楓尚頤和小區(qū)混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)

1、.目 錄1、工程概況- 2 -2、混凝土工程施工總體安排- 2 -3、施工準(zhǔn)備- 3 -4、對(duì)商品混凝土的控制- 5 -5、混凝土澆注- 5 -6、混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫- 10 -7、混凝土試塊留置和試驗(yàn)- 11 -混凝土工程施工方案1、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱楓尚頤和小區(qū)2工程地址河北省廊坊市固安縣新昌街路北法院西側(cè)3建設(shè)單位廊坊市中鼎房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司固安分公司4設(shè)計(jì)單位北京龍安華誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司5建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e33157.836設(shè)計(jì)使用年限50年7耐火等級(jí)二級(jí)8抗震設(shè)防烈度七度9結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)10建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)11質(zhì)量要求合格12工期要求13項(xiàng)目承包方式建筑安裝工程

2、施工總承包14資金來(lái)源自籌15承包范圍土石方、樁基礎(chǔ)、地基處理、土建、給排水、采暖、電氣工程、裝修。16建筑層數(shù)18層17建筑棟數(shù)共3棟，分別為1*，2*，3*2、混凝土工程施工總體安排本工程砼全部采用預(yù)拌砼施工。用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土輸送泵車(chē)輸送至工作面，機(jī)械振搗?；炷凉こ淌┕C(jī)械主要為混凝土輸送泵車(chē)、布料桿和振搗器?；炷凛斔捅眠x用50m高壓輸送泵車(chē)?；A(chǔ)底板施工時(shí)，全部采用汽車(chē)泵施工。施工時(shí)提前制定澆灌線路，確定泵車(chē)走向、泵管走向、罐車(chē)行走路線等。泵體及泵管布置：混凝土輸送泵布置在現(xiàn)場(chǎng)每棟樓旁的施工道路上；具體每一層施工段的樓板混凝土澆筑，根據(jù)泵管出口在本施工段的相對(duì)位置，采取倒退

3、式澆筑混凝土。根據(jù)汽車(chē)泵實(shí)際平均輸出量約為50 m3/h。3、施工準(zhǔn)備3.1、組織管理與協(xié)調(diào)1）混凝土泵送施工時(shí),統(tǒng)一指揮和調(diào)度,用無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò),把握好澆筑與泵送的時(shí)間。派專人前往混凝土攪拌站協(xié)調(diào)并記錄罐車(chē)出場(chǎng)時(shí)間，保證混凝土施工的順利進(jìn)行。2）安排專人對(duì)鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動(dòng)要馬上修復(fù)。、選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的混凝土廠家根據(jù)本工程設(shè)計(jì)和所處地理位置的要求，施工全部采用預(yù)拌混凝土，由具有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站提供混凝土。考慮到每塊底板混凝土均須一次連續(xù)澆筑完成，選擇廠家時(shí)從技術(shù)力量、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離和混凝土輸送泵、混凝土罐車(chē)等

4、設(shè)備能力四方面考慮，選擇三家實(shí)力強(qiáng)的廠家做為候選單位。 3.2、配合比設(shè)計(jì)1、材料選擇水泥：考慮使用B種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥； 砂子：選用中砂，含泥量應(yīng)在2之內(nèi)；石子：選用洗凈的卵碎石，最大粒徑25mm；攪拌用水：要求清潔、無(wú)色無(wú)味；減水緩凝劑：至少緩凝6小時(shí)。堿含量：為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害，對(duì)于摻入混凝土的外加劑的堿含量（Na2O+0.658K2O）加以規(guī)定，由外加劑帶入混凝土中的堿含量防水類應(yīng)0.7kg，非防水類1.0kg，混凝土中最大堿含量3.0kg/m3。坍落度：泵送混凝土坍落度控制在18±2cm。所有混凝土中不應(yīng)使用鈣、氯化物，采用的減水劑、增

5、塑劑及外加劑應(yīng)是低堿或無(wú)堿的，并經(jīng)認(rèn)可后方能使用。2、配合比設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)要求，混凝土底板和地下室外墻混凝土要具備自身防水能力，除了以上要求，每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg；砂率宜為3545；最大水灰比為0.65，從而增加混凝土密實(shí)度，以保證其自防水能力。工程開(kāi)工后，立即由攪拌站進(jìn)行混凝土試配，可考慮摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少坍落度損失，砂率控制在38%40%左右，保證泵送效果。并做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，使混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求，試配結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方使用。3.3、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1、混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢

6、查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。3、混凝土泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4、已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5、各專業(yè)已在混凝土澆筑會(huì)簽單上簽字。6、夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。7、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆筑施工的要求。3.4、混凝土泵送能力驗(yàn)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/PHK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*1

7、02=（4.00-0.01*170）*102=230式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）;P-混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）;PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）;0-混凝土輸送管半徑（m）;K1-粘著系數(shù)（Pa）;K2-速度系數(shù)（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）;2-徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90。則：混凝土泵的最大水平輸送距離按50m，共計(jì)50m.因Lmax=Pmax/PH，則Pmax= Lmax*PH=50m*

8、21310Pa/m=1.066MPa故1.066Mpa<混凝土泵理論壓力值18Mpa滿足使用要求。4、對(duì)商品混凝土的控制、配合比控制1、本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)最高為C35。提前制作混凝土試塊，進(jìn)行溫度及強(qiáng)度測(cè)試，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。由我總公司一級(jí)試驗(yàn)室派砼專業(yè)工程師與廠家協(xié)商進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2、堿含量：采用B類骨料和低堿水泥，采用含堿量小的外加劑?；炷翉S家提供堿含量計(jì)算書(shū)。氯離子含量：采用無(wú)氯或游離氯離子含量低的外加劑。混凝土廠家提供氯離子計(jì)算書(shū)。、混凝土的進(jìn)場(chǎng)控制1、每次澆灌時(shí)，有工地技術(shù)人員在混凝土廠家監(jiān)督攪拌。2、材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)本批混凝土的技術(shù)要求檢查配比單、開(kāi)盤(pán)鑒定、原材材質(zhì)單、

9、塌落度、出罐溫度等5、混凝土澆注A、筏板混凝土澆注1、筏板混凝土澆筑順序各個(gè)流水段內(nèi)底板、導(dǎo)墻砼等均連續(xù)一次性澆筑,不留施工縫?；炷翝仓r(shí)沿短方向分小段連續(xù)澆筑。砼的初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為68小時(shí)（摻加緩凝劑，根據(jù)砼商技術(shù)部提供）。在每一流水段內(nèi)澆筑由遠(yuǎn)而近、由低而高澆筑?；炷敛怀霈F(xiàn)施工冷縫的需要，即按照總的澆筑順序由西向東分小段，每個(gè)流水段內(nèi)第一小段2米寬，以后每小段4米寬，每一段由內(nèi)往外的順序進(jìn)行底板混凝土澆筑。2、底板、條基砼的澆筑方法底板混凝土采用分層澆筑，澆筑厚度為40cm左右，當(dāng)?shù)谝粷仓涡纬蓾仓脚_(tái)后，可分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)一次到頂?shù)姆绞较蚯皾仓?。在澆筑砼時(shí)，如砼澆

10、筑接近集水坑及電梯井坑時(shí)，先將坑底底板砼澆筑到位，然后再開(kāi)始澆筑基礎(chǔ)底板砼，即采取先澆筑較低部位砼，后澆筑較高部位砼。外墻導(dǎo)墻及反梁砼澆筑在該基礎(chǔ)底板砼、集水坑砼澆筑完成后，且該部位砼初凝前澆筑。澆筑高低跨混凝土?xí)r，分級(jí)澆筑，低跨混凝土先澆，待低跨混凝土接近初凝時(shí)，再澆筑高跨混凝土。如下圖：3、底板砼的供應(yīng)方式及振搗本工程底板砼采用商品砼，商品砼供應(yīng)商在每次澆灌砼前必須將砼的配合比單，開(kāi)盤(pán)鑒定，原材料合格證，復(fù)檢報(bào)告砼堿集料報(bào)告等隨第一車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)這些資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。砼澆筑前與商品砼供應(yīng)商鑒訂有關(guān)砼供貨協(xié)議及技術(shù)協(xié)議，明確砼的澆筑部位供應(yīng)數(shù)量，強(qiáng)度等級(jí)、供應(yīng)時(shí)間，供貨頻率，砼的坍落度

11、要求，砼的初凝時(shí)間，外加劑選用等有關(guān)參數(shù)。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后由砼輸送泵及布料桿輸送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，因拆管后而需要補(bǔ)加的少量砼，由塔吊用吊斗配合吊運(yùn)少量砼。布料桿架設(shè)在腳手架平臺(tái)上，腳手架平臺(tái)搭設(shè)時(shí)不得與模板支撐相聯(lián)系。砼振搗時(shí)在每一澆筑段內(nèi)用6根50振搗棒振搗。振搗時(shí)有兩臺(tái)振搗棒由上往下振搗，同時(shí)有兩臺(tái)從下往上振搗，另外兩臺(tái)振動(dòng)棒隨著砼的流淌加強(qiáng)跟蹤振搗。砼澆筑期間隨時(shí)與攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，盡可能減少砼澆筑因供貨問(wèn)題而出現(xiàn)的停頓現(xiàn)象。4、砼的泌水處理砼振搗密實(shí)后有可能產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。砼振搗后及時(shí)將泌水集中到一個(gè)地方形成一個(gè)小水潭，然后人工將水清理掉，泌水清掉后即時(shí)用砼將該部位填平，并振搗密實(shí)。5、砼表面裂縫

12、控制砼澆筑完畢后，由于混凝土的體積比較大，所以在混凝土水化熱達(dá)到最高點(diǎn)時(shí)，混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，形成一個(gè)溫差應(yīng)力，以及外部干燥速度比內(nèi)部快形成的收縮應(yīng)力，這些都將會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生裂縫。因此，砼澆筑時(shí)首先必須將混凝土振搗密實(shí)，隨時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮去多余浮漿，使砼表面平整，刮尺刮平后，用木抹子揉壓挫毛。第二遍時(shí)沿一個(gè)方向挫壓，用均勻的笤帚絲拉毛，保證砼表面紋路一致。在砼終凝時(shí)，及時(shí)檢查表面是否有裂紋，對(duì)產(chǎn)生的裂紋再次用木抹子進(jìn)行搓壓，直至裂紋閉合。12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，對(duì)凸出構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)，保證構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。6、底板后澆帶處理本工程基礎(chǔ)底板部分設(shè)有施工后澆帶。底板工程施工完畢拆除模板后

13、，應(yīng)將后澆帶用略寬于1000mm的多層板封閉，以便后期施工。后澆帶的施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在二個(gè)月后進(jìn)行。施工前應(yīng)先將后澆帶內(nèi)垃圾及鋼筋清理干凈，對(duì)內(nèi)側(cè)立面鑿毛，澆筑前用清水濕潤(rùn)、訂好止水條，用高于底板混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹砼澆筑。、墻、柱混凝土澆注1、接茬質(zhì)量的保證：a、墻、柱上口水平施工縫留置時(shí)高于留置位置標(biāo)高約2cm，在砼終凝硬化后，將上部浮漿剔除，彈線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。墻、柱上口水平施工縫處理時(shí)將上部浮漿剔除，鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。b、澆注前在底部應(yīng)先鋪一層510cm同配比減石砂漿。2、防止離析混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜

14、超過(guò)2米，如高度超過(guò)2米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。考慮到砼的收縮沉降，因此澆筑到2m高時(shí)，間歇1小時(shí)，澆筑其它柱子，待砼初步沉實(shí)后，再澆筑至梁底。3、控制澆灌厚度墻、柱混凝土澆灌利用尺桿和手把燈進(jìn)行控制采用分層澆筑法，每層高度為50cm，入模時(shí),要分層分步均勻下灰，由中間墻開(kāi)始,然后對(duì)稱向兩側(cè)進(jìn)行,以免將門(mén)窗洞口模板擠偏,造成門(mén)窗口位移,在洞口處澆筑時(shí)洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。4、振搗混凝土泵送振搗時(shí)，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋翰捎么怪蓖险?，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向

15、上拔上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)間距約40cm，澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。、梁、板混凝土澆注梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開(kāi)始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，柱頭處選30振搗棒，其余方法同墻、柱。、樓梯混凝土澆注樓梯

16、段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗。不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。由于本工程樓梯位于核心筒內(nèi)，故樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)中間1/3范圍內(nèi)，進(jìn)行再次澆筑時(shí)剔除豎向松散石子，沖洗干凈。、施工縫留設(shè)及處理（1）梁板施工縫留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。（2）獨(dú)立柱混凝土一次澆筑到梁底，且高出2-3cm，拆模后，剔除浮漿2-3cm，直至露出石子為止。（3）墻混凝土一次澆筑到板底，且高出2-3cm，與梁接頭處留設(shè)梁豁。（4）施工縫用木板或鋼板網(wǎng)擋牢，施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫

17、混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致澆筑密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。、后澆帶處理（1）本工程后澆帶設(shè)計(jì)有沉降后澆帶，其后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。（2）由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋鋼筋砼預(yù)制板并用防水砂漿勾縫，磚外側(cè)抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行。（3）在底板每流水段砼澆筑過(guò)程中，砼漿通過(guò)隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板筋的貫穿給后澆

18、帶的后期清理帶來(lái)困難，處理方式是在后澆帶處設(shè)置排污溝，后澆帶交叉處設(shè)200×200×200集水井，使砼漿通過(guò)排污溝流入集水井后抽出，處理技術(shù)要點(diǎn)：排污溝設(shè)置：后澆帶除按圖施工外，適當(dāng)找坡；集水井設(shè)置在后澆帶交叉處，集水井內(nèi)防水必須隨著底板墊層防水一起施工。趕漿：在澆筑底板砼時(shí)，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集水井方向沖洗，使得砼漿隨水一起流進(jìn)集水井，用污水泵抽出，沖刷應(yīng)在初凝后0.5h進(jìn)行。（4）后澆帶澆筑需在主體竣工沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。澆筑前必須將混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充的混凝土要求采用摻微膨脹外加劑、并比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。6、混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫6.1、砼的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫1、養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制砼的內(nèi)外溫差，防止砼出現(xiàn)裂縫。砼厚度大于800mm時(shí)，采用保溫法較為科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理。即在砼終凝后立即在表面覆蓋塑料膜，在塑料膜上加蓋一層草簾，混凝土內(nèi)外溫差控制在20。砼養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開(kāi)保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。2、砼的測(cè)溫1)測(cè)溫點(diǎn)的布置大于800m厚底板、條基進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)砼養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解砼施工時(shí)，砼內(nèi)部各階段、各