人員衛(wèi)生及車間衛(wèi)生培訓(xùn)

1、人員衛(wèi)生及車間衛(wèi)生培訓(xùn)目錄CONTENTS1衛(wèi)生管理的依據(jù)衛(wèi)生管理的依據(jù)2環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境衛(wèi)生3人員衛(wèi)生人員衛(wèi)生4工藝衛(wèi)生工藝衛(wèi)生1 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范(GB 14881-2013）適用于各類食品的生產(chǎn)，規(guī)定了選址和廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設(shè)施與設(shè)備、衛(wèi)生管理、食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程的食品安全控制、檢驗、食品的貯存和運輸、產(chǎn)品召回管理、培訓(xùn)、管理制度和人員、記錄和文件管理等方面的食品安全要求。 衛(wèi)生在GMP中是指：環(huán)境衛(wèi)生、人員衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生。環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境衛(wèi)生 生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)廠房及其周圍的衛(wèi)生要求。 對生產(chǎn)現(xiàn)場人員衛(wèi)生的要求。 人員衛(wèi)生人員衛(wèi)生 對所有使用的物料、生產(chǎn)過程及設(shè)備

2、等的衛(wèi)生要求。 工藝衛(wèi)生工藝衛(wèi)生2 2.1生產(chǎn)環(huán)境是指與食品生產(chǎn)相關(guān)的空氣、水源、地面、生產(chǎn)車間、設(shè)備、空氣處理系統(tǒng)、生產(chǎn)介質(zhì)和人等幾方面的衛(wèi)生。 規(guī)范中規(guī)定：廠區(qū)應(yīng)合理布局，各功能區(qū)域劃分明顯，并有適當?shù)姆蛛x或分隔措施，防止交叉污染；廠區(qū)內(nèi)的空地、道路應(yīng)鋪設(shè)混凝土、瀝青、其他硬質(zhì)材料或者綠化，保持環(huán)境清潔，防止揚塵土和積水；廠區(qū)綠化應(yīng)與生產(chǎn)車間保持適當間隔；植被應(yīng)定期維護，以降低蟲害污染的風(fēng)險；廠區(qū)應(yīng)有適當?shù)呐潘到y(tǒng)。2.2生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生要求：（1）門窗、各種管道、燈具、風(fēng)口及其它公用設(shè)施，墻壁與地面的交界處等應(yīng)保持潔凈、無浮塵、并定期維護。定期清洗初、中效空氣過濾器及更換高效空氣過濾器。

3、（2）地面光滑、平整、清潔、無積水、無雜物；地漏干凈無積垢。（3）廠房嚴密，設(shè)置有防止昆蟲和其他動物進入的措施；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無動物及昆蟲。（五防：防塵、防蚊、防蠅、防蟲、防鼠）。（4）緩沖室、傳遞柜、傳遞窗等緩沖設(shè)施，兩門不能同時打開。在不工作時，注意關(guān)閉傳遞柜（窗）的門。（5）洗手池、工具清洗池等設(shè)施，里外應(yīng)保持潔凈，無浮塵、垢斑和水跡。（6）所有物品定置放置，擺放整齊。（7）一切非生產(chǎn)物品及個人物品不得帶入和存放于生產(chǎn)區(qū)。不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動。（8）樓道、走廊清潔和暢通，不得堆放任何東西。（9）人流、物流分開，有明顯標記。人、物分別在規(guī)定通道出入 ，不得穿行。（10）同一操作間內(nèi)

4、或相鄰操作間的操作安排要合理，避免交叉污染。（11）生產(chǎn)過程中的廢棄物應(yīng)及時裝入潔凈的不產(chǎn)塵的容器或袋中，密閉放在指定地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結(jié)束時及時清除出潔凈區(qū)。所用的容器內(nèi)袋宜是一次性的。（12）嚴格控制進入潔凈室的人數(shù)，僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員及經(jīng)批準的人員進入；工作時應(yīng)關(guān)閉操作間的門，并盡量減少出入次數(shù)。對臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和監(jiān)督。對進入潔凈室人員實行登記制。（13）潔凈區(qū)內(nèi)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動作及不必要交談。（14）潔凈區(qū)所用的各種器具、容器、設(shè)備、工具、臺、椅、清潔工具等均應(yīng)選用無脫落物，易清洗、易消毒、不生銹、不長霉的材質(zhì)，不宜使用竹、木、陶瓷、鐵等材

5、質(zhì)。不宜使用不易清洗，凹陷或凸出的架、柜和設(shè)備。（15）清潔工具、抹布等用后要及時清洗干凈。消毒并及時干燥，置于通風(fēng)良好的潔具存放間內(nèi)規(guī)定的位置。用前，用后要檢查拖布、抹布是否會脫落纖維。不同空氣潔凈度級別的生產(chǎn)區(qū)使用不同的清潔工具，二者不能互用。清潔劑、消毒劑要定期交替使用。（16）潔凈區(qū)域內(nèi)的環(huán)境控制要求 -產(chǎn)品無特殊要求的，控制溫度為1826，相對濕度為4565%。 -壓差：潔凈室須維持一定的正壓。潔凈車間與室外大氣的靜壓差應(yīng)當不小于10帕，潔凈級別不同的相鄰潔凈室之間的靜壓差一般不小于5帕，并配備壓差指示裝置。潔凈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生粉塵的操作間與其它房間或區(qū)域之間應(yīng)保持相對負壓。（17）文件、筆

6、等須經(jīng)潔凈處理，不產(chǎn)塵，不能用鉛筆、橡皮、而應(yīng)用中性鋼筆。進入潔凈區(qū)的物品還須經(jīng)滅菌處理。33.1個人健康要求: -必須定期對操作人員進行體檢，一般生產(chǎn)區(qū)每一年體檢一次，有潔凈級別的區(qū)域每年至少體檢一次。新進員工經(jīng)過健康檢查合格后，才能上崗，有特殊崗位對人體健康要求的，如燈檢人員對視力要求； -質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、直接接觸產(chǎn)品的操作人員不得患有傳染性疾病或帶菌（如皮癬、灰指甲）皮膚病患者體表有傷口者等，否則應(yīng)及時調(diào)離原崗位。3.2工作服裝管理 -生產(chǎn)操作人員的工作服裝是指工作服、帽子、手套、口罩、鞋和護目鏡等。其作用以保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)為主。 -工作服及其質(zhì)量應(yīng)當與生產(chǎn)操作的要求及操作

7、區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng)，其式樣和穿著方式應(yīng)當能夠滿足保護產(chǎn)品和人員的要求。 -式樣及顏色：生產(chǎn)人員與非生產(chǎn)人員、維修人員、質(zhì)管人員、參觀人員、各區(qū)域的工作服式樣，顏色分明，易于識別，有編號；不同空氣潔凈級別的工作服不能混用。 -清洗管理 （1）工作服應(yīng)有專人負責(zé)洗滌，專人保管，專人發(fā)放并登記。 （2）更換下來的工作服應(yīng)分區(qū)域集中，裝入專用容器中，標記明顯。 （3）干凈的工作服應(yīng)與使用工作服潔凈級別一致的保管室中保管。 （4）潔凈工作服與無菌工作服應(yīng)逐套分別裝入衣袋中，袋上明顯標上工作服編號。 （5）工作服洗滌前及整理時，要注意檢查工作服有無破損、拉練損壞、縫線脫落等。使用前檢查工作服是否符合要求

8、，發(fā)現(xiàn)污染及破損應(yīng)及時報告更換。3.3 個人衛(wèi)生及工作要求 （1）隨時注意保持個人清潔衛(wèi)生，做到“五勤”：勤剪指甲、勤理發(fā)、剃胡須、勤換衣服、勤洗澡。 （2）工作前洗干凈手并消毒、穿著潔凈的工作服；工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外或使用發(fā)網(wǎng)約束；不應(yīng)佩戴飾物、手表；不應(yīng)化妝、染指甲、噴灑香水。 （3）離開工作場地，必須脫掉工作服。 （4）不攜帶個人物品進入生產(chǎn)區(qū)，不在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吃東西。 （5）潔凈室內(nèi)隨時注意保證手的清潔，注意消毒。手在消毒以后，不再接觸與工作無關(guān)的物品，不裸手直接接觸產(chǎn)品。 （6）盡量減少在潔凈內(nèi)說話，不允許用手觸摸物料/潔凈的設(shè)備或容器等。（7）應(yīng)向管理人員報告?zhèn)€人健康狀況

9、，如患有疾病有可能對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。（8）進入生產(chǎn)區(qū)后，在本崗位所需區(qū)域內(nèi)工作，不得串崗。（9）搬運物料時，應(yīng)按規(guī)定路線運送，不得穿越其它工作區(qū)域。（10）保持自己的工作區(qū)域內(nèi)干凈、整潔；生產(chǎn)物品定置存放。（11）工作中盡量減少非生產(chǎn)要求的動作，避免劇烈動作（如快速跑動，直接在地面上推拉東西等）（12）不面對裸露的原輔料、半成品及待包裝品談話，甚至咳嗽，及其它可能污染產(chǎn)品的行為。（13）凡帶手套操作的人員，除正常生產(chǎn)動作外，不應(yīng)伸手亂摸設(shè)備及無關(guān)物料。 44.1物料衛(wèi)生（1）投入生產(chǎn)的物料（包括原輔料、包裝材料）必須符合質(zhì)量標準并有合格證；包裝要求完好，無受潮、混雜、變質(zhì)、發(fā)霉、蟲蛀、鼠咬等。（

10、2）物凈程序要求：物料進入生產(chǎn)區(qū)前，應(yīng)在脫包間脫去外包裝；若不能脫去外包裝的應(yīng)對外包裝抹擦、吸塵等潔凈處理，保證清潔、無塵，或用潔凈容器盛裝。用75%乙醇或其它消毒劑對外表進行消毒，消毒進入潔凈區(qū)。物料在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)整齊碼放于規(guī)定位置。（3）物料進入潔凈區(qū)后，應(yīng)狀態(tài)標識齊全、正確，并建立賬、卡，并由專人管理。（4）工作結(jié)束后應(yīng)及時結(jié)料、退料。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不能存放多余的物料。（5）與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求。（干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體的潔凈度應(yīng)通過驗證，并進行監(jiān)控）4.2生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求（1）各車間、工序、崗位、容器、工具、地漏、更衣室、緩沖室、設(shè)備等均應(yīng)按規(guī)定和空氣潔凈度級別的要求制定相應(yīng)的清潔操作規(guī)程，主要內(nèi)容有：清潔的范圍、清潔工具、方法，程序、間隔時間、清潔劑名稱、濃度、配制方法；消毒的方法、間隔時間、消毒劑名稱、濃度、配制方法；清潔工具的清潔方法、存放地點；清潔與消毒結(jié)果評價等。（2）各車間、工序、崗位均應(yīng)制定定置圖，實行定置管理，保持在生產(chǎn)過程有良好的生產(chǎn)秩序。（3）生產(chǎn)中使用的各種器具、容器應(yīng)清潔，表面不得有異物、遺留物。容器具等使用后應(yīng)立即按清潔規(guī)程清洗干凈，必要時進行消毒，不得有遺留及清潔劑、