660MW爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS最終說明

1、鳳電二期爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)目錄1 總貝U32 油泄漏試驗(yàn)42.1 概述43 爐膛吹掃53.1 吹掃目的53.2 吹掃條件63.3 吹掃過程63.4 鍋爐MFT后的爐膛吹掃74 主燃料跳閘(MFT)74.1 MFT跳閘條件74.2 MFT發(fā)生后聯(lián)鎖動(dòng)作的設(shè)備95 油燃料跳閘(OFT)105.1 OFT跳閘條件105.2 自動(dòng)復(fù)位OFT條件105.3 OFT發(fā)生后，聯(lián)鎖動(dòng)作設(shè)備106 點(diǎn)火允許條件116.1 爐膛點(diǎn)火允許116.2 油點(diǎn)火允許116.3 煤點(diǎn)火允許117 火檢冷卻風(fēng)機(jī)138 密封風(fēng)機(jī)139 進(jìn)油快關(guān)閥1410 回油快關(guān)閥1411 燃油控制邏輯1411.1 油角跳閘條件15

2、11.2 單支順控啟動(dòng)1611.3 單角順控停止1611.4 油槍1711.5 點(diǎn)火槍1711.6 油角閥1711.7 吹掃閥1812 燃煤控制邏輯1912.1 磨組順序控制1912.2 磨煤機(jī)A2112.3 給煤機(jī)2312.4 磨煤機(jī)A密封風(fēng)擋板2312.5 磨煤機(jī)A出口擋板密封風(fēng)門2312.6 A磨煤機(jī)入口冷一次風(fēng)關(guān)斷擋板2412.7 磨煤機(jī)A入口熱一次風(fēng)關(guān)斷擋板2412.8 磨煤機(jī)A出口門2512.9 磨煤機(jī)A消防蒸汽電動(dòng)門2512.10 給煤機(jī)A入口電動(dòng)門2512.11 給煤機(jī)A出口電動(dòng)門2612.12 磨煤機(jī)A稀油站油泵2612.13 A磨煤機(jī)潤滑油箱加熱器2612.14 A磨液壓加

3、載油泵2612.15 A磨煤機(jī)液壓油箱加熱器271 總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FurnaceSafeguardSupervisorySystem,簡稱FSSS）它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機(jī)組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時(shí)發(fā)出運(yùn)作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件（如磨煤機(jī)組、點(diǎn)火器組、燃燒器組等）嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應(yīng)和處理。防止?fàn)t膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設(shè)備，

4、以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全，F(xiàn)SSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級(jí)別中的最高等級(jí)。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部內(nèi)容，即爐膛吹掃、主燃料跳閘（MFT）及油燃料跳閘（OFT）與首出原因記憶、點(diǎn)火條件、點(diǎn)火能量判斷、RB等。公用控制邏輯還包括有FSS鏤用設(shè)備（如火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、燃油進(jìn)油快關(guān)閥、燃油回油閥、MFT1電器）的控制。燃油控制邏輯包括各對(duì)油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)（煤層）的順序控制及單個(gè)設(shè)備的控制。FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護(hù)及燃燒器

5、管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個(gè)鍋爐安全保護(hù)的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSSffi機(jī)控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口。FSSSS統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：確保鍋爐點(diǎn)火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛。預(yù)點(diǎn)火操作，建立點(diǎn)火條件，包括爐膛點(diǎn)火條件、油點(diǎn)火條件及煤層點(diǎn)火條件。在未滿足相應(yīng)點(diǎn)火條件時(shí)，油層、煤層不得點(diǎn)火。連續(xù)監(jiān)視有關(guān)重要參數(shù)，在危險(xiǎn)工況下發(fā)生報(bào)警，并在設(shè)備及人身安全受到威脅時(shí)發(fā)生主燃料跳閘。在主燃料跳閘時(shí)，跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、燃油快關(guān)閥、各個(gè)油角閥、電除塵設(shè)備并向有關(guān)系統(tǒng)如MCSSCSETS旁路、吹灰等傳送mfT旨令。完成FSS

6、S系統(tǒng)輔助設(shè)備控制。如進(jìn)油快關(guān)閥、回油閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等控制。FSS繇統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級(jí)都必須是最高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容：爐膛吹掃M(jìn)FTOFT點(diǎn)火條件油系統(tǒng)閥門控制火檢冷卻風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)點(diǎn)火能量判斷油泄漏試驗(yàn)微油點(diǎn)火控制RB2 油泄漏試驗(yàn)2.1 概述為防止供油管路泄漏（包括漏入爐膛），油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)是針對(duì)進(jìn)油快關(guān)閥、及單個(gè)油角閥的密閉性所做的試驗(yàn)。操作員直接在CRT±發(fā)出啟動(dòng)油泄漏試驗(yàn)指令。操作員直接在CRT“泄漏試驗(yàn)啟動(dòng)”按鈕發(fā)出啟動(dòng)油泄漏試驗(yàn)指令，在點(diǎn)火前必須做油泄漏實(shí)驗(yàn)。油泄漏試驗(yàn)成功是爐膛吹掃條件之一。2.1.1 試驗(yàn)過程以下條件全部滿足

7、，認(rèn)為油母管泄漏試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒：供油閥關(guān)狀態(tài)所有油角閥關(guān)閉供油壓力正常全爐膛無火進(jìn)油調(diào)節(jié)閥開度大于95%若允許條件滿足，這時(shí)運(yùn)行人員可以從CRT1發(fā)出“啟動(dòng)”指令來自動(dòng)進(jìn)行下列步序：步一：打開進(jìn)油快關(guān)閥充壓，待燃油泄漏試驗(yàn)壓力正常后關(guān)閉該閥，同時(shí)在CRT1應(yīng)指示泄漏試驗(yàn)進(jìn)行中。步二：30秒鐘之內(nèi)“燃油壓力高”信號(hào)出現(xiàn)，關(guān)閉燃油快關(guān)閥，否則油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗。步三：充壓完成后，如果進(jìn)油快關(guān)閥后壓力在90秒鐘之內(nèi)“燃油壓力高”信號(hào)不消失，則“油母管泄漏試驗(yàn)成功”，否則油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗。步四：油母管泄漏試驗(yàn)成功后，開回油閥泄壓，“燃油壓力低”信號(hào)出現(xiàn)后關(guān)閉回油閥，開始快關(guān)閥泄漏試驗(yàn)，如果“燃油壓力低”信號(hào)在

8、90秒之內(nèi)沒有消失，說明進(jìn)油快關(guān)閥不泄漏，油泄漏實(shí)驗(yàn)完成，否則油泄漏實(shí)驗(yàn)失敗。在試驗(yàn)的過程中，以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn)：MFTt發(fā)（脈沖）充油失敗油泄漏試驗(yàn)失敗油泄漏試驗(yàn)成功以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn)成功信號(hào)：MFTt發(fā)（脈沖）油泄漏試驗(yàn)正在進(jìn)行脈沖燃油泄漏試驗(yàn)旁路3 爐膛吹掃3.1 吹掃目的鍋爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐的爐膛，煙道和通風(fēng)管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時(shí)被點(diǎn)燃，這種現(xiàn)象稱為爆燃，嚴(yán)重的爆燃即為爆炸。由于爐膛壓力聚增，超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力，使?fàn)t墻外延崩塌稱為“外爆”。當(dāng)爐膛壓力過低，其下降幅值超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時(shí)

9、，爐膛就會(huì)向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下，進(jìn)入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃，燃燒后，生成的煙氣也隨時(shí)排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也不會(huì)發(fā)生爆燃，但如果運(yùn)行人員操作不當(dāng)，設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，或者設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等，就有可能發(fā)生爆燃，F(xiàn)SSS的首要目標(biāo)是防止鍋爐在啟、停及任何運(yùn)行過程中，且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能，否則會(huì)產(chǎn)生損壞鍋爐和燃燒設(shè)備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。3.2 吹掃條件爐膛在吹掃時(shí)，必須滿足下列所有條件。無MFTB閘條件；任意送風(fēng)機(jī)運(yùn)行且任意同側(cè)引風(fēng)機(jī)和空預(yù)器運(yùn)行；爐膛壓力

10、合適；一次風(fēng)機(jī)全停；所有磨煤機(jī)跳閘；所有給煤機(jī)跳閘；所有磨出口門已關(guān)；燃油進(jìn)油快關(guān)閥已關(guān)；燃油回油快關(guān)閥已關(guān)；所有油角閥已關(guān)；所有油層煤層火檢無火（包括微油）；爐膛總風(fēng)量大于30%BMCR二次風(fēng)擋板在吹掃位（指令50%;SOFA風(fēng)門擋板關(guān)；油泄漏試驗(yàn)完成；火檢冷卻風(fēng)壓力正常吹掃條件滿足后屏幕顯示吹掃允許，這時(shí)操作員就可以啟動(dòng)吹掃。1.3 吹掃過程主燃料跳閘（MFT）后，自動(dòng)產(chǎn)生“請(qǐng)求爐膛吹掃”信號(hào)。當(dāng)吹掃條件全部滿足后，操作員就可以啟動(dòng)吹掃，在吹掃畫面選中“吹掃”按鍵，同時(shí)畫面300秒倒計(jì)時(shí)顯示。為了使?fàn)t膛吹掃徹底、干凈，吹掃過程必須在30%至40犯上額定風(fēng)量下持續(xù)5分鐘。在吹掃過程中，F(xiàn)SS

11、S邏輯連續(xù)監(jiān)視吹掃允許條件。在吹掃過程中如果某個(gè)吹掃允許條件不滿足了，就會(huì)導(dǎo)致吹掃中斷，同時(shí)吹掃計(jì)時(shí)器清零，屏幕顯示吹掃中斷，操作員就要重新啟動(dòng)吹掃程序。當(dāng)所有吹掃條件全部滿足并且持續(xù)5分鐘，吹掃完成，在CRT!指示“爐膛吹掃完成”信號(hào)，吹掃結(jié)束。“爐膛吹掃成功”信號(hào)是復(fù)位MFT的必要條件。MFTg生時(shí)，通過一個(gè)MFT永沖信號(hào)清除“爐膛吹掃完成”信號(hào)。1.4 鍋爐MFT后的爐膛吹掃兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，送風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉保持當(dāng)前開度，1分鐘后置為全開，整個(gè)過程送風(fēng)機(jī)出口擋板保持全開狀態(tài)。兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉保持當(dāng)前開度，1分鐘后置為全開，整個(gè)過程引風(fēng)機(jī)出入口擋板保持全開狀態(tài)。切送、引風(fēng)自動(dòng)，送引風(fēng)

12、按預(yù)定方案動(dòng)作動(dòng)、靜葉；送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空預(yù)器全停引起的MFTM全停送、引風(fēng)機(jī)，并將鍋爐置于自然通風(fēng)狀態(tài)。延時(shí)1min,自然通風(fēng)保持15min自然通風(fēng)結(jié)果：開送風(fēng)機(jī)A、B出口擋板（脈沖），開引風(fēng)機(jī)AB出口擋板A/B,開引風(fēng)機(jī)A、B進(jìn)口擋板A/BMCS、SCS&理4 主燃料跳閘（MFT）主燃料跳閘（MFT）是鍋爐安全保護(hù)的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運(yùn)行的危險(xiǎn)工況時(shí)，MF儂作將快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料，即切斷所有油和煤的輸入，以保證鍋爐安全，避免事故發(fā)生或限制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)MFTB閘后，有首出跳閘原因顯示；當(dāng)MFT復(fù)位后，首出跳閘記憶清除。4.

13、1 MFTB閘條件手動(dòng)MFTMFT昧電器已動(dòng)作；（DC涮發(fā)MFT呆護(hù)的小繼電器常帶電，失電觸發(fā)MFT保護(hù)柜的DC110VM乍繼電器常失電，得電動(dòng)作MFT呆護(hù)）爐膛壓力過高高（3取2）（3個(gè)壓力開關(guān)，定值為2.5KPa）,延時(shí)2秒；爐膛壓力過低低（3取2）（3個(gè)壓力開關(guān)，定值為-2.5KPa）,延時(shí)2秒；給水流量低跳閘；負(fù)荷400MM省煤器入口流量500t/h，延時(shí)20s,鍋爐MFTM20s或負(fù)荷&400MWA省煤器入口流量V400t/h,延時(shí)20s,鍋爐MFTa作。低于300t/h,延時(shí)5s兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，延時(shí)2s；（單臺(tái)風(fēng)機(jī)停運(yùn)采用送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)取非和兩個(gè)停止信號(hào)實(shí)現(xiàn)三取二，然后再做

14、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)停運(yùn)保護(hù)邏輯）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，延時(shí)2s；（兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不在運(yùn)行，運(yùn)行信號(hào)用：引風(fēng)機(jī)汽機(jī)無停機(jī)信號(hào)（2/3）且引風(fēng)機(jī)汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于2000rpm）總風(fēng)量小于25%BMCR量（1936*0.25=484）,延時(shí)3秒；兩臺(tái)空預(yù)器跳閘（主、輔電機(jī)不在運(yùn)行，延時(shí)60s）;取消火檢冷卻風(fēng)喪失：兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停延時(shí)30分鐘（取消），或冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力低低（3個(gè)壓力開關(guān)）延時(shí)30分鐘；給水泵全停延時(shí)10s（單臺(tái)給水泵停運(yùn)信號(hào)為給水泵汽機(jī)停機(jī)信號(hào)三取二）；汽機(jī)跳閘且旁路關(guān)閉當(dāng)機(jī)組負(fù)荷40%寸，汽機(jī)跳I、直接觸發(fā)MFT延時(shí)2s；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷40%寸，汽機(jī)跳閘后高旁及任一低旁在5秒內(nèi)閥門開度小于5%U觸發(fā)

15、MFT延時(shí)5s。再熱器保護(hù)喪失，延時(shí)5s當(dāng)再熱器內(nèi)無蒸汽流動(dòng)時(shí)，即下列兩種情況：高壓主汽門全關(guān)同時(shí)高旁關(guān)閉；中壓主汽門全關(guān)同時(shí)低旁關(guān)閉；校正后總?cè)剂狭?0t/h,立即跳閘MFT爐膛火焰喪失給煤機(jī)投運(yùn)120秒或任一油角投運(yùn)記憶狀態(tài)，當(dāng)全部火檢無火時(shí)發(fā)生MFT（微油模式下，還需要A層微油火檢3/4無火）失去全部燃料當(dāng)有油角或給煤機(jī)投運(yùn)時(shí)，所有煤燃料且油燃料都失去時(shí)認(rèn)為失去全部燃料。滿足以下任一條件，認(rèn)為失去油燃料：油角閥全關(guān)（微油模式下，還需要所有微油油角閥全關(guān)）燃油進(jìn)油快關(guān)閥已關(guān)OFT滿足以下任一條件，認(rèn)為失去煤燃料：所有層的磨煤機(jī)或給煤機(jī)停止FGD青求MFTU取二）。脫硫停運(yùn)判斷邏輯：所有漿液

16、循環(huán)泵均故障停運(yùn)（泵停運(yùn)表征：泵信號(hào)消失（信號(hào)3取2表征）且電流小于10A）,并且除霧器出口溫度80C（9號(hào)3取2表征），延時(shí)10秒觸發(fā)MFT呆護(hù)。兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘，且沒有油層（不含微油油層）在運(yùn)行且有任一磨煤機(jī)在運(yùn)行；延時(shí)點(diǎn)火：MFTS位后，任一給煤機(jī)未運(yùn)行且無任一油層運(yùn)行（包括微油點(diǎn)火），3次點(diǎn)火失敗。過熱器出口蒸汽溫度高于630c,延時(shí)5s（左側(cè)兩只未級(jí)過熱器出口蒸汽溫度高，或右側(cè)兩只未級(jí)過熱器出口蒸汽溫度高）再熱器出口蒸汽溫度高于630c,延時(shí)5s（左側(cè)兩只高溫再熱器出口蒸汽溫度高，或右側(cè)兩只高溫再熱器出口蒸汽溫度高）4.2 MF儂生后聯(lián)鎖動(dòng)作的設(shè)備觸發(fā)OFT（軟邏輯實(shí)現(xiàn)）跳閘所有油燃

17、燒器（軟邏輯實(shí)現(xiàn)）（不吹掃）跳閘所有磨煤機(jī)跳閘所有給煤機(jī)關(guān)閉所有磨煤機(jī)出口門關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥開回油快關(guān)閥給水總門、旁路門及調(diào)進(jìn)、調(diào)出關(guān)閉。跳閘所有一次風(fēng)機(jī)關(guān)閉過熱器減溫水總電動(dòng)門和各調(diào)節(jié)門及調(diào)閥后隔離閥關(guān)閉再熱器減溫水總電動(dòng)門和各調(diào)節(jié)門及調(diào)閥后隔離閥MFTt保留一臺(tái)給泵運(yùn)行停止吹灰跳閘至脫硫跳脫硝系統(tǒng)跳閘汽輪機(jī)送MFT旨令至MCSETS旁路、吹灰、電除塵等系統(tǒng)MF微計(jì)成軟、硬兩路冗余，當(dāng)MF驚件出現(xiàn)時(shí)軟件會(huì)送出相應(yīng)的信號(hào)來跳閘相關(guān)的設(shè)備，同時(shí)MFT®繼電器也會(huì)向這些重要設(shè)備送出一個(gè)硬接線信號(hào)來跳閘它們。例如，MFTS生時(shí)邏輯會(huì)通過相應(yīng)地模塊輸出信號(hào)來關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥，同時(shí)MFT®

18、;接點(diǎn)也會(huì)送出信號(hào)來直接關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥。這種軟硬件互相冗余有效地提高了MFTM乍的可靠性。此功能在FSSSB閘繼電器柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)。5 油燃料跳閘（OFT）油燃料跳閘（OFT）邏輯檢測油母管的各個(gè)參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時(shí)，產(chǎn)生OFT關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥，切除所有正在運(yùn)行的油燃燒器。5.1 OFT跳閘條件運(yùn)行人員跳閘（運(yùn)行人員關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥指令）；MF儂生；當(dāng)機(jī)組無RB觸發(fā)時(shí)，進(jìn)油壓力低低（3取2）延時(shí)2秒，且任一油角閥未全關(guān)；任一油閥開時(shí)，油快關(guān)閥未開；5.2 自動(dòng)復(fù)位OFT條件所有油角閥關(guān)閉且無OFT條件；5.3 OFT發(fā)生后，聯(lián)鎖動(dòng)作設(shè)備跳閘所有油燃燒器；關(guān)進(jìn)油快關(guān)閥；6 點(diǎn)火允許條件6

19、.1 爐膛點(diǎn)火允許吹掃完成；MFTM位；爐膛風(fēng)量正常（總風(fēng)量30%£任一煤層運(yùn)行）；火檢冷卻風(fēng)正常（火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口母管壓力不低）3.2KPa爐膛負(fù)壓在土1000Pa6.2 油點(diǎn)火允許無OFT無MFT爐膛點(diǎn)火允許燃油壓力正常2.5Mpa（暫定）。儀用空氣母管壓力大于0.5MPa燃油跳閘閥開狀態(tài)油泄漏試驗(yàn)完成或旁路6.3 煤點(diǎn)火允許煤點(diǎn)火允許：爐膛點(diǎn)火允許（MFT已復(fù)位且火檢冷卻風(fēng)壓正常）；任意一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；煤層點(diǎn)火油運(yùn)行或鍋爐負(fù)荷50%煤層點(diǎn)火能量判斷A層煤：任意一條滿足微油模式下，A層微油運(yùn)行；總?cè)剂狭看笥?0%SB煤層運(yùn)行；總?cè)剂狭?0%1給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)大于等于3臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)

20、大于等于4臺(tái)B層煤：任意一條滿足燃油模式下，AB層/CD油層運(yùn)行；CD層油層運(yùn)彳T且煤層C運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層A運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層C運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭?0%1給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)3臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)微油模式下，A磨在運(yùn)行且A磨給煤量45t。C層煤：任意一條滿足AB層/CD油層運(yùn)行；AB層油層運(yùn)彳T且煤層B運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;CD層油層運(yùn)彳T且煤層D運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層B運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層D運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭?0刈給煤機(jī)運(yùn)

21、行臺(tái)數(shù)3臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)D層煤：任意一條滿足CD/EF層油層運(yùn)行；CD層油層運(yùn)彳T且煤層C運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;EF層油層運(yùn)彳T且煤層E運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層C運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層E運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭?0%!給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)3臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)E層煤：任意一條滿足EF層油層運(yùn)行；CD層油層運(yùn)彳T且煤層D運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;EF層油層運(yùn)彳T且煤層F運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層D運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層F運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭?0%!給

22、煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)3臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)F層煤：任意一條滿足EF層油層運(yùn)行；EF層油層運(yùn)彳T且煤層E運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭看笥谠O(shè)定值（30%且煤層E運(yùn)行（煤層負(fù)荷50%）;總?cè)剂狭?0%1給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)3臺(tái)，給煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)4臺(tái)7 火檢冷卻風(fēng)機(jī)火焰檢測器的探頭安裝于爐膛燃燒器的周圍，對(duì)火檢器探頭的冷卻和清潔非常重要，這直接影響火焰檢測器的穩(wěn)定性和壽命。火檢冷卻風(fēng)機(jī)為各個(gè)火焰檢測器提供足夠壓力的冷卻風(fēng)，以保證火焰檢測器的正常運(yùn)行。配置二臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)，正常情況下只要單臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行即可以提供足夠的冷卻風(fēng)壓，另一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)處于熱備用狀態(tài)。當(dāng)正在運(yùn)行的火檢冷卻風(fēng)機(jī)事故跳閘或火檢冷卻風(fēng)壓力低

23、時(shí)，聯(lián)鎖啟動(dòng)備用的火檢冷卻風(fēng)機(jī)。停止允許（滿足以下任一條件）：另一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且無火檢冷卻風(fēng)母管壓力低信號(hào)（壓力開關(guān)）；MF儂生后省煤器出口煙氣溫度小于50Co自動(dòng)啟動(dòng)（滿足以下任一條件）：火檢冷卻風(fēng)機(jī)投入備用，火檢冷卻風(fēng)出口母管壓力低（壓力開關(guān)）；火檢冷卻風(fēng)機(jī)投入備用，另一臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘。8 密封風(fēng)機(jī)停止允許（滿足以下任一條件）：所有煤燃料喪失；另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且密封風(fēng)機(jī)出口母管壓力高于一定值16kPa12kPa自動(dòng)啟動(dòng)（滿足以下任一條件）：密封風(fēng)機(jī)投入備用，且另一臺(tái)風(fēng)機(jī)停止；密封風(fēng)機(jī)投入備用，且另一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行且出口母管壓力低2.5kPa（壓力開關(guān)）。啟動(dòng)允許：（以下條件為“與”

24、）（1）任一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)停止(以下條件為“或”)(1) MFT動(dòng)作(2)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停延時(shí)20s缺少密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板邏輯？9 進(jìn)油快關(guān)閥開允許：進(jìn)油壓力正常MFTS位或泄漏試驗(yàn)正在進(jìn)行。所有油角閥全關(guān)；自動(dòng)開：油泄漏試驗(yàn)自動(dòng)開。自動(dòng)關(guān)：油泄漏試驗(yàn)自動(dòng)關(guān)。MFTOFT10 回油快關(guān)閥關(guān)允許：無自動(dòng)開：油泄漏試驗(yàn)自動(dòng)開。MFMOFT全部油槍投運(yùn)信號(hào)消失自動(dòng)關(guān)：油泄漏試驗(yàn)自動(dòng)關(guān)。RB觸發(fā)時(shí)自動(dòng)關(guān)。(RB信號(hào)由MC酸接線送到FSSS與RB通信信號(hào)相或)任一角油槍投油運(yùn)行成功，自動(dòng)關(guān)閉燃油回油閥。11 燃油控制邏輯鍋爐經(jīng)過爐膛吹掃，并且所有油點(diǎn)火條件全部滿足后，鍋爐才能點(diǎn)火啟動(dòng)。每一個(gè)油槍及其高能

25、點(diǎn)火器均配有油槍控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)在接到點(diǎn)火信號(hào)后能依次順序自動(dòng)完成油槍的推進(jìn)、高能點(diǎn)火器的推進(jìn)、高能點(diǎn)火器打火、開油閥投油、高能點(diǎn)火器停止打火、退高能點(diǎn)火器等的控制。在接到油槍停運(yùn)信號(hào)后能依次順序自動(dòng)完成高能點(diǎn)火器的推進(jìn)、高能點(diǎn)火器打火、油槍停油、油槍吹掃、高能點(diǎn)火器停止打火、退高能點(diǎn)火器、退油槍等的控制。油槍投運(yùn)有單角投運(yùn)和層投運(yùn)兩種方式。(1)層投運(yùn)：運(yùn)行人員發(fā)出層投運(yùn)指令后間隔25秒分別投1,3,2,4油燃燒器；(2)運(yùn)行人員發(fā)出層停運(yùn)指令后間隔60秒分別切4,2,3,1油燃燒器；(3)單支投運(yùn)：運(yùn)行人員可對(duì)單只油點(diǎn)火器系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)、切除、吹掃操作。(4)緊急投AB層：緊急投按鈕投入

26、后，強(qiáng)投1/3角，如果有一個(gè)成功，則完成，如未成功，則繼續(xù)投2/4角。當(dāng)RB時(shí)，層投AB層大油槍助燃，先投#1、3角，間隔15秒后投#2、4角。油槍控制系統(tǒng)在接到點(diǎn)火信號(hào)后，控制油槍向爐膛推進(jìn)，之后進(jìn)打火槍，高能點(diǎn)火器打火持續(xù)時(shí)間為15秒鐘，開油閥。若該油槍的火焰檢測器在控制系統(tǒng)向油角閥發(fā)出開啟指令后20秒鐘內(nèi)未能檢測到打開的信號(hào)，則該油槍點(diǎn)火失敗，關(guān)油閥，打開油槍前吹掃閥對(duì)油槍進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間為2分鐘。全爐膛第一只油槍投運(yùn)失敗后應(yīng)至少延時(shí)1分鐘(油槍吹掃完成起計(jì)時(shí))才能再次發(fā)出油槍點(diǎn)火信號(hào)。若某只油槍長時(shí)間不投運(yùn)，應(yīng)退該油槍。某只油槍投運(yùn)失敗后，在未查明原因消除問題之前，不得再次試圖投運(yùn)該

27、油槍。油槍正常停運(yùn)時(shí)，在接到油槍停運(yùn)信號(hào)后關(guān)油槍前燃油快關(guān)閥，控制高能點(diǎn)火器向爐膛推進(jìn)，高能點(diǎn)火器到位后開始打火，開油槍前吹掃閥對(duì)油槍進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間為3分鐘，高能點(diǎn)火器打火持續(xù)時(shí)間為30秒鐘，之后退高能點(diǎn)火器，油槍吹掃計(jì)時(shí)結(jié)束后關(guān)油槍前吹掃閥，退油槍。鍋爐MFE,不得立即對(duì)油槍進(jìn)行吹掃，在爐膛吹掃過程中手動(dòng)吹掃油槍，吹掃完成后退出油槍。11.1 油角跳閘條件油角閥開故障;OFTMFT油角失去火焰11.2 單支順控啟動(dòng)執(zhí)行條件：油角啟動(dòng)允許（滿足以下所有條件）油點(diǎn)火允許；燃燒器遠(yuǎn)方操作；燃燒器電源正常；無油層單個(gè)油角跳閘條件；油層單個(gè)油角打火后延時(shí)60秒允許下一次啟動(dòng)；步一：指令：進(jìn)油槍；關(guān)

28、吹掃閥完成：油槍進(jìn)到位；吹掃閥關(guān)到位步二：指令：進(jìn)點(diǎn)火槍（進(jìn)到位15秒后自動(dòng)退點(diǎn)火槍）；完成：點(diǎn)火槍進(jìn)到位；步三：指令：啟動(dòng)燃燒器打火15秒；完成：燃燒器正在點(diǎn)火；步四：指令：開油角閥；完成：油角閥開到位且火檢有火，延時(shí)3秒。程啟第1步失敗時(shí)，自動(dòng)退油槍，第2步失敗時(shí)，自動(dòng)退油槍、點(diǎn)火槍在無MFT無OFT的情況下，第3、4、5步失敗時(shí)，自動(dòng)執(zhí)行一次程停步序，目的是對(duì)油槍及管路進(jìn)行一次吹掃。11.3 單角順控停止執(zhí)行條件（以下條件均滿足）：燃燒器遠(yuǎn)方操作；步一：指令：關(guān)油角閥；完成：油角閥全關(guān)；步二：指令：進(jìn)點(diǎn)火槍（進(jìn)到位35秒后自動(dòng)退點(diǎn)火槍）；完成：點(diǎn)火槍進(jìn)到位；步三：指令：啟動(dòng)點(diǎn)火器打火；完

29、成：點(diǎn)火器打火30秒;步四：指令：開吹掃閥；完成：吹掃閥開到位；步五：指令：60秒后關(guān)吹掃閥；完成：吹掃閥關(guān)到位；步六：指令：退油槍；完成：油槍退到位；11.4 油槍退允許條件：無自動(dòng)進(jìn)：順控啟動(dòng)聯(lián)進(jìn)油槍；自動(dòng)退：順控停止聯(lián)退油槍；保護(hù)退：油層單個(gè)角有跳閘條件11.5 點(diǎn)火槍進(jìn)允許：無退允許：無；自動(dòng)進(jìn)：順控啟動(dòng)聯(lián)進(jìn)點(diǎn)火槍；順控停止聯(lián)進(jìn)點(diǎn)火槍；自動(dòng)退：順控啟動(dòng)聯(lián)退點(diǎn)火槍；順控停止聯(lián)退點(diǎn)火槍；油層單個(gè)角有跳閘條件；11.6 油角閥開允許：點(diǎn)火控制箱遠(yuǎn)方控制；油角點(diǎn)火允許；油槍進(jìn)到位；吹掃閥全關(guān)；關(guān)允許：無；自動(dòng)開：順控啟動(dòng)聯(lián)開油角閥；自動(dòng)關(guān)：順控停止聯(lián)關(guān)油角閥；保護(hù)關(guān)：油層單個(gè)角有跳閘條件;11

30、.7 吹掃閥開允許：無MFT油角閥全關(guān)；油槍進(jìn)到位；關(guān)允許：無；自動(dòng)開：順控停止聯(lián)開吹掃閥；自動(dòng)關(guān)：順控停止聯(lián)關(guān)吹掃閥；保護(hù)關(guān)：油層單個(gè)角有跳閘條件油槍退到位12 燃煤控制邏輯燃煤控制邏輯完成各制粉系統(tǒng)的投入、切除操作，并在正常運(yùn)行時(shí)密切監(jiān)視各煤層的重要參數(shù)，必要時(shí)切斷進(jìn)入爐膛的煤粉，以保證爐膛安全。以下以A煤層為例介紹,其它層相同。燃煤控制邏輯完成各制粉系統(tǒng)的投入、切除操作，并在正常運(yùn)行時(shí)密切監(jiān)視各煤層的重要參數(shù)，必要時(shí)切斷進(jìn)入爐膛的煤粉，以保證爐膛安全。當(dāng)煤層的點(diǎn)火能量建立起來之后，操作員就可以進(jìn)行煤層投入的操作。煤點(diǎn)火的允許條件適用于所有煤層。如果煤點(diǎn)火的條件不滿足，則任何煤層均不允許點(diǎn)

31、火。煤燃燒器投入以層為單位進(jìn)行。以下條件全部滿足，認(rèn)為A®組投運(yùn)：A給煤機(jī)運(yùn)行達(dá)2分鐘3/4角有火焰檢測且無故障延時(shí)300秒以下條件全部滿足，認(rèn)為A1煤燃燒器投運(yùn)：A給煤機(jī)運(yùn)行達(dá)2分鐘A1有火焰檢測且無故障其它3角類同。12.1 磨組順序控制12.1.1 A制粉系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)步序：執(zhí)行條件（以下條件均滿足）：煤層點(diǎn)火允許且潤滑油箱液位不低；步一：指令：投入磨煤機(jī)油箱電加熱器聯(lián)鎖；投入磨煤機(jī)回油加熱器聯(lián)鎖完成：磨煤機(jī)油箱電加熱器聯(lián)鎖投入且潤滑油箱溫度大于15C;步二：指令：啟動(dòng)磨煤機(jī)潤滑油泵A（A泵啟動(dòng)失敗時(shí)啟動(dòng)B潤滑油泵）；完成：磨煤機(jī)任一潤滑油泵運(yùn)行；步三：指令：開磨煤機(jī)密封風(fēng)門，

32、磨煤機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷門密封風(fēng)門，磨煤機(jī)4個(gè)出口氣動(dòng)門；完成：磨煤機(jī)密封風(fēng)門全開，磨煤機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷門密封風(fēng)門全開，磨煤機(jī)4個(gè)出口插板門全開（3/4）;步四：指令：開磨冷熱風(fēng)關(guān)斷擋板；完成：磨冷熱風(fēng)關(guān)斷擋板全開；步五：指令：磨溫投自動(dòng)，磨一次風(fēng)量投自動(dòng)；完成：一次風(fēng)量自動(dòng)投入；步六：指令：磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到65c后開始暖磨計(jì)時(shí)15分鐘；步七：指令：啟動(dòng)磨煤機(jī)；完成：磨煤機(jī)運(yùn)行；步八：指令：開給煤機(jī)入口閘閥；給煤機(jī)出口閘閥；給煤機(jī)密封風(fēng)門完成：給煤機(jī)入口煤閘門全開；給煤機(jī)出口閘閥全開；給煤機(jī)密封風(fēng)門全開步九：指令：啟動(dòng)給煤機(jī)；完成：給煤機(jī)運(yùn)行；（其中步1-步7為暖磨程控，可單獨(dú)執(zhí)行）12.1.2 A磨組順控

33、停止步序：步一：指令：置給煤機(jī)轉(zhuǎn)速到最??；如果點(diǎn)火能量不足啟動(dòng)AB層油完成：給煤機(jī)給煤量反饋小于27%點(diǎn)火能量滿足步二：指令：關(guān)閉給煤機(jī)入口擋板；完成：給煤機(jī)入口擋板全關(guān)；步三：指令：停止給煤機(jī)；完成：給煤機(jī)停止；步四：指令：關(guān)給煤機(jī)出口擋板；完成：給煤機(jī)出口擋板全關(guān)；步五：指令：關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；關(guān)閉熱風(fēng)關(guān)斷擋板；冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板全開5分鐘后再自動(dòng)調(diào)節(jié)；完成：熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板全關(guān)，熱風(fēng)關(guān)斷擋板全關(guān)，冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板全開，吹掃磨煤機(jī)5分鐘后待磨煤機(jī)出口溫度低于50C；步六：指令：停止磨煤機(jī)；完成：磨煤機(jī)A停止；步七：指令：關(guān)閉冷風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板至20班手動(dòng)；完成：冷風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板關(guān)至20%12.2 磨煤機(jī)A啟動(dòng)允許：無跳閘磨煤機(jī)條件煤點(diǎn)火允許正常模