橋梁連續(xù)梁掛籃施工技術

1、橋梁連續(xù)梁掛籃施工技術 一、關于掛籃施工的簡述 在橋梁工程項目建設過程中，掛籃為施工機具是掛籃懸臂澆筑施工過程中的中心環(huán)節(jié)，掛籃施工主要的作用是，能夠促使物體承重是順沿同一個方向舉行的，此時的錨固懸掛在堅固穩(wěn)定的梁段上，可以順當?shù)嘏e行接下來的工程作業(yè)項目的操作。掛籃懸臂澆筑施工技術在20世紀60年月就開頭使用，隨著科技的不斷更新與長進，當前該技術手段已經(jīng)勝利地運用到橋梁工程項目建設中，成為創(chuàng)建中型跨徑橋梁的有效施工方式。 二、 掛籃技術的應用條件及優(yōu)點 1、應用前提條件 掛籃施工不是在任何狀況下都通用的橋梁工程的施工技術，它務必滿意以下前提條件才干實施： 大跨度、大型化的橋梁施工。由于掛籃施工

2、在小型橋梁工程中會影響工期而增強額外的費用，而且沒有須要使用掛籃設備就能很好地完成橋梁工程。 不能斷航的河流。在碰到河流時，橋梁工程無法舉行河流的攔截或斷航要求，此時，應用掛籃施工技術可以有效解決施工困難。 跨越繁忙的大路和鐵路。碰到繁忙的大路和鐵路路段，在舉行橋梁工程的施工時不允許隔斷交通的狀況下，為了施工平安和施工質(zhì)量，務必采用掛籃施工技術。 跨越深谷下面，搭支架十分困難或無法搭支架，采用掛籃施工比較便利。以上條件鐵路橋梁工程在施工時，用平凡施工技術很難達到要求，所以，抉擇掛籃施工技術符合實際狀況，而且經(jīng)濟有用。 2、優(yōu)點 ： 液壓驅動整體走行一次到位，在自動化的基礎上大大提高平安系數(shù)。

3、新澆筑梁段混凝土分量通過斜拉梁或斜拉帶等作用在已成梁段上，結構受力科學，穩(wěn)定可靠。應用箱梁豎向預應力筋解決傾覆穩(wěn)定性問題，掛籃配重減輕。 采用型鋼制備梁體等重要受力構件，分量輕，便于拼裝和轉移，在一定程度上保證了掛籃施工進度。 掛籃具有較強的剛度，結構承載力滿意施工要求，能夠保證混凝土施工質(zhì)量。 三、掛籃設計 橋梁掛籃施工中一重要節(jié)點就是掛籃設計。為了在保證工程質(zhì)量的前提下進一步縮短工期，掛籃設計要求掛籃結構單一，合理受力，質(zhì)量小，以便于拼裝和轉運，但是要保證結構強度，以便于錨固和裝卸。 在設計階段，掛籃的寬度應當參考橋梁寬度和箱梁截面形式而定，其長度須按照懸臂灌注最大分段長度設定。施工中，若

4、為單箱箱梁，則全截面僅需一個掛籃即可施工；若為多箱箱梁，則須多個掛籃分離施工。 掛籃荷載須參考不同的施作階段和結構部件來優(yōu)化組合，一般分為：模板分量（包括內(nèi)模、底模、側模、端模等各部件），前期先參考0.81.0KPa的平均重計算，設定模板尺寸后再作進一步計算；施工中使用附著式振動器；施工人群荷載以2kpa為標準舉行估算；最大節(jié)段混凝土分量；千斤頂、油泵分量；掛籃自重。 掛籃驗算：先對空載條件下掛籃行走的平衡穩(wěn)定性舉行驗算，混凝土澆筑過程中的傾覆穩(wěn)定，由于掛籃走行屬高空作業(yè)，模架能夠轉運和移動，因此須重點檢驗掛籃結構的強度、剛度和穩(wěn)固性，以確保行走平安、牢靠。掛籃分量須與估算值基本全都，同時要向

5、主梁設計部門準時反饋掛籃的實際分量及相關參數(shù)，以便為階段驗算供應參考依據(jù)。 三、橋梁施工中掛籃的施工工藝 1、 掛籃的制作與安裝 在橋梁掛籃施工階段，掛籃的制備與拼裝須遵循一定的挨次。模架拼裝前先舉行平安大檢查，查看現(xiàn)場的平安條件，確認機械設備和人員是否到位。按照模架拼裝要求逐步拼裝，裝好后測驗模架的平安性能，同時在掛籃周圍配裝防止人員掉落的平安防護設施，保障人員平安。制作懸臂掛籃的過程中，一定要嚴格參考設計圖紙逐項制作。制作好以后拼裝前舉行平安檢測，確保模架穩(wěn)固后再拼裝。吊籃的安裝也應遵循一定的規(guī)范和流程，盡量從源頭控制安裝質(zhì)量，為后續(xù)施工供應平安保障。 2、 掛籃預壓 掛籃拼裝完畢后，為了

6、檢驗其強度、剛度和平安性，須在橋位舉行預壓及靜載實驗，以消退其非彈性變形，針對掛籃前端撓度及引起主桁架變形的緣由，決定力與位移的關系，以便在施工階段利于底模板立模，并對標高舉行適當調(diào)節(jié)。為了控制掛籃配重，須參考現(xiàn)場條件和施工要求，應用千斤頂張拉鋼絞線方案舉行預壓。借助在承臺頂上提前埋設的地錨穿束，鋼絞線上端先前底橫梁與梁上的千斤頂處穿過，再用錨具將鋼絞線錨固，然后借助油壓千斤頂分級加載預壓掛籃模架。 3、梁段混凝土的灌注施工 混凝土在拌和站集中拌和，再泵送至現(xiàn)場； 混凝土灌注分層約40厘米厚； 混凝土灌注挨次：橫隔板腹板底板橫隔板腹板及頂板周圍。 混凝土入模導管安裝間距約為1.5m，導管底面距

7、混凝土灌注面1m。鋼筋分布較密集的節(jié)段可增設一定數(shù)量的導管，同時須將個別鋼筋斷開用作導管入口，混凝土澆筑至入口處時再焊接恢復。 采用70或50和30插入式振搗器舉行混凝土搗固。鋼筋稀疏處用大振搗棒，鋼筋密集處用小振搗棒。振搗棒的作用半徑需經(jīng)實驗決定，振動棒移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍。 灌注混凝土前，先用水徹底沖洗原墩頂混凝土面。采用與原混凝土標號相同的砂漿勻稱攤鋪在原墩頂混凝土面上，厚度2cm。鋪筑前用水泡木模板，以免其干燥吸水。灌注底腹板混凝土前，對頂板鋼筋頂面要用布或草袋掩蓋，以防松散混凝土粘附其上。 用插入式振搗器在頂板混凝土澆注完成后對頂腹板接縫處舉行充分的二次振搗，確保

8、銜接處密實、牢靠。 混凝土灌注結束后，要加強對梁段包括箱梁內(nèi)側和外側的撒水養(yǎng)護。 4、邊跨現(xiàn)澆段施工 裝設支架時須嚴格控制支架位移。允許支架頂部消失小程度的位移。為避開底模板和支架對合龍段的約束力過大，允許底模板和支架之間存在微量的水平位移，以提高模架對現(xiàn)澆段梁體隨溫度縱向位移及混凝土收縮變形的適應性。鋼筋滾筒安放于支架下的混凝土基礎頂面，以便掛籃模架、模板和新澆混凝土順橋軸方向隨箱梁作微量的水平移動。 施工挨次：邊跨現(xiàn)澆段在主垮T構懸澆施工結束前七天完成。裝配好邊跨現(xiàn)澆段支架后，為避開其發(fā)生較大的非彈性變形，須預壓支架，預壓分量至少為施工分量的1.4倍，終于決定彈性變形。 預壓邊跨現(xiàn)澆段的支架以消退其非彈性變形。測定彈性變形?；炷翝仓皡⒖剂憾沃亓杭邮┕ず奢d的10%、20%、30%、50%、80%、100%、120%、140%用水箱逐級加載預壓，每級預壓至少半小時，最后兩級延伸至1小時。 四、掛籃施工的平安控制 1、 做好平安技術交底工作 參與掛籃懸澆施工的人員務必熟知懸澆施工的工藝流程，采納平安技術交底，嚴格執(zhí)行高空作業(yè)、水上作業(yè)的平安規(guī)定，嚴格執(zhí)行各自崗位及所用機具的平安操作規(guī)程，系好平安帶，戴好安 全帽，穿好救生衣。 2、 持證上崗 參與掛籃懸澆施工的特種作業(yè)人員要想上崗操作，務必要經(jīng)培訓合格，并持有效特種作業(yè)操作