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文檔簡介

1、筏形基礎(chǔ)施工手冊分析 建造物采用何種基礎(chǔ)形式,與地基土類別及土層分布狀況親密相關(guān)。筏形基礎(chǔ)因為其底面積大,故可減小基底壓強,同時也可提高地基土的承載力,并能更有效增加基礎(chǔ)的整體性,調(diào)節(jié)不勻稱沉降。今日我們就來看看筏形基礎(chǔ)都有哪些施工要點吧。 施工打算 模板工程 1、作業(yè)條件 (1)外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝,拼裝完畢后舉行編號,并涂刷水性隔離劑,分規(guī)格堆放。 (2)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。 (3)底板鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件均已安裝,鋼筋庇護(hù)層墊塊己墊好,并辦完隱檢手續(xù)。 2、材料要求 竹膠板(厚10mm)、方木(100×100mm)、穿墻螺栓(外墻一

2、次性使用,內(nèi)墻下套管周轉(zhuǎn)使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子等。 混凝土工程(現(xiàn)場攪拌泵送) 1、作業(yè)條件 (1)檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻,如務(wù)必穿過時要實行止水措施,特殊是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理?;炷翝仓佣蔚哪0?、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢,模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理整潔,模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。 (2)混凝土泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常,骨料在泵管中流淌不得有較大晃動,否則要立刻舉行加固泵管,澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢驗合格。 (3)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備,混凝土澆筑時,要使混凝土澆筑移動方向與泵送方向相反

3、。 (4)有混凝土協(xié)作比。 2、材料要求 (1)水:水泥品種、強度等級應(yīng)按照設(shè)計要求決定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。 (2)砂、石子:按照結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求決定石子粒徑、砂細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (3)水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 (4)外加劑:按照施工組織設(shè)計要求,決定是否采用外加劑,外加劑務(wù)必經(jīng)實驗合格后,方可在工程上使用。 (5)摻合料:按照施工組織設(shè)計要求,決定是否采用摻合料,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (6)鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格務(wù)必符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無銹蝕和油污。 (7)隔離劑:水性隔離

4、劑。 施工方案 鋼筋工程 1、質(zhì)量要求 (1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立刻修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。 (2)配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避開梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。 (3)箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。 (4)梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置要精確。 (5)板的彎起鋼筋和負(fù)彎短鋼筋位置應(yīng)精確,施工時不應(yīng)踩到下面。 (6)在鋼筋配料加工時要留意,端頭有對焊接頭時,有避免搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混凝土對焊接頭。 2、施工方法 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋 (1)按照在防水庇護(hù)層彈好的鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)

5、片的長向鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機械銜接。 (2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機械銜接。 (3)防止消失質(zhì)量通病:因為底板鋼筋施工要求較復(fù)雜,一定要留意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。 (4)綁扎加強筋:依次綁扎局部強筋。 綁扎地梁鋼筋 (1)在放平的梁下層水平主鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距。箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交叉布置綁扎。 (2)地梁在槽上預(yù)先綁扎好后,按照已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎結(jié)實。 綁扎庖丁反上層網(wǎng)片鋼筋 (1)鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳用剩余短料焊制成,馬凳短向放置,間距1.21.5m。 (2)綁扎上層網(wǎng)片下鐵:先在馬

6、凳上綁架立筋,在架立筋上劃好鋼筋位置線,按圖紙要求,挨次放置上層網(wǎng)的下鐵,鋼筋接頭盡量采用焊接或機械銜接,要求接頭在同一截面互相錯表50%,同一根鋼筋盡量削減接頭。 (3)綁扎上層網(wǎng)片上鐵:按照在上層一件上劃好的鋼筋位置線,挨次放置上層鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機械銜接,要求接頭在同一截面互相錯開50%,同一根鋼筋盡量削減接頭。 (4)綁扎暗柱和墻體插筋:按照放好的柱和墻體位置線,將暗柱和墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點焊固定,要求接頭均錯開50%。 (5)墊庇護(hù)層:底板下庇護(hù)層為35mm,梁柱主筋庇護(hù)層為25mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。墊塊間距為600mm。 (6)成品庇護(hù):綁扎鋼筋

7、時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上,并留意庇護(hù)防水層,鋼筋綁扎前,導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層務(wù)必甩漿做庇護(hù)層,導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油鉆加蓋磚庇護(hù),以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。 模板工程 1、質(zhì)量要求 (1)墻厚超厚:墻身放線時誤差過大,模板就位調(diào)節(jié)不仔細(xì),穿墻螺栓沒有所有穿齊,擰緊。 (2)墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。 (3)混凝土墻體表面粘連:因為模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。 (4)角模與大模板縫隙過大跑漿,模反拼裝時縫隙過大,銜接固定措施不可靠,應(yīng)加強檢查,準(zhǔn)時處理。 (5)角模入墻過深:支模時角模與大模板銜接凹入過多或不結(jié)實。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。 (6)門窗洞口

8、混凝土變形:門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不結(jié)實。務(wù)必仔細(xì)舉行洞口模板設(shè)計,能夠保證尺寸,便于裝拆。 (7)嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 2、施工方法 240mm磚胎模 (1)磚胎模砌筑前,先在將砌磚線放出,比基礎(chǔ)底板外輪廓大40mm,砌筑時要求拉直線,采用一順一丁“三一”砌筑方法,轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口,墻體要求垂直。砌橫內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光,同時陰陽角做成圓弧形。 (2)底板外墻側(cè)模采用240mm厚磚胎模,高度同底板厚度,磚胎模采用MU7.5磚,M5.0水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。 (3)考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大,磚胎模外側(cè)務(wù)必采用木方及鋼管舉

9、行支撐加固,支撐間距不大于1.5m。 集水坑模板 (1)按照模板板面由15mm厚竹膠板拼裝成筒狀,內(nèi)襯兩道木方(60×90mm),并釘成一個整體,配模的板面保證表面平整、尺寸精確、接縫嚴(yán)密。 (2)模板組裝好后舉行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位,然后按照位置線加水平和斜向支撐舉行加固,并調(diào)節(jié)模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。 外墻高出底板300mm部分 (1)墻體高出部分模板采用15mm厚的竹膠板事先拼裝而成,外綁兩道水平向方木(50mm×90mm)。 (2)在防水庇護(hù)層上彈好墻邊線,在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料,以便舉行加固。 (3)

10、用小線拉外墻通長水平線,保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻),將配好的模板就位,然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵舉行加固。 施工要點 01、鋼筋工程 1、綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋 (1)按照在防水庇護(hù)層彈好的鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋,鋼筋接頭盡 量采用焊接或機械銜接。 (2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機械銜接。 (3)防止消失質(zhì)量通?。阂驗榈装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜,一定要留意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。 (4)綁扎加強筋:依次綁扎局部加強筋。 2、綁扎地梁鋼筋 (1)在放平的梁下層水平主鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直,箍 筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均

11、要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交叉綁扎。箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交叉布置綁扎。 (2)地梁在槽上預(yù)先綁扎好后,按照已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底 板鋼筋綁扎結(jié)實。 3、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋 (1)鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳用剩余短料焊制成,馬凳短向放置,間距1.21.5m。 (2)綁扎暗柱和墻體插筋:按照放好的柱和墻體位置線,將暗柱和墻體插筋綁扎就 位,并和底板鋼筋點焊固定,要求接頭均錯開50%,按照設(shè)計要求執(zhí)行,設(shè)計無要求時,甩出底板面的長度不小于45d,暗柱綁扎2道箍筋,墻體綁扎一道水平筋。 (3)墊庇護(hù)層:底板下庇護(hù)層為35mm,梁柱主筋庇護(hù)層為25mm,外墻迎

12、水面為35mm, 外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。庇護(hù)層墊塊間距為600mm,梅花形布置。 (4)成品庇護(hù):綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上,并留意庇護(hù)防水層,鋼筋綁扎前,導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層務(wù)必甩漿做庇護(hù)層,導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚庇護(hù),以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。 02、基坑開挖 (1)按設(shè)計施工圖放好軸線和基坑開挖邊線后舉行基坑土方開挖;如有地下水,應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,以保證在無水的狀況下舉行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。 (2)基坑土方開挖應(yīng)留意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),如采用機械開挖時,基坑底面以上留20 40cm厚土層,采用人工挖除和修整,避開超挖或破壞基土。

13、如局部有脆弱土層或超挖,應(yīng)舉行換填并夯實。基坑開挖應(yīng)繼續(xù)舉行,如基坑挖好后不能立刻舉行下一道工序,應(yīng)在基底以上留置15 20cm厚一層土不挖,待下道工序施工時再挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高,以免基土被擾動。 03、基礎(chǔ)墊層施工 基坑土方開挖至設(shè)計標(biāo)高,閱歷槽合格后,即可采用C15混凝土澆筑墊層。若底板有防水要求,應(yīng)待底板混凝土達(dá)到25%以上強度后再舉行底板防水層施工;防水層施工完畢,應(yīng)澆筑一定厚底的混凝土庇護(hù)層,以避開舉行鋼筋安裝綁扎時防水層受到破壞。 04、筏板鋼筋綁扎、模板安裝 按設(shè)計圖紙要求綁扎基礎(chǔ)底板和梁鋼筋,并插好墻、柱及其他預(yù)留鋼筋,然后安裝梁、柱、墻側(cè)模。 05、筏形基礎(chǔ)底板混凝土施工 (1)筏板鋼筋及模板安裝完畢并檢查無誤,并清除模內(nèi)泥土、垃圾、雜物及積水之后,即可舉行筏板基礎(chǔ)底板混凝土澆筑;混凝土應(yīng)一次繼續(xù)澆筑完成。 (2)當(dāng)筏形基礎(chǔ)長度過長(40m以上)時,往往在中部位置留設(shè)貫穿后澆帶或膨脹加強帶

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