使用。(49 ) 檢查路基是否符合說明書要求。 清掃軌道及路基, 不得有障礙物, 以免發(fā)生電 纜線拉斷或塔機出軌事故。(50 ) 檢查各安全裝置是否齊全有效。 檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時進(jìn)行各限位 試驗,不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗。(51 ) 做空載試運行。 施工中塔吊的各種運行動作, 都要在使用前, 用不
8、同速度進(jìn)行 空車試驗,試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查。(52)3. 操作中要求(53)第一次吊重物時, 不要吊起后立即提升到所需高度, 要先進(jìn)行試吊, 做到慢起 鉤,重物離地面 50cm 左右時稍停,認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升。(54)當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時, 操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物, 防止重 物墜落傷人。(55)司機得到指揮人員明確后, 方可開始操作; 動作前先鳴鈴示意, 如發(fā)現(xiàn)信號不 清,不要隨意操作。(56)規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機, 一名司機操作, 另一名在地面監(jiān)護(hù), 以避免因指 揮不當(dāng)發(fā)生事故。(57)提升重物時, 要確認(rèn)重物的真實重量, 要做到不超過規(guī)定荷載, 不得超
9、載作業(yè)。(58)不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。(59 ) 不準(zhǔn)斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。(60 ) 起重臂改變仰角時,必須空載進(jìn)行,變幅時,不能同時做其他動作。個人資料整理,僅供個人學(xué)習(xí)使用3 / 5(61 ) 禁止做快速回轉(zhuǎn), 因為回轉(zhuǎn)速度過快會造成: 構(gòu)件就位困難, 塔身過大扭矩和 重物的過大離心力容易發(fā)生危險。(62 ) 兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時,應(yīng)保持安全距離。(63 ) 操作中遇大風(fēng) (六級以上) 等惡劣氣候, 應(yīng)停止作業(yè), 將吊鉤升起, 夾好軌鉗, 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時, 吊鉤落下勾住軌道, 并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩, 固定在地錨 上。(64 )
10、 4. 操作后的要求(65)工作完畢,起重機開到軌道中間位置停放,吊鉤升到距起重臂端部 23 米處,松開回轉(zhuǎn)制動裝置,所有控制器開到零位,切斷電源,夾緊軌鉗。( 66)四限位、 兩保險安全裝置: 起重力矩限位裝置: 是用來限制起重機荷載超過規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時發(fā)出警報信號。( 67 )起重量限制裝置: 是用來限制荷載重量超過允許值的裝置, 當(dāng)荷載超過允許值時,限制器就動作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動作,把重物卸下。( 68 )變幅限位裝置: 對俯仰架式起重機, 是限制起重機臂落極限位置的裝置。 起臂時,當(dāng)仰角達(dá) 60 度以上時,上限位動作,切
11、斷起臂電源,使起重臂爺仰的不致太高造成背 桿事故。落臂時,當(dāng)臂桿仰角到 10 0 度某一位置時,下限位動作,切斷落臂電源,以免臂 桿受力不勻造成摔桿事故。(69)吊鉤超高限位裝置: 是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置, 是防止跺鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。( 70 )行程限位裝置: 是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置,防止出軌傾翻事故。(71)吊鉤保險裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。(72)卷筒保險裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。(73)塔式起重機除四限位兩保險以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、 風(fēng)向風(fēng)速儀、 鋼絲繩脫 槽保險、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。( 74 )5.
12、 安裝、拆除作業(yè)(75)首次投入使用的新型塔吊起重機在安裝前, 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉 “使用說明書” 有關(guān)內(nèi)容, 然后編制安裝施工方案, 并和安技人員 編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實。 必要時可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、 調(diào)試。塔式起重機安裝完畢, 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗收, 合格后方可使用。( 76 )6. 基礎(chǔ)( 77 )(1) 固定式起重機基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大荷載并滿足起重機穩(wěn)定性要求。( 78 ) (2) 碎石基礎(chǔ):起重機軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面,敷設(shè)碎石前
13、的路面 必須要求壓實、平整搗實,道木之間填滿碎石,鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空,路 基兩側(cè)或中間設(shè)排水溝,保證路基沒有積水。( 79 )7. 軌道(80)(1) 起重機軌道應(yīng)可靠地通過墊塊與道木聯(lián)接。 在使用過程中, 軌道不得移動,軌道每間隔 6 米設(shè)軌距拉桿一個。( 81)(2) 軌道縱向和橫向坡度均不大于 1 1000,軌道誤差不大于名義值的11000,其絕對值不大于 6mm 鋼軌接頭間隙不大于 4mm 接頭處應(yīng)在道木上高差不大于2mm(82 ) 龍門、橋式起重機、電動葫蘆安全技術(shù)交底(83 ) 1. 作業(yè)條件(84 )(1)起重機路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求,軌道接地電阻應(yīng)
14、按有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。個人資料整理,僅供個人學(xué)習(xí)使用4 / 5(85 ) (2) 使用電纜的龍門式起重機,必須設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部 附近。(86 ) (3) 用滑線供電的起重機,應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線須設(shè)置防護(hù) 欄桿。(87 ) (4) 電動葫蘆在露天工作時,電動機應(yīng)有防雨雪設(shè)施。(88 ) 2. 作業(yè)前的檢查和啟動(89 ) (1) 軌道應(yīng)平直、連接螺栓無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物,龍 門式起重機應(yīng)松開夾軌器。(90 ) (2) 作業(yè)前重點檢查:(91 ) 機械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;(92 ) 緊固件應(yīng)堅固;(93 ) 鋼絲繩的磨損符合規(guī)定;(94 ) 各安全
15、限位裝置應(yīng)齊全可靠。(95 ) (3) 接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位, 接通電源后檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)部分, 確認(rèn)無漏電方可上機。上、下操作室必須使用專用扶梯。(96 ) 3. 作業(yè)中安全注意事項(97 ) (1) 開動前,先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快 速,吊運易燃、易爆、有害等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。(98 ) (2) 吊運的重物應(yīng)在車間安全通道上空通行,嚴(yán)禁行人從設(shè)備上通過。(99 ) (3) 吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺起重機同時作 業(yè)時,應(yīng)保持 35 米距離。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。( 100) (4
16、) 嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺上去。(101)(5) 操作人員由操作室或房架走臺通過倉門進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有 自動斷電聯(lián)鎖裝置,否則必須事先切斷電源。(102)(6)露天作業(yè)的龍門式起重機如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊 夾軌器。(103)(7) 龍門、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,應(yīng)修理加固,使主梁撓度恢 復(fù)正常方可使用。( 104) 4. 作業(yè)后安全注意事項(105)(1) 作業(yè)后,橋式起重機應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車停在兩條 軌道中間,龍門式起重機應(yīng)將夾軌器鎖緊。(106)(2) 將控制開關(guān)拔到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門窗。(107
17、)建筑施工電梯安全技術(shù)交底(108) 1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力大于15T/ m2,找平后其表面不平度不 大于10mm 并有排水設(shè)施。(109) 2.基礎(chǔ)座 5m 以內(nèi),不得開挖井溝,30m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)座有較大振動 的機械施工。(110) 3. 為保證電梯的整體穩(wěn)定性, 電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng) 選用較小的安裝尺寸。(111) 4.電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。(112)5. 導(dǎo)軌架安裝時, 應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量核準(zhǔn)。 其不垂直度不 得超過其高度的萬分之五。(113)6. 導(dǎo)軌架頂端自出高度、 導(dǎo)軌架與附壁距離、
18、 導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最 低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。(114)7. 電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近, 便于操作的位置, 饋電容量應(yīng)滿足電梯 直接啟動的要求。(115)8. 電梯底籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層過橋和運輸通道 應(yīng)平整牢個人資料整理,僅供個人學(xué)習(xí)使用5 / 5固, 出入口欄桿應(yīng)安全可靠。 全行程四周不得有危害安全運行的障礙物, 并應(yīng)搭設(shè) 必要的防護(hù)屏障。(116)9. 電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時, 必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏 障,裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯, 必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo) 志燈具。(117)10. 限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗、檢查、維修。(118)11. 電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后 須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、 精度等進(jìn)行全面檢查。(119)12. 作業(yè)前檢查和啟動(120)作業(yè)前應(yīng)重點檢查:(121)各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無
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