F鍋爐比武測驗試題

1、寧波市特種設(shè)備檢驗研究院2009年度鍋爐技術(shù)比武試題部門姓名得分總得分判斷題單選題多選題簡答題綜合題一、判斷題(正確的劃 O”錯誤的劃“X”，共30題，每題1分，共30分)1、寧波市特種設(shè)備檢驗研究院的質(zhì)量理念是“質(zhì)量是責任，質(zhì)量是人品，質(zhì)量是形象” (V )2、按中心質(zhì)量文件規(guī)定，技術(shù)問題分為一般技術(shù)問題、嚴重技術(shù)問題和重大技術(shù)問題三種。(X )3、按新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：600兆瓦以上鍋爐因安全故障中斷運行200小時以上的為重大事故。 (X )4、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行特種設(shè)備檢驗檢測，發(fā)現(xiàn)能耗嚴重超標的，應(yīng)當及時告知特種設(shè)備使用單位，并立即向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告。

2、(V )5、DB33/649農(nóng)村小鍋爐安全技術(shù)與管理規(guī)范適用于以水為介質(zhì)、用于農(nóng)村作坊的固定立式小鍋爐。(X )&特種設(shè)備檢驗檢測人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，但可推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷 特種設(shè)備。 (X )7、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員，出具虛假的檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論或者檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴重失實，造成損害的，應(yīng)當承擔賠償責 任。 (V )8、鍋爐檢驗員(GL)可以從事額定蒸汽壓力w 2.5MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐的定期檢驗、監(jiān)督檢驗工作和進出口安全性能檢驗工作。 (X )9、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是鍋爐的安全技術(shù)規(guī)范，其安全要求高于技術(shù)標準。(X

3、)10、 焊接方法可分為熔焊、固態(tài)焊和釬焊三大類。 (V )11、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則不適用于電站鍋爐產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。(X )12、 對于水管鍋爐，在任何情況下鍋筒筒體的取用壁厚不得小于 6mm。 (V )13、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：外徑 108mm的鍋爐下降管采用插入式結(jié)構(gòu) 與集箱連接時，可不開坡口。 (V )14、2009年1月1日起，在用水管鍋爐進行強度校核時，應(yīng)按 GB/T9222-2008標準進行1 / 1315、 GB713-1997中牌號為 20g的材料在 GB713-2008中對應(yīng)的材料牌號為 Q245R。(V )16、用于額定蒸汽壓力不大于0.4M

4、Pa鍋爐的鍋筒材料如原始質(zhì)量證明書齊全，且材料標記清晰、齊全時，可免于復檢。(V)17、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：用焊接方法對鍋爐受壓元件的修理可采用貼補的焊接方法。 (X )18、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄I焊接工藝評定中規(guī)定：每一份焊接工藝指導 書應(yīng)有相應(yīng)的一份或多份焊接工藝評定報告。一份焊接工藝評定報告可對應(yīng)一份或多份 焊接工藝指導書。(V )19、TSG G7001-2004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則規(guī)定，組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項目，按照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項目實施。(X )20、 鍋爐受壓元件的材料代用應(yīng)征得原設(shè)計單位同意，并報原圖樣審批單位備案。(X )21、蒸

5、汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不允許鍋爐受熱面管子對接接頭存在未焊透。(X )22、按鍋爐定期檢驗規(guī)則的要求，當鍋爐實際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時，水壓試驗壓力也應(yīng)按額定工作壓力為基準進行計算。 (X )23、 按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，對于采用脹接的鍋殼鍋爐，直接與火焰(煙溫800C以上)接觸的煙管管端必須進行90°扳邊。 (V )24、按照鍋爐定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，進行鍋爐的內(nèi)部檢驗時，如發(fā)現(xiàn)鍋爐損壞十分嚴重，已無法保證安全運行，檢驗人員應(yīng)下“報廢”的檢驗結(jié)論。(X )25、按照鍋爐定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，進行鍋爐的外部檢驗時，對安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置的功能試驗均應(yīng)由檢

6、驗人員進行。(X )26、按照鍋爐定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，當鍋爐實際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時，水壓試驗壓力也可以按實際經(jīng)確定的最高工作壓力計算。 (V )27、 按照GB502731998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，確定立柱1m標高線的方法是：從立柱底邊向上測量1m的位置，即定為1m標高線。(X )28、按有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，有機熱載體氣相爐的爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥。(V )29、有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：有機熱載體爐安裝或重大修理后，在投入運行前應(yīng)進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。(X )30、按鍋爐定期檢驗規(guī)則的要求，如果工

7、業(yè)鍋爐承壓部件因疲勞產(chǎn)生裂紋，必須在消除應(yīng)力后，方可補焊修理。上，共30題，每題1 分,二、單選題（請將一個最合適答案的代號填在本題的 共30分）1、 寧波市特種設(shè)備檢驗研究院質(zhì)量管理體系文件分B 個層次。A、三B、四C、五D、六2、B級鍋爐制造許可專項條件規(guī)定持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于 c 人項。A、20 B、25C、30 D、403、制造一臺額定蒸汽壓力為0.8Mpa，額定蒸發(fā)量為1t/h的鍋爐，制造單位應(yīng)具備的資 格為_c_。A、AB、BC、CD、D4、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：額定出水壓力 C 的鍋爐受壓元件上的人 孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋允許采用法蘭連接結(jié)構(gòu)。A、

8、w 0.4MPa B、w 0.8MPaC、w 1.6MPaD、w 2.5MPa5、 鍋爐制造單位在C起不得采用GB713-1997規(guī)定的材料。A、2008年8月31日B、2009年1月1日C、2009年9月1日D、2009年12月31日&鍋爐外部檢驗發(fā)現(xiàn)一般缺陷問題，經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運行的， 檢驗結(jié)論為 B 。A、允許運行B、監(jiān)督運行C、整改后運行D、停止運行7、 鍋爐定期檢驗規(guī)則規(guī)定，對于運行時間超過B的電站鍋爐，在確定內(nèi)咅E檢驗方案時應(yīng)增加檢驗項目，重點檢查材質(zhì)變化情況。A、5萬小時B、10萬小時C、15萬小時D、20萬小時8、 鍋爐外部檢驗時，可在不低于C的工作

9、壓力下進行安全閥手動排放試驗。A、55%B、65%C、75%D、85%9、 JB/T 3375-2002鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則中規(guī)定：外徑大于22mm400mm, 并且壁厚不大于10mm，按GB3087供貨的鋼管，入廠檢驗時應(yīng)增加 A 。A、壓扁試驗B、彎曲試驗C、擴口試驗D、超聲檢測10、鍋爐拉撐件使用的鋼材必須為 一A一。A、鎮(zhèn)靜鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、耐熱鋼D、高強鋼11、GB502731998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，在同一鍋筒上的超脹 管口數(shù)量不得大于脹接總數(shù)的4%,且不得超過 B 個。A、10B、15C、16D、2012、 焊接材料的儲存庫應(yīng)保持室內(nèi)溫度和相對濕度分別為D 。A、

10、0°C以上；不超過50%B、0C以上；不超過 60%C、5C以上；不超過70%D、5C以上；不超過60%13、鍋殼內(nèi)徑大于 C 的鍋殼鍋爐，應(yīng)在筒體或封頭上開設(shè)人孔。A、500 mmB、800mmC、1000mm D、1200mm14鍋筒（鍋殼）縱向焊縫的棱角度應(yīng)不大于B mm。A、3 B、4 C、5 D、0.1S+215低碳鋼受壓元件，其壁厚大于 C mm的對接接頭，必須進行焊后熱處理。A、20 B、25 C、30 D、3516按照TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則附件1的規(guī)定，整裝鍋爐主蒸汽 管道射線底片核查比例為D_。A、10%B、20%C、30%D、 100%17

11、、按照鍋爐定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，工業(yè)鍋爐的爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長 度超過周長的B 時，只能采用挖補或更換。A、20%B、25%C、10%D、30%18蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定：電渣焊焊縫的超聲波探傷應(yīng)在焊縫_S_后進行。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火19熱水鍋爐進行水壓試驗時，鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持 C 分鐘，然后降到額定出水壓 力進行檢查。A、5B 、10C、20D、3020 GB/T16508- 1996鍋殼鍋爐受壓元件強度計算中規(guī)定：用于強度計算的計算壁 溫取元件溫度最高部位的C 。A、內(nèi)壁溫度B、外壁溫度C、內(nèi)外壁溫的算術(shù)平均值D、內(nèi)、外壁溫度兩者中的高者21、 鍋爐受壓

12、元件進行挖補時，補板應(yīng)是規(guī)則形狀且四個角應(yīng)為半徑不小于的圓角。A、50mmB、80mmC、100mmD、125mm22、通常用以確定內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強度和大致位置的無損檢測方法為A、超聲波檢測B、渦流檢測 C、聲發(fā)射檢測 D、磁粉檢測 23空氣預熱器、省煤氣等尾部受熱面，當其溫度低于煙氣露點時，最易產(chǎn)生的缺陷是DA、應(yīng)力腐蝕B、蒸汽腐蝕C、酸性腐蝕D、低溫腐蝕24給水管、減溫水管等在穿過鍋筒（殼）壁或集箱壁時加裝套管的目的是為了避免產(chǎn)生A 。 A、熱疲勞B、應(yīng)力腐蝕 C、間隙腐蝕D、蠕變25按中心體系文件規(guī)定，不是鍋爐監(jiān)檢記錄的是A 。A、監(jiān)檢證書B、監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單C、監(jiān)檢意見書D、監(jiān)檢

13、項目表26對于存在體積缺陷的對接焊縫，選用A 無損檢測方法較為有效。A、RT B、UTC、MT D、PT27、 按照鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定，對壁厚為6mm、外徑為60mm的16Mng鋼管對接焊縫水平固定焊，背面不加襯墊，全氬焊，填充金屬為實 芯焊絲，適用的焊工項目代號為D 。A、GTAW-I -2G-2/60-02B、GTAW- H -2G-3/32-02C、GTAW-1 -5G-3/60-02D、GTAW- H -5G-3/32-0228、 鍋爐受壓元件焊接接頭在同一位置的返修不應(yīng)超過B 次。A、2B、3C、4D、經(jīng)技術(shù)負責人批準不限次數(shù)29、依據(jù)GB502731998

14、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范，判斷下述有關(guān)脹接要求的說法哪些不符合該規(guī)范的規(guī)定？BA、脹接管端應(yīng)根據(jù)打磨后的管孔直徑與管端外徑的實測數(shù)據(jù)進行選配。B、脹接時，環(huán)境溫度宜為5C以上。C、正式脹接前，應(yīng)進行試脹工作。D、脹接前，應(yīng)清除管端和管孔的表面油污，并打磨至發(fā)出金屬光澤。30、 有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對有機熱載體儲存罐的B 提出了要求。A、容積、安全閥、測溫儀表B、容積、液面計、安裝位置C、容積、測溫儀表、排氣管的直徑D、安全閥、測溫儀表、液面計三、多選題（請將所有正確答案的代號填在本題的 上，共10題，每題2分，共20分，錯選、多選、少選均不得分、不扣分）1、根據(jù)中心質(zhì)量體系文件的

15、規(guī)定，下列哪些是檢驗人員的職責? ABCDA、認真學習國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準及內(nèi)部質(zhì)量體系文件，并 在工作中嚴格貫徹執(zhí)行B、對所檢項目的真實性、正確性負責C、認真做好現(xiàn)場記錄，做到不漏檢、不誤檢D、嚴格遵守有關(guān)安全管理制度2、按照TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則附件 3的規(guī)定，下列監(jiān)檢項目屬 于A類的是 ACD 。A、安裝告知書B、安裝持證人員的證件C、水壓試驗方案D、鍋爐及鍋爐房位置3、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下述關(guān)于鍋爐受壓元件上管孔的布置的敘 述哪些是正確的？ ACDA、脹接管孔不得開在鍋爐筒體的縱向焊縫上。B、焊接管孔不得開在焊縫上。C、如果滿足

16、規(guī)定的無損探傷和熱處理要求，焊接管孔可以開在焊縫上。D、脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點一般應(yīng)有一定距離。4、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下述關(guān)于鍋爐安全閥的敘述哪些是正確的？ACDA、安全閥的排汽管底部應(yīng)裝疏水閥。B、安全閥的排汽管上應(yīng)裝一個截止閥。C、省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。D、安全閥排汽管應(yīng)有足夠的流通截面積。5、根據(jù)有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下述有關(guān)焊接的要求哪些適用于有機熱載體爐？ABDA、鍋筒筒體縱縫、封頭拼接焊縫必須采用埋弧自動焊。B、受熱面管子對接焊縫采用氣體保護焊。C、液相爐的鍋筒應(yīng)按批做焊接檢查試板。D、氣相爐只做鍋筒縱縫焊接檢查試板。6根據(jù)蒸汽鍋爐安全

17、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，判斷下述鍋爐受壓元件的修理哪些屬于重大修 理？ ACDA、鍋筒挖補B、受壓元件的焊補C、主焊縫的焊補 D、管子脹接改焊接7、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，對于要求做沖擊韌性試驗的產(chǎn)品焊縫，存在下例哪種情況時，仍必須重新進行焊接工藝評定。CDA、若采用酸性焊條的工藝試件已評定合格，而改用堿性焊條。B、每面單道焊改為每面多道焊。C、改變電流的種類或極性。D、從已評定的焊接位置改變?yōu)橄蛏狭⒑肝恢谩?、 下列哪些敘述符合鍋爐壓力容器制造許可條件的規(guī)定？ADA、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗工作，可由本 企業(yè)承擔，也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議。B、鍋

18、爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗工作，應(yīng)由本 企業(yè)承擔C、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制 造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的受壓部件進行分包。D、鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制 造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進行分包。9、按照JB/1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件的規(guī)定，選擇下列鋼號的焊件焊 后熱處理保溫溫度。（1）20g （公稱壁后大于30mm） A。（2）15CrMo （公稱壁后大于10mm）CoA、600-650 EB、520-580 CC、650-700CD、700-740C1

19、0、按鍋爐定期檢驗規(guī)則的要求，對于工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗，下述哪些鍋爐應(yīng)制定檢驗方案？BDA、額定蒸發(fā)量大于或者等于20t/h的蒸汽鍋爐B、額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐C、額定熱功率大于或者等于14MW的熱水鍋爐D、額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐四、簡答題（共5題，共40分，每題8分）1 根據(jù)中心質(zhì)量體系文件檢驗記錄（報告、證書）填寫規(guī)則的規(guī)定，當檢驗記錄 中出現(xiàn)填寫錯誤時，應(yīng)如何處理？答：當檢驗記錄中出現(xiàn)填寫錯誤時，每一處錯誤應(yīng)當劃改，不可擦涂掉或者使字跡模糊 或者消失，應(yīng)當把正確內(nèi)容填寫在其旁邊。（4分）對記錄的所有改動應(yīng)當有改動人的簽名（或蓋章），如在非檢驗當日改動，還應(yīng)加簽日 期。

20、（2分）對電子存儲的記錄也應(yīng)當采取同等措施，以避免原始數(shù)據(jù)的丟失或者改動。（2分）2.在整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗過程中，對鍋爐水（液）壓試驗環(huán)節(jié)，監(jiān)督檢驗人員應(yīng)核 查（或檢查）哪些主要內(nèi)容？答：1）試壓準備（1）核查水（液）壓試驗方案。（1分）（2）現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置、安裝等是否符 合規(guī)定。（1分）（3） 核查試驗用水質(zhì)量報告、水溫及其試驗環(huán)境溫度的測量記錄。（1分）2）試壓過程（1）監(jiān)督升壓降壓速度。（1分）（2）監(jiān)督試驗壓力及保壓時間。（1分）（3）檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀況（主要檢查在試驗過程中是否有泄漏、變形、異常聲音，

21、保壓時壓力表的指示是否平穩(wěn)。）（1分）（4） 檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）。（1分）（5）核查水（液）壓試驗記錄和試驗報告。（1分）3 鍋爐外部檢驗包括哪些方面？ 一般應(yīng)采取哪些方法檢驗？答：外部檢驗包括：鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗、輔機和附件檢驗、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗等方面。（每項1分，共6分）檢驗方法：宏觀檢驗為主，并對一些安全裝置、設(shè)備進行功能試驗與確認。（2分）4、按照DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，施工單位需移交有關(guān)單位 的焊接技術(shù)文件包括哪些內(nèi)容？答：（1）焊接工程一覽表。（共2分）（2） 受監(jiān)部件使用

22、的焊接材料質(zhì)量證件。（2分）（3）焊工技術(shù)考核登記表。（1分）（4）主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機導汽、主給水管道和鍋爐一次門內(nèi)的管道管子的焊 接，熱處理和檢驗記錄。（共5分）（5） 焊接工藝評定項目的目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計表。（2分）（6） 受監(jiān)焊口焊接、焊接熱處理的質(zhì)量檢驗報告和焊接熱處理記錄曲線。（2分）5、簡圖所示為一臺額定蒸發(fā)量2t/h的燃氣臥式內(nèi)燃鍋殼式蒸汽鍋爐。問：（1）哪些部位不允許采用“ T ”型焊接接頭？（用文字敘述或在圖中標明）（2）定期檢驗時對回燃室角焊縫主要檢驗哪些缺陷？（3）簡要回答對回燃室角焊縫的檢驗方法有哪些？答：（1）爐膽與回燃室的連接不能采用“ T ”型焊接接頭；（1

23、分）（2）是否存在變形、焊縫表面有無裂紋； （3 分）（3）檢驗方法：（a）外觀目測，并用放大鏡及錘擊檢查；（b）表面探傷；（c）超聲 波探傷；（d）水壓試驗檢驗；（e）若發(fā)現(xiàn)變形，可采用量具檢測變形量。（4分）五、綜合題（共 2題，每題 15分。共 30分）1、一臺DZL4-1.25-A U型蒸汽鍋爐（平管板結(jié)構(gòu)），煙管與管板采用脹接連接，工作壓 力 1.0Mpa ，裝有可分式省煤器，省煤器出口壓力 1.1Mpa 。請回答以下問題：（1） 內(nèi)部檢驗時，對鍋筒主要檢驗哪些缺陷？這些缺陷一般產(chǎn)生在哪些部位？（5 分） 答：主要產(chǎn)生缺陷有：裂紋、過熱、變形、泄漏、腐蝕、水垢。 （ 1 分）缺陷產(chǎn)生

24、部位： 裂紋：內(nèi)外表面、對接焊縫及熱影響區(qū)；拉撐件、人孔圈、下降管、進水管等處的角焊 縫；管板扳邊區(qū)、高溫區(qū)管板及煙管管端；鍋筒底部。 （1.5 分） 過熱：鍋筒底部、高溫區(qū)管板。 （ 0.5 分） 變形：鍋筒底部。（ 0.5 分） 泄漏：脹口處，特別是高溫區(qū)脹口，水冷壁或下降管與鍋筒焊接處。（0.5 分）腐蝕：鍋筒底部、管孔區(qū)特別是高溫煙區(qū)管板及煙管、進水管及水位線附近。（0.5 分）水垢：鍋內(nèi)水位線以下，特別是鍋筒底部、高溫煙區(qū)管板及煙管、進水管及附近。（ 0.5 分）（2）若鍋筒上出現(xiàn)嚴重缺陷要挖補，請按條例 、蒸鍋規(guī)簡述控制內(nèi)容。 （ 7 分） 答：從事鍋爐修理的單位必須是已取得相應(yīng)鍋

25、爐維修資格的單位。 （ 1 分）鍋爐的修理應(yīng)在施工前將擬進行的維修情況書面告知市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部 門，鍋爐的重大維修過程必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照 安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得交付使用。 （2分） 施工單位應(yīng)當在驗收后 30 日內(nèi)向使用單位提供修理后的圖樣、 施工質(zhì)量證明文件等 技術(shù)資料，高耗能特種設(shè)備還應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測試報告。使用單 應(yīng)當將其存入該鍋爐的安全技術(shù)檔案。 （ 1 分） 鍋爐受壓元件進行挖補時，補板應(yīng)是規(guī)則的形狀，若采用方形補板時，四個角應(yīng)為半徑不小于100mm勺圓角（若補板的一邊與原焊縫的位置重合，

26、此邊的兩個角可除外）。在鍋筒挖補前，維修單位應(yīng)進行焊接工藝評定。工藝試件必須由維修單位焊接。受壓元 件挖補的焊縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行無損檢測。 （3分）（3）返修后是否需作水壓試驗？為什么？試驗壓力如何確定？ （3分）答：需要（1分）。按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，受壓元件經(jīng)重大修理后 應(yīng)進行水壓試驗。（1分）試驗壓力按額定蒸汽壓力確定為：P=1.25+0.4=1.65 Mpa;按實際工作壓力確定為：P=1.0+0.4=1.4 Mpa,（ 1分）2、閱讀下文，找查問題XXX鍋爐制造公司基本情況之一:技術(shù)總負責人張平質(zhì)保工程師王明檢 驗 科 長李偉無損檢測責任師沈斌/rt n :焊接責任師陳可

27、工藝責任師趙東方無損檢測人員胡有為/RTI無損檢測人員方國慶/RTn以下為駐該公司監(jiān)檢員姜峰的監(jiān)檢日志:一、2009年6月8日，陰。檢查焊材一級庫，察看了掛在墻上的溫濕度儀，溫濕度 儀的校驗日期為2009年3月10日，溫度顯示為30E，濕度顯示為70%置于合格區(qū)的 三箱焊條的出廠批號分別為 0803003、0712004、0805021，檢查焊材驗收記錄，并進行 了復?。ǜ郊唬?。該公司存在問題，已口頭向王明提出。附件一:焊材驗收記錄序號焊條出廠批號質(zhì)保書編號驗收結(jié)果驗收日期驗收人1O O O O O O OO O O O O O OO O O O O OO O O O O OO O O O

28、O O2O O O O O O OO O O O O O OO O O O O OO O O O O OO O O O O O307060150706015合格08/7/12張三407120040712004合格09/2/26張三508040110804011合格09/5/8張三608050210805021合格09/6/8張三二、2009年6月12日，晴，鍋爐制造車間發(fā)現(xiàn)該公司有一臺 的鍋爐在 焊接，鍋殼筒體材料為Q245R板厚10mm所用焊條為J427,平焊，焊工李四。查持證 焊工資格一覽表（附件二）及焊接工藝評定匯總表（附件三）。經(jīng)與焊接責任師溝通確認無誤后向公司發(fā)監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單，主要內(nèi)容為。附件二：持證焊工資格一覽表中的一欄內(nèi)容；序號姓名焊工代號持有項目有效期持有項目有效期持有項目有效期1O。O OO O OO OO O OO OO O OO O2李四W02GTAW- I-2G-5/60-022010/02/02SMAW- I-3G-12-F12010/02/02SMAW- n-1G-12-F3J2009/05/09附件三：焊接工藝評定匯總表中的一欄內(nèi)容XXX公司焊接工藝評定匯總表序 號焊 接 工藝評疋編 號評 疋 試 件 材 料 牌 號試件 材料 類組 別號試 件 材 料 厚 度mm坡 口 形 式焊 接 位 置焊 接 方 法焊 接 材 料焊接工藝參數(shù)適用范圍備