2BW4(K)型水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)

1、2BW4(K)型水環(huán)真空泵成套裝置安裝使用說(shuō)明書(shū)廣東省佛山水泵廠有限公司注意事項(xiàng)：1、本說(shuō)明書(shū)提供了改進(jìn)型 2BW4(K) 機(jī)組的安裝使用方法，因此在安裝使用 改進(jìn)型 2BW4(K) 機(jī)組前，有關(guān)技術(shù)、操作人員必須首先詳細(xì)閱讀。2、在掌握了本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容后，必須閱讀 2BE1 水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明 書(shū)，掌握真空泵的維護(hù)方法。3、機(jī)組的起吊、安裝、電氣連接必須由合資格的人員進(jìn)行操作。、概述改進(jìn)型 2BW4 (K )型水環(huán)真空泵成套裝置(下稱(chēng)成套裝置)，它具有運(yùn)行 安全，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。適用于抽吸真空系統(tǒng)不 含固體顆粒的氣體介質(zhì)， 尤其是有大量蒸汽溢出的抽氣過(guò)程， 如

2、用于電站凝汽器 抽真空，可獲得良好效果。型號(hào)意義：材料代號(hào)：“ B”為普通材料“ E ”主要零件為 1Cr18Ni9 材料帶大氣噴射器代號(hào)為“ L” 不帶大氣噴射器代號(hào)為“ K ”成套裝置代號(hào)水環(huán)真空泵型號(hào)二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明與工作原理成套裝置由水環(huán)真空泵、 供水冷卻循環(huán)部分、 進(jìn)排氣控制部分和傳動(dòng)部分組 成。1. 進(jìn)氣管路上裝有氣動(dòng)蝶閥（16a）,氣動(dòng)蝶閥（16a）由壓差開(kāi)關(guān)（47b）控制。壓差開(kāi)關(guān)（47b）的壓差值一般調(diào)在3kPa。當(dāng)閥前后的壓差達(dá)到3KPa時(shí)（即 水環(huán)真空泵的吸入絕對(duì)壓力低于被抽系統(tǒng)的絕對(duì)壓力3kPa）,閥門(mén)開(kāi)啟，被抽系統(tǒng)中的氣體被抽吸。停泵時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，防止大氣倒流入被抽系統(tǒng)。

3、（注：本機(jī)組所配的氣動(dòng)蝶閥為雙作用形式 ,打開(kāi)、關(guān)閉都需要壓力氣 ,當(dāng)失去氣源時(shí) ,閥板 停留在原來(lái)的位置 ）。壓力開(kāi)關(guān)（ 47）設(shè)置的壓力值,可控制泵的停車(chē)和啟動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)多臺(tái)并聯(lián) 泵的投運(yùn)與備用泵的自動(dòng)控制,壓力開(kāi)關(guān)（ 47）的壓力值,用戶可根據(jù)被抽系統(tǒng) 的具體要求,自行設(shè)定。2. 當(dāng)泵工作時(shí),被抽氣體與部分工作水經(jīng)泵的排氣三通（ 17）進(jìn)入氣水分離 器（8），氣體與水分離后，經(jīng)止回閥（18c）排出，氣體可室內(nèi)直接排放，也可 通過(guò)管道排于室外，但管路直徑不應(yīng)小于止回閥（18c）的口徑，且管路應(yīng)盡可 能短，否則會(huì)增加排氣阻力，影響泵性能。3. 水環(huán)真空泵工作時(shí)（形成水環(huán)）需要工作水。泵工作中

4、產(chǎn)生的氣體壓縮熱 和泵吸入的混合氣體中蒸汽的熱量被工作水所吸收， 這些工作水隨同被抽氣體不 斷從泵的出口排到氣水分離器，經(jīng)氣水分離器分離后，進(jìn)入管路（26），經(jīng)熱交換器（ 13）冷卻，工作水由管路（ 28）再次進(jìn)入水環(huán)泵形成供水循環(huán)。熱交換器 的冷卻水，水質(zhì)應(yīng)清潔，水壓應(yīng)小于 1MPa （一般采用0.30.6MPa abs），水 溫盡可能較低。4. 水環(huán)真空泵所需的工作水和補(bǔ)充水從接口N3.3進(jìn)入，泵在運(yùn)行中補(bǔ)充水壓力最好保持在0.150.3MPa abs（如果水源來(lái)自凝結(jié)水系統(tǒng)，壓力較大，需采用 減壓閥減壓，本套機(jī)組提供用戶時(shí)已配有減壓閥及過(guò)濾器，安裝時(shí)必須裝在接口N3.3管路上，過(guò)濾器裝在

5、減壓閥之前）。低水位控制器（22a）使水位保持在最 低水位之上。高水位溢流管（22b）用以限制最高水位，過(guò)量的水從N4.6處排出。 氣水分離器的水位由液位計(jì)（23）指示。水環(huán)真空泵的工作水和補(bǔ)充水盡可能采 用清潔軟水。5. 泵的吸入口處裝有噴淋裝置。從供水管路引入部分工作水，通過(guò)噴嘴（28a）在泵的吸入口內(nèi)噴水，可以降低所抽氣體的溫度，并冷凝部分水蒸氣。三、成套裝置的安裝1. 利用底座上的四個(gè)起吊孔（吊耳）起吊，不得用其管路或其它任何點(diǎn)起吊在起吊和放下時(shí)，應(yīng)避免過(guò)快。警告！必須根據(jù)機(jī)組的重量選擇合適的起吊設(shè)備機(jī)組型號(hào)機(jī)組重充水前2BW4 203( 980r/min)16002BW4 253(

6、740r/min)27502BW4 303 (590r/mi n)46002BW4 353 (590r/mi n)57002BW4 403 (420r/mi n)7700亍量（kg）備注充水后當(dāng)采用不同的 熱交換器配套和不 同的電機(jī)配套時(shí)，機(jī) 組的重量略有偏差。190030205300670090002. 成套裝置應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)考慮到裝置的重量?；炷?土基礎(chǔ)表面，允許誤差士 1mm。3. 用墊鐵調(diào)正成套裝置的安裝水平度，上緊地腳螺栓。由于在運(yùn)輸過(guò)程中，可能使泵與電機(jī)不對(duì)中，應(yīng)重新調(diào)正泵與電機(jī)在底座上的位置。 聯(lián)軸器安裝應(yīng)符 合：當(dāng)兩軸線無(wú)相對(duì)徑向位移時(shí)，允許相對(duì)角位移30&

7、#39;當(dāng)兩軸線無(wú)相對(duì)角位移時(shí)，允許相對(duì)徑向位移0.4mm。4. 所有的管路螺紋連接、法蘭連接應(yīng)作檢查，確保其密封性。成套裝置與其他系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)避免其管路與法蘭因支撐和懸接對(duì)裝置產(chǎn)生附加應(yīng)力。5. 外界的振動(dòng)，如來(lái)自其他設(shè)備的振動(dòng)，將會(huì)對(duì)本裝置造成影響，影響嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)防振帶等防震措施。6. 在本裝置附近進(jìn)行其他設(shè)備的安裝和焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)本裝置加以適當(dāng)?shù)姆?護(hù)，所有敞開(kāi)的管路和法蘭口必須覆蓋。安裝和焊接后，必須嚴(yán)格清理場(chǎng)地， 所有工具、雜物、污物、焊渣應(yīng)全部清理，以免進(jìn)入泵內(nèi)，造成零件損壞。7. 本裝置與外接管路連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查管路（包括進(jìn)氣管路及進(jìn)水管路） 有否污物、雜物及焊渣，管路必

8、須清潔才能與本裝置連接。 最好在開(kāi)始使用的一 段時(shí)間（幾個(gè)星期）內(nèi)在進(jìn)氣管路和進(jìn)水管路上裝過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)。8. 本裝置的進(jìn)氣、排氣、進(jìn)水、排水接口和氣動(dòng)蝶閥的壓縮空氣進(jìn)口連接尺 寸見(jiàn)2BW4 0B（E）K4水環(huán)真空泵成套裝置外形安裝圖（圖 1及2BW40B（E）K4水環(huán)真空泵成套裝置流程圖（圖 2）。9. 按用戶要求：可將本裝置的電氣控制接入電氣控制箱（15）?；蛘弑咎自O(shè) 備只提供接線盒，用戶從接線盒接線到DCS系統(tǒng).，利用DCS系統(tǒng)來(lái)控制。10. 水環(huán)泵操作的注意事項(xiàng)請(qǐng)參照2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)。注意;建議在每套真空泵機(jī)組前裝上一個(gè)閥（如閘閥），以方便調(diào)試及日后的檢 修（如氣動(dòng)蝶閥

9、的不停發(fā)電機(jī)組時(shí)的檢修，否則無(wú)法進(jìn)行）四、開(kāi)車(chē)、停車(chē)1. 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1）對(duì)照本裝置外形安裝圖（圖1）及流程圖（圖2）,檢查安裝的正確性；檢 查各種閥門(mén)的開(kāi)閉是否正確；檢查各壓力開(kāi)關(guān)及壓差開(kāi)關(guān)的設(shè)定壓力是否 正確；校對(duì)壓力表、真空表、溫度計(jì)的儀表是否正確。2）檢查軸承的潤(rùn)滑脂是否足夠。3）用清水沖洗泵15-20分鐘，（可打開(kāi)24B球閥，將水引入氣水分離器， 打開(kāi)24L球閥，將泵內(nèi)污水排出）。4）用手或其他輔助工具將泵軸緩慢旋轉(zhuǎn)幾周，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。5）首次啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向（不要聯(lián)接聯(lián)軸器）啟動(dòng)電機(jī)（3），確認(rèn) 電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向牌箭頭所指方向一致。6）先放松泵的填料壓蓋，然后輕輕壓緊，

10、讓泵工作時(shí)有水從填料函中約有60滴/分鐘流出。7）球閥（24a）、（ 24b）、（ 24L）應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。8）氣水分離器頂上的止回閥（18c）在有氣體排出時(shí)應(yīng)開(kāi)啟自如。1）從N5.0處供入熱交換器冷卻水，供水量根據(jù)熱交換器的標(biāo)定值進(jìn)行供 水。9）推薦供水量如下：機(jī)組型號(hào)推存冷卻水量（m /h）備注2BW4 2036-13調(diào)節(jié)冷卻水量時(shí)，以被冷后的工作水溫與冷卻 水的溫差不超過(guò)2攝氏度為準(zhǔn)。在有大量冷卻循環(huán) 水的電廠，當(dāng)采用列管式熱交換器時(shí)，冷卻水量一 般選最大推薦供水量。當(dāng)采用板式熱交換器時(shí)，可 選表中推薦的最小供水量。2BW4 25314-292BW4 30316-352BW4 35330

11、-522BW4 40340-7310）從壓縮空氣進(jìn)口 N8.0處供入壓縮空氣，供氣壓力為 0.40.7MPa abs11）從N3.3處供入泵工作水和補(bǔ)充水，經(jīng)減壓閥減壓后水壓為0.30.8MPa abs進(jìn)入補(bǔ)水電磁閥（22a）為最佳，工作水經(jīng)氣水分離器（8）、氣水分離器排 水管（26）、熱交換器（13）、泵供水管路（28）進(jìn)入水環(huán)真空泵。當(dāng)水 位升高至最低水位刻度以上，補(bǔ)水電磁閥（22a）停止供水。確認(rèn)水位穩(wěn)定 約五分鐘，再次檢查，水位若無(wú)變化，說(shuō)明低水位控制工作正常。水位由 磁翻板液位計(jì)（23）指示。12）打開(kāi)球閥（24b）繼續(xù)向本裝置供水。直至高水位控制器（22b）有水由溢 流口 N4.6

12、流出時(shí)，關(guān)閉（24b）。此時(shí)，裝置的水位應(yīng)處于最高水位刻度線。2. 開(kāi)車(chē)啟動(dòng)電機(jī)，水環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，泵內(nèi)形成水環(huán)，并進(jìn)入工作狀態(tài)，產(chǎn)生真空。 當(dāng)氣動(dòng)蝶閥（16a）的前后壓差達(dá)3KPa時(shí)，氣動(dòng)蝶閥（16a）開(kāi)啟，被抽系統(tǒng)氣 體被泵抽出。當(dāng)氣水分離器內(nèi)液位低于設(shè)定水位時(shí)，低水位浮球開(kāi)關(guān)（22b）動(dòng)作，有開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)，此時(shí)補(bǔ)水電磁閥（22）通電打開(kāi)，補(bǔ)入工作水。當(dāng)補(bǔ)入 水水位升高到高液位浮球開(kāi)關(guān)（22a）動(dòng)作位置時(shí)，有開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)， 此時(shí)電磁閥（22）關(guān)閉，停止供水。分離器內(nèi)水位由磁翻板液位計(jì)（23）顯示。 磁翻板液液位計(jì)（23）帶有高、低液位報(bào)警開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)位置可自行設(shè)定，水

13、位 要求在高、低液位浮球開(kāi)關(guān)范圍之外。當(dāng)高、低液位浮球開(kāi)關(guān)出故障時(shí)，水位超 過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)所設(shè)定值時(shí)，有報(bào)警信號(hào)輸入到DCS系統(tǒng)。3. 停車(chē)1）關(guān)閉電機(jī)，泵停止工作。在關(guān)閉電機(jī)的同時(shí)，氣動(dòng)蝶閥（16a）自動(dòng)關(guān)閉， 使被抽系統(tǒng)與泵分隔，防止大氣倒流入被抽系統(tǒng)。2）停止N3.3處泵補(bǔ)充水的供給（若短暫時(shí)間內(nèi)停車(chē)，可不停止供水）。3）停止N5.0處熱交換器冷卻水的供給（若短暫時(shí)間內(nèi)停車(chē)，可不停止供水）。4）兩天以上停機(jī)，應(yīng)放去泵、氣水分離器及管路的積水注意：如有冰凍的可能性，停機(jī)時(shí)必須放清積水。5）對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，應(yīng)設(shè)法使泵內(nèi)不耐蝕零件干燥。進(jìn)行干燥防銹處理。如無(wú)此條件，則應(yīng)每隔二周，用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，

14、以防生銹。五、運(yùn)行和保養(yǎng)1. 運(yùn)行中應(yīng)觀察以下情況1) 供電電壓是否正常。2) 軸功率是否正常。3) 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4) 軸承的溫度是否正常，軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 50C，實(shí)測(cè)溫度不應(yīng)超過(guò)75C。5) 泵填料密封處漏出的密封水是否適量。6) 氣水分離器的液位是否在刻度線規(guī)定范圍內(nèi)。7) 泵的工作水溫是否正常。8) 熱交換器的冷卻水供水壓力、供水量是否正常，熱交換器的換熱效果是否正常(正常情況熱交換器工作水出口與冷卻水入口溫差不超過(guò)2°C)。9) 補(bǔ)充工作水接口 N3.3處供水壓力是否正常。10) 氣動(dòng)蝶閥的壓縮空氣壓力是否正常。2. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故

15、障后，再按規(guī)程重新啟 動(dòng)。3. 軸承一般采用3#復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，油脂量占軸承油腔1/3左右。泵運(yùn)行 1000小時(shí)，進(jìn)行首次更換添加(用油槍把油脂從油杯壓入)，壓入油脂量見(jiàn)2BE1 水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)。以后每運(yùn)行 2000小時(shí)，更換添加一次。不同牌 號(hào)的潤(rùn)滑脂不應(yīng)混合使用，否則會(huì)降低潤(rùn)滑效果，工作溫度高、有腐蝕性氣體的 惡劣運(yùn)行環(huán)境，應(yīng)考慮使用與之相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂更換周期視實(shí)際情況而 定。4. 適當(dāng)壓緊填料，松緊程度可通過(guò)填料壓蓋上的螺栓調(diào)節(jié)，填料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期使用后不能進(jìn)一步調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的填料。更換時(shí)，移去舊填料，并清洗填料函。裝填料時(shí)，填料的切口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 90。填料規(guī)格2BE

16、1水環(huán)真空泵安裝使用 說(shuō)明書(shū)5. 當(dāng)泵的性能明顯下降，軸功率增大，應(yīng)打開(kāi)泵排出側(cè)的觀察孔蓋，檢查閥板 有否塑性變形或損壞(閥板材料為聚四氟乙烯，屬易損件，一般使用3個(gè)月左右 應(yīng)觀察檢查)，必要時(shí)更換新閥板。6. 盡可能使用軟水作泵的工作水，若水質(zhì)不能滿足，應(yīng)定期打開(kāi)觀察孔蓋，觀 察水垢生長(zhǎng)情況，及時(shí)進(jìn)行清理?？捎孟←}酸清洗后，迅速用清水沖凈，結(jié)垢嚴(yán) 重的應(yīng)拆泵清理。注意：泵的前后間隙調(diào)整詳見(jiàn)2BE1水環(huán)真空泵安裝使用說(shuō)明書(shū)7.泵經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，如果性能有明顯下降，應(yīng)及時(shí)拆修。重新安裝時(shí)，墊上 適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償墊圈，使得葉輪處于泵體中間，且重裝后泵的間隙應(yīng)符合下表真空泵型號(hào)軸承的最大真空泵總間隙(mm)真空泵單邊間隙真空泵單邊最小允游隙（mm）（mm）剩余間隙（mm）2BE1 203-00.080.35-0.450.17-0.230.12BE1 253-00.08