鋼管樁施工方案

1、*樁基礎(chǔ)工程施工方案上海建工集團股份有限公司2014年6月27日*樁基礎(chǔ)工程施工方案工程名稱:工程地點:*樁基礎(chǔ)工程施工單位:*5編制部門：審批部門：編制人：審批人：編制日期：*半月2*日審批日期：年月日第一章編制說明及依據(jù)41.1 、采用標準及規(guī)范41.2 、采用圖紙、指令4第二章工程概況42.1 、工程簡介42.2 、場地工程地質(zhì)條件6第三章施工組織管理和計劃安排83.1 、項目管理機構(gòu)83.2 、主要工種、勞動力統(tǒng)計表93.3 、機械設(shè)備安排103.4 、主要材料的供應(yīng)及管理103.5 、施工進度計劃（見附表1）10第四章分項工程施工方法和技術(shù)施措104.1 、鋼管鋼管樁104.2 、鋼

2、管樁施工安全技術(shù)措施134.3 、材料134.4 、施工測量13第五章安全保證體系與措施155.1 、安全保證體系155.2 、安全組織機構(gòu)175.3 、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施175.4 、安全保證措施19第六章環(huán)境保護與文明施工236.1 、環(huán)境保護與文明施工管理體系236.2 、環(huán)境保護措施256.3 、環(huán)境保護報告266.4 、工地文明布置27第一章編制說明及依據(jù)1.1、 采用標準及規(guī)范(1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022013)(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)(4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-

3、2008)(5)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB502991999(2003年版)(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(7)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程(JGJ106-2003)(8)*勘察報告2014年7月1.2、 采用圖紙、指令(1)(<*圖紙*建筑設(shè)計研究院2014年6月版;(2)。第二章工程概況2.1、 工程簡介*項目位于* ,西端 *中心，東側(cè)連接*工程的*號樓。天橋面標高13.65511.315m,承臺面標高8.5m,承臺底標高7.5m。根據(jù)設(shè)計資料本項目采用珠區(qū)坐標系統(tǒng)，高程采用國家85高程系統(tǒng)。本工程一共有5個2.0mX2.0m的承臺，每個承臺下面分布9

4、條,250鋼管混凝土灌注樁。單鋼管混凝土灌注樁長度約15m-18ml總工作量約800.00m。本期施工橋長約41m施工范圍見場地平面圖2-1;樁位分布見鋼管樁編號圖2-2。場地平面圖2-1樁位分布圖2-22.2、場地工程地質(zhì)條件2.2.1 地形地貌擬建工程位于*，初始地貌為丘陵地貌。場地原為基坑后經(jīng)平整，下伏基巖為石炭系粉砂巖。2.2.2 巖土層構(gòu)成及工程特性據(jù)鉆探資料，場地揭露地層分述如下：2.2.1 人工填土(Q4ml)雜填土<1>：灰褐、灰等雜色，由粘性土、碎石、磚塊及混凝土塊等堆填，松散。該層全部鉆孔均有分布，層厚5.506.00m,平均5.60m,頂?shù)讟烁?.003.30

5、m。2.2.2 沖積層(Q4al)<2-1>粉質(zhì)粘土：黃棕、灰黃色，可塑，粘性較好，切面光滑。該層于Z1、Z5號鉆孔有分布，層厚1.005.30m,平均3.15m,頂面埋藏深度5.506.00m,頂面標高2.002.10m。<2-2>淤泥質(zhì)土：深灰色，飽和，流塑，含少量粉細砂及腐殖質(zhì)，有腥臭味。該層全部鉆孔均有分布，層厚2.307.20m,平均4.92m,頂面埋藏深度5.5011.30m,頂面標高-3.303.30m。<2-3>粉質(zhì)粘土：黃棕、灰棕、灰等色，可塑，粘性一般較好。該層全部鉆孔均有分布，層厚1.004.80m,平均2.64m,頂面埋藏深度8.80

6、13.80m,頂面標高-5.80-1.20m。該層巖性主要為粉砂巖，根據(jù)其風(fēng)化程度可分為二個風(fēng)化層，強風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖，面分別進行描述：<3-1>強風(fēng)化粉砂巖：黃灰、棕褐、黃棕等色，風(fēng)化強烈，巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀，巖質(zhì)極軟，巖塊手易折斷，風(fēng)化不均勻，夾中風(fēng)化巖塊，泡水易軟化。為極軟巖，巖石極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。該層全部鉆孔均有鉆遇，層厚1.004.80m,平均2.64m,頂面埋藏深度13.8015.80m,頂面標高-7.605.70m。<3-2>中風(fēng)化粉砂巖：呈淺灰、灰、青灰等色，裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀、碎塊狀，風(fēng)化不均勻，上部多夾強風(fēng)化巖薄層，下部多夾微

7、風(fēng)化巖薄層。為較軟巖，巖石較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為IV級。該層取巖樣5組，全部鉆孔均有遇見，層厚3.506.70m,平均4.86m,頂面埋藏深度14.8020.60m,頂面標高-11.80-6.70m。第三章施工組織管理和計劃安排3.1、 、項目管理機構(gòu)本次工程現(xiàn)場設(shè)立機構(gòu)圖示如下：15預(yù)結(jié)算員土方泥漿外運班組織機構(gòu)框序3.2、 主要工種、勞動力統(tǒng)計表在舁廳P工種名稱工作內(nèi)容班組個數(shù)單機人數(shù)人數(shù)1鉆孔工負責(zé)鉆孔2362碎工負責(zé)灌注碎石、注漿1223電焊工鋼管制作1444機修工施工機具、設(shè)備維修1115水電工施工用水電、安裝維修1116材料員負責(zé)運輸及特種機械操作1117泥漿工負責(zé)泥漿外運11

8、18測量負責(zé)樁位測放1229雜工負責(zé)場地清理、車輛沖洗122合計203.3、 機械設(shè)備安排設(shè)備名稱型號工作范圍(m)數(shù)量功率(kW/臺)履帶機DML-135D鉆深50m2臺65注漿泵15070m3/h4臺113.4、 主要材料的供應(yīng)及管理4.1、 除甲方供應(yīng)材料外，其它施工材料均由我單位自已采購及供應(yīng)，各種材料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，必須為合格品，具有質(zhì)量合格的證明文件，并按有關(guān)規(guī)定，在現(xiàn)場隨機抽樣檢驗合格的才可使用，杜絕不合格材料使用在本工程上；根據(jù)工程需要，合理安排材料進場計劃，滿足工程需要。(1)、鋼管選用廣鋼(2)、級配碎石(碎石粒徑530級配)(3)、水泥42.5R3.5、 施工進度

9、計劃(見附表1)第四章分項工程施工方法和技術(shù)施措4.1、鋼管鋼管樁*鋼管鋼管樁工程采用泥漿護壁鉆孔鋼管鋼管樁，樁徑全部為,*mm,共計*根。施工方法和技術(shù)措施如下:A、設(shè)備定位：(1)鉆機采用履帶式液壓操作系統(tǒng)自行行走？(2)鉆機對準孔位以后，打開4個支撐墊板。(3)使用水平儀測量鉆機是否平衡。(4)泥漿泵應(yīng)盡量靠近孔位，吸水膠管總長不超過15ml(5)泥漿泵應(yīng)有1/3沉入泥漿中。(6)泥漿泵底部應(yīng)設(shè)置竹筐，防止雜質(zhì)進入泥漿泵。B、導(dǎo)漿梢：(1)導(dǎo)漿槽開挖深度應(yīng)控制在20cm以內(nèi)。(2)導(dǎo)漿槽應(yīng)設(shè)置在沒有樁位的地方。C成孔：(1)鉆機就位后，進行樁位校核，保證就位準確。造漿完畢后低速開鉆，待整

10、個鉆頭進入土層后進入正常鉆進。在護筒腳部位必須慢速鉆進。當回旋鉆機鉆進至巖層面后換下刮刀鉆頭，改用牙輪鉆頭鉆進。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上采取措施，泥漿比重控制在1.21.25,粘度控制在1822s。(2)樁孔中的泥漿指標應(yīng)嚴格控制，好的泥漿不但利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進度。在鉆進過程中應(yīng)定期每班檢測樁孔中的泥漿的各項指標。在成孔后清孔時應(yīng)在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保證孔底干凈。凈泥漿性能指標如下表:凈泥漿性能指標表泥漿配比凈泥漿性能水：膨潤土(重量比)比重(r)粘度(s)靜切力(Pa)含砂率(%)膠體率(%)失水

11、率(ml/30min)酸堿度PH600:1001.06517.81.342<19921.69.2施工過程泥漿性能比重(r)粘度(s)靜切力(Pa)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度PH1.11.4518281.342<8>95<20811如果發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計提供的資料不符，則馬上通知監(jiān)理工程師匯同設(shè)計部門協(xié)商解決。(3)、鉆孔的成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置單排樁：3cm孔徑不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于0.5%孔深支承樁比設(shè)計深度超深/、小于50mm沉渣厚度設(shè)計規(guī)定：小于5cm清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10粘度：1720s含砂率：

12、4%膠體率：98%D、清孔：孔深達到設(shè)計標高后，對孔徑、深度、垂直度和孔底嵌巖情況進行全面檢查合格后,采用換漿清孔法，當孔底基本無沉渣，泥漿溝只排出濁水而無泥漿廢渣時，即可停止第一次清孔，移機準備鋼管下放。E、下鋼管：(1)鋼管制作：鋼管在現(xiàn)場制作，鋼管均制成一節(jié)，焊點應(yīng)牢固可靠。(2)鋼管安裝：用吊車放入，入孔應(yīng)輕放慢放，放完后用長螺桿懸掛定位。鋼管完全插入孔底。F、灌注級配碎石：（ 1）在鋼管內(nèi)外兩側(cè)均注入碎石，直至孔頂，碎石應(yīng)密實。（ 2）注漿：利用已安裝的注漿管從下至上注漿，注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿管拔出。為了保證水泥漿的飽滿，應(yīng)進行二次補漿。4.2 、鋼管樁施工安全技術(shù)措施2.1 考慮施工

13、誤差與樁的垂直度偏差。2.2 鉆孔必須跳開施工,即前一個樁施工完后,再相隔1個樁施工,減少兩樁之間的影響。2.3 防止坍孔,注意保持泥漿比重,控制鉆進速度,保持孔內(nèi)水頭高度。2.4 保證清孔質(zhì)量,不產(chǎn)生坍孔,清孔后泥漿比重達到1.0,泥漿含砂率不大于4%,沉渣厚度滿足規(guī)范要求，即不大于50mmi度。2.5 成孔樁機操作或樁機移位時,注意樁機安定平穩(wěn),以防止機架突然傾倒或具突然下落發(fā)生事故。4.3 、材料樁身采用C30水泥漿，與級配碎石（碎石粒徑530級配）成型，樁身采用，直徑168mn®頻焊管，壁厚8mm焊接鋼管等級HRB400鋼管與鋼管之間均為搭接焊。4.4 、施工測量4.4.1

14、施工測量要求作業(yè)要求和測量成果必須滿足工程測量規(guī)范（GB5002693）、城市測量規(guī)范CJJ8-99及相關(guān)測量技術(shù)規(guī)定要求，并且要快速準確，確保滿足施工進度要求。1、根據(jù)設(shè)計資料本項目采用珠區(qū)坐標系統(tǒng)，高程采用國家85高程系統(tǒng)。2、做好本標段的施工測量，保證工程測量工作的相互銜接。4.4.2 平面控制測量及高程控制測量根據(jù)業(yè)主提供的GPS點和精密導(dǎo)線點，按要求進行復(fù)測。確認后，再布設(shè)加密網(wǎng)，以便于本標段的施工。加密網(wǎng)的測量應(yīng)以業(yè)主提供的GPS空制點及精密導(dǎo)線點為基礎(chǔ)進行加密測量，測量成果應(yīng)使用認可的平差軟件進行嚴密平差，精度評定滿足相關(guān)規(guī)范要求后方可使用。精密導(dǎo)線網(wǎng)精度要求：測角中誤差&

15、;±2.5，最弱點的點位中誤差&±10mm相鄰點的相對點位中誤差0±8mm導(dǎo)線全長相對15合差不小于1/35000。高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的精密水準點為依據(jù)，先對其進行復(fù)測，滿足相關(guān)技術(shù)指標要求后，方可進行水準加密測量，加密水準網(wǎng)盡可能布設(shè)成附合或閉合環(huán)線，按II等水準測量作業(yè)的要求進行施測，其閉合差應(yīng)小于±8mm(L為附合或閉合水準路線長度，以公里計)。4.4.3 測量人員及儀器1、主要測量儀器：LeicaTCR402全站儀1臺，標稱精度(22+2ppm)TOPCONGTS602站儀1臺，標稱精度(22+2ppm)DSZ2K準儀2臺2、項目部測量

16、組人員配置：測量工程師1名，熟練測量工2人。4.4.4 測量質(zhì)量的保證1、 施測前應(yīng)用同精度作業(yè)方法復(fù)核業(yè)主提供的控制點交樁坐標，確認后根據(jù)這些測量資料布設(shè)加密控制網(wǎng)。加密點應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)定、可靠、便于施工的區(qū)域，并加以保護。2、 由業(yè)主或設(shè)計院提供的圖紙，應(yīng)先對圖紙中所提供的點坐標及各軸線間的幾何尺寸進行核算，確認無誤后，方可用于現(xiàn)場施工測量放樣。3、 實行至少二級以上的施工測量復(fù)核制度，兩級測量組單獨完成全部的測量數(shù)據(jù)的野外數(shù)據(jù)采集和內(nèi)業(yè)計算工作。施工放樣工作由施工隊測量組完成并填寫資料，由項目部測量組進行計算復(fù)核和現(xiàn)場復(fù)測，按時將測量資料上報監(jiān)理工程師。4、關(guān)鍵工序(部位)的測量工作，在項目

17、部測量組作業(yè)完成后，由公司測量隊富有豐富測量及地鐵現(xiàn)場施工測量工作經(jīng)驗的測量工程師帶隊進行復(fù)測，確認無誤后方可上報監(jiān)理工程師及業(yè)主。5、本工程使用的所有測量儀器均定期送到指定的檢測單位進行檢查、標定，并獲取簽證。同時保存每一項儀器的檢查、標定、驗證結(jié)果的記錄，并在監(jiān)理要求時出示查驗。6、在每個控制基樁附近用精密測量，建立4個護樁，確保該基樁能夠恢復(fù)。其相關(guān)參數(shù)記錄報監(jiān)理工程師審批。7、當復(fù)測結(jié)果與監(jiān)理工程師提供的主控基樁坐標值一致之后，及時在工程附近建立增補樁點，具相鄰樁點距應(yīng)小于100m該樁點布設(shè)須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并布置在堅固的巖石或不受工程影響而位移的既有建筑物上。所有這些基樁均需與主控

18、網(wǎng)點聯(lián)系，并呈報監(jiān)理工程師審批。對控制網(wǎng)點和增補樁點每8周定期進行一次核查8、對于有永久性標樁，包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準基點、三角網(wǎng)點、建筑區(qū)內(nèi)放線控制點以及檢驗工程所必須的標樁，樹立易識別的標志并認真加以保護。9、地鐵工程施工的控制點在各工序中經(jīng)常使用，應(yīng)按照有關(guān)細則要求精心做好標志，點位要穩(wěn)定、清晰、便于尋找。施工過程中要注意保護好各施工控制點，防止移動和損壞。10、日常測量工作中，控制點、加密點在使用前應(yīng)先經(jīng)過檢查，確認無誤后方可使用。11、全部使用全站儀進行測量，減少操作誤差。4.4.5測量資料的管理1、施工用規(guī)范、圖紙等必須經(jīng)過公司“受控”管理，確保有效。2、日常施工中要注意收集驗交

19、竣工資料，并注意保存好觀測手簿。3、原始記錄資料必須現(xiàn)場填寫記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)工整、完整、清晰，不得連環(huán)更改、涂改、轉(zhuǎn)抄。所有記錄必須有觀測者、記錄者、復(fù)核者和各相應(yīng)工作人員自己的簽名，以及測量日期和測量時間。4、填報有關(guān)的測量成果資料。測量人員應(yīng)與資料員配合，按規(guī)定填寫資料表格各項內(nèi)容，對工程所用的測量資料加以分類存檔，并按本公司相應(yīng)程序進行管理。第五章安全保證體系與措施5.1、安全保證體系見下圖：安全保證體系安全保證體思想保證一 公司、經(jīng)理部每月一次安全宣傳教育活動制度保證年、 季、月、周 檢 查 制 度安 全 技 術(shù) 措 施 保 證技術(shù)保證安 全 技 術(shù) 培 訓(xùn)資源保證現(xiàn) 場 安 全 設(shè) 施安

20、 全 標 志安 全 勞 保 用 品安全樣板工程：無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故5.2、安全組織機構(gòu)1 、工地項目經(jīng)理部設(shè)立安全生產(chǎn)委員會和防臺風(fēng)指揮小組，項目部（各施工隊）都要明確生產(chǎn)副經(jīng)理（隊長）主管安全生產(chǎn)工作，成立主管領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職安全員，負責(zé)工程的日常安全管理工作。班組設(shè)兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、制止違章、在危險時采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在施工現(xiàn)場須戴好工作標志。2 、工地施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和防臺領(lǐng)導(dǎo)小組；3 、工地項目經(jīng)理任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、防臺指揮小組組

21、長，成員由項目經(jīng)理部各部負責(zé)人和安全管理人員組成；4 、工地各專業(yè)隊長任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組組長，成員由各專業(yè)的部門（班組）長組成。5 .3、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施5.3.1 測量定位質(zhì)量保證措施對施工測量及精度要求，應(yīng)符合標段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1、施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。2、補充施工需要的中線樁及水準點。3、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復(fù)測；施工的主要控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。4、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。5、施工中各階段的測量放樣

22、，應(yīng)在道路附近適當位置設(shè)立加密控制點，使用前應(yīng)先進行復(fù)測，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點須加以保護。6、施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。7、工程完工，對施工過程的測量數(shù)據(jù)進行整理，繪制測量總平面圖。5.3.2 鋼管樁施工質(zhì)量保證措施1、嚴格按設(shè)計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進行樁的施工。2、成孔過程中應(yīng)嚴格控制孔內(nèi)的泥漿指標，泥漿頂?shù)臉烁邞?yīng)始終高于地下水位或河水水位至少1.0m。性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地質(zhì)比重1.051.201.201.45粘度16221928表9-1泥漿性能指標表3、鋼管樁施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準

23、確及樁孔垂直。4、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24小時后，才能進行樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下碎之前泥漿指標及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、鋼管制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸，管體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼管有適當?shù)谋Ｗo層。7、水下混凝土灌注應(yīng)嚴格按操作規(guī)程的要求進行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時間，堅持連續(xù)作業(yè)。5.3.3 鋼管工程施工質(zhì)量保證措施1 .檢驗和試驗每批使用的鋼管應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。運到工地的每批鋼管都須按相關(guān)規(guī)定進行抽樣試驗，所有試驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。2 .防護與儲存鋼管應(yīng)存儲在高于地面的

24、平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼管生銹的環(huán)境中。所有存儲的鋼管都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。鋼管必須按設(shè)計要求彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼管均應(yīng)冷彎。3 .鋼管加工鋼管的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼管應(yīng)平直，無局部彎折。鋼管的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進行。鋼管的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。4 、鋼管的綁扎與焊接鋼管的綁扎與焊接應(yīng)應(yīng)設(shè)計圖紙的要求進行施工，采用其它方法時應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。每當改變鋼管的類別、等級、直徑時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。5、鋼管的安裝鋼

25、管應(yīng)按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼管牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼管放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。任何構(gòu)件的鋼管安裝后應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。本工程的主要施工項目為鉆（沖）孔鋼管樁，因此本工程在施工過程中，安全防范的重點包括：1 、樁機施工過程的機械事故。2 、防止樁機移動發(fā)生傾覆事故。3 、防起重傷害事故。4 、防漏電、觸電事故。5 、防環(huán)境污染。6 、防臺風(fēng)、雷擊破壞事故。7 、鋼管在轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)注意過往車輛。8 、鋼管在吊裝過程中應(yīng)有吊車指揮。9 .4、安全保證措施1 、各類駕駛員、各類機械操作員，必須持證

26、上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行安規(guī)教育。2 、嚴禁酒后駕駛、操作機械，禁止機械超負荷和帶“病”運轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。3 、機械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業(yè)。4 、起重作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。5、使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現(xiàn)場人員不得站立于繩索端頭，并對鋼絲繩進行保養(yǎng)，檢查更換。6 、對機械設(shè)備定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生傷害事故。7 、全部機械設(shè)備均分別制定安全操作規(guī)程，并

27、掛牌上墻。為確保雨季安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量，需做好以下措施：1 、成立防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，確定各崗位職責(zé)及工作標準。2 、工棚等臨時設(shè)施搭建時要考慮防臺要求。3 、注意收聽天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收制度，預(yù)先制定防臺搶險和疏散方案。周密安排生產(chǎn)，盡量避免下雨時施工，宜待雨過天晴后再組織施工。如需搶工期，必須為員工及民工配備雨衣等勞保用品；堅決制止違章作業(yè)。4 、制定工地防臺通訊網(wǎng)絡(luò)，與當?shù)亍叭乐笓]部”建立信息網(wǎng)絡(luò)，及時傳遞信息，采取協(xié)調(diào)行動。在臺風(fēng)季節(jié)，組織24小時值班守衛(wèi)，提前做好防臺的各種準備。5 、雨天常伴有雷電，需特別注意。雨天時，所有人員盡可能進入房室內(nèi)避雨，不要停留在露天空曠場地

28、或樁機附近，以防被雷擊。本工程工期很緊張，需要夜間施工，計劃采取以下措施：1 、施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置照明線路，保持充足的照明，所有用電設(shè)備，必須由持證電工操作，嚴禁無關(guān)人員私拉、私接電線及其它用電設(shè)備。2 、檢查施工道路，設(shè)立必要的交通標志及警示標志以策安全。3 、安排足夠的施工人員進行施工，并安排精力充沛人員夜間作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)，各工種均有專人負責(zé)監(jiān)督施工安全和施工質(zhì)量。4 、合理安排各工序的銜接，做好夜間施工的準備工作，如測量定位等應(yīng)在白天進行。5 、組織足夠的施工機械進行施工，盡量縮短夜間施工時間。6 、危險地帶采取必要的防護措施，如設(shè)置護欄等。7 夜間施工必須保證現(xiàn)場有專職電工及安全員

29、值班巡查。8 施工完畢清理現(xiàn)場，并采取必要的防護措施保護施工成果。1 、所有電力設(shè)備設(shè)專業(yè)人員操作、檢查及維護；非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備；2 、高壓電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)示警標志，操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上；3 、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前進行絕緣檢查；4 、低壓電氣設(shè)備加裝觸電保護；高壓用電加裝流電保護還必須加裝過流保護。5 、電氣設(shè)備有良好的接地保護，每班均由專人檢查；6 、施工現(xiàn)場自備發(fā)電機，以防止突然停電造成安全事故；7 、所有施工用電線路均按規(guī)定分別定位懸掛，由值班電工負責(zé)檢查管理。1 、現(xiàn)場進行電、氣焊等熱處理

30、工作，要向安全員申請，填報動火申請報告報項目部安全負責(zé)人審批。施焊前，必須備妥滅火器材，檢查附近區(qū)域，確認無易燃易爆物品，并派專人看管，作業(yè)后應(yīng)認真檢查現(xiàn)場，確認無造成死灰復(fù)燃的可能，方可離開現(xiàn)場。2 、嚴守電焊機操作規(guī)程，不施焊時焊夾不應(yīng)接地，絕對禁止燒焊與油漆工作在同一處同時進行。禁止對有壓力的容器，如鋼瓶、油管進行加溫或施焊。3 、氧氣、乙炔、丙烷等應(yīng)相互隔離，防止碰撞，并遠離火源及油類，天熱時應(yīng)采取降溫措施，使用后關(guān)閉并戴安全罩。4 、易燃易爆物品應(yīng)放在指定地點，嚴禁存放在鍋爐、煙囪及其他高溫處。5 、擦油的破布、棉紗頭等要隨時處理，不準亂放，免致火災(zāi)。6 、員工宿舍必須按規(guī)范配置消防

31、器材，指定專人負責(zé)巡回檢查生活區(qū)的消防工作。工地每周召開一次安全會議，就安全工作情況進行總結(jié)，以保證安全施工和安全條例的實施。工地經(jīng)理部或安全部門應(yīng)經(jīng)常對工地進行全面檢查。應(yīng)急措施是在緊急情況下，現(xiàn)場人員和有關(guān)人員應(yīng)采取的應(yīng)變措施，危險情況應(yīng)有組織地搶救。1 、組織機構(gòu)（ 1） 應(yīng)急指揮中心：項目經(jīng)理任應(yīng)急指揮中心總指揮，主管安全項目副經(jīng)理任副總指揮，成員由有關(guān)部門負責(zé)人擔任。（ 2） 應(yīng)急救護隊：項目經(jīng)理部成立應(yīng)急救護隊，并配備救護用擔架和有關(guān)醫(yī)療器材。專職安全員任救護隊隊長，救護隊副隊長由項目經(jīng)理部醫(yī)生擔任，隊員由項目經(jīng)理部有關(guān)人員組成。2 、應(yīng)急程序（ 1） 發(fā)出警報：當發(fā)生緊急狀態(tài)時，

32、分項工程負責(zé)人應(yīng)立即發(fā)出應(yīng)急警報，啟動應(yīng)急程序。（ 2） 聽到警報，現(xiàn)場人員應(yīng)按應(yīng)變部署進行應(yīng)急行動，行動中要服從指揮，防止混亂。（ 3） 所有應(yīng)急行動現(xiàn)場總指揮應(yīng)確保與本工程安全調(diào)度室保持聯(lián)系，并根據(jù)情勢請求必要的援助。緊急狀態(tài)過后，主管安全項目副經(jīng)理應(yīng)及時組織事故調(diào)查，按“三不放過”原則進報有關(guān)部門。劃分安全區(qū)域，布置適當?shù)陌踩珮苏Z。1 、施工現(xiàn)場周圍進行圍蔽，入口處設(shè)門衛(wèi)室，對進出人員、材料設(shè)備等進行專人控制。門衛(wèi)室分日夜班，每班兩人，晝夜保證施工現(xiàn)場的安全。2 、場區(qū)內(nèi)夜間應(yīng)安排巡邏人員，巡邏時2人一組。3 、建立工作卡制度，職工必須持卡上崗，未戴卡的職工不得進入施工現(xiàn)場。4 、建立親

33、友探訪表，親友在職工休息時間可以來探訪，但必須登記。嚴禁在工地宿舍留宿親友。5 、安全員、總務(wù)組，各專業(yè)特長，要定期巡邏，及時制止工人糾紛，防止打架、斗毆、酗酒的發(fā)生，如有發(fā)生，輕者罰款處理，重者開除工地并交公安機關(guān)處理。6 、班組宿舍內(nèi)嚴禁私拉電線，嚴禁使用大功率電器，嚴禁點燃蠟燭。第六章環(huán)境保護與文明施工6.1 、環(huán)境保護與文明施工管理體系公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組23甲方、監(jiān)理HI-1理經(jīng)目項項目副經(jīng)理專職文明施工督芻員文明施工管理體系環(huán)境保護管理體系環(huán)境保護體系環(huán)境管理環(huán)境監(jiān)督環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督項目部例行檢查公司定期檢查公司項目部施工隊作業(yè)班組管理手段環(huán)保教育環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)統(tǒng)一思想、提高認識環(huán)境衛(wèi)生

34、工程隊自評獎罰6.2 、環(huán)境保護措施1 、為保證工作的施工環(huán)境保護，工程開工前，我司將組織有關(guān)人員編寫關(guān)于工程環(huán)保工作的細則、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。2 、堅持監(jiān)督、檢查制度項目部環(huán)保專職人員，對各方面的環(huán)境設(shè)施、措施執(zhí)行情況，每日進行巡視、檢查，并做好巡視日記，發(fā)現(xiàn)問題，及時出具“環(huán)保通知書”，提醒注意或責(zé)令整改；每月進行一次大檢查；3 、嚴格“三同時制度”在工程施工過程中，將防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的設(shè)施，與主體工程同時設(shè)計、同時投產(chǎn)和使用的環(huán)境保護管理制度。4 、加強開工前教育，通過專題會議和生產(chǎn)例會，對全體職工進行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識，做到動工前明確化，施工過程中管理制度化、標準論，環(huán)境保護

35、實施具體化。1 、施工工地應(yīng)嚴格遵守文明施工的規(guī)定，并教育現(xiàn)場人員自覺遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理條例，做文明勞動者。2 、在施工全過程中，堅決貫徹執(zhí)行環(huán)境保護、文明施工的有關(guān)規(guī)定，并接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。3 、施工期間，施工物料如油料等嚴格堆放，防止暴雨將物料隨雨水流入地表及附近水域造成污染。4 、廢油料、泥漿、鉆渣、施工污水禁止隨意傾倒，統(tǒng)一規(guī)劃，集中處理。泥漿、鉆渣使用專用的密封罐車運至合法的地點排放。施工廢水、生活污水未經(jīng)過處理不直接排入江河內(nèi)，必須經(jīng)沉淀處理，達標后排放。5 、施工機械應(yīng)防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。6 、施工機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等的污染。7 、完工后，按規(guī)定拆除工地安全防護設(shè)施和其他臨時設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清理整潔；做到“工完、料凈、場地清”。做好各種機械的檢查、維護，減少施工噪音，控制噪音在75dB以下。1 、生活營地的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)保持清潔，生活垃圾應(yīng)按規(guī)定及時處理；2 、生活營地的生活廢水應(yīng)排放到指定的地點。3 .3、環(huán)境保護