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文檔簡(jiǎn)介

1、沖裁模設(shè)計(jì)過(guò)程 (1)沖裁件的工藝性分析 沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性。應(yīng)從沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度等級(jí)、材料和厚度等是否符合沖裁的工藝要求分析。 (2)沖裁工藝方案的確定 1)沖裁工序的組合 2)沖裁順序的安排 (3)確定模具類型及結(jié)構(gòu)形式 1)毛坯定位方式 2)導(dǎo)料方式 3)出件方式 4)模架及導(dǎo)向方式 5)卸料方式(一)確定沖壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)形式1、排樣及材料利用率計(jì)算、排樣及材料利用率計(jì)算(畫(huà)出排樣圖畫(huà)出排樣圖) 2、沖裁模刃口尺寸計(jì)算、沖裁模刃口尺寸計(jì)算(畫(huà)出刃口示意圖,并標(biāo)注尺寸畫(huà)出刃口示意圖,并標(biāo)注尺寸) 3、計(jì)算沖壓力、計(jì)算沖壓力 4、確定沖裁模壓力中

2、心、確定沖裁模壓力中心 5、沖壓設(shè)備的初選、沖壓設(shè)備的初選F公公=F沖沖*130%,確定設(shè)備參數(shù),確定設(shè)備參數(shù) 6、凹模設(shè)計(jì)計(jì)算、凹模設(shè)計(jì)計(jì)算(畫(huà)出凹模示意圖,并標(biāo)注尺寸畫(huà)出凹模示意圖,并標(biāo)注尺寸) 7、凸模設(shè)計(jì)計(jì)算、凸模設(shè)計(jì)計(jì)算(畫(huà)出凸模示意圖,并標(biāo)注尺寸畫(huà)出凸模示意圖,并標(biāo)注尺寸) 8、其它、其它主要零部件設(shè)計(jì)主要零部件設(shè)計(jì)( (定位、卸料、出件、導(dǎo)向定位、卸料、出件、導(dǎo)向) )(二)工藝計(jì)算 結(jié)構(gòu)、尺寸、固定方式、材料、硬度要求(1)模架的選擇模架的選擇(2)聯(lián)接螺釘和銷釘?shù)倪x用聯(lián)接螺釘和銷釘?shù)倪x用(3)彈性元件的選用彈性元件的選用(三)標(biāo)準(zhǔn)件的選擇(四)裝配圖的繪制主視圖,通常采用剖視

3、圖俯視圖,通常把上模拆掉后投影,表示下模部分零件圖排樣圖標(biāo)題欄技術(shù)要求明細(xì)表(1)凸模凸模(2)凹模凹模(3)凸凹模凸凹模 零件圖是反應(yīng)零件具體結(jié)構(gòu)的詳細(xì)圖解,是用來(lái)零件圖是反應(yīng)零件具體結(jié)構(gòu)的詳細(xì)圖解,是用來(lái)指導(dǎo)加工的,必須把每個(gè)細(xì)節(jié)繪出,而且要有詳細(xì)、指導(dǎo)加工的,必須把每個(gè)細(xì)節(jié)繪出,而且要有詳細(xì)、完整的尺寸標(biāo)注。圖上應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)的技術(shù)要求:粗完整的尺寸標(biāo)注。圖上應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)的技術(shù)要求:粗糙度、形位公差、尺寸公差等。糙度、形位公差、尺寸公差等。(五)零件圖的繪制(1)模具閉合高度校核)模具閉合高度校核(2)設(shè)備工作臺(tái)尺寸校核)設(shè)備工作臺(tái)尺寸校核(3)模柄孔尺寸校核)模柄孔尺寸校核(六)校核沖壓設(shè)備

4、基本參數(shù)3.8 3.8 沖裁模設(shè)計(jì)舉例沖裁模設(shè)計(jì)舉例【例3-7】沖制圖3-126 所示工件, 材料235, 材料厚度1mm, 抗剪強(qiáng)度350MPa,大量生產(chǎn), 試完成其沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)。圖3-126 工件圖1.沖裁件的工藝性分析(1)結(jié)構(gòu)工藝性該工件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 形狀對(duì)稱, 無(wú)懸臂, 凹槽寬度大于1.5倍 材料厚度,可以直接沖出, 因此比較適合沖裁。(2) 精度 由表3-11 和表3-12 可知, 該工件的尺寸精度均不超過(guò)ST4 等級(jí), 因此可以通過(guò)普通沖裁方式保證工件的精度要求。(3)原材料Q235是常用沖壓材料, 具有良好的塑性(A = 21%25%), 屈服極限為240MPa, 適合沖裁

5、加工。綜上所述, 該工件具有良好的沖裁工藝性,適合沖裁加工。2.沖裁工藝方案的確定該工件只需要一道落料工序即可完成, 因此采用單工序落料模進(jìn)行沖裁。3.模具總體設(shè)計(jì)(1)模具類型的確定這里選用正裝下出料的結(jié)構(gòu)。(2)模具零件結(jié)構(gòu)形式的確定1)凹模采用整體結(jié)構(gòu), 凸模采用直通式結(jié)構(gòu)。2) 送料及定位方式。采用手工送料, 導(dǎo)料板導(dǎo)料, 固定擋料銷擋料。3) 卸料與出件方式。采用彈性卸料裝置卸料, 下出件方式出件。4) 模架的選用。選用中間導(dǎo)柱導(dǎo)向的滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架。 4.4.工藝計(jì)算工藝計(jì)算(1 1)排樣設(shè)計(jì),根據(jù)工件的形狀,這)排樣設(shè)計(jì),根據(jù)工件的形狀,這里選用有廢料的單排排樣類型,查表里選用有

6、廢料的單排排樣類型,查表3-3得搭邊:得搭邊:a1 1=1.5mm=1.5mm,側(cè)搭邊,側(cè)搭邊a=2mm=2mm,則條料寬度則條料寬度B=68+22=72mm,進(jìn)距,進(jìn)距S=57+1.5=58.5mm,于是得到圖,于是得到圖3-127所示的排樣圖。所示的排樣圖。 選用的鋼板規(guī)格為選用的鋼板規(guī)格為1800mm1180mm,采用橫裁法,則可裁得寬,采用橫裁法,則可裁得寬度為度為72mm72mm的條料的條料180072=25條;每條條料可沖出零件條;每條條料可沖出零件(1180-1.5)58.520個(gè)個(gè)。由圖。由圖3-126可計(jì)算出該零件的面積為:可計(jì)算出該零件的面積為:A=2558.43mm2,則

7、材料利用率為:,則材料利用率為:60.2%100118018002558.432025%100BLAN條料寬度B=68+22=72mm,進(jìn)距S=57+1.5=58.5mm(2)沖裁工藝力計(jì)算 因?yàn)椴捎脧椥孕读虾拖鲁隽系哪>呓Y(jié)構(gòu),這里需要計(jì)算沖裁力、卸料力和推件力。KNtKLF121.53501267.11.335012)103557(1556-6825-35215683 . 1)()(沖卸料力推件力、由表3-8查得KNFKF5.5121.5045. 0沖卸卸KNFnKF40.1121.5055. 06沖推推卸K推K由表3-27查得凹模刃口直壁高度為6mm,則n=6/1,約為6) (3)初選設(shè)備

8、,由前述計(jì)算出的沖裁工藝力,在確定了模具結(jié)構(gòu)形式后,可得到總的沖壓力為: 這里選擇J23-25壓力機(jī),由表1-7查得其主要參數(shù)如下: 公稱壓力:250KN。 最大閉合高度:270mm,閉合高度調(diào)節(jié)量:55mm。 工作臺(tái)尺寸:560mm370mm。 模柄孔尺寸:40mm60mm。KNFFFF167.140.15 . 5121.5推卸沖裁力總 (4)壓力中心的計(jì)算 1)建立圖3-128所示坐標(biāo)系。 2)由于外形以y軸對(duì)稱,因此其壓力中心應(yīng)在y軸上,僅需計(jì)算y坐標(biāo)值yc。將圖形分成1、2、318共18條線段和圓弧,計(jì)算各沖裁線段和圓弧的長(zhǎng)度及各段壓力中心坐標(biāo),列于表3-41。表3-41 各沖裁線段長(zhǎng)

9、度及壓力中心坐標(biāo)3)將上述各值代入公式(3-13)得壓力中心坐標(biāo):mmyc31.23267.16227.16267.1155722 .559 . 724612236.87.923511.522 .339 . 721530202225 . 71515245.模具零件詳細(xì)設(shè)計(jì)(1)工作零件設(shè)計(jì),工作零件包括凸模、凹模,其模具采用分別加工法制造,以凹模為基準(zhǔn)。 1)模具間隙,由于零件無(wú)特殊要求,精度一般,這里選用iii類沖裁間隙,由表3-20查得:c=(710)%t,即:2)凸、凹模制造公差mmc70 . 0107. 0minmmc10. 0110. 0max和 分別按照IT6級(jí)和IT7級(jí)查附錄I,

10、磨損系數(shù)查表3-24,圖3-126中未注公差尺寸35、25、R5、57按ST7級(jí)精度查表3-11得偏差值。落料凹模和沖孔凸模刃口尺寸計(jì)算見(jiàn)表3-42。pd表3-42 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 3)落料凹模采用整體式結(jié)構(gòu),外形為矩形,首先由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出凹模外形的參考尺寸,再查閱標(biāo)準(zhǔn)得到凹模外形的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,見(jiàn)表3-43所示。 表3-43 落料凹模外形設(shè)計(jì) (單位:mm)4)落料凸模為直通式結(jié)構(gòu),凸模高度由模具結(jié)構(gòu)決定,取50mm。(2 2)其他板類零件的設(shè)計(jì),當(dāng)落料凹模的外形尺寸確定后,即可根據(jù)凹模外形尺)其他板類零件的設(shè)計(jì),當(dāng)落料凹模的外形尺寸確定后,即可根據(jù)凹模外形尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或資料得到模座

11、、固定板、墊板、卸料板、導(dǎo)料板的外形尺寸了。寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或資料得到模座、固定板、墊板、卸料板、導(dǎo)料板的外形尺寸了。 查查GB/T23565.3-2009GB/T23565.3-2009得:中間導(dǎo)柱模架得:中間導(dǎo)柱模架 160125165-I GB/T23565.3-2009。 查查GB/T23562.3-2009GB/T23562.3-2009得:中間導(dǎo)柱下模座得:中間導(dǎo)柱下模座 16012540 GB/T23562.3-2009。材料材料45鋼,硬度鋼,硬度2428HRC。 查查GB/T23566.3-2009GB/T23566.3-2009得:中間導(dǎo)柱上模座得:中間導(dǎo)柱上模座 16012

12、532 GB/T23566.3-2009。材料材料45鋼,硬度鋼,硬度2428HRC。查查JB/T7643.2-2008JB/T7643.2-2008得:矩形固定板得:矩形固定板 16012516 JB/T7643.2-2008。 查查JB/T7643.3-2008 JB/T7643.3-2008 得:矩形墊板得:矩形墊板 1601256 JB/T7643.3-2008。 查表查表3-363-36得卸料板的厚度為得卸料板的厚度為12mm,則卸料板的尺寸為:,則卸料板的尺寸為:16012512。 由于采用導(dǎo)料板導(dǎo)料,因此卸料板應(yīng)該是臺(tái)階結(jié)構(gòu),臺(tái)階高度為由于采用導(dǎo)料板導(dǎo)料,因此卸料板應(yīng)該是臺(tái)階結(jié)構(gòu)

13、,臺(tái)階高度為6- 1+0.11=5.1mm(這里(這里6是導(dǎo)料板高度,是導(dǎo)料板高度,1是板料厚度)。是板料厚度)。 查查JB/T7650.6-2008JB/T7650.6-2008得:圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘?shù)茫簣A柱頭內(nèi)六角卸料螺釘 M1050 JB/T7650.6-2008。 材料材料45鋼,硬度鋼,硬度3540HRC。 (3 3)導(dǎo)料板、擋料銷的選用)導(dǎo)料板、擋料銷的選用查查JB/T7648.5-2008JB/T7648.5-2008得:導(dǎo)料板得:導(dǎo)料板 125406 JB/T7648.5-2008。材料。材料45鋼,硬度鋼,硬度2832HRC。查查JB/T7649.10-2008JB/T76

14、49.10-2008得:固定擋料銷得:固定擋料銷 A6 JB/T7649.10-2008。材料。材料45鋼。鋼。(4 4)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用,查)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用,查GB/T2861.1-2008和和GB/T2861.3-2008得:得:滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)е?A 22A 22150 GB/T2861.1-2008。材料。材料20Cr?;瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)е瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)е?A 25A 25150 GB/T2861.1-2008。材料。材料20Cr?;瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)谆瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)?A 22A 228533 GB/T2861.3-2008。材料。材料20Cr?;瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)谆瑒?dòng)導(dǎo)向?qū)?A 25A 258533 GB

15、/T2861.3-2008。材料。材料20Cr。(5 5)模柄的選用,根據(jù)初選設(shè)備)模柄的選用,根據(jù)初選設(shè)備J23-25模柄孔的尺寸,查模柄孔的尺寸,查JB/T7646.1-2008得:得:壓入式模柄壓入式模柄 A 40mmA 40mm110mm JB/T7646.1-2008。材料選用。材料選用Q235A。(6 6)螺釘、銷釘?shù)倪x用)螺釘、銷釘?shù)倪x用查表查表3-40,選,選M6內(nèi)六角螺釘,直徑為內(nèi)六角螺釘,直徑為6mm的圓柱形銷釘,上、下模螺的圓柱形銷釘,上、下模螺釘直徑相同,但長(zhǎng)度不同,銷釘規(guī)格一致,分別是:釘直徑相同,但長(zhǎng)度不同,銷釘規(guī)格一致,分別是:上模部分:內(nèi)六角圓柱頭螺釘上模部分:

16、內(nèi)六角圓柱頭螺釘 M6M655 GB/T70.1-2008。材料。材料45鋼,頭部硬鋼,頭部硬度度4348HRC。下模部分:內(nèi)六角圓柱頭螺釘下模部分:內(nèi)六角圓柱頭螺釘 M6M650GB/T70.1-2008。材料。材料45鋼,頭部硬鋼,頭部硬度度4348HRC。銷銷 GB/T119.2 6GB/T119.2 640。材料。材料T10A,硬度,硬度5660HRC。6 6設(shè)備選擇及校核設(shè)備選擇及校核設(shè)備驗(yàn)收,主要驗(yàn)收平面尺寸和閉合高度。設(shè)備驗(yàn)收,主要驗(yàn)收平面尺寸和閉合高度。由標(biāo)記為由標(biāo)記為“中間導(dǎo)柱下模座中間導(dǎo)柱下模座 16012540 GB/T23562.3-2009”可知,下??芍履W矫?/p>

17、的最大外形尺寸為:座平面的最大外形尺寸為:315mm125mm,長(zhǎng)度方向單邊小于壓力機(jī)工作,長(zhǎng)度方向單邊小于壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸(臺(tái)面尺寸(560-315)/2=122.5mm,因此滿足模具安裝和支撐要求。,因此滿足模具安裝和支撐要求。模具的閉合高度為:模具的閉合高度為:40+16+50+6+40-1=151mm40+16+50+6+40-1=151mm,小于壓力機(jī)的最大閉合高度,小于壓力機(jī)的最大閉合高度270mm,因此所選設(shè)備合適。,因此所選設(shè)備合適。7.7.繪圖繪圖當(dāng)上述各零當(dāng)上述各零件設(shè)計(jì)完成件設(shè)計(jì)完成后,即可繪后,即可繪制模具總裝制模具總裝配圖和各設(shè)配圖和各設(shè)計(jì)件的零件計(jì)件的零件圖了,分

18、別圖了,分別如圖如圖3-1293-129圖圖3-134所示。所示。圖3-130落料凹模零件圖圖3-131 落料凸模零件圖圖3-132 凸模固定板零件圖圖 3-133 墊板零件圖圖3-134 卸料板零件圖常見(jiàn)問(wèn)題圖紙與說(shuō)明書(shū)中計(jì)算不符圖紙與說(shuō)明書(shū)中計(jì)算不符說(shuō)明書(shū)計(jì)算錯(cuò)誤或缺少計(jì)算過(guò)程說(shuō)明書(shū)計(jì)算錯(cuò)誤或缺少計(jì)算過(guò)程說(shuō)明書(shū)格式不規(guī)范說(shuō)明書(shū)格式不規(guī)范裝配圖與零件圖不符裝配圖與零件圖不符圖紙不規(guī)范,錯(cuò)誤太多圖紙不規(guī)范,錯(cuò)誤太多格式范例格式范例說(shuō)明書(shū)主要問(wèn)題摘要和緒論不分摘要和緒論不分設(shè)計(jì)說(shuō)明不詳細(xì)準(zhǔn)確、不完整設(shè)計(jì)說(shuō)明不詳細(xì)準(zhǔn)確、不完整必要的圖在說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有必要的圖在說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有畫(huà)出:排樣圖、凸(凹)畫(huà)出:排樣圖、凸(凹)模結(jié)構(gòu)圖模結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明書(shū)中計(jì)算值與任務(wù)書(shū)說(shuō)明書(shū)中計(jì)算值與任務(wù)書(shū)不一致不一致說(shuō)明書(shū)書(shū)寫太亂說(shuō)明書(shū)書(shū)寫太亂計(jì)算錯(cuò)誤計(jì)算錯(cuò)誤凸模、凹模、凸凹模尺寸,凹模沒(méi)有選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸凸模、凹模、凸凹模尺寸,凹模沒(méi)有選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸沖裁力沖裁力壓力中心的計(jì)算壓力中心的計(jì)算缺少?zèng)_壓設(shè)備的校核缺少?zèng)_壓設(shè)備的校核內(nèi)容不完整,缺少緒論、內(nèi)容不完整,缺少緒論、 總結(jié)和參考文獻(xiàn)總結(jié)和參考文獻(xiàn)裝配圖1.標(biāo)準(zhǔn)件

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