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文檔簡介
1、#立交橋Z4、Z5橋墩樁基旋挖鉆鉆孔溶洞和塌孔處理專項(xiàng)施工方案一、背景資料1.1 設(shè)計(jì)簡介本項(xiàng)目為#市#區(qū)#隧道至#大道和#的橋梁工程,共分A、B、DZ線橋,其中A線預(yù)留接口,暫不實(shí)施。Z線跨越#秋道至#可南岸后下地,B線橋從隧道出口右轉(zhuǎn)彎進(jìn)入#秋道,D線橋?yàn)?右轉(zhuǎn)跨#河進(jìn)入#大道匝道。Z線橋從隧道出口至#,橋面寬16.0米,全長226.68米,分為四聯(lián)。第一聯(lián)為20米鋼筋混凝土簡支梁,第二聯(lián)為16米鋼筋混凝土簡支梁,第三聯(lián)為33米+47米+35米鋼箱梁,第四聯(lián)為33.5米+37米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。在主線KZ0+533.9KZ0+626.1段內(nèi),有Z4-1、Z4-2、Z5-1、Z5-2共4
2、根樁基,樁徑2ml,設(shè)計(jì)樁長2233簿計(jì)算孔深2536m1.2自然條件1.1.1 地域條件場地正北面為貴惠路,西側(cè)為#小區(qū)和黔光鋁制品廠,東側(cè)為待拆住宅樓,南臨#河。整體相對平整。見附圖。1.1.2 地質(zhì)條件(一)巖性根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探成果,區(qū)內(nèi)地層為:雜填土,雜色,含植物根系及少量有機(jī)質(zhì),結(jié)構(gòu)松散,厚0.53.01m不等,厚薄不均勻,分布廣泛,平均厚度為2.07m。粘土層,褐黃,可塑,粘性較好,局部夾少量風(fēng)化碎屑。廣泛分布在場地內(nèi),但分布厚度極不均勻,局部溶槽或溶隙內(nèi)厚度較大,厚度3.859.3m不等,厚薄不均,平均厚度為6.65m。中風(fēng)化白云巖,灰白,深灰色,薄層狀構(gòu)造,埋深9.3616.1
3、7不等,厚薄不均,平均埋深為12.13m,偶夾泥巖,局部見少量方解石脈,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖體較破碎,巖心多呈沙狀,碎塊狀,柱狀。詳見附鉆孔柱狀圖。(二)地下水該場地裂隙縱橫、巖體破碎、巖溶發(fā)育、地下水豐富。樁孔開挖之初,地下水即通過基巖構(gòu)造裂隙、風(fēng)化裂隙、溶蝕裂隙、溶洞集積于此。施工部位瀕臨#河,場地高程1060.1m,精選范本,供參考!#可高程1051.3,水深以1m計(jì),樁孔下挖7.8m即與#河面持平。當(dāng)下挖到約7.8m深以后,即處于#河面以下,#河水將通過基巖的溶洞、裂隙通道涌入樁孔。(三)巖溶發(fā)育特征巖體中巖溶發(fā)育,其巖溶形態(tài)以溶溝、溶槽、裂隙為主。溶蝕裂隙發(fā)育極不均勻,無明顯的規(guī)律性。
4、場地巖溶中等發(fā)育,場地有遭受巖溶塌陷的可能性。綜上所述,本項(xiàng)目區(qū)工程地質(zhì)條件為中等復(fù)雜類型。二、地層狀況分析地勘單位對Z4樁基巖做了10個(gè)勘探孔,Z5基巖做了10個(gè)勘探孔。由勘探資料,雜填土厚度0.43.01m,平均2.07m。粘土厚度4.759.3m,平均6.65m;粘土埋深6.510.4m,平均8.11m。風(fēng)化巖埋深9.3616.17m,平均12.13m。如下表:表1雜填土、粘土埋深表(m孔號雜填土厚度粘土埋深粘土厚度風(fēng)化巖埋深Z4-11.110.49.312.6Z4-1+10.56.5611Z4-1+21.586.511.17Z4-1+31.810.28.411.6Z4-1+428.56
5、.510.3Z4-226.724.7213.8Z4-2+136.833.8316.17Z4-2+22.88.385.5810.71Z4-2+337.754.7514.58Z4-2+43.017.864.859.36平均2.078.116.6512.13Z4樁基巖溶洞6處,層厚0.33.36m,平均1.08m;層底深10.2933.5m。裂隙3處,寬度0.170.33m,層底深10.636.92m。如下表:表2Z4樁孔溶洞統(tǒng)計(jì)分析表孔號Z4-1孔口局程m1060.06孔號Z4-2孔口局程m1060.19編pP層底圖程m層底深m層厚m編p層底圖程m層底深m層厚m:11047.9612.10.511
6、044.8915.31.521047.1612.90.321044.0516.140.4231044.5615.52.231042.8917.30.7541042.1617.91.341040.8919.31.3351041.5618.50.351039.4720.720.2561036.2623.82.861038.1422.050.92孔號PZ4-1+1孔口局程m1060.11:孔號Z4-2+11孔口局程m1060.18編號層底圖程m層底深m層厚m編號層底圖程m層底深m層厚m11048.3111.80.811044.0116.170.2521045.0115.10.521039.5120.
7、671.5831042.11182.431032.5127.670.9241040.3119.80.241031.0129.170.6751037.3122.80.851026.6833.50.1761036.11240.8孔號Z4-1+2孔口局程m1060.06孔號Z4-2+2孔口局程m1060.16編號P層底圖程m層底深m層厚m編號層底圖程m層底深m層厚m11046.8913.17211049.1111.050.3321044.8115.250.9221047.0313.130.2531040.06201.9231045.714.460.2541038.6121.550.2551036.4
8、523.710.6761031.6128.550.58孔號Z4-1+3孔口局程m1060.06孔號Z4-2+3孔口局程m1060.16編pP層底圖程m層底深m層厚m編層底圖程m層底深m層厚m11047.2612.81.211045.2414.920.3321044.3615.7221041.16191.0831042.4617.61.631025.16350.3341040.4619.60.341023.2436.920.1751037.9622.10.761033.6626.40.3孔號Z4-1+4孔口局程m1060.06孔號Z4-2+4孔口局程m1060.18編p層底圖程m層底深m層厚m編
9、層底圖程m層底深m層厚m11049.4610.60.311049.8910.290.9321046.6613.40.321048.8211.360.5731044.8615.21.131047.5312.650.5741043.8616.20.341046.9613.220.2151037.1622.91.551042.1718.013.3661035.9624.10.961040.0320.151.2971029.5330.651.57說明:上表有下劃線和底紋者為裂隙。Z5基巖雜填土、粘土厚度,第一層中風(fēng)化巖埋深,以及溶洞狀態(tài),見柱狀圖。三、溶洞處理方案XRS1050 參3.1旋挖鉆機(jī)施工方
10、案本項(xiàng)目采用旋挖鉆機(jī)鉆孔,水下混凝土灌注方案。旋挖鉆機(jī)型號選用徐工數(shù)如下:徐工XRS105睨挖鉆機(jī)參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)精選范本,供參考!額定功率kW298動力頭最大輸出扭矩kNm390轉(zhuǎn)速r/min718最大鉆孔直徑mm()2500最大鉆孔深度m105加壓油缸最大壓力kN240最大提升力kN250最大行程m6加壓卷揚(yáng)最大加壓力kN-主卷揚(yáng)最大卷揚(yáng)速度m/min60鉆桅傾度側(cè)向/前傾/后傾±4°/5°/15°整機(jī)工作質(zhì)量t114外形尺寸工作狀態(tài)mm10265X4800X27520運(yùn)輸狀態(tài)mm17615X3500X3535鉆孔工藝(1)鉆機(jī)就位鉆孔前施放樁位點(diǎn)
11、,放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測,誤差控制在5mmz內(nèi)。進(jìn)一步確定是否有障礙物,必須待甲方或監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對準(zhǔn)孔位開啟電機(jī)進(jìn)行開孔。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確,誤差控制在2cm內(nèi)。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4。,鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度,操作卷揚(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn),鉆頭中心與鋼護(hù)筒十字線中心偏差不大于10mm并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)
12、垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。鉆機(jī)就位后,在泥漿池進(jìn)行泥漿制造,泥漿主要采用粘土、膨潤土等進(jìn)行造漿,新制泥漿數(shù)量最少滿足一根樁的使用量。(2)設(shè)置護(hù)筒根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)精選范本,供參考!筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四
13、個(gè)控制護(hù)樁引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重合,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度:回填土區(qū)域護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)超出回填土深度0.5m,原土狀態(tài):在粘性土中不宜小于13在砂土中不宜小于1.5m,護(hù)筒應(yīng)高出地面2030cnr(3)鉆進(jìn)當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆
14、時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開口,之后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3米采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與鉆壓有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,150MPeS力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200MPa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260MPaffi力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。(4)終孔及清孔a. 終孔:當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后,請監(jiān)理工程師檢查,初步確定終孔,再請?jiān)O(shè)計(jì)、地勘及參建各方到現(xiàn)場確定終孔,并匯簽。b. 清孔:確定終孔后,將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)
15、,起鉆后仍需對孔底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來排出沉渣。要求成渣厚度不大于5cm。c. 檢孔:清孔完畢后,即組織監(jiān)理、主管工程師、質(zhì)檢工程師及值班技術(shù)人員共同對成孔進(jìn)行檢查,孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查,孔深和孔底沉渣用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,對孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)行檢查,填寫終孔檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后,進(jìn)行孔底清碴和灌注水下砼準(zhǔn)備工作。詳見旋挖鉆專項(xiàng)施工方案3.2溶洞地層處理措施(一)一般措施由地勘資料顯示,本地地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,樁基鉆孔進(jìn)入風(fēng)化巖層后溶洞較多,地下水極為豐富,Z4基巖有溶洞6層,最大層厚3.36m;溶洞間為中風(fēng)化白云巖,薄層狀構(gòu)
16、造,偶夾泥巖,局部見少量方解石脈,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖體較破碎,巖心多呈沙狀,碎塊狀,柱狀。對于樁孔溶洞地層,采取回填混凝土擠洞的施工方法。因溶洞地層基本上都出現(xiàn)在地面10米以下巖層中,地下水較為豐富,樁孔內(nèi)充滿集水,混凝土回填擠洞施工時(shí)按下導(dǎo)管澆筑水下混凝土的方法?;炷敛捎肅20素混凝土,摻適量早強(qiáng)劑,使混凝土3天強(qiáng)度達(dá)70%以便下一步鉆孔?;靥罨炷燎皯?yīng)先確定溶洞頂點(diǎn)高程,回填混凝土需高出溶洞頂12m即可。先計(jì)算樁孔內(nèi)所需混凝土數(shù)量進(jìn)行澆筑,隨時(shí)檢測混凝土澆筑高度,隨時(shí)增添混凝土澆筑數(shù)量,當(dāng)達(dá)到預(yù)定澆筑高程后,暫停澆筑,隔1小時(shí)后混凝土頂面高程穩(wěn)定不再下沉即算完成。對于多層溶洞,則由上而下
17、,分段進(jìn)行溶洞回填,每次均按以上控制。(二)特殊措施由于溶洞的水平長度、傾角、通向何方均未知,以上假設(shè)回填混凝土能夠充盈樁孔。假如地質(zhì)資料顯示的溶洞群中,某個(gè)溶洞下行通向一個(gè)上千立方的大溶洞,或者下行通向#河,這即使已經(jīng)成孔,但在灌注混凝土樁基時(shí),前者造成成樁造價(jià)巨大,后者嚴(yán)重污染環(huán)境。如果出現(xiàn)此種可能,擬采取以下方法:定量回填和間歇回填根據(jù)已知的有限的溶洞情況,暫擬一定的混凝土回填量,此量應(yīng)是在經(jīng)濟(jì)上、施工工期上能夠接受的。當(dāng)在定量之內(nèi),混凝土面上升到預(yù)定高程,回填結(jié)束。當(dāng)未能到達(dá)預(yù)定高程,且補(bǔ)充一定數(shù)量后,混凝土面仍無上升,則間歇不小于混凝土初凝時(shí)間(約45min),再進(jìn)行第二次回填。第二
18、次回填一定數(shù)量后,如混凝土面不上升,則可以作為“無底洞”對待。第二次回填,如混凝土面有所上升,此后又停滯不升,則進(jìn)行第二次間歇,再進(jìn)行第三次回填。以此反復(fù),至混凝土面上升到預(yù)定高程,回填結(jié)束。如哪次回填一定數(shù)量后,混凝土面不上升,則可以作為“無底洞”對待;“無底洞”處理(預(yù)案)在溶洞的平面范圍,沿樁孔周邊外1m的圓周上用地質(zhì)鉆110孔,孔距0.3m,孔深超過溶洞底0.30.5m。然后向孔洞下28鋼筋,套筒連接;再將PVC管套著已下插的28鋼筋,下往溶洞,PVC管套外纏繞細(xì)麻純,以增加混凝土對其的粘附力,PVC管套長度高出溶洞層高1.5m。以精選范本,供參考!此在溶洞內(nèi)形成鋼柵欄。如下圖:溶洞柵
19、欄平面圖然后采取間歇法回填混凝土,當(dāng)鋼柵欄上經(jīng)多次粘附的混凝土足夠多時(shí),最后一次回填混凝土其頂面就會上升,至溶洞頂以上1m的位置,就達(dá)到在溶洞內(nèi)封填有限混凝土量的目的然后抽出、回收預(yù)插鋼筋;保留此插筋孔,以待處理下層溶洞再次使用,減少造孔工作量。四、易塌孔地層處理方案4.1 樁孔周邊場地硬化措施:由于場地表層多為雜填土和粘土層,承載力不滿足旋挖機(jī)自重和工作荷載要求。旋挖機(jī)進(jìn)占和鉆進(jìn)過程中,會出現(xiàn)場地下陷,土方經(jīng)鋼護(hù)筒底進(jìn)入樁孔,導(dǎo)致塌孔;另外,場地下陷造成鉆機(jī)傾斜,影響樁孔垂直度。為此,采取將孔樁周邊場地?fù)Q填片石或采用C20碎硬化后再開鉆。4.2 塌孔回填處理措施從地質(zhì)勘探資料可知,地面以下約6m-11m范圍為半邊巖地層。如下圖此類地層,不采取措施可能有二種不利結(jié)果:一是鉆頭容易走偏,往相對軟弱的一側(cè)鉆進(jìn);二是可能會造成泥土一側(cè)塌孔埋鉆事故。對于此地段地層可采取的兩種方法:(一)安裝鋼護(hù)筒處理下置鋼護(hù)筒的目的,主要是防止挖孔時(shí)和灌注混凝土過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),鋼護(hù)筒在下沉過程中也會往軟弱的一側(cè)偏斜,造成旋挖鉆機(jī)無法繼續(xù)挖掘鉆進(jìn)。如果采取下鋼護(hù)筒處理,需采取擴(kuò)孔為2.5m,下2.4m鋼護(hù)筒。(1)鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒由工廠加工,采用Q235
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