建筑砌筑裝飾通病預(yù)防專項施工方案

1、目 錄第1節(jié) 指導(dǎo)思想2第2節(jié) 工程概況2第3節(jié) 編制依據(jù)6第4節(jié) 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病及防治措施6第5節(jié) 內(nèi)外墻面抹灰層空鼓開裂質(zhì)量通病及防治措施11第6節(jié) 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病及防治措施14第7節(jié) 天面、樓地面、墻面滲漏水質(zhì)量通病及防治措施15砌筑、裝飾裝修質(zhì)量通病預(yù)防專項施工方案第1節(jié) 指導(dǎo)思想我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心。建筑工程質(zhì)量通病是建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題，由于量大面廣，因此對建筑工程質(zhì)危害很大，是進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。因此抓好質(zhì)量通病的防治工作是提高工程質(zhì)量的重要途徑。原已編制并經(jīng)

2、審批的建筑工程質(zhì)量通病防治專項施工方案，為了加強(qiáng)砌筑及裝飾裝修質(zhì)量通病的預(yù)防，在原方案不完整的部分，特編制此方案。第2節(jié) 工程概況一、工程概述根據(jù)工程的情況進(jìn)行概述二、砌磚、裝飾裝修的設(shè)計概況（一）內(nèi)外墻體說明：1、本工程內(nèi)外墻砌體均采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。2、砌體工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行粵建管【2005】60號廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條。3、墻體厚度除注明外，外墻、梯間墻及分戶墻為200mm,其余隔墻為100mm。4、砌筑砂漿采用不低于M5的水泥石灰砂漿。并采用配套的砌筑砂漿和抹面砂漿。5、門垛寬度：除注明外平開門為60mm，推拉門居墻中安裝。A、外墻和內(nèi)墻1、蒸壓加氣混凝土砌塊的技

3、術(shù)要求：1）強(qiáng)度級別：不低于50；2）干燥收縮值：0.80 mm/m ；3）密度等級：800 kg/m ;3）密度等級：800 kg/m ;2、蒸壓加氣混凝砌塊砌筑時，含水率以不大于20%為宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。3、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，不應(yīng)與其他塊材混砌。不同密度等級和強(qiáng)度等級的也不能混砌。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度，水平80%，垂直80%。砌塊砌筑固定后，馬上用原漿勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5、所有墻與柱交接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，沿高度每0.6m設(shè)2 鋼筋，伸入墻內(nèi)長不小于800mm。6、外墻抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，將鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰。外墻

4、從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分格縫，間隔宜為3m×3m，可預(yù)留或后切。鋼絲網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，填高彈性耐候膠。（二）裝飾裝修做法所有裝修材料必須經(jīng)檢測符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，不得對環(huán)境有污染和對人體有害。1、 樓地面做法：1）樓地面1：用于2、3點以外樓面（即房、廳、陽臺、走道）·素水泥砂漿漿結(jié)合層一遍·3厚油地氈隔聲層·20厚1:2.5防水砂漿找平2）樓地面2：用于廚房衛(wèi)生間樓面·1素水泥漿結(jié)合層一遍·20厚1:2.5防水砂漿找平

5、3;20厚聚合物水泥防水基防水涂料（墻體周邊刷至高于完成面200高處）·20厚1:2.5防水砂漿保護(hù)層3）樓地面3：用于樓梯間·素水泥砂漿漿結(jié)合層一遍·5厚聚合物水泥砂漿防水層·30厚1:4干硬性水泥砂漿·防滑地磚鋪平拍實，水泥砂漿擦縫2、外墻面做法1）外墻1： 外墻磚面層·刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）·15厚1：2.5水泥砂漿打底（分兩次抹灰）·5厚聚合物水泥砂漿·3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼45×93外墻面磚，1：1聚合物水泥砂漿勾縫2）外墻2： 涂料面層·

6、;15厚1：2.5水泥砂漿（分兩次抹灰）·7厚聚合物水泥防水砂漿搓平抹光·噴或滾刷面涂料二遍3）外墻3 ：干掛石材墻面（幕墻應(yīng)由專業(yè)公司設(shè)計）·15厚1：2.5水泥砂漿（分兩次抹灰）·5厚聚合物水泥砂漿防水層·按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板·30厚石材板，用環(huán)氧樹脂膠固定梢釘，石材 接縫58，用硅銅密封膠填縫3、內(nèi)墻面做法1）內(nèi)墻1：混合砂漿批檔：用于除以下3點外的所有房間及梯間1200以上墻面·15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底·5厚1：1：3水泥石灰砂冰漿過面·刷乳膠漆三遍（一底二面）2）內(nèi)墻

7、2：石英拋光磚面：用于候梯廳、梯間1200以下墻面·15厚1：3水泥砂漿打底·刷素水泥漿一遍·4-5厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼·600×600耐磨拋光磚面，純白水泥漿擦縫3）內(nèi)墻3：瓷片面用于廚房，廁所·20厚1：2.5水泥防水砂漿找平層（摻水泥量3%的硅質(zhì)密實劑）·5厚聚合物水泥防水砂漿，高度不小于1.8m·3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼·5厚彩花瓷片，白水泥漿擦縫內(nèi)墻4：大理石澆漿面層：用于首層大堂（高度不大于4m）·30厚1：2.5水泥砂漿分層澆漿·20

8、-30厚大理石板（背面雙股15號鋼絲綁扎與墻面固定），水泥漿擦縫4、天花的做法1）天花1：用于非大堂天花·8厚1:1:6水泥石灰砂漿打底·3厚水泥石灰膏過面·刷乳膠漆兩度2）天花2：大堂天花按甲方售樓標(biāo)準(zhǔn)由二次裝確定。5、屋面的做法屋面防水等級：級。天溝、檐溝 縱向坡度為1%坡向雨水口，雨水口周圍500mm直徑范圍內(nèi)坡度為5。1）屋面1 用于平屋面·結(jié)構(gòu)找坡2%,建筑找坡2%,用20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找坡·20厚1:2.5防水砂漿找平（分格6 m ,防水油膏填縫）。·刷基層處理劑一遍·4厚SBS改性瀝青卷材防水層&

9、#183;25厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,點粘一層350號石油瀝青氈·60厚C30防水裂細(xì)石混凝土(雙向4150,4*4 m分格縫,防水油膏填縫)2）種植屋面·30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板· 用20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找坡層為1%-2%·20厚1:2.5防水砂漿找平層·刷基層外理劑一遍·3厚SBS改性瀝青卷材防水層, 點粘一層350號石油瀝青氈· 40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層壓光(雙向4150鋼筋)·50厚 20-30卵石或陶粒排水層·40厚聚乙烯泡沫塑料蓄水層，聚脂土工布過濾層150-3

10、00存種植介質(zhì)。三、有關(guān)節(jié)能設(shè)計情況：1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造做法及熱工性能外墻表面平均太陽輻射吸收系數(shù)：0.50外墻熱工性能：外墻平均傳熱系數(shù)Km： 1.5 (W/m2.k)平均熱惰性指標(biāo)Dm： 3.2外墻熱工性能計算表部位主要構(gòu)造材料名稱厚度（mm）導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）蓄熱系數(shù)S（W/M2.K）材料熱阻R（·k/w）K（W/m2.k）D外墻水泥砂漿40.93011.370.001.813.009聚合物砂漿50.87010.6270.006鋼筋砼2501.7417.20.144水泥砂漿150.93011.3700.016水泥砂漿200.93011.3700.022加氣砼(100

11、kg/m3水泥砂漿40.93011.3700.0040.883.802聚合物砂漿50.87010.6270.006水泥砂漿150.93011.3700.016加氣砼、泡沫砼（=700）2000.223.590.727加氣砼砌塊專用砂漿200.93011.3700.22梁柱水泥砂漿40.93011.3700.0041.892.765聚合物砂漿50.87010.6270.006水泥砂漿150.93011.3700.0162501.74017.2000.1442)、屋面的熱工性能屋面的傳傳熱系數(shù)Km： 0.96 (W/m2.k)平均熱惰性指標(biāo)Dm： 3.31 屋面熱工性能計算表 序號材料名稱（由上至

12、下）厚度（mm）導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）蓄熱系數(shù)S（W/M2.K）材料熱阻R（·k/w）K（W/m2.k）D1石灰水泥砂漿（混合砂漿）200.87010.75000230.963.3062細(xì)石混凝土（雙向配筋）601.74017.20.0343石油瀝青40.2706.7960.0154擠塑聚苯乙烯泡沫板250.0330.347.631BAC改性瀝青防水卷材40.2309.3700.0175水泥砂漿200 93011.30.0227鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板1201.7417.20.069820厚水泥砂漿150.87010.750.0173)、門窗熱工性能門窗熱工性能 序號窗框及玻璃名稱

13、窗傳熱系數(shù)（w/m2*k）窗遮陽系數(shù)SC可見光透射比1普通鋁合金窗6.0000.6700.44），外墻窗及透明幕墻的可開啟性及氣密性：外窗的可開啟面積大于窗面積的30%，透明幕墻具有可開啟部分。應(yīng)滿足公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50189-2005中第條要求。外窗的氣密性和透明幕墻的氣密性應(yīng)滿足公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50189-2005中第4.2.10和4.2.11條要求。（節(jié)能已另行編制節(jié)能工程專項施工方案）。第3節(jié) 編制依據(jù)廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002屋面工程施工質(zhì)量

14、驗收規(guī)范GB 50207-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001外墻裝飾面磚工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ126-2000相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。第4節(jié) 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病及防治措施一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為四類。1、是溫度裂縫；2、是干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；3、是設(shè)計造成的裂縫；4、是施工質(zhì)量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮

15、。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫;對與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。干縮率為0.30.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形，這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設(shè)計構(gòu)造產(chǎn)生的裂縫的因素有：（1）非承重砌塊墻是后填充的維護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時

16、，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未做加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有：(1)砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差

17、；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應(yīng)大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強(qiáng)度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）基層清除不干

18、凈。當(dāng)基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。（5）對框架柱、梁玉砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。綜合所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫 、垂直裂縫、八字形裂縫、無規(guī)則的階梯形裂縫和交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術(shù)控制措施，首先要加強(qiáng)砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質(zhì)量。要采用與砌體配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設(shè)計、精心施工、嚴(yán)格管理，才能有效根治墻體開裂

19、的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術(shù)長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術(shù)，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構(gòu)想。這些措施、構(gòu)想有些已運(yùn)用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，加氣混凝土砌塊的墻體裂縫仍較嚴(yán)重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點的基礎(chǔ)上，提出以下解決蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體裂縫的工程技術(shù)。1、砌塊材料(1)砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。(2)砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊

20、（GB/T11968-1997）的要求。（3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。 2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合以下要求：(1)施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。抹面砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo)，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的規(guī)定。（3）砌筑砂漿采用

21、CAS砌筑砂漿時，對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合廣東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計通用圖集蒸壓加氣混凝土砌塊薄漿干砌自保溫墻體構(gòu)造粵089J/133的規(guī)定及符合國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的規(guī)定。（4）薄漿干砌法：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前不需加水，砌塊間水平及豎直灰縫厚度小于5mm。（5）采用CAS砌筑砂漿和CAS抹灰砂漿時，因此改變了原設(shè)計的內(nèi)外墻的砌筑做法，需通過設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位共同進(jìn)行工程變更簽字確認(rèn)。（見表1 至表5的變更）：表1：砌磚做法原設(shè)計內(nèi)外墻做法變更后內(nèi)外墻做法內(nèi)外墻：蒸壓加氣混凝土砌塊，·蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度級別：不低于50·水泥砂漿采用不

22、低于M2的水泥石灰砂漿，并采用配套的砌筑砂漿。內(nèi)外墻：蒸壓加氣混凝土砌塊，·蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度級別：不低于50·采用配套的砌筑砂漿：CAS砌筑砂漿，砂漿厚度5mm，強(qiáng)度等級M5.0對CAS砌筑砂漿，應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。表2：地面做法原設(shè)計地面做法變更后地面做法樓地面1：用于2、3點以外樓面（即房、廳、陽臺、走道）·素水泥砂漿漿結(jié)合層一遍·3厚油地氈隔聲層·20厚1:2.5防水砂漿找平樓地面1：用于2、3點以外樓面（即房、廳、陽臺、走道）·素水泥砂漿漿結(jié)合層一遍·20厚1:2.5防水砂漿找平樓地面2：用于廚房衛(wèi)生間樓

23、面·1素水泥漿結(jié)合層一遍·20厚1:2.5防水砂漿找平·20厚聚合物水泥防水基防水涂料（墻體周邊刷至高于完成面200高處）·20厚1:2.5防水砂漿保護(hù)層與原設(shè)不變樓地面3：用于樓梯間·素水泥砂漿漿結(jié)合層一遍·5厚聚合物水泥砂漿防水層·30厚1:4干硬性水泥砂漿·防滑地磚鋪平拍實，水泥砂漿擦縫與原設(shè)不變踢腳線：·原設(shè)計沒有確定踢腳線：·3厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底·掃水泥油一道。對CAS砌筑砂漿，應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。表3：外墻面裝飾裝修

24、做法原設(shè)計裝飾裝修做法變更后裝飾裝修做法外墻1： 外墻磚面層·刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重35%白乳膠）·15厚1：2.5水泥砂漿打底（分兩次抹灰）·5厚聚合物水泥砂漿·3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼 45×93外墻面磚，1：1聚合物水泥砂漿勾縫外墻1： 外墻磚面層·5厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：2.5水泥防水砂漿打底（分兩次抹灰）·3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼 45×93外墻面磚，1：1聚合物水泥砂漿勾縫外墻2： 涂料面層·15厚1：2.5水泥砂漿（分兩次抹

25、灰）·7厚聚合物水泥防水砂漿搓平抹光·噴或滾刷面涂料二遍外墻2 ：涂料面層·5厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：2.5水泥防水砂漿（分兩次抹灰）·噴或滾刷面涂料二遍外墻3 ：干掛石材墻面（幕墻應(yīng)由專業(yè)公司設(shè)計）·15厚1：2.5水泥砂漿（分兩次抹灰）·5厚聚合物水泥砂漿防水層·按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌板·30厚石材板，用環(huán)氧樹脂膠固定梢釘，石材 接縫58，用硅銅密封膠填縫外墻3：干掛石材墻面（幕墻應(yīng)由專業(yè)公司設(shè)計）·5厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：2.5水泥防

26、水砂漿（分兩次抹灰）·按石材板高度安裝配套水平不銹鋼托板及舌 板·30厚石材板，用環(huán)氧樹脂膠固定梢釘，石材 接縫58，用硅銅密封膠填縫對CAS砌筑砂漿，應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。表4：內(nèi)墻面裝飾裝修做法原設(shè)計裝飾裝修做法變更后裝飾裝修做法內(nèi)墻1：混合砂漿批檔：用于除以下3點外的所 有房間及梯間1200以上墻面·15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底·5厚1：1：3水泥石灰砂冰漿過面·刷乳膠漆三遍（一底二面）內(nèi)墻1：混合砂漿批檔：用于除以下3點外的所 有房間及梯間1200以上墻面·3厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：1：6水泥石

27、灰砂漿打底·刮膩子王3道。內(nèi)墻2：石英拋光磚面：用于候梯廳、梯間1200 以下墻面·15厚1：3水泥砂漿打底·刷素水泥漿一遍·4-5厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼·600×600耐磨拋光磚面，純白水泥漿擦縫內(nèi)墻2： 石英拋光磚面：用于候梯廳、梯間1200 以下墻面·3厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·15厚1：3水泥砂漿打底·刷素水泥漿一遍·4-5厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼·600×600耐磨拋光磚面，純白水泥漿擦縫內(nèi)墻3：瓷片面用于廚房，廁所·20厚

28、1：2.5水泥防水砂漿找平層（摻水泥量 3%的硅質(zhì)密實劑）·5厚聚合物水泥防水砂漿，高度不小于1.8m·3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼·5厚彩花瓷片，白水泥漿擦縫內(nèi)墻3：瓷片面用于廚房，廁所·5厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·20厚1：2.5水泥防水砂漿找平層（摻水泥量 3%的硅質(zhì)密實劑）內(nèi)墻4：大理石澆漿面層：用于首層大堂（高 度不大于4m）·30厚1：2.5水泥砂漿分層澆漿·20-30厚大理石板（背面雙股15號鋼絲綁扎 與墻面固定），水泥漿擦縫內(nèi)墻4：大理石澆漿面層：用于首層大堂（高 度不大于4m）·

29、3厚CAS抹面砂漿，表面刮糙·30厚1：2.5水泥砂漿分層澆漿·20-30厚大理石板（背面雙股15號鋼絲綁扎 與墻面固定），水泥漿擦縫對CAS砌筑砂漿，應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告。表5：天花、頂棚裝飾裝修做法原設(shè)計地面做法變更后地面做法天花1：用于非大堂天花·8厚1:1:6水泥石灰砂漿打底·3厚水泥石灰膏過面·刷乳膠漆兩度天花1：用于非大堂天花·不抹灰，只刮膩子王3道。天花2：大堂天花按甲方售樓標(biāo)準(zhǔn)由二次裝確定。2、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工蒸壓加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應(yīng)符合規(guī)范(GB50203-2002）的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求

30、：（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應(yīng)防止雨淋。（2）砌塊的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。（3）采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）采用CAS砌筑砂漿時，根據(jù)廣東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計通用圖集蒸壓加氣混凝土砌塊薄漿干砌自保溫墻體構(gòu)造粵089J/133的規(guī)定，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前不需澆水，砌塊間水平及豎直灰縫厚度小于5mm。（5）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。（6）砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。

31、并按排塊設(shè)計進(jìn)行砌筑。并適當(dāng)控制每天的砌筑高度。（7）填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度砼磚等。其高度不宜小于200mm。（8）不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（9）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)空間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（10）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土墻及柱與砌體用26鋼筋連結(jié),沿高每隔500,入混凝土墻或柱內(nèi)200,外伸700,墻垛不足700時按垛長,末端加彎鉤。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌縫密實。（11）砌體砌筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度

32、。并應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。（12）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，采用混合砂漿其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)為80%。采用CAS砌筑砂漿其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度5mm。（13）填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60°，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（14）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、填充墻的其它設(shè)置（1）墻高大于4m時,需在墻半高處設(shè)鋼筋砼水平系梁,

33、梁高180,梁寬同墻厚,縱筋48,箍筋6200,縱筋與柱墻預(yù)留筋搭接或焊接。（2）當(dāng)砌體墻長度大于5m或墻端沒有墻柱時,須設(shè)構(gòu)造柱,柱縱筋48,箍筋6250。（3）砌體墻中的門窗洞或設(shè)備預(yù)留洞,洞頂不到結(jié)構(gòu)梁底時需設(shè)過梁,過梁除注明外,按如下統(tǒng)一做法：1）當(dāng)洞寬小于1000時用鋼筋混凝土過梁,梁寬同墻厚,梁高120,縱筋210,"S"箍6200,梁入支座大于250,用C20混凝土。2）當(dāng)洞寬為1000至1800時用鋼筋混凝土過梁,梁寬同墻厚,梁高180,底筋212,面筋210,箍筋6150,梁入支座大于250,用C20混凝土。3）當(dāng)洞頂離樓面梁底距離較小或其它原因不便設(shè)過梁

34、或當(dāng)洞寬大于1800,將洞口上樓面梁高加深至洞口頂,寬同墻厚,長度比洞寬兩邊寬240,按設(shè)計通用大樣圖施工。4）當(dāng)內(nèi)隔墻有防水要求的部位(如衛(wèi)生間、廚房等),應(yīng)在砌筑前先按墻厚現(xiàn)澆C20混凝土墻墊,高度為200mm。5）當(dāng)結(jié)構(gòu)砼墻、柱邊砌體墻垛長度200時，用墻柱整澆，縱筋210,箍筋6300，按結(jié)施詳圖二施工。6）上人屋面除特別說明外,1.2m以下的女兒墻按建筑圖位置每34m設(shè)置構(gòu)造柱,截面為墻厚200,C20混凝土,縱筋410,箍筋8200,壓頂按結(jié)施通用大樣施工。5、墻體暗敷管線 （1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）暗敷，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開槽或槽洞時，應(yīng)使

35、用輕型電動切割機(jī)并鋪以鏤槽器。鑿槽開洞十，與墻面夾角不得大于45°。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。（2）敷設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。第5節(jié) 內(nèi)外墻面抹灰層空鼓開裂質(zhì)量通病及防治措施 施工過程中控制不嚴(yán)極易出現(xiàn)空鼓、開裂。下面針對不同的情況來說明。一、加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的主要原因：1、 加氣混凝土砌塊技術(shù)特性的影響 (1)收縮較大，特別是齡期28 d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。 (2

36、)吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分，影響砂漿強(qiáng)度與墻面粘結(jié)力。 (3)導(dǎo)濕性差，加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的14l5，當(dāng)墻體含水率不足，新抹砂漿層中的水分會不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。 (4)解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。 (5)加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。 (6)加氣混凝土砌塊的干燥

37、收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。 (7)加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時，砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足而導(dǎo)致空鼓。 (8)加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多，諸如砌塊外形尺寸偏差過大，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導(dǎo)致收縮變形差異；又如加氣混凝土砌塊密度不一致，造成變形也不一致；再如砌塊出廠時間、存放條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致，而產(chǎn)生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也會影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié)。以上這些因素都可能導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫。 2

38、、普通抹灰砂漿性能的影響 (1)砂漿的保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強(qiáng)度、粘結(jié)力也隨之下降。 (2)若砂漿強(qiáng)度過高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大，這種應(yīng)力往往超過砂漿層的抗拉能力而導(dǎo)致開裂。 (3)制作砂漿的原材料質(zhì)量差，如水泥安定性不合格、砂子過細(xì)或含泥量高等都可能造成抹灰層開裂。3、施工操作影響 砌塊含水率控制不當(dāng)，沒有提前澆水濕潤；砌體灰縫飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求，灰縫不密實或有空頭縫；墻面凹凸不平過大，導(dǎo)致抹灰層過厚，易出現(xiàn)開裂、空鼓；加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設(shè)計要求嵌填密實，未采取加強(qiáng)措施；砌體墻面

39、浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈；砂漿配合比控制不準(zhǔn)，砂漿攪拌時間不足，出機(jī)后停放時間過長等；抹灰不分層進(jìn)行，或兩層間隔時間太短；門窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢。 二、防治技術(shù)措施 1、砌塊質(zhì)量控制 采用合適堆積密度的砌塊作墻體材料；砌筑時，砌塊出廠齡期大于28d；砌塊應(yīng)防止雨淋。 2、砌塊墻體質(zhì)量控制 (1)砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤，砌筑時，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。 (2)嚴(yán)格控制灰縫厚度(寬度)、平整度、垂直度和飽滿度。邊砌邊用原漿勾縫(勒縫)，縫深度一般為35mm，以加強(qiáng)砌體對抹灰面的嵌固作用。 (3)認(rèn)真檢查驗收框

40、架柱、構(gòu)造柱與砌塊墻體的拉結(jié)筋，保證數(shù)量、位置正確無誤。 (4)墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，并停歇至少7d以后，再將其補(bǔ)砌擠緊；當(dāng)墻長大于1.5米時采用C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊作為后塞放入。 3、砌筑及抹灰砂漿選擇 (1)增加基層砂漿的粘結(jié)力；(2)盡量降低砂漿自重；(3)降低砂漿的彈性模量，以減少收縮應(yīng)力；(4)應(yīng)采用低強(qiáng)度等級的水泥配制抹灰砂漿，（5）采用CAS砌筑砂漿及CAS抹面砂漿，強(qiáng)度等級均為M5.0。4、防止墻面、塊材貼面開裂空鼓的技術(shù)措施 (1)內(nèi)外墻面清掃、清潔，重點是清除浮灰和魚鱗狀顆粒，對其他污斑、油漬、塵土等污物也應(yīng)清理干凈

41、。對剪力墻螺桿進(jìn)行割平，對剪力墻螺絲拉桿孔洞用1：2水泥砂漿灌孔。 (2)外墻抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，將鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰。外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分格縫，間隔宜為3m×3m，可預(yù)留或后切。鋼絲網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，填高彈性耐候膠。(2)墻面在抹灰前一天要淋水，使墻面表面濕潤。(3)抹灰所用的材料要符合質(zhì)量要求，砂漿必須嚴(yán)格按照配合比下料，并有足夠的強(qiáng)度。 (4)由于鋼筋混凝土與加氣混凝土砌體的溫、濕度變形不一致，所以接縫處易出現(xiàn)裂縫。有效的預(yù)防方法是，在接縫處先

42、抹一層專用粘結(jié)砂漿，然后貼玻纖網(wǎng)格布，寬度為100200mm，鋪貼在粘結(jié)砂漿面上，并用抹子邊拍邊抹，以出漿為準(zhǔn)，最后進(jìn)行砂漿抹灰。(5)對于局部平整度差和垂直度差的墻面，造成的部位抹灰層太厚的，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層的厚度控制在20左右，并要求一層抹灰層凝結(jié)后才能抹第二層。當(dāng)外墻抹灰層厚度超過30時，應(yīng)分層抹灰并加鋼絲網(wǎng)。(5)外墻面在鑲貼塊料面層時，對粘貼砂漿摻入3%5%的107膠進(jìn)行攪拌，以增加砂漿的粘貼力。(6)粘貼塊料面層砂漿要飽滿。認(rèn)真做好勾縫，否則容易產(chǎn)生空鼓。5、防止裝飾粗糙的技術(shù)措施(1)對于中層粉刷表面用木抹子磨平磨毛，無綠豆大孔；待7-8成干后，方能粉罩面砂漿，表

43、面層要用“毛灰”和“光灰”兩遍成活。要做到中層粉刷表面“平(細(xì))毛、干”，罩面灰表面“平、薄、光”。尤其要重視小間立管里側(cè)墻面和陰角的粉刷質(zhì)量，也可采取先粉陰角兩側(cè)500mm寬墻面，后裝立管的方法。(2)對于外墻粉刷，應(yīng)做到底層粉刷間隔一天以上，方可進(jìn)行中層粉刷，每層粉刷不得有開裂和起殼；中層粉刷表面要用木抹子磨平磨光，最后一遍要在“收水”時進(jìn)行，木抹子“絲流”要長而順直，接搓細(xì)膩，待達(dá)到“7-8”成干后，隔夜充分澆水濕潤，再做一層1-2mm厚的水泥細(xì)砂混合砂漿面層(水泥:灰膏:細(xì)砂=1:2:4)，細(xì)砂要經(jīng)過篩，洗干凈和曬干。6、防止樓地面起砂的技術(shù)措施(1)嚴(yán)格選料，水泥宜采用42.5級普通

44、硅酸鹽水泥，安定性要好，不宜采用細(xì)砂，應(yīng)采用中砂。(2)細(xì)石砼地面，嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土坍落度，使之達(dá)到4060mm，要派專人拌，實測細(xì)石混凝土的坍落度，超過要求者，必須及時采取措施重拌，合格后方可使用。(3)適時滾壓兩次以上鐵滾筒，使表面壓出水泥漿。(4)適時用鐵抹子壓抹46遍，最后一遍掌握 “火候”。手指按上去無明顯手指印時進(jìn)行，要用鐵抹子抹光表面。(5)壓抹表面時，嚴(yán)禁撒干水泥。(6)灑水養(yǎng)護(hù) 5天以上。3天內(nèi)嚴(yán)禁上人，5天內(nèi)不得施工相關(guān)的下道工序。(7)養(yǎng)護(hù)期滿后，可在表面采取保護(hù)措施。7、防止衛(wèi)生間滲水的技術(shù)措施產(chǎn)生原因：現(xiàn)澆板不密實、管道四周滲漏。其防止措施是：(1)磚墻下澆筑砼擋水

45、墻。(2)衛(wèi)生間防水層應(yīng)比地面高250mm。(3)衛(wèi)生間防水層完成后，做盛水試驗。(4)管道四周刷防水劑，做盛水試驗。8、滴水槽、線不符合要求：主要原因：施工管理人員對滴水槽（線）的認(rèn)識不夠，沒有引起重視，在施工過程中，沒有按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)交底和檢查，任由工人隨意施工。防治措施：(1)施工管理人員必須提高對滴水線（槽）的重要性的認(rèn)識，并加強(qiáng)檢查和驗收。(2)凡外墻的窗臺、雨蓬、壓頂、腰線等均按照規(guī)范規(guī)定，上部做流水坡度，下面做滴水線（槽）。設(shè)在外墻的洞口，也應(yīng)按規(guī)定做滴水線（槽），達(dá)到“質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”的要求。(3)做滴水線之前，必須拉通線，鑲貼滴水槽，滴水槽（線）要順直。不得有倒茬

46、現(xiàn)象。9：防止管道堵塞的技術(shù)措施產(chǎn)生原因：在安裝過程中，由于水泥砂漿和砼塊，以及木塊等雜物落入管道而造成堵塞，導(dǎo)至嚴(yán)重影響使用。其防止措施是：對于廢水、污水的立管上端口和落水槽中分別采用3mm厚的鋼板“罩”和木塞臨時封口。隨著立管高度增加而不斷向上移蓋，對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。管道全部完成，做通球試驗。10、防止倒泛水的技術(shù)措施(1)在衛(wèi)生間地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上+500mm水平墨線，用水平尺引測方法，在樓地面基層表面作好塌餅，再沖筋，攤細(xì)石混凝土，刮平抹光。第6節(jié) 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病及防治措施1、門窗的制作與安裝門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透

47、性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時，必須對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能正式加工。門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計要求。門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150，其它固定點間距不大于500，每個連結(jié)件不得少于兩個固定點。連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與

48、門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出1015。2、門窗的密封分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留58深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻35mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷，

49、有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。3、玻璃安裝玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50，定位塊長度不得小于25。密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長2030，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。4、門窗配件門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑

50、料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。第7節(jié) 天面、樓地面、墻面滲漏水質(zhì)量通病及防治措施一、防止地面滲漏方案地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時后，澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。二、衛(wèi)廚房、衛(wèi)生間防滲漏治理措施和操作方法2.1 現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5mm-31.5mm，砂用中

51、砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不滲漏。2.2 為了使衛(wèi)廚房、衛(wèi)生間四周墻面不滲水，衛(wèi)廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆地面比其它房間低-cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。2.3、防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。2.4 采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。衛(wèi)廚房

52、、衛(wèi)生間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于20cm高。2.5 衛(wèi)廚房、衛(wèi)生間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗，蓄水高度為mm，小時內(nèi)無滲漏為合格。 三、管道四周防滲漏治理措施與操作方法3.1 管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用801膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加（摻入量）分二次搗實、壓平。3.2 為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。3.3 砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶

53、。3.4 砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動，使之與砼握裹密實。衛(wèi)廚房、衛(wèi)生間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。3.5、管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補(bǔ)，再用木棍搗實，離外口1cm用油膏填補(bǔ)封堵。四、窗周邊滲水控制方案4.1 窗周滲水的原因（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。（2）窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口預(yù)留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。4.2 治理措施與操作方法（1）窗進(jìn)場前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項性能的檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可使用。（2）窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥