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1、 鍋 爐 試 題 庫(B)第一章 緒論一、名詞解釋1、鍋爐額定蒸發(fā)量:蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù),額定給水溫度,使用設(shè)計燃料并保證效率時所規(guī)定的蒸汽產(chǎn)量。2、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù),額定給水溫度和使用設(shè)計燃料長期連續(xù)運行時所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量。3、鍋爐額定蒸汽參數(shù):過熱器出口處額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。4、鍋爐事故率:鍋爐事故率=事故停用小時數(shù)/(運行小時數(shù)+事故停用小時數(shù))×100%5、鍋爐可用率:鍋爐可用率=(運行總小時數(shù)+備用總小時數(shù))/統(tǒng)計期間總時數(shù)×100%6、鍋爐熱效率:鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。7、鍋爐鋼材消耗率
2、:鍋爐單位蒸發(fā)量所用鋼材的噸數(shù)。8、連續(xù)運行小時數(shù):兩次檢修之間運行的小時數(shù)。二、填空1、火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備為鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。2、鍋爐按燃燒方式分有層燃爐、室燃爐、旋風(fēng)爐、沸騰爐。3、鍋爐按排渣方式分有固態(tài)排渣爐、液態(tài)排渣爐兩種。4、鍋爐按工質(zhì)流動方式分有自然循環(huán)鍋爐、強制流動鍋爐兩種,而后者又可分為直流鍋爐、多次強制循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐三種。5、鍋爐型號DG670/140540/5405中,DG為東方鍋爐廠,670為額定蒸發(fā)量,140為額定蒸汽壓力,分子540為過熱蒸汽溫度,分母540為再熱蒸汽溫度,5為修改設(shè)計序號。6、火電廠中實現(xiàn)化學(xué)能與熱能轉(zhuǎn)換的設(shè)備是鍋爐,熱能與機械能轉(zhuǎn)
3、換的設(shè)備是汽輪機,機械能與電能轉(zhuǎn)換的設(shè)備是發(fā)電機。三、判斷題1、電站鍋爐型號中蒸汽壓力值常用絕對壓力表示。(×)2、電站鍋爐型號中蒸發(fā)量的值常用最大連續(xù)蒸發(fā)量表示。(×)3、電站鍋爐燃燒的煤粉是由磨煤機制成的。()四、問答題1、電站鍋爐本體由哪些部件組成?答:其組成主要包括“爐”和“鍋”兩部分。“爐”主要包括爐膛、燃燒器、空氣預(yù)熱器、煙道和鋼架等。“鍋”主要包括汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器等受熱面。2、電站鍋爐的輔助設(shè)備主要有哪些?答:鍋爐的附屬設(shè)備主要有:送風(fēng)機、引風(fēng)機、給煤機、磨煤機、排粉機、除塵器、煙囪、監(jiān)測儀表及自控裝置。3、常用的鍋爐安全技術(shù)指標(biāo)有
4、哪些?并說明它們的意義。答:鍋爐常用的安全技術(shù)指標(biāo)有連續(xù)運行小時數(shù)、鍋爐事故率和鍋爐可用率。連續(xù)運行小時數(shù):兩次檢修之間運行的小時數(shù)。鍋爐事故率:鍋爐事故率=事故停用小時數(shù)/(運行小時數(shù)+事故停用小時數(shù))×100%鍋爐可用率:鍋爐可用率=(運行總小時數(shù)+備用總小時數(shù))/統(tǒng)計期間總時數(shù)×100%4、常用的鍋爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有哪些?并說明它們的意義。答:常用的鍋爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要有鍋爐熱效率、鍋爐成本(鋼材消耗率)等。鍋爐熱效率:鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部熱量的百分?jǐn)?shù)。鍋爐鋼材消耗率:鍋爐單位蒸發(fā)量所用鋼材的噸數(shù)。5、火力發(fā)電廠中存在哪幾次能量轉(zhuǎn)換?各在什么設(shè)備中完成
5、?答:火力發(fā)電廠存在著三次能量轉(zhuǎn)換,其中在鍋爐中燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,在汽輪機中蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為軸的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)化為電能。第二章 燃料一、名詞解釋1、發(fā)熱量:單位質(zhì)量或容積的燃料完全燃燒時所放出的熱量。2、高位發(fā)熱量:單位量燃料完全燃燒,而燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽全部凝結(jié)成水時所放出的全部熱量,稱為燃料的高位發(fā)熱量。3、低位發(fā)熱量:單位燃料完全燃燒,而燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽全部保持蒸汽狀態(tài)時所放出的全部熱量。4、折算成分:指燃料對應(yīng)于每4190kJ/kg收到基低位發(fā)熱量的成分5、標(biāo)準(zhǔn)煤:規(guī)定收到基低位發(fā)熱量Qarnet=29270kJ/kg的煤。6、煤的揮發(fā)分:失去水分的煤樣在規(guī)定
6、條件下加熱時,煤中有機質(zhì)分解而析出的氣體。7、油的閃點:在一定條件下加熱液體燃料,液體表面上的蒸汽與空氣的混合物在接觸明火時發(fā)生短暫的閃火而又隨即熄滅時的最低溫度。8、煤灰熔融性:在規(guī)定條件下隨加熱溫度的變化灰的變形、軟化、流動等物理狀態(tài)的變化特性。二、填空1、煤的元素分析法測定煤的組成成分有C、H、O、N、S、M、A,其中C、H、S是可燃成分,S、M、A是有害成分。2、煤的工業(yè)分析成分有水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分。3、表征灰的熔融特性的三個特征溫度為變形溫度、軟化溫度和融化溫度。4、灰的軟化溫度t2的影響因素有灰的組成成分及含量、灰周圍介質(zhì)的氣氛及煙氣中灰的含量。5、對于固態(tài)排渣煤粉爐,為了
7、防止?fàn)t膛出口的受熱面結(jié)渣,要求爐膛出口煙溫應(yīng)l<t2-(50-100),對于液態(tài)排渣爐,為了保持灰渣溶化成液態(tài)從爐底渣口排出,要求爐膛下部煙溫應(yīng)高于灰的熔化溫度t3。6、發(fā)電用煤主要依據(jù)煤中揮發(fā)分的含量進(jìn)行分類,一般分為無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤幾大類。, 7、煤的炭化程度越深,其揮發(fā)分含量越少,著火溫度越高,點火與燃燒就越困難。8、煤的成分分析基準(zhǔn)常用的有收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基。三、選擇1、在下列煤的成分中,能用干燥無灰基表示的成分有。(1)、(2)、(3)、(5)(1)碳(2)氧(3)揮發(fā)分(4)灰分(5)固定碳2、煤的收到基低位發(fā)熱量大小與煤中下列成分有關(guān)。(1)、(
8、2)、(4)、(5)、(6)(1)Car(2)Oar(3)Nar(4)Har(5)Sar(6)Mar3、煤被一場大雨淋濕后,煤的高位發(fā)熱量。(2)(1)升高(2)降低(3)不變4、煤被一場大雨淋濕后,煤的干燥基碳的百分含量。(3)(1)升高(2)降低(3)不變5、下列各煤種中,對鍋爐的安全工作危害最大的是。(3)A、Qarnet。p=31320kJ/kg,Sar=2.2%B、Qarnet。p=29310kJ/kg,Sar=2.5%C、Qarnet。p=25435kJ/kg,Sar=2.7%6、煤的元素分析成分中收到基碳是(4)。(1)固定碳(2)焦碳(3)碳化物中的碳(4)由固定碳和碳化物中的
9、碳組成四、判斷題1、煤中含灰量多少,不影響煤的發(fā)熱量高低。(×)2、煤的揮發(fā)分越多,則其發(fā)熱量越高。(×)3、煤的收到基水分Mar越大,則該煤低位發(fā)熱量越低。()4、在同一煤種成分中收到基的含量等于可燃基的含量。(×)5、褐煤揮發(fā)分析出溫度高于煙煤揮發(fā)分析出溫度。(×)6、在電廠中實際能夠利用的煤的發(fā)熱量是低位發(fā)熱量。()7、彈筒量熱計能夠測得的煤的發(fā)熱量是低位發(fā)熱量。(×)8、煤的揮發(fā)分多少,基本上能反映煤燃燒的難易程度。()五、問答題1、什么是折算成分?引入折算成分有什么意義?答:折算成分是指相對于每4190KJ/Kg收到基低位發(fā)熱量的成分
10、。燃料中的水分、灰分和硫分對燃料的燃燒和鍋爐運行都有不利的影響。但只看含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),不能正確估價它們對鍋爐工作的危害程度。例如,一臺鍋爐在同一負(fù)荷下,分別燒灰分相同、發(fā)熱量不同的兩種燃料時,發(fā)熱量低的燃料耗量就大,帶入爐內(nèi)的總灰量多,危害也就大。因此,為準(zhǔn)確反映雜質(zhì)對鍋爐工作的影響,需將這些雜質(zhì)的含量與燃料的發(fā)熱量聯(lián)系起來,從而引入了折算成分。2、什么是標(biāo)準(zhǔn)煤?為什么要引入標(biāo)準(zhǔn)煤的概念?答:規(guī)定收到基低位發(fā)熱量Qarnet。p=29270kJ/kg的煤為標(biāo)準(zhǔn)煤。由于各種煤的發(fā)熱量差別很大,在發(fā)電廠或鍋爐負(fù)荷不變時,當(dāng)燃用低發(fā)熱量的煤時耗量就大,而燃用高發(fā)熱量的煤時耗量就小。故不能只用煤耗量
11、大小來比較各發(fā)電廠或鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。為便于各發(fā)電廠進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較、計算煤耗量與編制生產(chǎn)計劃,引入了標(biāo)準(zhǔn)煤的概念。3、分析灰的熔融性有什么意義?影響灰熔融性的因素有哪些?答:意義在于可根t1、t2、t3三個特征溫度指標(biāo)來判斷煤在燃燒過程中結(jié)渣的可能性。實踐表明對于固態(tài)排渣煤粉爐,當(dāng)t2>1350時造成爐內(nèi)結(jié)渣的可能性不大。為了避免爐膛出口結(jié)渣,爐膛出口煙溫l應(yīng)低于t2,并留有50-100的余量。對液態(tài)排渣煤粉爐,當(dāng)t2>1350時,不能進(jìn)行順利排渣。影響因素主要有灰的組成成分及各種成分含量比例大小的影響,它是決定灰渣熔融特性最基本因素;其次是受灰渣周圍介質(zhì)的性質(zhì)的影響和煙氣中灰的含量的
12、影響。4、煤中水分的存在對鍋爐工作有哪些影響?答:(1)煤中水分的存在,使煤中的可燃質(zhì)相對減少,降低了煤的低位發(fā)熱量;(2)在燃燒過程中,因水汽化吸熱降低了爐膛溫度,不利于燃燒,燃燒熱損失增大;(3)水變成水蒸汽后,增大了排煙容積,使排煙熱損失增大,且使引風(fēng)機電耗增加;(4)因煙氣中水蒸汽增加,加劇了尾部受熱面的積灰與腐蝕;(5)原煤水分過多,引起煤粉制備工作的困難,易造成煤倉及給煤設(shè)備的堵塞現(xiàn)象。5、煤中灰分的存在對鍋爐工作有哪些影響?答:(1)煤中灰分的存在,使煤中可燃質(zhì)減少,降低了煤的低位發(fā)熱量;(2)在燃燒過程中,灰分防礙了可燃質(zhì)與氧的接觸,不利于燃燒,使燃燒損失增大;(3)燃燒后使煙
13、氣中含灰量增大,使受熱面積灰、結(jié)渣和磨損加劇;(4)原煤含灰量增大,增加了開采、運輸和煤粉制備的費用;(5)灰分排入大氣,造成對大氣和環(huán)境的污染。6、什么是揮發(fā)分?揮發(fā)分的存在對鍋爐工作有哪些影響?答:失去水分的煤樣,在規(guī)定條件下加熱到一定溫度后煤中有機質(zhì)分解而析出的產(chǎn)物稱為揮發(fā)分。由于揮發(fā)分主要是由一些可燃?xì)怏w組成,所以其含量的大小對燃燒過程的發(fā)生和進(jìn)展有較大的影響。在燃料的著火階段,首先是揮發(fā)分著火,其燃燒放出的熱量加熱了焦碳,使燃燒迅速;同時,揮發(fā)分析出時使焦碳疏松,形成孔隙,增加了與氧接觸的面積,有利于燃料的燃燒和燃盡。所以,揮發(fā)分常被作為鍋爐燃燒設(shè)備的設(shè)計、布置及運行調(diào)整的重要依據(jù),
14、也作為對煤進(jìn)行分類的主要依據(jù)。7、煤中的固定碳,焦碳和煤中含碳量是否相同?為什么?答:這三者是不相同的。焦碳包括固定碳和灰分兩部分;煤中含碳量包括固定碳和揮發(fā)物中的碳;而固定碳僅是煤中含碳量的一部分。;喲0/;。哦,/哦哦。,。8、煤的元素分析成分有哪些?哪些是可燃元素?其中可燃硫會給鍋爐工作帶來什么危害?答:(1)煤的元素分析成分有碳、氫、氧、氮、硫。(2)其中硫、氫、碳是可燃元素。(3)可燃硫的燃燒產(chǎn)物SO2和SO3,將對低溫受熱面造成低溫腐蝕;能使水冷壁、過熱器、再熱器產(chǎn)生高溫腐蝕;煤中的硫鐵礦(FeS2)還會加劇磨煤部件的磨損;SO2和SO3排入大氣后會造成嚴(yán)重的大氣污染。六、計算題1
15、、已知:某種煤的組成成分如下:Mar=5.00%,Ad=20.00%,Cdaf=90.80%,Hdaf=3.80%,Odaf=3.10%,Ndaf=1.30%,Sdaf=1.00%,求:該煤的收到基組成。解:由干燥基換算到收到基的換算系數(shù)為k1=(100-Mar)/100=(100-5.0)/100=0.95則煤的收到基灰分Aar=k1Ad=0.95×20.00=19.00%由干燥無灰基換算到收到基的換算系數(shù)為k2=(100-Aar-Mar)/100=(100-5.0-19.00)=0.76則煤的收到基組成為Car=k2Cdaf=0.76×90.80=69.01%Har=k
16、2Hdaf=0.76×3.80=2.89%Oar=k2Odaf=0.76×3.10=2.36%Nar=k2Ndaf=0.76×1.30=0.99%Sar=k2Sdaf=0.76×1.00=0.76%驗算:Car+Har+Oar+Nar+Sar+Mar+Aar=69.01+2.89+2.36+0.99+0.76+5.00+19.00=100.01%2、已知:Qarnet。p=20935kJ/kg,Mar=15%,Aar=10%,Sar=2%,求:MZS=?AZS=?SZS=?解:MZS=4190×Mar/Qarnet。p=4190×15
17、/20935=3.0%AZS=4190×Aar/Qarnet。p=4190×10/20935=2.0%SZS=4190×Sar/Qarnet。p=4190×2/20935=0.4%答:MZS=3.0%,AZS=2.0%,SZS=0.4%。3、已知:某臺鍋爐實際燃煤量為30t/h,其發(fā)熱量Qarnet。p=14655kJ/kg,求:該臺鍋爐每小時標(biāo)準(zhǔn)燃煤量Bb=?解:Bb=BQarnet。p/29270=30×1000×14655/29270=15020.5kg/h=15.02t/h答:該鍋爐每小時標(biāo)準(zhǔn)燃煤量為15.02t/h。第三章
18、燃料燃燒計算一、名詞解釋1、燃燒:燃料中可燃質(zhì)與氧在高溫條件下進(jìn)行劇烈的發(fā)光放熱的化學(xué)反應(yīng)過程。2、完全燃燒:燃燒產(chǎn)物中不再含有可燃物的燃燒。3、不完全燃燒:燃燒產(chǎn)物中仍然含有可燃質(zhì)的燃燒。4、理論空氣量:1kg收到基燃料完全燃燒而又沒有剩余氧存在時,燃燒所需要的空氣量。5、過量空氣系數(shù):燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比。即=VK/V06、漏風(fēng)系數(shù):相對于1kg收到基燃料漏入的空氣量VK與理論空氣量V0之比。7、理論煙氣量:按理論空氣量供給空氣,1kg燃料完全燃燒時生成的煙氣量。8、煙氣焓:1kg固體或液體燃料所生成的煙氣在等壓下從0加熱到所需要的熱量。9、煙氣成分:煙氣中某種氣體的
19、分容積占干煙氣容積的百分?jǐn)?shù)。二、填空題1、理論水蒸氣容積,包括燃料中氫燃燒生成的水蒸汽、燃料中水分蒸發(fā)形成水蒸汽、隨同理論空氣量帶入的蒸汽容積三部分。2、隨同理論空氣量V0帶進(jìn)煙氣中的水蒸氣容積為0.0161V0Nm3/kg。3、煙氣成分一般用煙氣中某種氣體的分容積占干煙氣容積的百分?jǐn)?shù)來表示。4、負(fù)壓運行的鍋爐,煙氣飛灰濃度沿著煙氣流程的變化是逐漸減小,空氣側(cè)過量空氣系數(shù)是逐漸減小。5、完全燃燒方程式為21-O2=(1+)RO2,它表明煙氣中含氧量與RO2之間的關(guān)系,當(dāng)=1時,其式變?yōu)镽O2max=21/(1+)。6、算的兩個近似公式分別為=RO2max/RO2、=21/(21-O2)。兩式的
20、使用條件是值很小、完全燃燒、Nar可忽略。三、選擇題1、理論空氣量的大小是由元素所決定的。(1)(4)(5)(6)(1)C(2)M(3)A(4)O(5)H(6)S(7)N2、煙氣焓的單位為“KJ/Kg”其中“Kg”是指。(2)(1)每Kg煙氣(2)每Kg燃料(3)每Kg工質(zhì)3、當(dāng)=1時,不完全燃燒比完全燃燒煙氣中氧的分容積。(1)(1)多(2)少(3)一樣4、能夠用奧氏煙氣分析儀直接測定的成分有。(1)(2)(3)(1)RO2 (2)O2 (3)CO (4)CO2 (5)N2四、判斷題1、實際空氣量就是燃料完全燃燒實際需要的空氣量。(×)2、煙氣成分分析中,RO2、O2、CO等分別表
21、示這些氣體的容積占全煙氣容積的百分?jǐn)?shù)。(×)3、負(fù)壓運行的鍋爐中,沿著煙氣流程到空氣預(yù)熱器前煙氣側(cè)的RO2、O2是在不斷增大的。(×)4、負(fù)壓運行的鍋爐中,沿著煙氣流程到空氣預(yù)熱器前,煙氣側(cè)的和漏風(fēng)量是不斷減少的。(×)5、固態(tài)排渣煤粉爐爐膛出口處的飛灰濃度大于空氣預(yù)熱器前的飛灰濃度。()6、理論空氣需要量只與煤中的C,H,O,N,S的含量有關(guān)。(×)7、當(dāng)=1時,燃料完全燃燒和不完全燃燒生成的煙氣容積是相同的。(×)8、有兩種燃料,只要其Aar含量不同,則其燃料特性系數(shù)一定也不同。(×)五、問答題1、在>1的條件下,完全燃燒或
22、不完全燃燒時煙氣各由哪些成分組成?答:完全燃燒時由二氧化碳、氧氣、氮氣、二氧化硫和水蒸汽組成;不完全燃燒時,煙氣除上述成分外,還有一氧化碳。2、煙氣成分分析的原理是什么?測出的數(shù)值有何實際意義?答:測定煙氣成分常用奧氏煙氣分析器。它利用化學(xué)吸收法按容積百分?jǐn)?shù)測定干煙氣組成氣體成分百分含量。根據(jù)煙道某處測出的RO2、O2、CO值可求出該處的干煙氣容積Vgy和過量空氣系數(shù)的值,據(jù)此分析燃燒工況及確定煙道的漏風(fēng)情況。3、在對煙氣成分進(jìn)行分析時,測定的成分為什么是以干煙氣容積為基準(zhǔn)?答:在成分測定過程中,含有水蒸汽的煙氣經(jīng)過過濾后再和量管中水接觸,使其成為飽含水蒸汽的飽和氣體,在等溫等壓下飽和氣體中所
23、含水蒸汽的容積百分比是一定的,或說水蒸汽和干煙氣的容積比例是一定的。因此,在選擇吸收過程中,隨著某一成分被吸收,水蒸汽成比例的凝結(jié)掉,這樣,量管中表明的讀數(shù)就是干煙氣成分的百分比。4、什么是實際空氣量?為什么按實際空氣量供應(yīng)空氣?答:實際空氣量等于理論空氣量加過量空氣。燃料在爐內(nèi)燃燒時,可燃質(zhì)空氣中氧氣很難達(dá)到理想的混合,如僅按理論空氣量供應(yīng)空氣,必然有一部分可燃質(zhì)得不到氧或缺氧燃燒,使不完全燃燒損失增大。因此,應(yīng)按實際空氣量供應(yīng)空氣,增加兩者混合機會,減少不完全燃燒損失。六、綜合分析題1、分析公式=21/(21-O2)與=RO2max/RO2在鍋爐運行中有何實用意義?答:在鍋爐運行中,燃料燃
24、燒所需風(fēng)量的多少常用爐膛出口處的過量空氣系數(shù)來表示。過量空氣系數(shù)直接影響鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性,準(zhǔn)確、迅速的測定它,是監(jiān)督鍋爐經(jīng)濟(jì)運行的主要手段。由于這兩個公式分別反應(yīng)了過量空氣系數(shù)與煙氣中的氧及二氧化碳的含量的關(guān)系。如果燃料一定,根據(jù)燃燒調(diào)整實驗可以確定對應(yīng)于最佳過量空氣系數(shù)下的RO2和O2的數(shù)值,運行中用氧量表或二氧化碳表測定并保持這樣的數(shù)值就可以使鍋爐處在經(jīng)濟(jì)工況下運行,從而實現(xiàn)對運行鍋爐的過量空氣系數(shù)的監(jiān)督和調(diào)整。2、分析空氣量(V0,Vk,V),煙氣量(Vy,Vy0,Vgy)和組成氣體(VH2O,V0H2O,VRO2,VN2,V0N2,RO2,O2,CO、N2,rRO2,rH2O)隨的變化
25、如何變化?答:(1)空氣量中的V0是理論空氣量,它決定于燃料的性質(zhì),不隨的變化而變化,Vk,V都隨的增加而增加,隨的減小而減小;(2)煙氣量中的Vy0是理論煙氣量,它也決定于燃料的性質(zhì),不隨的變化而變化,而Vy和Vgy都隨的增加而增加,隨的減小而減??;(3)煙氣組成中V0H2O、VRO2、V0N2不隨的變化而變化,VH2O、VN2、N2、O2隨的增加而增加,隨的減小而減小;RO2、rRO2、rH2O都隨的增加而減小,隨的減小而增大;CO雖然也隨的增加而減小,隨的減小而增大,但過大時,CO反而會增大。七、計算題1、推導(dǎo)理論空氣量的計算公式。解:由燃燒反應(yīng)可得:1kgC完全燃燒需1.866Nm3O
26、21kgH完全燃燒需5.556Nm3O21kgS完全燃燒需0.7Nm3O2而1kg燃料中含C、H、S的質(zhì)量分別為Car/100、Har/100、Sar/100kg,所以1kg燃料完全燃燒需氧的體積為:1.866Car/100+5.556Har/100+0.7Sar/100Nm3由于1kg燃料中含有Oar/100kg的氧氣可以助燃,且標(biāo)況下氧氣的密度為1.429kg/Nm3,即1kg燃料中含氧氣的體積為0.7Oar/100Nm3,所以實際從空氣中取氧氣的體積為:V0O2=1.866Car/100+5.556Har/100+0.7Sar/100-0.7Oar/100Nm3由于氧氣在空氣中的容積份額
27、為21%,所以1kg燃料完全燃燒時的理論空氣量為:V0=(1.866Car/100+5.556Har/100+0.7Sar/100-0.7Oar/100)/0.212、某鍋爐燃京西無煙煤,其特性如下:Cdaf=94%,Hdaf=1.4%,Odaf=3.7%,Ndaf=0.6%,Sdaf=0.3%,Aar=24%,Mar=4%。燃料特性系數(shù)=0.024,當(dāng)過量空氣系數(shù)為1.1時,求實際空氣量。解:(1)先求收到基成分:干燥無灰基換算到收到基的系數(shù)為:(100-Aar-Mar)/100=(100-24-4)/100=0.72則收到基成分為Car=0.72×Cdaf=0.72×9
28、4=67.68%Har=0.72×Hdaf=0.72×1.4=1.008%Oar=0.72×Odaf=0.72×3.7=2.664%Nar=0.72×Ndaf=0.72×0.6=0.432%Sar=0.72×Sdaf=0.72×0.3=0.216%(2)求理論空氣量:=0.0889(67.68+0.375×0.216)+0.265××2.664=6.202Nm3/kg(3)求實際空氣量:VK=×V0=1.1×6.202=6.8226Nm3/kg答:實際空氣量VK=6
29、.8226Nm3/kg3、某鍋爐燃煤的特性系數(shù)=0.11,運行中測知省煤器前后的RO2值分別為14.3%及14%,(或O2值分別為4.3%及4.6%)。求該省煤器處的漏風(fēng)系數(shù)。解:解(一):RO2max=21/(1+)=21/(1+0.11)=18.92%=RO2max/RO2=18.92/14.3=1.323=RO2max/RO2=18.92/14=1.351=-=1.351-1.323=0.028解(二):=21/(21-O2)=21/(21-4.3)=1.257=21/(21-O2)=21/(21-4.6)=1.280=-=1.280-1.257=0.023答:省煤器漏風(fēng)系數(shù)=0.023
30、或0.0284、已知理論干煙氣量V0gy,導(dǎo)出實際煙氣量計算式。解:(1)先求理論煙氣量Vy0Vy0=V0gy+V0H2O(2)求VyVy=Vy0+(-1)V0+0.0161(-1)V0=Vy0+1.0161(-1)V0=V0gy+V0H2O+1.0161(-1)V0=V0gy+VH2O+(-1)V05、已知:Vy=6.5Nm3/kg,VH2O=0.5Nm3/kg,VRO2=0.9Nm3/kg,VCO2=0.24Nm3/kg,求三原子的容積份額。解:rRO2=VRO2/Vy=0.9/6.5=0.1385rH2O=VH2O/Vy=0.5/6.5=0.0769r=rRO2+rH2O=0.1385+
31、0.0769=0.2154答:r=0.2154第四章 鍋爐熱平衡一、名詞解釋1、鍋爐熱平衡:在穩(wěn)定工況下,輸入鍋爐的熱量與鍋爐輸出熱量的相平衡關(guān)系。2、最佳過量空氣系數(shù):(q2+q3+q4)之和為最小時的過量空氣系數(shù)。3、排煙熱損失q2:鍋爐中排出煙氣的顯熱所造成的熱損失。4、機械不完全燃燒損失q4:由于飛灰、爐渣和漏煤中的固體可燃物未放出其燃燒熱所造成的損失。5、化學(xué)未完全燃燒損失q3:鍋爐排煙中含有殘余的可燃?xì)怏w未放出其燃燒熱所造成的損失。6、正平衡熱效率:鍋爐有效利用熱量占單位時間內(nèi)所消耗燃料的輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。7、反平衡熱效率:將輸入熱量作為100%求出鍋爐的各項熱損失從百分之百中減去
32、各項熱損失后所得的效率。8、鍋爐有效利用熱:單位時間內(nèi)工質(zhì)在鍋爐中所吸收的總熱量。9、鍋爐燃料消耗量:單位時間內(nèi)鍋爐所消耗的燃料量。10、鍋爐計算燃料消耗量:扣除固體未完全燃燒熱損失后的燃料消耗量。二、填空題1、在室燃爐的各項熱損失中,最大的一項是排煙熱損失q2,其值約為48%。2、在固態(tài)排渣煤粉爐中,q4是由q4fh和q4lz組成的。3、鍋爐容量越大,q5損失則越小,對于同一臺鍋爐,負(fù)荷越高q5則越小。4、對于燃煤鍋爐,如果燃料和空氣都沒有利用外來熱源進(jìn)行加熱,并且燃料水分Mar<Qarnet。p/630,這時輸入熱量Qr的計算式為Qr=Qarnet。p。三、選擇題1、對于固態(tài)排渣煤粉
33、爐,不完全燃燒熱損失是指。(2)、(3)、(4)(1)q22)q3(3)q4fh(4)q4lz(5)q5(6)q62、鍋爐有效利用熱量是指下列哪些受熱面中的工質(zhì)所吸收的熱量。(1)、(2)、(3)、(4)(1)水冷壁(2)省煤器(3)過熱器(4)再熱器(5)空氣預(yù)熱器3、最佳過量空氣系數(shù)是指時所對應(yīng)的過量空氣系數(shù)。(3)(1)熱效率最高(2)燃燒效率最高(3)q2+q3+q4最小4、飛灰中灰量占總灰量的份額用符號表示。(1)(1)fh(2)Cfh(3)Afh(4)Gfh5、鍋爐額定蒸發(fā)量越大q5。(2)(1)越大(2)越?。?)不變6、除塵器漏風(fēng)量增加,爐膛出口負(fù)壓不變,q2。(3)(1)增加
34、(2)減小(3)不變四、判斷題1、在正常運行情況下,煤粉爐的q4是大于q2的。(×)2、鍋爐蒸發(fā)量越大,其散熱損失q5則越大。(×)3、鍋爐的有效利用熱包括水、蒸汽、空氣在鍋爐中吸收的熱量。(×)4、為了減少鍋爐的排煙熱損失,應(yīng)把排煙溫度降得越低越好。(×)5、當(dāng)前火力發(fā)電廠普遍采用反平衡法計算鍋爐熱效率。()6、排煙熱損失是指排出煙氣和飛灰顯熱所造成的損失。()五、問答題1、寫出鍋爐熱平衡式的兩種表達(dá)式,并說明式中各項名稱是什么?答:鍋爐熱平衡的兩種表達(dá)式為:Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg100=q1+q2+q3+q4+q5+q6%
35、在以上兩式中:Qr為輸入熱量,kJ/kgQ1或q1-有效利用熱量,kJ/kg或%Q2或q2-排煙熱損失,kJ/kg或%Q3或q3-氣體(化學(xué))不完全燃燒熱損失,kJ/kg或%Q4或q4-固體(機械)不完全燃燒熱損失,kJ/kg或%Q5或q5-散熱損失,kJ/kg或%Q6或q6-灰渣物理熱損失,kJ/kg或%2、提高鍋爐熱效率時為什么不能把排煙溫度降得很低?答:降低排煙溫度可以降低排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,節(jié)約燃料消耗量,但降低排煙溫度必須增加尾部受熱面,增加了鍋爐的金屬消耗量和煙氣流動阻力。另一方面,由于煙溫太低會引起尾部受熱面酸性腐蝕,特別是燃用硫分較高的燃料時,這種腐蝕更為嚴(yán)重。因此提高
36、鍋爐效率不能把煙溫降的過低。3、現(xiàn)代電站鍋爐常用什么方法求熱效率,為什么?答:現(xiàn)代大型電站鍋爐一般采用反平衡法求熱效率,因為采用反平衡法有利于發(fā)現(xiàn)影響熱效率低的原因,有利于分析和研究并找出降低熱損失或提高熱效率的途徑,另外,大容量鍋爐的燃料消耗量難以準(zhǔn)確測定,采用正平衡法求熱效率也比較困難。所以電站鍋爐一般用反平衡法求熱效率。4、說明影響排煙熱損失的主要因素及降低排煙熱損失的措施是什么?答:影響q2的主要因素是排煙焓的大小,而影響排煙焓的主要因素是排煙容積和排煙溫度。措施:(1)選擇合理的排煙溫度及合理的過量空氣系數(shù)。盡量的降低排煙溫度及排煙容積。(2)運行中盡量減少爐膛及煙道漏風(fēng)。因為漏風(fēng)不
37、僅會增大排煙容積,還可能使排煙溫度升高。(3)運行中應(yīng)及時對受熱面吹灰打焦,經(jīng)常保持受熱面的清潔。因為受熱面積灰和結(jié)渣會使傳熱減弱,促使排煙溫度升高。5、固態(tài)排渣煤粉爐輸入熱量Qr包括哪些熱量?為什么不包括QK?答:固態(tài)排渣煤粉爐的輸入熱量包括燃料的收到基低位發(fā)熱量和顯熱,用外來熱源加熱燃料或空氣時所帶入的熱量。QK是來自鍋爐本身煙氣的熱量,是鍋爐的循環(huán)熱量,所以不應(yīng)計入鍋爐的輸入熱量中。6、說明影響q4的主要因素及降低q4的措施有哪些?答:影響q4的主要因素是灰渣量和灰渣中殘?zhí)己??;以恐饕c燃料灰分含量有關(guān),灰渣中殘?zhí)己颗c燃料性質(zhì)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)、鍋爐負(fù)荷及司爐操作水平有關(guān)。為了減
38、小q4,應(yīng)有合理的爐膛結(jié)構(gòu),有結(jié)構(gòu)性能良好的燃燒器,有較好的的配風(fēng)工況和混合條件。此外,還應(yīng)有足夠高的爐膛溫度等。7、燃料消耗量與計算燃料消耗量有何不同?各應(yīng)用于什么場合?答:燃料消耗量是指每小時鍋爐所消耗的燃料量。經(jīng)過q4修正后的燃料消耗量稱為計算燃料消耗量。在進(jìn)行燃料運輸系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)的計算時用燃料消耗量。在燃料的發(fā)熱量、空氣需要量、煙氣容積等的計算時用計算燃料消耗量。六、綜合分析題1、對于固態(tài)排渣煤粉爐,分析如何提高鍋爐熱效率?答:要提高固態(tài)排渣煤粉爐熱效率,首先是減少q2,q3和q4損失,尤其是減少q2和q4熱損失。其次是考慮減少q5熱損失,q6熱損失一般不考慮,只有當(dāng)Aar>Q
39、arnet。p/418%時才考慮.減少q2熱損失:(1)要保持設(shè)計排煙溫度運行,受熱面積灰、結(jié)渣等會使排煙溫度升高,因此應(yīng)定期吹灰,及時打渣,經(jīng)常保持受熱面清潔;(2)要減少排煙容積,消除或盡量減少爐膛及煙道漏風(fēng),漏風(fēng)不僅增大排煙容積,而且還可能使排煙溫度升高,故應(yīng)維持最佳過量空氣系數(shù)運行并減少漏風(fēng)等。減少q4熱損失:(1)要有合理的爐膛結(jié)構(gòu)(適當(dāng)?shù)目臻g和高度)和性能良好的燃燒器及合理布置,使氣粉在爐內(nèi)有較好的混合條件和較長的停留時間;(2)要保證最佳煤粉細(xì)度和較大的均勻度;(3)要保持最佳過量空氣系數(shù)運行;(4)要保持較高的爐溫等。減少q3熱損失:(1)要有合理的爐膛結(jié)構(gòu)和性能良好的燃燒器及
40、合理的布置,使?fàn)t內(nèi)有良好的空氣動力工況;(2)要保持最佳的過量空氣系數(shù)運行;(3)要有較高的爐溫等。減少q5熱損失:(1)采用保溫性能良好的隔熱材料;(2)要有合理完善的保溫結(jié)構(gòu)。2、分析鍋爐爐膛漏風(fēng)和煙道積灰時鍋爐效率將如何變化?答:爐膛漏風(fēng)時,一方面會增大排煙容積,另一方面還會使排煙溫度升高,這都將使排煙熱損失增大,鍋爐效率會降低。當(dāng)煙道積灰時,由于傳熱效果降低,所以會使排煙溫度升高,這也使排煙熱損失增大,鍋爐效率降低。因此,為了減少q2熱損失,提高鍋爐熱效率,運行中應(yīng)及時對受熱面進(jìn)行吹灰打渣,并盡量減少爐膛及煙道漏風(fēng)。七、計算題1、已知:D=410t/h,h(gq=3475kJ/kg,h
41、gs=963kJ/kg,鍋爐排污率為2%,hpw=1340kJ/kg,各項損失之和q=9.5%,其中q4=1.5%,燃料的低位發(fā)熱量Qarnet。p=20935kJ/kg求:(1)鍋爐的計算燃煤量和標(biāo)準(zhǔn)燃煤量。(2)若理論空氣量V=5.5Nm3/kg,過量空氣系數(shù)=1.2,計算每小時送入鍋爐的空氣量。解:鍋爐熱效率為:=100-q=100-9.5=90.5%鍋爐有效利用熱量為:Q=D(h(gq-hgs)+DPW(hpw-hgs)=410×103×(3475-963)+410×103×0.02×(1340-963)=1033011.4×
42、103kJ/h實際燃煤量為:B=Q/(Qarnet。p×)×100=1033011.4×103/(20935×90.5)×100=54.523t/h計算燃煤量為:Bj=B(1-q4/100)=54.523×(1-0.015)=53.705t/h標(biāo)準(zhǔn)燃煤量為:Bb=BQarnet。p/29270=54.523×20935/29270=38.997t/h每小時送入鍋爐的空氣量為:V=Bjv0=53.705×103×1.2×5.5=354453Nm3/h2、已知:D=670t/h,h(gq=3475k
43、J/kg,hgs=1005kJ/kg,Dzq=580t/h,h(zq=3517kJ/kg,h(zq=3056kJ/kg,各項損失之和q=10%,其中q4=1.5%,燃料的低位發(fā)熱量Qarnet。p=16747kJ/kg。求:鍋爐燃煤量,計算燃煤量和標(biāo)準(zhǔn)燃煤量。解:鍋爐熱效率為:=100-q=100-10=90%鍋爐有效利用熱量為:Q=D(h(gq-hgs)+Dzq(h(zq-h(zq)=670×103×(3475-1005)+580×103×(3517-3056)=1922280×103kJ/h實際燃煤量為:B=Q/(Qarnet。p×
44、;)×100=1922280×103/(16747×90)×100=127.537t/h計算燃煤量為:Bj=B(1-q4/100)=127.537×(1-0.015)=125.624t/h標(biāo)準(zhǔn)燃煤量為:Bb=BQarnet。p/29270=127.537×16747/29270=72.971t/h第五章 煤粉制備一、名詞解釋1、煤粉細(xì)度:煤粉由專用篩子篩分后,殘留在篩子上面的煤粉質(zhì)量a占篩分前煤粉總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。定義式為R=a/(a+b)×100%2、煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度:從燃燒與制粉兩個方面綜合考慮,使得三項損失q4+qn+qm之
45、和為最小時所對應(yīng)的煤粉細(xì)度。3、煤的可磨性系數(shù):在風(fēng)干狀態(tài)下,將相同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)煤和實驗煤由相同的粒度磨制到相同的細(xì)度時所消耗的能量之比。4、煤的磨損指數(shù):在一定的實驗條件下,某種煤每分鐘對純鐵磨損的毫克數(shù)與相同條件下標(biāo)準(zhǔn)煤每分鐘對純鐵磨損量的比值。5、鋼球充滿系數(shù):球磨機裝載的剛球堆積容積與球磨機筒體容積的比值。6、最佳磨煤通風(fēng)量:從磨煤與通風(fēng)兩個方面衡量,當(dāng)鋼球裝載量不變時,磨煤電耗Em與通風(fēng)電耗Etf總和為最小時所對應(yīng)的通風(fēng)量。7、直吹式制粉系統(tǒng):磨煤機磨好的煤粉直接全部吹入爐膛燃燒的制粉系統(tǒng),其制粉量等于鍋爐耗粉量并隨鍋爐負(fù)荷變化而變化。8、儲倉式制粉系統(tǒng):磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉
46、中,然后再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要,從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐膛燃燒的制粉系統(tǒng)。9、一次風(fēng):攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的熱空氣。10、二次風(fēng):為補充燃料燃燒所需的氧,經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛的純凈的熱空氣。11、三次風(fēng):在中間儲倉式制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)送粉系統(tǒng)中,攜帶細(xì)粉的磨煤乏氣由專門的噴口送入爐內(nèi)燃燒,稱為三次風(fēng)。12、磨煤出力:單位時間內(nèi),在保證一定的原煤粒度和煤粉細(xì)度的條件下,磨煤機所能磨制的原煤量。13、干燥出力:單位時間內(nèi),磨煤系統(tǒng)把煤由最初的水分Mar干燥到煤粉水分Mmf時所能干燥的原煤量。二、填空題1、煤粉揮發(fā)分含量越高,則越易爆炸,當(dāng)揮發(fā)分含量10%則無爆炸危險。2、輸送煤粉的氣體中氧的比例越大,越容易爆炸。
47、對于易爆炸煤粉,可以采用在輸送介質(zhì)中摻入惰性氣體(如煙氣),以防止爆炸。3、衡量煤粉品質(zhì)的指標(biāo)有煤粉細(xì)度、煤粉均勻性和煤粉水分。運行中,煤粉水分是通過磨煤機出口的氣粉混合物的溫度來反映。4、越容易磨的煤,其可磨性系數(shù)Kkm越大。通常認(rèn)為Kkm<1.2的煤為難磨煤,Kkm>1.5的煤為易磨煤,標(biāo)準(zhǔn)煤的Kkm為1。5、磨煤機通常依靠撞擊、擠壓或研磨的作用將煤磨成煤粉,但每種磨煤機是以其中一種作用為主。6、影響球磨機出力的主要因素有球磨機的轉(zhuǎn)速、護(hù)甲的形狀以及鋼球充滿系數(shù)與鋼球直徑、磨煤機的通風(fēng)量與載煤量等。7、某鍋爐燒煙煤,Vdaf=39.44%,KkmHa=56,宜選用中速磨煤機,根
48、據(jù)選用的磨煤機應(yīng)選用直吹式制粉系統(tǒng)為宜。8、當(dāng)煤的揮發(fā)分Vdaf=12%,可磨性系數(shù)KkmHa=48,應(yīng)配低速筒式鋼球磨煤機,且益選用中間儲倉式制粉系統(tǒng)。9、煤粉制備系統(tǒng)可分為中間儲倉式和直吹式兩大類。根據(jù)磨煤機與排粉機的相對位置不同又可分為正壓和負(fù)壓系統(tǒng)。10、低揮發(fā)分劣質(zhì)煤,為穩(wěn)定著火與燃燒,常采用熱風(fēng)送粉系統(tǒng),此時攜帶細(xì)粉的磨煤乏氣由排粉機經(jīng)燃燒器中專門的噴口送入爐膛燃燒,稱為三次風(fēng)。11、粗粉分離器的工作原理有重力分離、離心力分離和慣性力分離。12、粗粉分離器的作用有兩個,一是將不合格的粗粉分離出來,送回磨煤機重新磨制,另一個是調(diào)節(jié)煤粉的細(xì)度。13、給粉機的作用是根據(jù)鍋爐負(fù)荷需要的煤粉
49、量,把煤粉倉中的煤粉均勻的送入一次風(fēng)管中。14、給煤機的作用是根據(jù)磨煤機或鍋爐負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給煤量,并把原煤均勻的送入磨煤機中。三、選擇題1、對于無煙煤,為有利燃燒,要求煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度R90。(2)(1)大些好(2)小些好(3)與褐煤相同2、甲、乙兩種煤粉,若R200(甲)<R200(乙),R90(甲)=(甲)R90,R20(甲)>R20(乙),則煤種均勻。(1)(1)甲(2)乙(3)一樣四、判斷題1、無煙煤煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度R90小于褐煤煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度R90。()2、褐煤煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度R90大于煙煤煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度R90。()3、中間儲倉式制粉系統(tǒng)都是負(fù)壓系統(tǒng)。()4、風(fēng)扇磨煤機不能采用中儲
50、式制粉系統(tǒng)。()5、煤的揮發(fā)分含量越高,其爆炸的可能性越大。()6、煤粉的R90值越大,則說明煤粉越細(xì)。(×)7、煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度是指q2+q3+q4之和為最小時的細(xì)度。(×)8、揮發(fā)分較高的煤種常采用乏氣送粉系統(tǒng)。()五、問答題1、什么是煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?并繪曲線說明煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度是如何確定的?答:從燃燒和制粉兩個方面考慮,使燃燒損失q4與制粉電耗qE和金屬磨耗qm三者之和為最小時所對應(yīng)的煤粉細(xì)度,稱為煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。從燃燒技術(shù)上講,希望煤粉細(xì)些。煤粉越細(xì),則越容易著火并達(dá)到完全燃燒,q4損失越??;但對制粉設(shè)備而言,制粉電耗與金屬磨損增大,因此,應(yīng)使q4與制粉電耗和金屬磨耗三者
51、之和為最小。若將制粉電耗與金屬磨耗兩者合稱磨煤消耗,并將三者折算成相同的單位,則通過下圖可確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。2、為什么要求煤粉均勻?煤粉的均勻程度如何表示?答:煤粉的均勻性是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。因為煤粉越均勻,煤粉中的大顆粒與小顆粒的數(shù)目就越少,則燃燒過程中的機械不完全燃燒就越小,同時磨煤過程中的磨煤電耗也越小。所以無論從燃燒的角度還是從磨煤的角度來講,煤粉越均勻越好。煤粉的均勻性通常用煤粉的均勻性指數(shù)n來表示。此值越大,則過粗和過細(xì)的煤粉都比較少,中間尺寸的煤粉多,則煤粉越均勻。反之n越小,則煤粉的均勻性就越差。3、簡述球磨機的工作原理?答:球磨機由轉(zhuǎn)動的筒體部分和筒體內(nèi)的鋼球構(gòu)成
52、。筒體經(jīng)電動機,減速裝置傳動以低速旋轉(zhuǎn),在離心力和摩擦力的作用下,筒體內(nèi)壁上的護(hù)甲將鋼球與燃料提升至一定高度,然后借重力作用自由下落。煤被下落的鋼球撞擊破碎,同時還受到鋼球之間,鋼球與護(hù)甲之間的擠壓,研磨作用。原煤與熱空氣從磨煤機一端進(jìn)入,磨好的煤粉被氣流從磨煤機的另一端送出。熱空氣不僅是輸送煤粉的介質(zhì),而且有干燥原煤的作用。4、影響球磨機工作主要因素有哪些?應(yīng)如何保證其經(jīng)濟(jì)運行?答:影響球磨機工作的主要因素有:轉(zhuǎn)速,護(hù)甲形狀及完善程度,鋼球充滿系數(shù)與鋼球直徑,磨煤機的通風(fēng)量和載煤量,燃料的性質(zhì)等。要保證磨煤機安全經(jīng)濟(jì)的運行,應(yīng)使磨煤機在最佳的工作狀態(tài)下工作,比如,維持最佳轉(zhuǎn)速,最佳通風(fēng)量,最
53、佳鋼球充滿系數(shù)和最佳載煤量等,并保證將磨損嚴(yán)重的鋼球和護(hù)甲進(jìn)行定期更換。5、比較筒式鋼球磨、中速磨與風(fēng)扇磨對煤種的適用條件有什么不同?答:低速鋼球磨:適用于各種煤,特別是硬度大,磨損性強的煤,高灰分劣質(zhì)煤等。中速磨:要求燃煤的收到基灰分Aar<30%,磨損指數(shù)Ke<3.5,可磨性系數(shù)KkmHa>50,一般適合磨制煙煤及貧煤。風(fēng)扇磨:不宜磨制硬煤,強磨損性煤及低揮發(fā)分煤,一般適合磨制Ke<3.5,KkmHa>70的褐煤和煙煤。6、低速筒型磨煤機一般配什么樣的制粉系統(tǒng)?為什么?答:筒式鋼球磨煤機低負(fù)荷或變負(fù)荷運行不經(jīng)濟(jì),因此一般不適用直吹式制粉系統(tǒng),僅在鍋爐帶基本負(fù)荷
54、時才考慮采用。在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,最適合調(diào)節(jié)性能差的筒式鋼球磨煤機,因為磨煤機的制粉量不需要與鍋爐耗粉量一致,可經(jīng)常保持在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運行。所以,低速筒式鋼球磨一般配中間儲倉式制粉系統(tǒng)。由于球磨機軸頸密封性不好,不宜正壓運行。因此,帶鋼球磨煤機的中間儲倉式制粉系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)。7、比較中間儲倉式與直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)缺點?答:(1)直吹式系統(tǒng)簡單,設(shè)備部件少,布置緊湊,耗鋼材少,投資省,運行電耗也較低;中間儲倉式系統(tǒng)部件多、管路長,系統(tǒng)復(fù)雜,初投資大。且系統(tǒng)在較高負(fù)壓運行,漏風(fēng)量較大,因而輸粉電耗較大。(2)中間儲倉式系統(tǒng)中,磨煤機工作對鍋爐影響小,機組運行可靠性較高;而直吹式系統(tǒng)中,磨煤機的
55、工作直接影響鍋爐的運行工況,機組運行可靠性較低。(3)當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時,需要調(diào)整燃料量,儲倉式系統(tǒng)只要調(diào)節(jié)給粉機就能滿足需要,既方便又靈敏。而直吹式系統(tǒng)要從改變給煤量開始,經(jīng)過整個系統(tǒng)才能改變煤粉量,因而惰性較大。(4)負(fù)壓直吹式系統(tǒng)中,燃燒需要的全部煤粉都經(jīng)過排粉機,因此排粉機磨損嚴(yán)重。而在中間儲倉式系統(tǒng)中,只有含少量細(xì)粉的乏氣流經(jīng)排粉機,故它的磨損較輕。(5)直吹式系統(tǒng)都屬于乏氣送粉方式,只適合于高灰分煤種,而中間儲倉式系統(tǒng)可采用熱風(fēng)送粉方式,來改善劣質(zhì)煤及低揮發(fā)分煤的著火與燃燒的條件。8、選擇磨煤機及制粉系統(tǒng)時應(yīng)遵循什么樣的原則?為什么在煤種合適時應(yīng)優(yōu)先選用中速磨?答:選擇原則:當(dāng)燃用揮
56、發(fā)分很低而又較硬的煤時,如無煙煤,以球磨機儲倉式系統(tǒng)熱風(fēng)送粉系統(tǒng)為好;當(dāng)燃用揮發(fā)分較高、水分較低而且較軟的煤時,如煙煤,以中速磨直吹式系統(tǒng)為好;當(dāng)燃用水分較大而且較軟的煤時,如褐煤,以風(fēng)扇磨直吹式為好。由于中速磨比低速球磨機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,占地少,金屬消耗量小,投資低,磨煤電耗低,噪音小,煤粉的均勻性好等優(yōu)點,因此,在煤種適宜而煤源又比較固定的條件下應(yīng)優(yōu)先采用中速磨煤機。9、煤粉水分對制粉系統(tǒng)工作及鍋爐燃燒有何影響?運行中如何控制其值的大小?答:煤粉水分是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。煤粉水分過高,煤粉易粘結(jié)在管壁及煤粉倉壁上使煤粉流動性減弱,嚴(yán)重時造成煤粉倉和煤粉管道堵塞;在爐內(nèi)
57、著火推遲,使?fàn)t溫降低,燃燒損失增大;煤粉水分過高,使磨煤機內(nèi)部的平均水分增大,脆性減弱,磨煤出力因而下降。但是煤粉過于干燥,對褐煤、煙煤將增加自燃與爆炸的危險性。運行中煤粉水分是通過磨煤機出口氣粉混合物的溫度來反映,控制磨煤機出口溫度,即可防止煤粉水分過大或干燥過度。10、衡量煤粉品質(zhì)的指標(biāo)有哪些?為什么?答:衡量煤粉品質(zhì)的指標(biāo)主要有煤粉細(xì)度,煤粉均勻性,煤粉水分。煤粉越細(xì),越有利于燃燒,但磨煤電耗和金屬磨耗也增大,運行中應(yīng)維持經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度,即燃燒損失與磨煤電耗和金屬磨耗三者之和為最小時的細(xì)度。煤粉越均勻,越有利于燃燒,且磨煤消耗也小。所以煤粉越均勻越好。煤粉水分過高時,不但影響煤粉的流動性、燃燒特性,還會使磨煤過程中煤的脆性減弱,磨煤出力降低。當(dāng)煤中水分過低時,還會增大煤粉的自燃與爆炸的可能性。綜上所述,煤粉細(xì)度、煤粉均勻性、煤粉水分的大小影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行,所以把它們作為衡量煤粉品質(zhì)的重要指標(biāo)。11、什么是磨煤出力與干燥出力,它們之間有什么關(guān)系?答:磨煤出力是指單位時間內(nèi),在保證一定的煤粉細(xì)度的條件下,磨煤機所能磨制的原煤量。干燥出力是指磨煤系統(tǒng)單位時間內(nèi),將原煤由最初的水分干燥到煤粉水分所能干燥的原煤量。制粉系統(tǒng)的干燥出力與磨煤出力要相適應(yīng),如果干燥出力小于磨煤出力,使系統(tǒng)只能按照干燥出力運行,就不能充分發(fā)揮磨煤機的潛力,使之低出力下運行,磨煤單位電耗增加。要保證磨煤
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