ProtelDXP印刷電路實訓

1、Protel DXP 印刷電路板設計電子工程系08級應用電子技術3班組員：馬李康 蔣牮春 傅宇實訓所需條件 硬件條件：計算機，直尺等測量工具，覆銅板、熱轉印機、熱轉印紙、打印機、拋光機、油墨去除劑、電鉆、腐蝕槽等 軟件條件：rotel實訓項目 1、OCL功放電路 2、單聲道前置放大電路 3、雙聲道前置放大電路 4、混響電路OCL功放電路2N3055外形圖與尺寸U=3.0 CMG=1.1 CMB=2.5 CML=1.8 CM線路板尺寸 1、要求線路板寬100mm，高90mm，要求制作單面板。 2、按照電路信號流向進行手動布局，元件應均勻、整齊、緊湊的排列在PCB板上，位于電路板邊緣的器件，離電路

2、板邊緣不要小于2mm。 3、完成電路板的布線，使用手動和自動相組合的方式進行布線，布線要求做到：電源、地線布線寬度2mm，其他信號線1.5mm。導線的拐角處要求45角。盡可能使所布的導線縮短距離。注：若Protel DXP 中沒有需要的封裝，查詢Protel 99SE 并將其添加至 Protel DXP 庫中，否則手動操作。 單聲道前置放大電路 雙聲道前置放大電路 混響電路下面以OCL功放電路為例介紹從PCB制作到刻板的全過程1、準備工作1）新建文件夾，用以保存文檔2）新建印刷電路板工程，保存3）新建原理圖文件，保存4）新建原理圖庫文件，保存5）使用PCB板向導，建立PCB文件，要求印刷電路板

3、的寬100mm，高90mm，并將其添加到工程中，保存。2、為電子電容等元器件添加封裝方式。若封裝不滿足實際器件尺寸的要求，手動修改或制作。3、制作PCB將原理同步到印制板，采用手動布局，自動布線，手動調整的方式制作單面板，一般導線寬1.5mm，電源導線寬2mm。對電路的輸入，輸出和變壓器的三個端手動添加焊盤。4、電氣規(guī)則檢查制作完成后，可對PCB進行電氣規(guī)則檢查，在設計過程中是否有違背規(guī)則設置的地方。OCL功放電路PCB效果圖如下：5、刻板1)圖形打印。2）材料的準備：最好是按小塊裁好的。如果PCB板的邊緣有突起的毛刺，要用砂紙或砂輪打磨光滑。3）拋光：去除覆銅板金屬表面氧化物保護膜及油污，進

4、行表面拋光處理。 4）操作步驟： 旋轉刷輪調節(jié)手輪，使上、下刷輪與不銹鋼輥軸間隙調整合理； 開啟水閥，使拋光時能噴水沖洗，以使覆銅板表面處理更干凈； 調節(jié)速度調節(jié)旋鈕，使傳送輪速度合適，以達到最好的表面處理效果； 將待處理的覆銅板置于傳送滾輪上，拋光機將自動完成板材去氧化物層、油污等全過程。5）烘干，烘干機溫度設置為：75度。6）將打印好的底稿墨面對著銅皮置，在前邊即準備推入過塑機的邊上貼上透明膠布。這一點很關鍵，不然運轉中容易錯位照成整個制作過程失敗。7）放入過塑機，過塑前要預熱， PCB沒有預熱時吸附油墨能力很差，在揭紙的一刻與熱轉印紙爭奪油墨時處于劣勢，后果可想而知。通常，最好的預熱方法就是把PCB置于過塑機的鐵皮隔熱罩上邊，因為過塑機預熱一般需要10分鐘左右的時間，剛好過塑機溫度夠時PCB也得到了預熱。8）過塑2遍，根據(jù)過塑機的溫度自行取舍。應當注意的是，在轉印紙未與銅箔充分結合時最好是單向過塑，即每次都以邊上貼有透明膠布的那一邊推入過塑機，以免錯位。9）取出后自然涼干，急冷或立即水洗有可能很快起皺影響質量。揭紙時動作要輕緩。10）腐蝕，腐蝕是以化學的方法將覆銅板上不需要的部分的銅箔除去，使之形成所需