鋼筋機(jī)械連接方案

1、3#樓工程鋼筋機(jī)械連接施工方案建筑有限公司2013年5月1日1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備24、鋼筋連接施工要點(diǎn)45、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)56、連接鋼筋注意事項(xiàng)77、成品保護(hù)88、安全措施89、環(huán)保措施8鋼筋機(jī)械連接施工方案1.編制依據(jù)1、總公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件2、天津武清意瑞廣場(chǎng)3#樓工程設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)施工圖紙。3、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)4、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范(JGJ-2010)5、建筑施工手冊(cè)縮印本(第四版)6、建筑03G101-1圖集7、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。8、有關(guān)的國(guó)家方針、政策；2.工程概況工程總概況工程名稱：3#樓工程建設(shè)單位：置業(yè)投資有

2、限公司工程地點(diǎn)：設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)院建筑設(shè)計(jì)概況3#樓，位于開發(fā)區(qū)前進(jìn)道以北，。本工程地下一層，地上三層，局部四層，基礎(chǔ)形式為承臺(tái)與筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。南北長(zhǎng)米，東西長(zhǎng)米，地下防水等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為乙類建筑±相當(dāng)于大潔標(biāo)高，剪力墻墻截面寬度土以下300mm,400mm寬,±以上框架柱為800mm、700mm寬等，地下結(jié)構(gòu)層高，地上結(jié)構(gòu)層高，總建筑面積?；靖艣r：本工程設(shè)計(jì)要求鋼筋為HPB300(A)、HRB400(C)，采用直螺紋套筒連接，鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是：將鋼筋待連接部分剝肋后滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連

3、接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接。本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接的鋼筋直徑為：C16mm、C18mm、C20mm、C22mm、C25mm、C32mm鋼筋，鋼筋機(jī)械連接要符合JGJ107-201CK筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范要求。3、施工準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)4臺(tái)、限位擋鐵4個(gè)、螺紋環(huán)規(guī)4套、力矩扳手及普通扳手20把等，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)。（二）人員準(zhǔn)備1、參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作，工班長(zhǎng)一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位

4、置相互頂緊（鎖母型接頭除外）（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)員要熟悉圖紙，做好技術(shù)交底三、鋼筋絲頭加工要點(diǎn)（一）工藝流程鋼筋端面平頭f剝肋滾壓螺紋T頭質(zhì)量檢驗(yàn)一帶帽保護(hù)T頭質(zhì)量抽檢存改待用操作要點(diǎn)：1.鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割。螺紋3 .絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。4 .帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5 .絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。6 .存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。（二）絲頭加工質(zhì)量控制1 .鋼筋端頭平切。鋼筋端

5、頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。2 .用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證。檢驗(yàn)方法見下表。通端螺紋環(huán)規(guī)止端螂紋環(huán)規(guī)W3P-鋼筋絲頭質(zhì)量檢臉的方法及要求去序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋才型及直徑目測(cè)，蠅紋壞規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不q整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螳紋周長(zhǎng)通端理紋環(huán)規(guī)能順手燉入鰥紋止端握統(tǒng)環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端都娓線部分旋合，加入量不應(yīng)超過(guò)亞p為螺距）2絲斗長(zhǎng)度卡尺或告用量規(guī)應(yīng)滿足規(guī)定的要求3 .用擋鐵定位控制絲頭長(zhǎng)度。螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用

6、方法如下圖鋼筋擋鐵,我助機(jī)構(gòu)（三）絲頭保護(hù)加工完的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。四、鋼筋連接施工要點(diǎn)（一）工藝流程施工操作要點(diǎn)：鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達(dá)到接頭擰緊力矩值。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）202225擰緊力矩230270(N.m)（二）質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1.螺紋外露不超過(guò)2P;2.使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達(dá)到規(guī)定力矩值；3.

7、對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。（三）常用鋼筋接頭型式下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法：tzzzzi正反絲扣型接頭連接施工標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接施工異徑型接頭連接施工五、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)1質(zhì)量要求 .絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸單位：mm規(guī)）洛螺紋規(guī)）洛套筒外徑套筒長(zhǎng)徑16#X234018#X274620#X305022#X335425#X386228#X436832#X487636#X548440#X5992絲頭加工尺寸要求單位：mm鋼筋直徑161820222528323640剝肋直徑±剝肋長(zhǎng)度+1P2226

8、28303437414549螺距P螺紋長(zhǎng)度+1P202325273134384246大約扣數(shù)101010111112131416 .套筒：套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 .連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于2P(p為螺距)，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。2質(zhì)量檢驗(yàn)檢查鋼筋連接質(zhì)量：檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。3、直螺紋接頭試驗(yàn)

9、及抽檢同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)接頭也為一驗(yàn)收批，每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，加工人員加工時(shí)逐個(gè)目測(cè)絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2中的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)1次，并剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對(duì)每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)，按表2作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢仍有不合格絲頭時(shí)，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭

10、應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。圖2空頭再生隱占小苣絲頭板笫.一小才川支國(guó)3"頭中門檢小小意止，環(huán)網(wǎng)通環(huán)規(guī)二七效”捫段J表2絲頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位：mm項(xiàng)目量具名稱要求外觀質(zhì)量牙形飽滿，牙頂寬度，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度目測(cè)不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡尺卡板檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p,見圖2.通端螺紋環(huán)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止規(guī)環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。止端螺紋環(huán)見圖3.規(guī)絲頭長(zhǎng)度螺紋中徑六、連接鋼筋注意事項(xiàng)：1、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。2、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。3、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往

11、另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。4、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。七、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。八、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)

12、地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。九、環(huán)保措施1、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板