模鑄鋼錠技術

1、L/O/G/OIngot Casting Technology模鑄鋼錠技術模鑄鋼錠技術遼寧科技大學冶金工程技術中心 胡林胡林遼寧科技大學冶金工程技術中心一、模鑄與連鑄的比較一、模鑄與連鑄的比較、模鑄的種類模鑄的種類1）普通模鑄：傳統(tǒng)工藝、適合大生產、超聲）普通模鑄：傳統(tǒng)工藝、適合大生產、超聲探傷要求壓縮比探傷要求壓縮比6 2）定向凝固模鑄：柱狀晶定向生長、內部）定向凝固模鑄：柱狀晶定向生長、內部純凈、純凈、Z向性能好、超聲探傷壓縮比向性能好、超聲探傷壓縮比2.5 3）電渣重熔模鑄：枝晶鋼偏析少、鋼種適）電渣重熔模鑄：枝晶鋼偏析少、鋼種適應性強、產能低成材率較高應性強、產能低成材率較高 4）壓力

2、模鑄：內部致密、適于特殊鑄造）壓力模鑄：內部致密、適于特殊鑄造遼寧科技大學冶金工程技術中心一、模鑄與連鑄的比較一、模鑄與連鑄的比較、連鑄和模鑄的比較、連鑄和模鑄的比較成材率：連鑄高成材率：連鑄高812%內部質量：視壓縮比而定，不一定連鑄就優(yōu)于模鑄內部質量：視壓縮比而定，不一定連鑄就優(yōu)于模鑄能耗：系統(tǒng)能耗少和生產周期短能耗：系統(tǒng)能耗少和生產周期短品種：沸騰鋼、特厚板、特殊鋼、大型鍛件連鑄不能生產品種：沸騰鋼、特厚板、特殊鋼、大型鍛件連鑄不能生產生產的靈活性差：故大批量生產適用連鑄，小批量多品種生產的靈活性差：故大批量生產適用連鑄，小批量多品種適用模鑄適用模鑄連鑄自動化程度高和勞動強度小連鑄自動化

3、程度高和勞動強度小遼寧科技大學冶金工程技術中心一、模鑄與連鑄的比較一、模鑄與連鑄的比較打印設置和預覽高效的模糊查詢3任意排序實時幫助系統(tǒng)實時幫助系統(tǒng) 連鑄生產周期比模鑄短：故連鑄迅速發(fā)展但模鑄也不連鑄生產周期比模鑄短：故連鑄迅速發(fā)展但模鑄也不能完全淘汰，一般連鑄比為能完全淘汰，一般連鑄比為9496%，其余為模鑄，其余為模鑄模鑄鋼錠厚度大于連鑄坯厚度：模鑄利用錠模吸熱及模鑄鋼錠厚度大于連鑄坯厚度：模鑄利用錠模吸熱及向大氣輻射傳熱，而連鑄采用水冷或氣霧冷卻，故向大氣輻射傳熱，而連鑄采用水冷或氣霧冷卻，故模鑄的冷卻強度低、凝固時間長，造成凝固組織粗模鑄的冷卻強度低、凝固時間長，造成凝固組織粗大，偏析

4、相對嚴重，需用大的壓縮比來改善大，偏析相對嚴重，需用大的壓縮比來改善 遼寧科技大學冶金工程技術中心一、模鑄與連鑄的比較一、模鑄與連鑄的比較模鑄一般采用下鑄，且為敞開澆鑄；而連鑄是上鑄，保護澆鑄模鑄一般采用下鑄，且為敞開澆鑄；而連鑄是上鑄，保護澆鑄，故鋼水二次氧化程度、鋼中氣體、夾雜含量不同，但由于模鑄，故鋼水二次氧化程度、鋼中氣體、夾雜含量不同，但由于模鑄鋼水凝固時間長，氣體夾雜上浮的機會也多，故最后鋼內的純凈鋼水凝固時間長，氣體夾雜上浮的機會也多，故最后鋼內的純凈度難以比較。但一般大型鋼錠希望緩冷去氫度難以比較。但一般大型鋼錠希望緩冷去氫模鑄時鋼水在模內靜止凝固，而連鑄是在動態(tài)過程中凝固，所

5、模鑄時鋼水在模內靜止凝固，而連鑄是在動態(tài)過程中凝固，所受應力狀態(tài)比較復雜，容易產生內裂和外裂，而鋼錠不易產生裂受應力狀態(tài)比較復雜，容易產生內裂和外裂，而鋼錠不易產生裂紋紋模鑄如果采用多盤澆鑄則要求鑄前鋼水過熱度高，而連鑄要求模鑄如果采用多盤澆鑄則要求鑄前鋼水過熱度高，而連鑄要求過熱度低。模鑄為了控制質量采取變速澆鑄，而連鑄希望恒拉速過熱度低。模鑄為了控制質量采取變速澆鑄，而連鑄希望恒拉速遼寧科技大學冶金工程技術中心二、錠型選擇二、錠型選擇 1C型錠：型錠：B型錠：型錠：實底模、尾部圓弧型、實底模、尾部圓弧型、上大下小、截保溫帽、上大下小、截保溫帽、 澆鎮(zhèn)靜鋼澆鎮(zhèn)靜鋼 2 敞口模、上小下大、平頭

6、平尾、敞口模、上小下大、平頭平尾、可澆沸騰鋼，掛絕熱板可澆靜鋼，可澆沸騰鋼，掛絕熱板可澆靜鋼，容易產生二次縮孔、切尾率大、整容易產生二次縮孔、切尾率大、整脫模工作量小脫模工作量小遼寧科技大學冶金工程技術中心二、錠型選擇二、錠型選擇特殊錠型：特殊錠型： ZF法瓶口模加凹型底盤上大下小豁口模法瓶口模加凹型底盤上大下小豁口模 3遼寧科技大學冶金工程技術中心二、錠型選擇二、錠型選擇鋼錠的斷面形狀鋼錠的斷面形狀方型錠方型錠矩型錠矩型錠扁錠：用于板鋼、帶鋼扁錠：用于板鋼、帶鋼八角錠：用于鍛造八角錠：用于鍛造圓錠：用于管鋼、車輪、輪箍圓錠：用于管鋼、車輪、輪箍 4 用于型鋼、棒材、線材用于型鋼、棒材、線材遼

7、寧科技大學冶金工程技術中心三、鋼錠的澆鑄方法三、鋼錠的澆鑄方法1.上鑄：鋼水直接從模口向下澆鑄 優(yōu)點：耐火材料消耗少，整脫模工序簡單，內部夾雜少 缺點：模底沖刷損失快，澆鑄中有飛濺易造成表面結疤，總澆鑄時間長，要求鋼水過熱度高2.下鑄：鋼水經中心鑄管、湯道磚、反射水口磚從下向上澆鑄 優(yōu)點：可同時澆鑄若干鋼錠，鋼水在模內上升平穩(wěn)，表面質量好 缺點：耐火材料損失大，有殘鋼，整脫模工作量大3.車鑄、坑鑄（吊車澆鑄、鋼包車澆鑄）遼寧科技大學冶金工程技術中心四、鋼錠設計和生產是一個系統(tǒng)工程四、鋼錠設計和生產是一個系統(tǒng)工程1.要保證鋼錠內部純凈度，提高內部質量2.要保證能得到較高的成材率3.要保證有較高的

8、錠模使用壽命4.要適應現(xiàn)廠的工藝設備條件，滿足限制性環(huán)節(jié)要求（沒有萬金油式的鋼錠，要量體裁衣）5.錠型系列 ：選擇代表性鋼種 選擇代表性規(guī)格 用較少的鋼錠滿足各種品種、規(guī)格的要求 錠型設計應與軋制規(guī)程、軋制方式相匹配遼寧科技大學冶金工程技術中心五、鋼錠設計內容五、鋼錠設計內容1.錠型選擇和澆鑄方式確定錠型選擇和澆鑄方式確定2.錠重計算錠重計算3.保溫帽部容積確定保溫帽部容積確定11.鋼錠模設計鋼錠模設計10.鋼錠體積和重量驗算鋼錠體積和重量驗算4.鋼錠本體厚度確定鋼錠本體厚度確定12.保溫帽殼設計保溫帽殼設計5.鋼錠本體寬度確定鋼錠本體寬度確定13.底盤和湯道磚設計底盤和湯道磚設計6.鋼錠本體

9、錐度確定鋼錠本體錐度確定9.鋼錠邊部形狀設計鋼錠邊部形狀設計14.絕熱板設計絕熱板設計7.鋼錠尾部形狀設計鋼錠尾部形狀設計8.鋼錠頭部形狀設計鋼錠頭部形狀設計15.中心鑄管設計中心鑄管設計16.壓下規(guī)程設計壓下規(guī)程設計遼寧科技大學冶金工程技術中心六、錠重計算六、錠重計算1.錠重與煉鋼爐容量相匹配錠重與煉鋼爐容量相匹配 G錠錠=G爐爐-G余余-G滑滑/n鑄余：一般取罐容的鑄余：一般取罐容的11.5%；湯道損失：根據(jù)中注管、湯道內徑和長度計算；湯道損失：根據(jù)中注管、湯道內徑和長度計算；n同時澆鑄錠數(shù)同時澆鑄錠數(shù)2.考慮吊車、加熱爐、軋機負荷，不能超載考慮吊車、加熱爐、軋機負荷，不能超載3.考慮提高

10、成材率、是否為死定尺考慮提高成材率、是否為死定尺 G錠錠=b h l n1/1 b.h成品斷面尺寸；成品斷面尺寸；l成品定尺長；成品定尺長； 鋼材比重鋼材比重(7.85t/m3)n1一個錠軋成的成品根數(shù)；一個錠軋成的成品根數(shù)；1從錠到材的成材率從錠到材的成材率(包括切頭、切尾、切邊、燒損、取樣包括切頭、切尾、切邊、燒損、取樣)4.綜合考慮后調整錠重綜合考慮后調整錠重遼寧科技大學冶金工程技術中心七、鋼錠的鑄造組織七、鋼錠的鑄造組織1.一次縮孔，集中偏析區(qū)一次縮孔，集中偏析區(qū)2.V型偏析（補縮）型偏析（補縮）3.倒倒V型偏析（雙向溶質型偏析（雙向溶質富集）富集）4.細晶堅殼帶（急冷）細晶堅殼帶（急

11、冷）5.柱狀晶帶（枝晶逆熱流柱狀晶帶（枝晶逆熱流方向生長）方向生長）6.中心等軸晶區(qū)和疏松帶中心等軸晶區(qū)和疏松帶（體積結晶）（體積結晶）7.二次縮孔（補縮不足）二次縮孔（補縮不足）8.底部細晶沉積區(qū)（結晶底部細晶沉積區(qū)（結晶雨沉降）雨沉降）遼寧科技大學冶金工程技術中心八、帽部容積計算八、帽部容積計算1.由于鋼錠有凝固收縮，凝固后的精確尺寸難以計算，故鋼錠容積是由于鋼錠有凝固收縮，凝固后的精確尺寸難以計算，故鋼錠容積是按液體體積計算的，取鋼液的比重為按液體體積計算的，取鋼液的比重為7.07.2t/m3（與鋼種、鋼水過（與鋼種、鋼水過熱度、鋼錠大小及澆鑄速度有關）熱度、鋼錠大小及澆鑄速度有關） V

12、帽帽%=a%+b%/2 a鋼水的液態(tài)收縮率，一般取鋼水的液態(tài)收縮率，一般取0.51% b鋼水的凝固收縮率，一般為鋼水的凝固收縮率，一般為36%（與鋼種有關）（與鋼種有關） 2帽部容積有效利用率，一般為帽部容積有效利用率，一般為2535%（與絕熱板保護渣保溫（與絕熱板保護渣保溫效果、保證質量的實心高度和脫模夾鉗要求高度有關）效果、保證質量的實心高度和脫模夾鉗要求高度有關）2.V帽帽一般為一般為1018%，V帽帽是影響鋼錠內部質量及成材率的主要因素是影響鋼錠內部質量及成材率的主要因素之一，錠重愈大，鋼種要求愈高，帽容比愈大之一，錠重愈大，鋼種要求愈高，帽容比愈大3.本體容積：本體容積：V本本=V錠

13、錠V帽帽 遼寧科技大學冶金工程技術中心九、鋼錠本體設計九、鋼錠本體設計2/ )(/hHhRhlc遼寧科技大學冶金工程技術中心九、鋼錠本體設計九、鋼錠本體設計遼寧科技大學冶金工程技術中心九、鋼錠本體設計九、鋼錠本體設計 遼寧科技大學冶金工程技術中心九、鋼錠本體設計九、鋼錠本體設計遼寧科技大學冶金工程技術中心九、鋼錠本體設計九、鋼錠本體設計遼寧科技大學冶金工程技術中心十、鋼錠帽部設計十、鋼錠帽部設計1.帽部的形狀帽部的形狀有正錐臺型、平行六面體型、倒錐臺型之分，內部砌有正錐臺型、平行六面體型、倒錐臺型之分，內部砌筑絕熱板、帽部容積是指由絕熱板圍成的體積筑絕熱板、帽部容積是指由絕熱板圍成的體積帽部有

14、帶肩部的收縮型帽口帽部有帶肩部的收縮型帽口(a)和不帶肩部的敞開式和不帶肩部的敞開式帽口帽口(b)之分，收縮帽口可以減少帽部容積和切頭率之分，收縮帽口可以減少帽部容積和切頭率0.51%，保證所需的實心高度，保證所需的實心高度遼寧科技大學冶金工程技術中心十、鋼錠帽部設計十、鋼錠帽部設計2.帽部尺寸帽部尺寸帽部下部寬度：帽部下部寬度：b帽帽=b大大(3060) b大大鋼錠本體大頭寬度鋼錠本體大頭寬度帽部下部厚度：帽部下部厚度：h帽帽=h大大(2040) h大大鋼錠本體大頭厚度鋼錠本體大頭厚度b帽帽、h帽帽之所以向內收縮，是要防止保溫帽一旦座偏時產生之所以向內收縮，是要防止保溫帽一旦座偏時產生“懸掛

15、懸掛”拉裂拉裂帽部錐度：帽部錐度：i%=520% ，防止脫模時吊牙打滑，防止脫模時吊牙打滑帽部澆高：帽部澆高：H帽帽一般為一般為350550mm，以最后根據(jù)帽容比的，以最后根據(jù)帽容比的計算為準，不希望太高（影響成材率）或太低（夾不出錠或計算為準，不希望太高（影響成材率）或太低（夾不出錠或集中偏析深入本體）集中偏析深入本體） 遼寧科技大學冶金工程技術中心十、鋼錠帽部設計十、鋼錠帽部設計3.如帽口做成帶肩部的收縮型帽口，則肩寬不超過如帽口做成帶肩部的收縮型帽口，則肩寬不超過250mm，肩部斜度應大于，肩部斜度應大于20%，以防止保護渣積存，以防止保護渣積存憋氣、產生噴濺，肩部的斷面形狀應為半圓形，

16、以憋氣、產生噴濺，肩部的斷面形狀應為半圓形，以防止防止“肩窩肩窩”的產生的產生4. 帽部尺寸確定后，和本體一樣也要驗算其容積，帽部尺寸確定后，和本體一樣也要驗算其容積，使實際重量和設計帽部要求重量相等使實際重量和設計帽部要求重量相等遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計熱應力均勻，防止錠模開裂熱應力均勻，防止錠模開裂重量合適，保證鋼錠凝固吸重量合適，保證鋼錠凝固吸熱需要，節(jié)約成本熱需要，節(jié)約成本整體剛性好，使用壽命長整體剛性好，使用壽命長C：4.14.5% Si：0.60.9%Mn：0.60.8% P：0.10%S： 0.03%灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄

17、鐵、蠕墨鑄鐵1.設計原則設計原則2.鋼錠模的材質鋼錠模的材質3.參考成分參考成分大小設置遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計錠模內腔尺寸和錠型尺寸是一致的錠模內腔尺寸和錠型尺寸是一致的錠模外型要根據(jù)錠模壁厚及鑄錠所需結構設計錠模外型要根據(jù)錠模壁厚及鑄錠所需結構設計錠模圖錠模圖遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計大面模壁厚度一般取鋼錠厚度的大面模壁厚度一般取鋼錠厚度的0.250.30倍，太厚熱應力大、吸倍，太厚熱應力大、吸熱能力有浪費；太薄強度剛性不足、吸熱能力差、影響鋼錠凝固組熱能力有浪費；太薄強度剛性不足、吸熱能力差、影響鋼錠凝固組織織鋼錠模壁

18、應按不等厚設計，使大面、小面、轉角熱應力分布均勻，鋼錠模壁應按不等厚設計，使大面、小面、轉角熱應力分布均勻，錠模不易開裂錠模不易開裂一般大面壁厚一般大面壁厚小面壁厚小面壁厚轉角壁厚比為轉角壁厚比為1.0510.95扁鋼錠模橫截面外輪廓線應盡量接近橢圓形扁鋼錠模橫截面外輪廓線應盡量接近橢圓形鋼錠模縱截面壁厚應為鋼錠?？v截面壁厚應為“龜背形龜背形”，以均勻熱應力，防止縱向變，以均勻熱應力，防止縱向變形內壁龜裂形內壁龜裂1.模壁厚度及其分配模壁厚度及其分配遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計采用熱光彈法，取鋼錠橫截面作分析采用熱光彈法，取鋼錠橫截面作分析2.鋼錠模熱應力的彩色

19、云圖鋼錠模熱應力的彩色云圖遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計3.寶鋼寶鋼BV30錠模圖錠模圖遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠模設計十一、鋼錠模設計模底厚度及模底眼尺寸模底厚度及模底眼尺寸頂部定位臺尺寸（要與保溫帽殼尺寸相匹配）頂部定位臺尺寸（要與保溫帽殼尺寸相匹配）頂部加固圈尺寸確定頂部加固圈尺寸確定吊耳尺寸及強度驗算吊耳尺寸及強度驗算： （G錠錠+G模）模）a 錠模材質的許用剪應力錠模材質的許用剪應力a系數(shù)，一般取系數(shù)，一般取1.1（考慮拉斷尾芯）（考慮拉斷尾芯）模口坡口的作用?？谄驴诘淖饔肍=4.其他尺寸確定其他尺寸確定遼寧科技大學冶金工程技術中心十一、鋼錠

20、模設計十一、鋼錠模設計時效處理：以每小時升溫時效處理：以每小時升溫50度至度至550度，保溫度，保溫12小時，隨爐冷卻，或露天堆放半年以上，以小時，隨爐冷卻，或露天堆放半年以上，以消除鑄造應力。消除鑄造應力。錠模澆鑄前預熱溫度錠模澆鑄前預熱溫度80120模溫太低，熱應力大，模易裂模溫太低，熱應力大，模易裂模溫太高，冷卻強度不足，影響鑄造組織模溫太高，冷卻強度不足，影響鑄造組織5.錠模的時效處理，消除鑄造應力錠模的時效處理，消除鑄造應力遼寧科技大學冶金工程技術中心十二、保溫帽殼設計十二、保溫帽殼設計保溫帽殼內腔形狀和尺寸與保溫帽設計尺寸相同保溫帽殼內腔形狀和尺寸與保溫帽設計尺寸相同但要在四周加上

21、絕熱板的厚度尺寸但要在四周加上絕熱板的厚度尺寸遼寧科技大學冶金工程技術中心十二、保溫帽殼設計十二、保溫帽殼設計1.保溫帽耳軸保溫帽耳軸2.保溫帽殼應是薄壁結構，以減少帽部吸熱，提高保溫帽殼應是薄壁結構，以減少帽部吸熱，提高帽部補縮利用率帽部補縮利用率3.保溫帽殼應有加強筋，增加剛性，防止受熱變形保溫帽殼應有加強筋，增加剛性，防止受熱變形產生帽模接口漏鋼產生帽模接口漏鋼4.帽殼高度應比澆高高出帽殼高度應比澆高高出80100mm，以盛裝保護，以盛裝保護渣和調節(jié)帽容比渣和調節(jié)帽容比遼寧科技大學冶金工程技術中心十三、中心鑄管設計十三、中心鑄管設計1.中心鑄管高度應保證澆滿錠模時靜壓差在中心鑄管高度應保

22、證澆滿錠模時靜壓差在350mm以上，并為各中注管磚長度的以上，并為各中注管磚長度的 整數(shù)倍整數(shù)倍2.喇叭嘴與管內徑要與中心鑄管磚相匹配，并喇叭嘴與管內徑要與中心鑄管磚相匹配，并留有填砂的空隙留有填砂的空隙( 4050mm)3.中鑄管底座應保證中鑄管的穩(wěn)定性，并能覆中鑄管底座應保證中鑄管的穩(wěn)定性，并能覆蓋湯道磚縫以防止鑄中跑鋼蓋湯道磚縫以防止鑄中跑鋼4.中鑄管吊耳應保證強度，位置應不妨礙整模中鑄管吊耳應保證強度，位置應不妨礙整模操作操作遼寧科技大學冶金工程技術中心十四、底盤設計十四、底盤設計1.底盤有單位、雙位、三位、四位、八位、多位之分，湯道底盤有單位、雙位、三位、四位、八位、多位之分，湯道形

23、式有直道式、分岔式、形式有直道式、分岔式、H式等之分式等之分2.底盤寬度長度應考慮能擺放下所有錠模且不影響與大氣的底盤寬度長度應考慮能擺放下所有錠模且不影響與大氣的傳熱、不影響整模操作，且與澆鑄場地條件相適應傳熱、不影響整模操作，且與澆鑄場地條件相適應3.底盤厚度應保證其強度及剛性底盤厚度應保證其強度及剛性4.底盤上下表面應平行、光整，湯道槽處應保證厚度，其他底盤上下表面應平行、光整，湯道槽處應保證厚度，其他部分可挖空以減輕重量部分可挖空以減輕重量5.中心鑄管座磚坑及湯道磚槽尺寸應與相應耐火磚相匹配，中心鑄管座磚坑及湯道磚槽尺寸應與相應耐火磚相匹配，且留有一定調節(jié)余量且留有一定調節(jié)余量6.中心

24、鑄管底座及各鋼錠模底要壓住所有湯道磚縫中心鑄管底座及各鋼錠模底要壓住所有湯道磚縫遼寧科技大學冶金工程技術中心 鋼錠設計裝配圖鋼錠設計裝配圖遼寧科技大學冶金工程技術中心十五、絕熱板及耐火磚設計十五、絕熱板及耐火磚設計1.絕熱板絕熱板絕熱板的材質要求保溫性能好、抗鋼水侵蝕、有一定的強度絕熱板的材質要求保溫性能好、抗鋼水侵蝕、有一定的強度和剛性，使用后不粉化、呈塊狀脫落和剛性，使用后不粉化、呈塊狀脫落絕熱板保溫性能好壞對鋼錠內部質量有很大影響，不可忽視絕熱板保溫性能好壞對鋼錠內部質量有很大影響，不可忽視推薦的推薦的PS絕熱板性能絕熱板性能比重：比重：0.550.7g/cm3 抗折強度：抗折強度：15

25、kg/mm2以上以上耐火度：耐火度：1600 水分：水分：0.5%熱損失：熱損失： 6200J/cm2s 殘板厚度：殘板厚度：50%絕熱板厚度：絕熱板厚度：3050mm，大錠取大值，大錠取大值安裝：一般大面板為掛板，小面板為插板，或四周用斜楔楔安裝：一般大面板為掛板，小面板為插板，或四周用斜楔楔緊，或用射釘槍射緊，防止鑄中漂板緊，或用射釘槍射緊，防止鑄中漂板遼寧科技大學冶金工程技術中心十五、絕熱板及耐火磚設計十五、絕熱板及耐火磚設計2.中注管磚、湯道磚、反射水口磚中注管磚、湯道磚、反射水口磚材質：三級高鋁以上，耐火度材質：三級高鋁以上，耐火度1650 以上，抗鋼以上，抗鋼水侵蝕，有一定的熱震穩(wěn)

26、定性（耐火材料材質不好，水侵蝕，有一定的熱震穩(wěn)定性（耐火材料材質不好，將使鋼液凈化措施前功盡棄）將使鋼液凈化措施前功盡棄）管內徑：中注管磚管內徑：中注管磚80120mm,湯道磚湯道磚4560mm，反射水口磚反射水口磚6080mm，呈喇叭形，以減流、防止開，呈喇叭形，以減流、防止開澆噴濺澆噴濺子母口：有子母口：有2mm間隙供抹耐火泥之用間隙供抹耐火泥之用長度長度200、250、300、350mm匹配，最終使各錠匹配，最終使各錠反射水口與模低眼對中反射水口與模低眼對中遼寧科技大學冶金工程技術中心十六、冶煉澆鑄工藝十六、冶煉澆鑄工藝1.鋼水純凈度的控制鋼水純凈度的控制S、P含量：含量：S0.01%，

27、P 0.015%脫氧控制脫氧控制夾雜物控制：夾雜物控制：LF軟吹時間軟吹時間10min，或采用夾雜物變性，或采用夾雜物變性H、N控制：重要用途的鋼錠必須走控制：重要用途的鋼錠必須走VD或或RH，把，把H控制在控制在8PPM以下、以下、N控制在控制在40PPM以下以下 并不是鋼錠設計好了就萬事大吉，還必須優(yōu)化冶煉、澆鑄、并不是鋼錠設計好了就萬事大吉，還必須優(yōu)化冶煉、澆鑄、加熱、軋制工藝，否則難以保證成品超聲波探傷合格加熱、軋制工藝，否則難以保證成品超聲波探傷合格2.鋼水澆鑄溫度控制鋼水澆鑄溫度控制對單盤澆鑄對單盤澆鑄T=2025 以控制柱狀晶和等軸晶的比例以控制柱狀晶和等軸晶的比例對多盤澆鑄對多

28、盤澆鑄 T=3050 防止最后一盤鑄不出來防止最后一盤鑄不出來遼寧科技大學冶金工程技術中心十六、冶煉澆鑄工藝十六、冶煉澆鑄工藝4.注意：鑄中應注意及時打掉水口結瘤，并注意不使其落入中注管內注意：鑄中應注意及時打掉水口結瘤，并注意不使其落入中注管內 應及時觀查模內保護渣覆蓋情況，如有露亮應及時補加保護渣應及時觀查模內保護渣覆蓋情況，如有露亮應及時補加保護渣 鋼水注滿錠模后要向頭部加碳化稻殼或絕熱鋼水注滿錠模后要向頭部加碳化稻殼或絕熱 板或發(fā)熱劑保溫板或發(fā)熱劑保溫3.澆鑄速度控制原則：澆鑄速度控制原則：高溫慢、低溫快、開澆穩(wěn)、跟流準，到模帽接口減流，保證流不散，高溫慢、低溫快、開澆穩(wěn)、跟流準，到模

29、帽接口減流，保證流不散，圓流澆鑄的原則。鑄速圓流澆鑄的原則。鑄速35t/分，保溫帽部澆鑄時間為整個澆鑄時間分，保溫帽部澆鑄時間為整個澆鑄時間的的1/3左右，帽部充填時間不能太長，中途不得斷流左右，帽部充填時間不能太長，中途不得斷流遼寧科技大學冶金工程技術中心十七、整、脫模工藝十七、整、脫模工藝1.鋼錠模在使用前必須檢查清理、去除模壁上粘著的殘鋼錠模在使用前必須檢查清理、去除模壁上粘著的殘鋼、保護渣等，有裂紋、內壁掉肉的錠模必須下線修補鋼、保護渣等，有裂紋、內壁掉肉的錠模必須下線修補或淘汰或淘汰2.列型時必須保證模底眼與反射水口對中，絕熱板與保列型時必須保證模底眼與反射水口對中，絕熱板與保溫帽殼

30、插緊，保護渣最好吊掛在模底上方溫帽殼插緊，保護渣最好吊掛在模底上方300mm處處3.保溫帽必須與錠模嚴格對中保溫帽必須與錠模嚴格對中4.鋼錠應在凝固鋼錠應在凝固80%以上后允許動車，本體全凝后方能以上后允許動車，本體全凝后方能摘帽，帽部全凝后方能脫模，本體全凝時間可用斯托克摘帽，帽部全凝后方能脫模，本體全凝時間可用斯托克斯公式計算，帽部全凝時間要比本體延長斯公式計算，帽部全凝時間要比本體延長1小時左右小時左右式中式中K可取可取28.4；D為鋼錠大頭厚度為鋼錠大頭厚度tKD2遼寧科技大學冶金工程技術中心鋼錠凝固模擬試驗研究鋼錠凝固模擬試驗研究十八、加熱、軋制工藝十八、加熱、軋制工藝遼寧科技大學冶

31、金工程技術中心十七、整、脫模工藝十七、整、脫模工藝鋼錠凝固模擬研究鋼錠凝固模擬研究遼寧科技大學冶金工程技術中心十八、加熱、軋制工藝十八、加熱、軋制工藝1.加熱制度加熱制度錠重在錠重在20t以上的大鋼錠鑄后希望緩冷及進行表面檢查和以上的大鋼錠鑄后希望緩冷及進行表面檢查和 清理，以防止白點清理，以防止白點冷錠裝爐加熱需涼爐到冷錠裝爐加熱需涼爐到700以下，并進行以下，并進行”燜鋼燜鋼”，防止加，防止加熱過急、熱應力過大產生熱過急、熱應力過大產生“穿孔穿孔”入爐溫度在入爐溫度在700 以下時應緩慢加熱，錠溫達到以下時應緩慢加熱，錠溫達到800 以上以上方可快速加熱，在相變區(qū)應有保溫階段方可快速加熱，

32、在相變區(qū)應有保溫階段最高加熱溫度依鋼種不同在最高加熱溫度依鋼種不同在12801340 之間，防止過熱、之間，防止過熱、過燒，并有足夠的高溫擴散退火時間過燒，并有足夠的高溫擴散退火時間鋼錠一定要加熱透，防止鋼錠一定要加熱透，防止“里生外熟里生外熟”遼寧科技大學冶金工程技術中心十八、加熱、軋制工藝十八、加熱、軋制工藝 2.軋制制度軋制制度大鋼錠要采取大鋼錠要采取“高溫、低速、大壓下高溫、低速、大壓下”軋制法盡量使變形深軋制法盡量使變形深透透對對40t以上大鋼錠可采用以上大鋼錠可采用“兩火軋制法兩火軋制法”以提高探傷合格率以提高探傷合格率對寬厚板軋機直接軋大鋼錠，建議要設立輥以控制變形提高對寬厚板軋機直接軋大鋼錠，建議要設立輥以控制變形提高成材率成材率軋制方法最好采用縱軋橫軋縱軋方法，以提高成材率及軋制方法最好采用縱軋橫軋縱軋方法，以提高成材率及改善內部組織性能改善內部組織性能 3.冷卻制度冷卻制度厚鋼板可用厚鋼板可用ACC控軋控冷，或交叉待溫軋制控軋控冷，或交叉待溫軋制特厚板在軋后堆垛緩冷或采用正火處理，以消除內應力，調特厚板在軋后堆垛緩冷或采用正火處理，以消除內應力，調整內部組織、性能，提高探傷合格率整內部組織、性能，提高探傷合格率遼寧科技大學冶金工程技術中心十九