EN1290焊縫的無(wú)損檢測(cè)—焊縫的磁粉檢測(cè)

1、ENEN 12901290焊縫的無(wú)損檢測(cè)一焊縫的磁粉檢測(cè)1.1. 應(yīng)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用磁化法檢測(cè)鐵磁性材料焊縫（包括熱影響區(qū)）表面缺陷的磁粉探傷方法。2.2. 引用標(biāo)準(zhǔn)（略）3.3. 定義見(jiàn) ENEN 1206212062。4.4. 安全措施應(yīng)遵循相關(guān)的安全和環(huán)境保護(hù)的規(guī)則。5.5. 總則5.15.1 須知進(jìn)行磁粉探傷前，簽約單位應(yīng)商定檢測(cè)相關(guān)事項(xiàng)，并索 取相關(guān)技術(shù)資料。5.25.2 人員資格無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按 ENEN 473473 或有關(guān)工業(yè)部門(mén)的等效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資格鑒定5.35.3 表面狀態(tài)和準(zhǔn)備被檢區(qū)域不應(yīng)存在氧化皮、機(jī)油、油脂、焊接飛濺、機(jī)加工痕跡、厚實(shí)或松散的油漆，或其它有可能影響探傷靈

2、敏度的外來(lái)雜物。5.45.4 磁化5.4.15.4.1 磁化設(shè)備除非另行商定，通常應(yīng)使用下列交流磁化設(shè)備或磁化手段：（1 1）電磁軛法；（2 2）觸頭法；（3 3）穿棒法或線(xiàn)圈法。使用直流磁化或永久磁鐵，應(yīng)由簽約雙方商定。5.4.25.4.2 磁化驗(yàn)證對(duì)大多數(shù)可焊接的鐵磁性材料推薦使用2KA/m2KA/m6KA/m6KA/m（有效值）的切向磁場(chǎng)強(qiáng)度。應(yīng)采用下列一種方法驗(yàn)證磁場(chǎng)強(qiáng)度：不利部位帶有自然或人工小缺陷的工件;霍爾探頭測(cè)量近表面的切向磁場(chǎng)強(qiáng)度;通過(guò)計(jì)算，確定近似的切向磁場(chǎng)強(qiáng)度。如表2 2、表 3 3 中的磁化電流值；采用既定原理為依據(jù)的其他驗(yàn)證方法。5.55.5 應(yīng)用方法5.5.15.5

3、.1 磁場(chǎng)方向和探測(cè)區(qū)域缺陷的可檢性取決于缺陷主軸相對(duì)于磁場(chǎng)方向的夾角。圖 1 1 所示是用一個(gè)磁場(chǎng)方向來(lái)說(shuō)明的。為保證各種方向的缺陷均可被檢出，對(duì)被檢焊縫應(yīng)作兩次方向近似垂直（最大偏差3030 ）的磁化?？捎靡淮位蚨啻未呕▉?lái)達(dá)到目的。只在一個(gè)磁場(chǎng)方向進(jìn)行探傷，應(yīng)由合同雙方商定。檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)保證被檢區(qū)域有足夠重疊如圖2 2、圖 3 3 所示軛法和觸頭法磁化時(shí)的有效檢測(cè)區(qū)（陰影區(qū)）5.5.25.5.2 典型磁粉探傷方法常見(jiàn)焊接接頭型式磁粉探傷法的應(yīng)用見(jiàn)表1 1。其它幾何圖 3 3 有效區(qū)的重疊1.1.有效區(qū)2.2.重疊區(qū)圖 1 缺陷可檢方向磁場(chǎng)方向最佳靈敏度靈敏度降低靈敏度不夠a磁場(chǎng)與缺陷方向

4、夾角amin缺陷最小可檢角ai缺陷方向示例圖 2 2 磁形狀的被檢焊縫也可參照使用相同的磁化條件，并應(yīng)滿(mǎn)足下式:d= =W 陽(yáng)5050式中 d d磁通或通電路徑（mmmm；W焊縫寬度（mmmm ；W 熱影響區(qū)寬度（mmmm。5.65.6 檢測(cè)介質(zhì)應(yīng)使用符合有關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求的干粉或濕粉介質(zhì)。應(yīng)在有自然、人工表面缺陷的工件或預(yù)先磁化的參考試 塊上，對(duì)檢測(cè)介質(zhì)定期進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)驗(yàn)證所得磁痕顯示，應(yīng)與已知參考磁痕顯示進(jìn)行比較。參考磁痕顯示可為：（1 1）實(shí)際缺陷磁痕；（2 2 ）照片記錄 磁痕；（3 3）復(fù)制記錄磁痕。5.75.7 觀察條件觀察磁痕顯示的條件應(yīng)符合ENEN ISOISO 30593059

5、 的要求。5.85.8 檢測(cè)介質(zhì)的施加工件作好磁化準(zhǔn)備后，應(yīng)在磁化前和磁化中，通過(guò)噴涂、浸涂或刷涂等方法施加磁性檢測(cè)介質(zhì)。等磁痕顯示形成后，再停止磁化移走磁場(chǎng)。5.95.9 綜合性能試驗(yàn)經(jīng)合同雙方同意，應(yīng)針對(duì)每種專(zhuān)用工藝，應(yīng)在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)靈敏度的綜合性能試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)保證設(shè)備、磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向、表面特征、檢測(cè)介質(zhì)和照明等參數(shù)有效。最可靠的試驗(yàn)是用有代表性的試塊（已知類(lèi)型、位置、大小和尺寸分布的真實(shí)缺陷）。若無(wú)此試塊，應(yīng)制作帶人工缺陷 的試塊，也可使用磁場(chǎng)指示器。這些試塊使用后應(yīng)作退磁處 理，消除試驗(yàn)所產(chǎn)生的磁痕顯示。5.105.10 偽磁痕偽磁痕有可能掩蓋相關(guān)磁痕。產(chǎn)生偽磁痕有多種原因，如咬邊

6、、磁導(dǎo)率變化區(qū)即熱影響區(qū)。凡懷疑有掩蓋傾向時(shí)，檢測(cè)表面應(yīng)作適當(dāng)處理，也可使用另一種適當(dāng)?shù)奶絺椒ā?.115.11 磁痕記錄可用以下一種或多種方法記錄顯示：（1 1）文字說(shuō)明；（2 2）草圖；（3 3）照片；（4 4）透明膠帶；（5 5）用透明清漆；（6 6）可 剝離反差增強(qiáng)劑；（7 7）錄相；（8 8）環(huán)氧樹(shù)脂或化學(xué)磁粉混合 物；（9 9）磁帶；（1010）電子掃描。5.125.12 退磁焊縫用交流電探傷后剩磁通常較弱，一般不需對(duì)被檢工件作退磁處理。如需退磁，應(yīng)使用一種方法進(jìn)行退磁，退磁程序應(yīng)達(dá)到 合同雙方商定的要求（注：對(duì)需切削加工的工件，殘余磁場(chǎng) 強(qiáng)度的推薦值一般為 H H d d7575b bd/2d/290907575d/2d/290902020a