發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質安全管理規(guī)定宣講

1、發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質安全管理發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質安全管理規(guī)定宣講規(guī)定宣講 一、一、作業(yè)環(huán)境本質安全管理規(guī)定作業(yè)環(huán)境本質安全管理規(guī)定簡介簡介v中國華電集團公司發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質安全中國華電集團公司發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質安全管理規(guī)定管理規(guī)定共計共計7章54條v第一章總第一章總 則則v第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定v第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定v第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定v第五章水力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定第五章水力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定v第六章風

2、力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定第六章風力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定v第七章附第七章附 則則第一章總第一章總 則則v 總則共六條：v第一條：目的目的為加強發(fā)電企業(yè)生產現場作業(yè)環(huán)境安全管理，及時準確辨識事故風險，采取合理有效預防控制措施，實現作業(yè)環(huán)境本質安全，特制定本規(guī)定。v 第二條：概念概念v1、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)環(huán)境。是指發(fā)電企業(yè)檢修作業(yè)過程中，對人身安全產生直接或間接影響的外發(fā)電企業(yè)檢修作業(yè)過程中，對人身安全產生直接或間接影響的外部條件總和部條件總和，主要包括溫度、濕度、潔凈度、高度、寬度、粉（灰）塵、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、風速、照明、噪聲、氣象、通道、安全防護設施、設備機具及環(huán)

3、境工作措施等。v 2、本質安全。、本質安全。一般指系統(tǒng)自身具備保障安全的能力，是系統(tǒng)在安全性能方面的固有特性。v本質安全是指設備、設施或生產技術工藝含有的、內在的能夠從根本上防止事故發(fā)生的功能。v具體包括v失誤安全功能：操作者即使操作失誤，也不會受到傷害或發(fā)生其他事故發(fā)生（或能夠自動阻止誤操作）。v故障安全功能：設備、設施或生產技術工藝發(fā)生故障時能暫時維持正常工作或自動轉變安全狀態(tài)。v這兩種安全功能均是設備、設施或生產技術工藝本身固有的，即在他們設計階段就被考慮加入其中的。第一章總第一章總 則則v3、作業(yè)環(huán)境本質安全作業(yè)環(huán)境本質安全，特指檢修作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境及裝置（設備、設指檢修作業(yè)區(qū)域內的環(huán)

4、境及裝置（設備、設施等）和其它空間要素，自身具備較高的安全穩(wěn)定可靠性，不對外輸出施等）和其它空間要素，自身具備較高的安全穩(wěn)定可靠性，不對外輸出并能夠有效抵御外部輸入事故風險，在人員失誤或裝置故障時，仍能保并能夠有效抵御外部輸入事故風險，在人員失誤或裝置故障時，仍能保障不發(fā)生人身事故的特性障不發(fā)生人身事故的特性。v 4、根據檢修作業(yè)環(huán)境，提出了“一般規(guī)定一般規(guī)定”、“通用規(guī)定通用規(guī)定”、“特殊特殊規(guī)定規(guī)定”的要求，未覆蓋所有檢修作業(yè)。的要求，未覆蓋所有檢修作業(yè)。v （1）“一般規(guī)定”是對檢修作業(yè)環(huán)境的基本要求基本要求；v （2）“通用規(guī)定”是對某類危險檢修作業(yè)環(huán)境提出的常規(guī)要求常規(guī)要求，v （3

5、）“特殊規(guī)定”是分別針對火電、風電、水電典型危險檢修作業(yè)提出的具體要求具體要求。v 5、不安全不工作理念不安全不工作理念：作業(yè)前，應按照“不安全不工作不安全不工作”的要求，辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險因素。作業(yè)中，因外部因素變化或作業(yè)中，因外部因素變化或檢修作業(yè)本身導致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時，應對檢修作業(yè)現場檢修作業(yè)本身導致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時，應對檢修作業(yè)現場環(huán)境重新進行危險辨識，采取必要措施滿足本規(guī)定要求后，方可繼續(xù)工環(huán)境重新進行危險辨識，采取必要措施滿足本規(guī)定要求后，方可繼續(xù)工作。作。 第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定 1、作業(yè)場所的自然光

6、或照明應充足，照度符合下表規(guī)定。作業(yè)場所需要增加臨時照明時，照明燈具的懸掛高度應高于2.5m，低于2.5m的照明燈具應有保護罩。易燃易爆場所應使用防爆型照明燈具。作業(yè)場所安全警示標識齊全、規(guī)范、完整；建筑物及設備、設施等名稱、編號和介質色標、流向等標識規(guī)范、清晰、完整。符合集團公司火（水）力發(fā)電企業(yè)生產安全設施配置標準要求。 2、作業(yè)場所地面平整、無雜物。設備零部件、材料、工器具等定置放置，標識清楚。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。通道及上部有效空間、出入口、樓梯等處暢通。v3、作業(yè)場所內無存放易燃易爆物品（如汽油、煤油、油漆、易燃包裝物等）。v4、 作業(yè)區(qū)域內及其臨近的井、坑、孔、洞、溝道上部蓋板

7、應牢固，并與地面平齊；如果蓋板被暫時移除（如異地修復），應在其四周裝設堅固的臨時防護欄桿，并明顯位置設置“當心墜落”警示牌。承重蓋板上應有明顯的承載標識。v 5、作業(yè)區(qū)域內敞開的井、坑、孔、洞或溝道周圍以及作業(yè)平臺臨空面有牢固的不低于1050mm高的雙橫桿欄桿和不低于180mm高的護板。 第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定第二章作業(yè)環(huán)境本質安全一般規(guī)定v6、作業(yè)場所的升降口、吊裝孔、樓梯、平臺及步道等必須有防護欄桿和護板（踢腳板）。防護欄桿高度不低于1050mm，護板（踢腳板）高度不低于100mm，欄桿間距不大于380mm，立柱間距不大于1000mm。如因作業(yè)需要將如因作業(yè)需要將欄桿拆除時，必須裝

8、設堅固的臨時遮欄欄桿拆除時，必須裝設堅固的臨時遮欄，并在明顯位置設置在明顯位置設置“當心墜落當心墜落”警示警示牌牌。v7、 作業(yè)場所鄰近設備的轉動部分（如聯軸器、鏈條及裸露部分等）必須裝有防轉動部分（如聯軸器、鏈條及裸露部分等）必須裝有防護罩或其它防護設施護罩或其它防護設施（如柵欄），且牢固、完整。v8、 作業(yè)場所高溫容器、管道等表面保溫完好。當環(huán)境溫度在25時，保溫層表面的溫度一般不超過50。油系統(tǒng)周邊的熱管道或其它熱體的保溫層外面必須包有鋁皮或鐵皮，連接處扣縫嚴密。v9、作業(yè)場所鄰近設備的帶電部分，必須裝有堅固、完整的防護罩或其它防護設帶電部分，必須裝有堅固、完整的防護罩或其它防護設施，永

9、久防護罩或防護設施金屬外殼應接地良好，安全距離滿足要求施，永久防護罩或防護設施金屬外殼應接地良好，安全距離滿足要求。v10、 作業(yè)場所臨時用電設備的開關、刀閘等保護罩完整，電纜絕緣完好，未接觸熱源；漏電保護器動作可靠，試驗良好。v 11、作業(yè)過程中產生的有毒有害、易燃易爆廢棄物，分類放置在專用密閉容器內。v 12、在密閉容器、封閉環(huán)境內作業(yè)時，預留逃生通道不得少于1條。如進行有可能發(fā)生中毒、窒息、火災、爆炸、淹溺等危險性作業(yè)，應事先開展應急逃生演練。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定v1、高處作業(yè)區(qū)域環(huán)境本質安全要求、高處作業(yè)區(qū)域環(huán)境本質安全要求v2、

10、機械設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全要求機械設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全要求v3、金屬容器內作業(yè)環(huán)境本質安全要求、金屬容器內作業(yè)環(huán)境本質安全要求v4、易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求v5、密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求v6、電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全要求、電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全要求v7、起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求、起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求v8、電焊和切割作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求、電焊和切割作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求v9、土石方工作現場環(huán)境本質安全要求土石方工作現場環(huán)境本質安全要求第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質

11、安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定高處作業(yè)本質高處作業(yè)本質安全安全v1、在離墜落高度基準面、在離墜落高度基準面2m及以上的場所工作時及以上的場所工作時，應搭設腳手架。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時，必須有懸掛安全帶的結實牢固構件或專為掛安全帶用的鋼絲繩。v2、當高處行走區(qū)域不能裝設防護欄桿時高處行走區(qū)域不能裝設防護欄桿時，有1050mm高且結實牢固的安全水平扶繩，且每隔2m有一個固定支撐點。v3、露天作業(yè)時，陣風風力應在風力應在5級（風速級（風速8.0m/s）及以下）及以下，平均氣溫10，天氣晴朗無暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣狀況天氣晴朗無暴雨、打雷

12、、大霧等惡劣天氣狀況。v4、作業(yè)場所無水、冰、雪、油等易滑物、作業(yè)場所無水、冰、雪、油等易滑物。v5、活動范圍與危險電壓帶電體的距離應不小于下表的規(guī)定：危險電壓帶電體的電壓等級（kV）10，距離1.7 m；35KV距離（m）2.0m；63KV110KV，2.5m;220KV，4.0m；330KV，5.0m；500KV，6.0m。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定高處作業(yè)區(qū)域高處作業(yè)區(qū)域環(huán)境本質安全環(huán)境本質安全v6、使用梯子梯子進行高處作業(yè)時，梯子必須堅固完整，梯階的距離應為30cm40cm。單梯與地面夾角為60左右，底腳固定牢固，頂端捆扎牢固；人字梯須

13、有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。v7、工作地點下部有臨時圍欄臨時圍欄，圍欄上有“當心落物”警示牌。v8、壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋、基坑周邊、水箱與水塔周邊以及其它危險邊沿等處的高處作業(yè)，臨空面應設置牢固的防護欄桿，下高處作業(yè)，臨空面應設置牢固的防護欄桿，下方設置安全網方設置安全網，防護欄桿的要求詳見本規(guī)定第十三條。坡度大于l：2.2的屋面，防護欄桿應高于1.5m，并加掛密目式安全立網。v9、必須在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的天棚上作業(yè)時，應鋪設堅輕型或簡易結構的天棚上作業(yè)時，應鋪設堅固的墊板或下方滿鋪安全網固的墊板或下方滿鋪安全網。v10、不堅固或承載力不確定的結構上有明顯禁止站立或

14、行走的標示。v11、交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間、交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間必須設有堅固隔板設有堅固隔板，并固定牢固。 第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定機械設備上或機械設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全v1、停運檢修的機械設備檢修的機械設備必須可靠靜止，驅動機械設備的動力和控制電源、汽（氣）靜止，驅動機械設備的動力和控制電源、汽（氣）源必須可靠切斷，停電開關操作把手上設置源必須可靠切斷，停電開關操作把手上設置“禁止合閘有人工作禁止合閘有人工作”警示牌，已停汽警示牌，已停汽（氣）、油閥門的操作手柄處設置（氣）、油閥門的操作手柄處設置

15、“禁止操作有人工作禁止操作有人工作”警示牌警示牌。v2、需檢修的機械設備檢修的機械設備必須與運行設備有聯系的動力系統(tǒng)可靠隔離，切斷汽（氣）源、與運行設備有聯系的動力系統(tǒng)可靠隔離，切斷汽（氣）源、風源、油源、水源，關閉或開啟有關截門，按要求對有關截門加鎖，對有關管道、風源、油源、水源，關閉或開啟有關截門，按要求對有關截門加鎖，對有關管道、閥門加裝堵板閥門加裝堵板。v3、在運行（或備用）機械設備附近的區(qū)域作業(yè)運行（或備用）機械設備附近的區(qū)域作業(yè)，人員、機具、設備零部件等有可能碰擊運行設備時，作業(yè)區(qū)域與運行設備之間必須設置堅固、嚴密的隔板；無法加裝作業(yè)區(qū)域與運行設備之間必須設置堅固、嚴密的隔板；無法

16、加裝隔板時，應擴大停運設備范圍隔板時，應擴大停運設備范圍。v4、機械設備檢修作業(yè)區(qū)域周圍設置臨時圍欄，并在圍欄醒目位置上設置、機械設備檢修作業(yè)區(qū)域周圍設置臨時圍欄，并在圍欄醒目位置上設置“未經許可未經許可不得入內不得入內”和和“當心機械傷害當心機械傷害”警示牌。警示牌。v5、在起重機械設備移動區(qū)域附近進行檢修作業(yè)起重機械設備移動區(qū)域附近進行檢修作業(yè)，設備移動時應有音響（喇叭、電鈴）設備移動時應有音響（喇叭、電鈴）信號可靠發(fā)出信號可靠發(fā)出，色燈應閃爍。v6、檢修結束機械設備啟動前、檢修結束機械設備啟動前，其所有防護裝置必須恢復完好（如聯軸器、鏈條等轉所有防護裝置必須恢復完好（如聯軸器、鏈條等轉動

17、部分防護罩應堅固、完整動部分防護罩應堅固、完整。操作室的門窗保持完好，窗外遮攔和門閉鎖裝置可靠操作室的門窗保持完好，窗外遮攔和門閉鎖裝置可靠有效有效）。啟動時，轉動機械設備頸向位置不得有人員站立啟動時，轉動機械設備頸向位置不得有人員站立。v7、 金屬容器內作業(yè)環(huán)境本質安全要求金屬容器內作業(yè)環(huán)境本質安全要求第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定機械設備上或機械設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全v8、金屬容器必須與運行設備有聯系的熱力系統(tǒng)可靠隔離，可靠切斷所、金屬容器必須與運行設備有聯系的熱力系統(tǒng)可靠隔離，可靠切斷所有汽（氣）源、風源、油

18、源、水源等介質，關閉或開啟有關截門，應加有汽（氣）源、風源、油源、水源等介質，關閉或開啟有關截門，應加鎖的截門已加鎖，應加裝堵板的管道、閥門已加裝堵板鎖的截門已加鎖，應加裝堵板的管道、閥門已加裝堵板。v9、金屬容器內含氧量始終在、金屬容器內含氧量始終在18%22%。v10、金屬容器內照明電壓應為、金屬容器內照明電壓應為12V，隔離變壓器外殼可靠接地并放置在，隔離變壓器外殼可靠接地并放置在容器外部容器外部。v11、金屬容器內使用的電氣工器具，電壓應為、金屬容器內使用的電氣工器具，電壓應為24V以下或為以下或為類工具。類工具。v12、金屬容器內進行電焊作業(yè)時，焊工工裝必須保持干燥；應保持容器電焊作

19、業(yè)時，焊工工裝必須保持干燥；應保持容器內通風，內部應鋪設橡膠絕緣墊，備有滅火器，接好消防水龍帶。電焊內通風，內部應鋪設橡膠絕緣墊，備有滅火器，接好消防水龍帶。電焊機放置在容器外部，并設有應急開關，以便根據焊工的信號隨時切斷電機放置在容器外部，并設有應急開關，以便根據焊工的信號隨時切斷電源源。v13、進出金屬容器出入口，應設置、進出金屬容器出入口，應設置“從此出入從此出入”警示牌。警示牌。v14、金屬容器各人孔門或出入口關閉前，容器內應無人員、金屬容器各人孔門或出入口關閉前，容器內應無人員。 第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定易燃易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質

20、安全易爆場所作業(yè)環(huán)境本質安全v1、氫氣系統(tǒng)動火檢修，應保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域的氫氣含量不超過0.4%（體積比，下同）。氨氣系統(tǒng)動火檢修，應保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域的氨氣體積分數最高含量不超過0.2%。油系統(tǒng)動火檢修，應保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域的油氣含量不超過0.2%。天然氣（甲烷）系統(tǒng)動火檢修，應保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)域的天然氣含量不超過1%。v2、在易燃易爆區(qū)域進行檢修作業(yè)、在易燃易爆區(qū)域進行檢修作業(yè)，工器具為銅質，電氣機具為防爆器具為銅質，電氣機具為防爆型。型。v3、易燃易爆場所醒目位置應設置設置“禁止煙火禁止煙火”警示牌。警示牌。v4、檢修區(qū)域消防栓開啟正常，水壓滿足要求，水龍帶、噴頭齊全；滅

21、火器材壓力正常，且在有效期內；消防沙箱滿沙；自動報警消防系統(tǒng)運行正常。v5、檢修作業(yè)區(qū)域逃生通道暢通、清晰。v6、密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全要求第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定易燃易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質安全易爆場所作業(yè)環(huán)境本質安全v7、密閉場所空氣中含氧量始終保持在18%22%，不得使用純氧進行通風換氣。v8、密閉場所空氣中可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%，油箱、油罐的檢修，空氣中可燃氣體的濃度應低于爆炸下限的1%。v9、密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/m3，工作時間不得超過8小時。v10、密閉場所空氣中硫化氫含

22、量必須小于10mg/m3。v11、空氣中有毒有害氣體濃度超標或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員必、空氣中有毒有害氣體濃度超標或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器。須佩戴正壓式空氣呼吸器。v12、進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯絡暢通，作業(yè)人員、進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯絡暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)護人員連接的繩索應牢固安全帶與監(jiān)護人員連接的繩索應牢固。v13、封閉密閉場所前，場所內無人員。 第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全密閉場所作業(yè)環(huán)境本質安全v1、密閉場所空氣中含氧量始終保持在18%2

23、2%，不得使用純氧進行通風換氣。v2、密閉場所空氣中可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%，油箱、油罐的檢修，空氣中可燃氣體的濃度應低于爆炸下限的1%。v3、密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/m3，工作時間不得超過8小時。v4、密閉場所空氣中硫化氫含量必須小于10mg/m3。v5、空氣中有毒有害氣體濃度超標或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員、空氣中有毒有害氣體濃度超標或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器。必須佩戴正壓式空氣呼吸器。v6、進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯絡暢通，作業(yè)人、進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯絡暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)護人員連接的繩索應

24、牢固員安全帶與監(jiān)護人員連接的繩索應牢固。v7、封閉密閉場所前，場所內無人員。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全v1、停電檢修的電氣設備，必須與帶電設備、系統(tǒng)可靠斷開，斷路器在檢修位置（狀態(tài)），隔離開關機械操作機構必須可靠閉鎖，斷路器和隔離開關的控制電源必須可靠斷開，并在操作把手和控制電源開關上應設置“禁止合閘有人工作”警示牌。v2、可能送電至停電設備的各來電側或可能產生感應電壓的停電設備，應經接地刀閘或專用接地線三相短路后可靠接地。接地線應符合要求。v3、在運用中的電氣設備附近進行

25、檢修作業(yè)，人員、機具、設備零部件等與帶電設備之間的安全距離必須大于下表規(guī)定。否則，應擴大停電設備范圍，以滿足安全作業(yè)要求。v4、35kV及以下設備的臨時遮欄，如因工作特殊需要，可用絕緣隔板與帶電部分直接接觸,但此種隔板必須具有高度的絕緣性能。v5、設備不停電時的安全距離第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全電氣設備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全v6、停電檢修的電氣設備四周設置圍欄、停電檢修的電氣設備四周設置圍欄，留有出入口并設置“從此出入”警示牌；圍欄上設置適當數量的“止步高壓危險”警示牌，警示牌必須朝向圍欄里面；工作地點

26、懸掛“在此工作”警示牌；工作地點臨近帶電設備設置運行標志，懸掛“當心觸電”警示牌。v7、電氣設備檢修，工作場所（升壓站、配電室）大范圍設備停電檢修大范圍設備停電檢修，帶電設備四周設置封閉臨時圍欄，圍欄上設置適當數量的帶電設備四周設置封閉臨時圍欄，圍欄上設置適當數量的“止步止步 高壓高壓危險危險”和和“當心觸電當心觸電”警示牌，警示牌必須朝向圍欄外面。警示牌，警示牌必須朝向圍欄外面。v8、電氣設備檢修場所，使用的臨時遮欄為干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料，裝設應牢固，臨時圍欄與帶電部分的距離不得小于下表規(guī)定數值。v9、在架空電力線路或裸露帶電體附近進行起重作業(yè)，起重機械設備（包括懸臂、吊具、輔具

27、、鋼絲繩）及起吊物件等與帶電體最小的安全距離小于下表規(guī)定時，帶電設備應停電。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全v1、起重現場光線充足，沒有大霧。露天進行起重作業(yè)時風力應在6級以下，無暴雨、雷電、大雪、大霧、冰雹、沙塵暴等惡劣天氣。進行受風面積大的起吊作業(yè)時，風力不宜超過5級。v2、起重作業(yè)區(qū)周圍應設置警示圍欄，無法設置時，應有專人監(jiān)護，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。v3、起重作業(yè)區(qū)內應設置吊物的行走路線和專門擺放重物的承載區(qū)。v4、吊物放到地面上應穩(wěn)妥，無坍塌、傾倒、墜落、滾動的可能，必要時在重物下方墊設枕木或

28、用繩索綁住。v5、重物應按照行走路線移動，無妨礙移動的障礙物，吊物下方無人員行走和站立。v6、起吊的重物必須捆綁牢固，吊鉤應掛在重物的重心線上，棱刃物體應可靠襯墊；重物放穩(wěn)前，禁止摘鉤，附近無人員。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全起重作業(yè)現場環(huán)境本質安全v7、橋式、塔式起重機操作時，警燈、警鈴信號應及時可靠發(fā)出。v8、現場指揮人員、起重機械操作人員、起吊物，之間視線良好，無障礙物阻擋。v9、流動式起重機作業(yè)場地應堅實、平整，其承載能力滿足起重機行走及作業(yè)的要求；汽車起重機禁止架腳支承在溝道、孔洞蓋板上，如在松軟地面上工作，應墊

29、枕木。v10、使用卷揚機、定滑輪等進行起重作業(yè)時，卷揚機、定滑輪及其安置的著力點耐拉力符合計算要求；卷揚機安全制動裝置可靠，電源容量足夠，電氣保護動作可靠；牽引作業(yè)區(qū)應設置鋼性隔離圍欄，并設置“禁止跨越”警示牌。v11、使用手拉葫蘆作業(yè)時，起吊支承點承重應符合荷重要求；吊鉤、起重鏈條及剎車片應完好、可靠；管道、欄桿、腳手架、設備底座、支吊架等禁止作為起吊支承點。 第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定電焊和切割作業(yè)現場環(huán)境本質安全電焊和切割作業(yè)現場環(huán)境本質安全v1、露天進行焊接、氣割風力小于5級，非雨雪天氣；風力在5級以下3級以上進行露天焊接、氣割時，必須

30、搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。v2、焊接作業(yè)區(qū)域上、下及四周，無易燃易爆物品（如：油、煤塵、酒精、電纜、竹片、油漆、抹布、紙等）。必須在易燃易爆材料附近動火時，最小直線距離不得小于5m，且用阻燃圍屏隔離或用不燃材料遮蓋。v3、需焊接、切割的設備應無壓力。檢修設備已停用、消壓，并與運行系統(tǒng)可靠隔離，設備系統(tǒng)可燃介質已放盡，并已充分置換、通風、清洗，易燃易爆氣體含量符合要求。v4、氣焊作業(yè)現場氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、回火防止器應檢查合格，氣瓶垂直放置并固定。每一氣瓶上應套有上下兩個厚度不少于25mm的防震膠圈。氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8m，氧氣瓶和乙炔瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應小于10m，

31、氣瓶周圍15m內無堆置的可燃物品。v5、氧氣瓶和乙炔瓶及其管路禁止與電線相接觸；氣瓶露天放置的，應有帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。v6、氧氣和乙炔氣使用的橡膠軟管沒有鼓包、裂縫或漏氣等現象，橡膠軟管接頭應綁扎牢固。v7、現場作業(yè)使用的電焊機外殼應有良好接地。電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。電焊設備應使用獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。v8、電焊工作使用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。有接頭時應壓接牢固，并包有可靠的絕緣。第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定第三章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質安全通用規(guī)定土石方工作現場環(huán)境本質安全土石方工作現場環(huán)境本質安全

32、v1、開挖地點臨近位置無水坑，斜坡上無浮石或單塊大石頭。v2、在接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時，應采取隔離防護措施。v3、開挖坑（槽）溝深度1.5m時，必須設有固壁支撐或支護結構體系，邊壁土質穩(wěn)固，無裂縫、疏松或支撐走動現象。上下的扶梯或馬道設置完整、牢固，并有安全標識。v4、開挖深度超過2m時，周邊必須設置防護欄桿。夜間應設有紅色警示燈。v5、基坑、井坑、地槽邊緣堆置土方或其他材料時，其土方底角與坑邊距離不少于0.8m，堆置土方等物的高度不準超過1.5m。v6、工人下基坑井坑應鋪設釘有防滑條的跳板，如坑道窄狹，可使用靠梯，但梯階的距離不大于40cm。v7、為防止損傷運行的電、光纜或其

33、它地下管線設施，在施工范圍內禁止使用大型機械開挖深槽，應采取人工開挖方式，探清管線數量及線路走向。挖掘出的電纜或接頭盒，如下面需要挖空時，必須時將其懸吊保護，懸吊點間隔應為1.01.5m，并采取措施防止電纜損傷。v8、在鐵塔、電桿、地下埋設物及鐵道附近進行挖土時，周圍必須加固牢固。v9、雨雪天氣，土壤無滑動、裂縫現象，基坑、溝槽內無積水，局部放寬土坡邊坡或加固邊坡穩(wěn)定，坡頂附近無人員和車輛。v10、臨時物料提升機的基礎穩(wěn)定，附墻架、纜風繩及地錨等符合設計要求和產品說明書的規(guī)定，安全防護裝置、額定起重量、最大提升速度、最大架設高度等已經檢驗合格。第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機

34、組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定v1、鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求v2、原煤倉內清理作業(yè)現場環(huán)境基本要求、原煤倉內清理作業(yè)現場環(huán)境基本要求v3、脫硫吸收塔內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求、脫硫吸收塔內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求v4、汽輪機揭缸作業(yè)現場環(huán)境基本要求、汽輪機揭缸作業(yè)現場環(huán)境基本要求v5、凝汽器內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求、凝汽器內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求v6、主變壓器檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求、主變壓器檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求v7、電纜隧道（電纜豎井、電纜溝）內檢修作業(yè)、電纜隧道（電纜豎井、電纜溝）內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求現場環(huán)境基本要求v8

35、、酸、堿罐檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求、酸、堿罐檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求v9、儲氨罐檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求儲氨罐檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現場環(huán)境本鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現場環(huán)境本質安全要求質安全要求v1、鍋爐已經停運并消壓。燃燒室內進行了充分通風降溫，溫度不高于40。v2、檢修鍋爐的煙道、風道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的系統(tǒng)已可靠地隔斷，給粉機、排粉機（一次風機）、送風機、撈渣機、碎渣機、高能點火器、等離子點火器、微油點火燃燒器等設備電源已切斷，并設置“禁止合閘 有人工作”標志牌。v3

36、、燃燒室所有人孔門已經打開，人孔門處設置“未經許可不得入內”等警示牌。v4、燃燒室內無焦渣塌落的危險。v5、燃燒室內檢修工作需加強照明時，應安設110V、220V臨時性的固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器，燈具必須安放在人碰不到的高處，并固定牢固。臨時照明的電源線裹有耐熱材料，以防被熱焦燙傷。v6、爐膛內清焦所需的升降平臺、腳手架或吊籃等應牢固可靠，并經驗收合格，搭設的位置應便于工作人員的進出。v7、在燃燒室下部有人進行除焦工作時，上部或排管處無人員工作。v8、采用吊籃清焦時，吊籃上部無可能脫落的掛焦，確保吊籃上人員的安全。爐外應設置供工作人員單獨使用的速差自控器等安全防墜裝置。v9

37、、清掃過程中，鍋爐底部應無灰渣。清除水冷壁積灰時，應停止灰斗出灰。第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定原煤倉內清理作業(yè)現場環(huán)境基本原煤倉內清理作業(yè)現場環(huán)境基本要求要求v1、相應的皮帶機、犁煤器等上部來煤設備和下部給煤機已停運，電源已可靠切斷，開關操作把手上設置“禁止合閘有人工作”警示牌；原煤倉出口擋板已關閉，并設置“禁止操作有人工作”警示牌。v2、原煤倉內已經充分通風，有毒有害氣、易燃易爆氣體含量小于本規(guī)定第十六條要求。v3、原煤倉上部的犁煤器已可靠抬起，落煤口處的篦子或蓋板完整、堅固，并有“內部有人工作禁止傾倒雜物”警示牌。v4、原煤倉內已設置

38、供人員上下的梯子和掛安全帶的安全繩，并固定牢固，安全繩始終保持在稍微拉緊狀態(tài)。v5、原煤倉內無積煤形成的60以上的陡坡，以免塌落埋人。煤倉內積煤無自燃或冒氣現象。作業(yè)人員上方倉壁上無黏煤。第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定脫硫吸收塔內檢修作業(yè)現場環(huán)境脫硫吸收塔內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求基本要求v1、脫硫系統(tǒng)已停運，相關的泵與風機已停電。與吸收塔相連的風、煙、水、漿等擋板、閥門已可靠關閉并上鎖，閥門上設置“禁止操作有人工作”警示牌。電動閥門的電源已切斷，開關操作把手上設置“禁止合閘有人工作”警示牌。v2、吸收塔內漿液已排空，所有人孔門已打開，并充

39、分通風，內部溫度已降至40以下。v3、吸收塔內工作人員禁止攜帶火種，打開的人孔門處設置“未經許可 不得入內”、“在此工作”、“禁止煙火”等標志牌。v4、吸收塔內部使用的行燈應與內壁、管道、煙道等金屬構件保持安全距離。電源線、電焊線中間不得有接頭并絕緣良好。v5、吸收塔內部腳手架必須為鋼質，所搭設的滿膛腳手架應設雙爬梯，以便于在緊急情況時撤離。v6、吸收塔內動火時，動火作業(yè)地點下方及四周應無易燃物品，并設置石棉布等阻燃材料，以防火花濺落。工作地點應備有完好可用的消防器材和消防水，取用安全便捷，消防水壓力、流量滿足要求。動火作業(yè)間斷或終結后，現場無殘留火種。v7、吸收塔內襯膠防腐作業(yè)全過程，區(qū)域內

40、應無明火，塔內保持良好通風。 第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定汽輪機揭缸作業(yè)現場環(huán)境基本要汽輪機揭缸作業(yè)現場環(huán)境基本要求求v1、檢修前，汽輪機與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等用閥門隔斷，閥門應上鎖，并設置“禁止操作 有人工作”標志牌，電動閥門的電源、氣動閥門的氣源、液動閥門的動力源已切斷；疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕，必要時應加堵板（盲板）隔離。v2、所有上缸人員穿著專用工作服（如連體服），禁止穿帶釘的鞋。v3、只有一個負責人指揮汽輪機上汽缸的起吊工作。v4、揭缸起重工具為專用工具，起重機械的限位器、重量限制器、剎車裝置等檢驗合格，可靠有效；吊鉤、卸

41、扣等吊具無磨損、裂紋、變形；鋼絲繩等索具無磨損、斷絲、變形扭結等。v5、起吊汽輪機上汽缸前應綁好牽引繩，按路線行走，防止行走時發(fā)生碰撞、旋轉和傷人。 第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定凝汽器內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本凝汽器內檢修作業(yè)現場環(huán)境基本要求要求v1、汽輪機及循環(huán)水系統(tǒng)已停運，循環(huán)水進出水閥門已可靠關閉，凝汽器與膠球清洗系統(tǒng)已隔離，在閥門上設置“禁止操作有人工作”警示牌。電動閥門電源已可靠切斷，操作把手上設置“禁止合閘有人工作”警示牌。氣動閥門的控制氣源已可靠切斷，有關閥門已關閉，手動閥門已上鎖，閥門上設置“禁止操作有人工作”警示牌。v2、使用高壓水槍沖洗凝汽器管束時，管束的對面管口處應無人員，以防沖出物傷人。 v3、工作間斷、轉移或當天工作結束時，凝汽器內應無遺留人員，并將人孔門封堵。v4、在鈦管凝汽器汽側動火前，鈦管上部必須鋪滿阻燃墊（如石棉布等）。 第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全第四章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質安全特殊規(guī)定特殊規(guī)定主