平原東站雨棚柱基樁鋼筋籠加工技術(shù)交底概覽

1、 石濟(jì)客專SJZF-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 技術(shù)交底書平原東站雨棚基樁鋼筋籠加工技術(shù)交底（二級(jí)）中鐵十八局集團(tuán)公司石濟(jì)客專SJZF-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 工程技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要編號(hào)：中鐵十八局集團(tuán)石濟(jì)客專SJZF-2標(biāo) 號(hào)交底時(shí)間： 交底內(nèi)容：平原東站雨棚基樁鋼筋籠加工1、總體施工組織安排。2、作業(yè)場所及作業(yè)方法。3、施工技術(shù)要求。4、施工工藝。5、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6、成品保護(hù)方法及措施。7、安全環(huán)保措施。8、施工注意事項(xiàng)。9、附件。交 底 人：被交底人:技術(shù)交底書石家莊至濟(jì)南客運(yùn)專線技交字 號(hào)工程名稱平原東站交底項(xiàng)目站房雨棚基樁鋼筋籠加工交底范圍 交底日期交底單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司石濟(jì)客專SJZF-

2、2標(biāo)被交底單位平原東站站房架子隊(duì) 交 底 人被交底人1總體安排在現(xiàn)場設(shè)立“中鐵十八局集團(tuán)有限公司石濟(jì)客專項(xiàng)目部一分部”，分部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)分部范圍內(nèi)的施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)、綜合治理；分部常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)本分部現(xiàn)場進(jìn)度、綜合治理工作，分部總工負(fù)責(zé)本分部現(xiàn)場施工技術(shù)管理工作，分部安全總監(jiān)負(fù)責(zé)本分部現(xiàn)場安全、環(huán)境保護(hù)工作。承擔(dān)施工的隊(duì)伍： 。2作業(yè)場所、方法本工程樁基主鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作，樁基鋼筋籠采用分節(jié)制作的方法，主、輔鋼筋籠平板車運(yùn)輸?shù)綐段?，現(xiàn)場將主、輔鋼筋籠單面焊接成整體。3施工技術(shù)要求3.1施工技術(shù)要求鋼筋加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行下料加工，鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度

3、用的耳筋，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和混凝土保護(hù)層的厚度?；炷炼?鋼筋加工。原材料進(jìn)場及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢測(cè)、連接件檢測(cè)；檢測(cè)頻率按試驗(yàn)室要求頻率執(zhí)行。原材料按不同規(guī)格、型號(hào)碼放整齊并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明；并于鋼筋上覆蓋遮雨蓬布。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋必須架空放在平整、干燥的場地上，且存放時(shí)，要上蓋下墊，嚴(yán)禁使鋼筋受到污染。鋼筋焊接嚴(yán)格按照焊接規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁施工班組私自隨意更改鋼筋規(guī)格、編號(hào)及單根長度，具體見樁基鋼筋布置圖石濟(jì)客專施房-09-012。鋼筋籠結(jié)合樁長、原材長度以及現(xiàn)場情況進(jìn)行分節(jié)制作，盡量減少分節(jié)數(shù)量，以減少現(xiàn)場焊接工作量。3.2施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品、半成

4、品材料和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)措施。鋼筋加工成型后，按照尺寸、形狀、使用部位分批碼放整齊，標(biāo)明規(guī)格。鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標(biāo)牌。鋼筋的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。鋼筋加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時(shí)將鋼筋下腳料集中堆放。減少鋼筋加工棚內(nèi)的機(jī)械噪聲和機(jī)械震動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸輕拿輕放。鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨有隨清。4施工工藝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1原材料檢查鋼筋原材分批檢驗(yàn)，每批鋼筋由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，每批鋼筋抽檢一次。檢驗(yàn)每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼

5、筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測(cè)量直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、和冷彎試驗(yàn)。每批進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工過程中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)同一批進(jìn)場原材已加工部分進(jìn)行取樣，進(jìn)行化學(xué)成分分析。4.1.2原材存放所有進(jìn)場鋼筋原材料必須按不同品種、等級(jí)、批號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分類堆碼，不得混雜，采用枕木、混凝土基礎(chǔ)等支墊高出地面20cm，并用彩條布或棚布等防水材料遮蓋，防止受潮銹蝕。嚴(yán)禁鋼筋直接堆放在地面上。鋼筋原材存放

6、地點(diǎn)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，上面寫明品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間及保管責(zé)任人等。機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直器、電焊機(jī)等。4.1.4人員準(zhǔn)備： 從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢查，合格后方能正式上崗作業(yè)。4.2鋼筋籠制作 鋼筋籠的加工分三節(jié)進(jìn)行加工，主筋的第一節(jié)長度為12m、11.3m，第二節(jié)長度為7m，第三節(jié)長度為5.6m、6.3m。根據(jù)圖紙要求，在35d（56cm）區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭面積不大于鋼筋總面積的50%，且間隔布置。箍筋采用螺旋箍，并與主筋綁扎成鋼筋籠。縱筋外側(cè)用8的耳筋保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。（1）先

7、將16主筋的放在主筋料架上,，8箍筋放在箍筋料架上；（2）按腳踏開關(guān)調(diào)整孔位將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動(dòng)盤，用螺栓把主筋和移動(dòng)盤進(jìn)行連接固定；（3）按下腳踏開關(guān)開始焊接把箍筋通過調(diào)直機(jī)調(diào)直，通過電焊人員電焊將箍筋和主筋交叉固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，把箍筋綁扎在主筋上；（4）再按下自動(dòng)生產(chǎn)按鈕，分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，同時(shí)電焊人員氣保焊接，且移動(dòng)盤緩慢移動(dòng)；（5）在鋼筋籠端部把箍筋并排繞兩圈，并且綁扎牢固；（6）把加工好的鋼筋籠用吊車卸下放入鋼筋籠存放區(qū)。移離支撐架；4.3.4鋼筋籠制作技術(shù)要求主筋鋼筋N1，采用分節(jié)方法制作，直徑為16的鋼筋用第一節(jié)長度為12m、11

8、.3m，第二節(jié)長度為7m，第三節(jié)長度為5.6m、6.3m的鋼筋進(jìn)行加工，分節(jié)鋼筋接頭處在鋼筋廠進(jìn)行彎折，其中第二節(jié)與第三節(jié)鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行單面焊接；第一節(jié)與第二節(jié)、第三節(jié)鋼筋現(xiàn)場采用單面焊接，搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，主筋為肋筋頂端應(yīng)制成90°的半圓形彎鉤，勾端應(yīng)留10cm的直線段?，F(xiàn)場施工采用單面搭接焊，同一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得大于50%，且同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。N3加強(qiáng)箍筋在模具上彎曲成圓，搭接頭兩端電焊固定后，再采用雙面搭接焊。加強(qiáng)箍筋的外直徑為442mm，在鋼筋籠的兩端各設(shè)置一根，并在

9、鋼筋籠中部每隔2m設(shè)置一道。箍筋N3采用雙面焊縫焊接焊縫長度7cm。N2為8的螺旋箍筋，在端部4m為加密區(qū)，箍筋間距為100mm，其他部位箍筋間距為200mm。吊筋采用16的鋼筋制作。縱筋外側(cè)用8的耳筋保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度為55mm。4.3.5鋼筋籠加工及制作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：加強(qiáng)筋N3在樁的鋼筋兩端及順長每隔2m間距設(shè)置一根；同時(shí)在兩節(jié)鋼筋籠搭接處不足兩米也設(shè)置一根。 鋼筋籠保護(hù)層采用耳筋，沿鋼筋籠每2米布置一環(huán)，每環(huán)4個(gè)。鋼筋籠加工過程中，要采取有效措施，保證主筋、箍筋和加強(qiáng)筋的間距符合規(guī)范要求。鋼筋籠加工完成后應(yīng)標(biāo)明是否檢測(cè)及檢測(cè)狀態(tài)。焊條應(yīng)按照鋼筋匹配表匹配。箍筋直徑采用

10、8mm，按照螺旋形布置，間距20cm，樁頭下4m內(nèi)螺旋箍筋間距為10cm。4.3.5探籠加工鋼筋探籠用于鉆孔樁成孔后孔徑、垂直度檢查，鋼筋主筋采用20mm的HRB鋼筋，探籠長度為樁徑的4倍（2.4m）。鋼筋探籠每一米在主筋外側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋14一道，自身搭接部分采用雙面焊。探籠頂部焊接吊環(huán)，吊環(huán)用鋼筋加固，與主筋頂部焊接。探籠直徑為54cm。5 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋加工基本要求：受拉熱軋帶肋鋼筋末端應(yīng)采用直角形彎鉤，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑3.5倍(HRB400)，勾端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑5倍(HRB400)的直線度。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.8d，搭接長

11、度，單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，d為鋼筋直徑。雙面搭接焊雙面焊縫搭接焊縫長度不小于5d且不小于幫條長度或搭接長度。鋼筋搭接焊接的焊縫計(jì)算厚度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d。焊接要求鋼筋同軸。單面搭接焊單面焊縫搭接焊接長度不小于10d且不小于幫條長度或搭接長度。鋼筋搭接焊接的焊縫計(jì)算厚度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d。焊接要求鋼筋同軸。采用焊條規(guī)格表5-1 鋼筋與焊條匹配對(duì)照表鋼筋種類焊條型號(hào)HRB400E5003 5.2質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)量班對(duì)護(hù)筒中心線、樁中心點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，允許偏差不得大于5cm。對(duì)鋼筋籠的主筋搭接長度進(jìn)行測(cè)量，單面焊搭接不小于16cm。6 成品保

12、護(hù)方法及措施6.1成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，鋼筋籠墊木擺放整齊，防止壓彎變形，同時(shí)在每節(jié)鋼筋籠端都必須掛上標(biāo)識(shí)牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等并于鋼筋籠上覆蓋遮雨蓬布。6.2搬運(yùn)過程應(yīng)平起、平放，防止彎曲、變形，運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋籠必須架空放在平整、干燥的場地上，且存放時(shí)，要上蓋下墊，嚴(yán)禁使鋼筋籠受到污染。6.3鋼筋籠長期放置未使用，下要墊好方木，上要覆蓋苫布。 6.4樁基施工完成后嚴(yán)禁附近堆載。7鋼筋加工安全要求1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。3、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀

13、口的距離不得少于15cm。4、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。5、上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站在彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。6、調(diào)直鋼筋時(shí)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。7、焊工在焊接作業(yè)時(shí)須戴絕緣手套穿絕緣鞋。8、切割據(jù)作業(yè)，火花方向要用彩鋼板等防火材料做好防護(hù)。9、所有用電設(shè)備必須按照安全用電相關(guān)規(guī)范做好三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱，開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏；短路保護(hù)，漏電保護(hù)。10、使用氧氣，乙炔瓶，必須有齊全的安全附件，兩種瓶的間距不得小于5米

14、，離明火不低于10米。11、加工成型的鋼筋籠在滾動(dòng)移位時(shí)輕滾輕移，緩慢滾動(dòng)前行至待檢區(qū)。8安全應(yīng)急措施應(yīng)急處理程序 意外事故發(fā)生后：事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)緊急呼救，同時(shí)迅速向主管負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理）并及時(shí)撥打當(dāng)?shù)丶本戎行?20進(jìn)行緊急救援。8.1觸電事故的預(yù)防措施及處理措施8.1.1觸電事故預(yù)防措施根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要求嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電安全管理規(guī)定。當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”。對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可

15、立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。當(dāng)電源開關(guān)離觸電現(xiàn)場較遠(yuǎn)時(shí)可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。對(duì)于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源立即通知有關(guān)部門停電。帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。觸電者如果在高空作業(yè)時(shí)觸電，斷開電源時(shí)，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。如果觸電者傷勢(shì)不

16、重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。如故觸電者傷勢(shì)較重，已失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或者呼吸停止后的搶救。8.2機(jī)械傷害預(yù)防措施及處理辦法8.2.1危險(xiǎn)源識(shí)別在鋼筋加工過程中機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和機(jī)械車輛的運(yùn)行等存有重大危險(xiǎn)源；維修、運(yùn)行過程中機(jī)況不良、違章操作、機(jī)械安全保護(hù)設(shè)施欠缺等存有重大危險(xiǎn)源；施工現(xiàn)

17、場一些機(jī)械設(shè)備可能使作業(yè)人員造成多種傷害。這些傷害是：夾傷：人的身體及四肢在機(jī)器的閉合或往返運(yùn)動(dòng)中被夾住。在有些情況下，肢體被卷進(jìn)閉合運(yùn)動(dòng)的部件中時(shí)，也會(huì)發(fā)生夾傷。撞傷：施工人員盲目進(jìn)入機(jī)械的旋轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍內(nèi)時(shí)，會(huì)造成嚴(yán)重傷害。接觸傷害：當(dāng)人體接觸到機(jī)器的鋒利的或銼狀的表面時(shí)，會(huì)發(fā)生傷害。另外，接觸高溫或帶電部件，也會(huì)造成傷害。卷動(dòng)傷害：頭發(fā)、耳環(huán)、衣物等卷入機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件造成傷害。射傷：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因機(jī)器部件或工件被拋出而造成的傷害。例如碎條、細(xì)渣、機(jī)器部件的碎片拋出造成的傷害。8.2.2預(yù)防措施對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，施工時(shí)注意現(xiàn)場環(huán)境做好自我保護(hù)工作。8.2.3現(xiàn)場救治措施對(duì)受傷人員采

18、取及時(shí)救治，有效地現(xiàn)場急救以及轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行治療，應(yīng)急人員要及時(shí)提供受傷人員致傷原因，醫(yī)療救助人員必須了解相關(guān)傷害的救治特點(diǎn)。8.3火災(zāi)和爆炸事故預(yù)防措施處理辦法8.3.1火災(zāi)和爆炸事故主要危險(xiǎn)源：動(dòng)火作業(yè)：電焊、氣割 危險(xiǎn)化學(xué)品：油漆壓力容器：氣瓶用電火災(zāi)：用電短路或用電負(fù)載過大發(fā)熱引起火災(zāi)8.3.2火災(zāi)和爆炸事故預(yù)防措施加強(qiáng)對(duì)可燃物和易燃易爆物品的管理。辦公室、職工宿舍、飯?zhí)?、施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放場所配備充足有效的滅火器材。按規(guī)定設(shè)置乙炔和氧氣瓶的庫房，氣瓶儲(chǔ)室通風(fēng)要良好，在庫房門口張掛醒目的防火警示標(biāo)示，配備充足有效的滅火器材。乙炔和氧氣的使用和存放要符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁對(duì)盛裝過可燃?xì)怏w的

19、容器進(jìn)行焊割。焊割作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格取得焊工證后，方可上崗，在作業(yè)時(shí)應(yīng)做到“八不”、“四要”“一清”。危險(xiǎn)化學(xué)物品須存放在通風(fēng)陰涼點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品不得混合存放；危險(xiǎn)品存放點(diǎn)與明火的距離不得小于10米?；馂?zāi)與爆破危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)須按規(guī)范配備足量消防器材，消防器材應(yīng)放置在顯眼位置。現(xiàn)場設(shè)置安全通道和消防水池，消防通道不得堵塞，水池水滿，消防泵可隨時(shí)開機(jī)使用。定期檢查消防設(shè)備設(shè)施，保證設(shè)備設(shè)施可正常使用。職工宿舍不準(zhǔn)亂接亂拉電線，不準(zhǔn)在電線上涼掛衣物，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)使用明火、電爐、氣化爐具，不準(zhǔn)使用電熱器具和燒香拜神，嚴(yán)禁躺在床上吸煙。8.3.3現(xiàn)場應(yīng)急處置措施發(fā)生火災(zāi)和爆炸，首先是迅速撲滅火源和報(bào)警，及時(shí)疏散有關(guān)人員，對(duì)傷者進(jìn)行救治?；馂?zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時(shí)機(jī)，發(fā)生火災(zāi)部位