無(wú)砟軌道水泥瀝青砂漿建議性施工組織設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)教案

1、無(wú)砟軌道水泥無(wú)砟軌道水泥(shun)瀝青砂漿建議性施瀝青砂漿建議性施工組織設(shè)計(jì)工組織設(shè)計(jì)第一頁(yè)，共37頁(yè)。第1頁(yè)/共37頁(yè)第二頁(yè)，共37頁(yè)。第2頁(yè)/共37頁(yè)第三頁(yè)，共37頁(yè)。第3頁(yè)/共37頁(yè)第四頁(yè)，共37頁(yè)。第4頁(yè)/共37頁(yè)第五頁(yè)，共37頁(yè)。行駛速度（Km/h）97766043282115摩擦系數(shù)0.4曲線半徑（m）650400250125553015行駛速度（Km/h）77604834231712摩擦系數(shù)0.25曲線半徑（m）650400250125553015 第5頁(yè)/共37頁(yè)第六頁(yè)，共37頁(yè)。第6頁(yè)/共37頁(yè)第七頁(yè)，共37頁(yè)。1乳化瀝青過(guò)濾池3乳化瀝青儲(chǔ)存罐5消泡劑7自動(dòng)破包上料機(jī)9上料

2、吊車(chē)2乳化瀝青泵4水泵6減水劑8上料斗10/圖1：存（上）料基地(jd)平面示意圖第7頁(yè)/共37頁(yè)第八頁(yè)，共37頁(yè)。第8頁(yè)/共37頁(yè)第九頁(yè)，共37頁(yè)。第9頁(yè)/共37頁(yè)第十頁(yè)，共37頁(yè)。第10頁(yè)/共37頁(yè)第十一頁(yè)，共37頁(yè)。第11頁(yè)/共37頁(yè)第十二頁(yè)，共37頁(yè)。 砂漿攪拌施工前應(yīng)按順序做好以下工作：（1）砂漿攪拌灌注車(chē)主車(chē)抵達(dá)灌注地點(diǎn)后，選擇平整地面停穩(wěn)并將前后輪用木楔塞緊。（2）用調(diào)平支腿將主車(chē)調(diào)整至基本水平。（3）將支架上活動(dòng)踏板和圍欄安裝牢固。（4）解開(kāi)可調(diào)式螺旋輸送機(jī)鎖緊結(jié)構(gòu)，將其滑動(dòng)到攪拌車(chē)后方并旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)角度，鎖緊、固定螺旋輸送機(jī)。（5）配料車(chē)開(kāi)進(jìn)施工地點(diǎn)，使兩車(chē)尾部相對(duì)并保持間距在

3、50cm150cm范圍之間，中軸線偏差保持在50cm范圍內(nèi)，停穩(wěn)并用木楔固定前后輪。（6）將兩車(chē)電源、螺旋輸送器對(duì)接。（7）啟動(dòng)發(fā)電機(jī)對(duì)全車(chē)供電。（8）啟動(dòng)乳化瀝青實(shí)儲(chǔ)存罐攪拌器慢攪乳化瀝青，必要時(shí)開(kāi)啟調(diào)溫設(shè)備。（9）打開(kāi)各液體閥，對(duì)整機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查并調(diào)試(dio sh)到正常狀態(tài)。第12頁(yè)/共37頁(yè)第十三頁(yè)，共37頁(yè)。 砂漿攪拌時(shí)應(yīng)先選擇自動(dòng)控制或手動(dòng)控制模式。 當(dāng)選擇自動(dòng)控制模式時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提供各種攪拌參數(shù)輸入界面，其中包括轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間、攪拌配方、計(jì)量系統(tǒng)修正值等。參數(shù)輸入完成后，打開(kāi)各種設(shè)備電源，啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)即可全自動(dòng)完成投料、計(jì)量、調(diào)速、攪拌、卸料等各項(xiàng)工作（其中減水劑、消泡劑等

4、小劑量物料為人工稱(chēng)量、投放，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示、報(bào)警）。 當(dāng)選擇手動(dòng)控制模式時(shí)，攪拌速度、攪拌時(shí)間、投料數(shù)量(shling)等數(shù)據(jù)全靠人工控制。第13頁(yè)/共37頁(yè)第十四頁(yè)，共37頁(yè)。 施工時(shí)應(yīng)按下面順序操作（以高彈模配方為例）：（1）開(kāi)啟攪拌機(jī)控制電源，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，選擇手動(dòng)控制模式(msh)。（2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在2040轉(zhuǎn)/分鐘以?xún)?nèi)。（3）將一定量的乳化瀝青輸送到攪拌機(jī)，慢攪；然后將水按照規(guī)定數(shù)量輸送到攪拌機(jī)；再將稱(chēng)量好的減水劑、消泡劑等小劑量物料人工投放到攪拌機(jī)內(nèi)，保持2040轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌23分鐘。（4）開(kāi)啟干粉料螺旋輸送器，將干粉料投放至攪拌機(jī)內(nèi)。加入干粉料過(guò)程中可以

5、將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高，轉(zhuǎn)速以干粉料加入時(shí)能均勻分散到液體中為宜。（5）加完干粉料后快攪23分鐘，轉(zhuǎn)速：100120轉(zhuǎn)/分鐘，隨后慢攪4分鐘，轉(zhuǎn)速：1040轉(zhuǎn)/分鐘。攪拌時(shí)間與攪拌速度可以根據(jù)砂漿狀態(tài)需要進(jìn)行調(diào)整。（6）之后，保持20轉(zhuǎn)/分鐘低速攪拌，觀察砂漿的勻質(zhì)性，并立即自投料口取樣，按照規(guī)定對(duì)砂漿流動(dòng)度、擴(kuò)展度、溫度、含氣量等性能進(jìn)行測(cè)試，合格后方可使用。第14頁(yè)/共37頁(yè)第十五頁(yè)，共37頁(yè)。加完時(shí)干粉料加到700時(shí)當(dāng)1#罐材料用完后，可切換到2#罐供料當(dāng)1#倉(cāng)材料用完后，可切換到2#倉(cāng)供料手工投料操作程序干粉料加到300時(shí)快攪試驗(yàn)及卸料慢攪轉(zhuǎn)速()10020304080706050干料慢

6、攪減水劑消泡劑加瀝青加水卸料時(shí)，控制板上紅色警示燈閃爍不停，待下方操作人員給出可轉(zhuǎn)入下一循環(huán)信號(hào)后，紅燈滅，綠燈亮。圖2：砂漿攪拌操作(cozu)時(shí)序圖 第15頁(yè)/共37頁(yè)第十六頁(yè)，共37頁(yè)。 施工時(shí)應(yīng)按下面順序操作（以高彈模配方為例）： （1）打開(kāi)攪拌機(jī)下方泄料閥門(mén)，砂漿由砂漿泵泵送到橋上灌注車(chē)上攪拌罐內(nèi)。 （2）開(kāi)啟橋上灌注車(chē)上小型發(fā)電機(jī)和攪拌機(jī)，慢速、均勻(jnyn)攪拌攪拌罐內(nèi)中砂漿。 （3）待砂漿裝滿后，開(kāi)啟自動(dòng)走行系統(tǒng)，使橋上灌注車(chē)行駛到灌注地點(diǎn)，打開(kāi)車(chē)下閥門(mén)，使砂漿流出并灌注進(jìn)軌道板下方。然后橋上灌注車(chē)返回砂漿泵送上料處繼續(xù)接送砂漿。第16頁(yè)/共37頁(yè)第十七頁(yè)，共37頁(yè)。 每天砂

7、漿灌注工作結(jié)束后，應(yīng)立即清洗主車(chē)攪拌機(jī)、砂漿泵、泵送管、線上灌注車(chē)上攪拌罐等設(shè)備。 清洗時(shí)，啟動(dòng)配料車(chē)上水泵，將清水注入(zh r)攪拌機(jī)內(nèi)，由砂漿泵泵送至線上灌注車(chē)進(jìn)行清洗。線上灌注車(chē)上攪拌罐應(yīng)在灌注完成后用高壓水槍沖洗干凈。污水由車(chē)體下方排污口接水管流回配料車(chē)污水收集箱。 主車(chē)攪拌機(jī)應(yīng)在攪拌完成后用高壓水槍沖洗干凈，污水經(jīng)泵送返回配料車(chē)。第17頁(yè)/共37頁(yè)第十八頁(yè)，共37頁(yè)。 關(guān)閉電源、發(fā)電機(jī)解開(kāi)兩車(chē)間連接收回可調(diào)式螺旋輸送(sh sn)器并鎖緊固定拆除圍欄，收回活動(dòng)踏板并固定收起支腿返回基地保養(yǎng)、維修、加料，待次日工作。第18頁(yè)/共37頁(yè)第十九頁(yè)，共37頁(yè)。采用線下攪拌施工方式(fngs

8、h)時(shí)，攪拌現(xiàn)場(chǎng)僅需SLC3000攪拌車(chē)1臺(tái)，無(wú)需其他設(shè)備配合，存（上）料基地需配備干粉料破包設(shè)備1臺(tái)、干粉料上料設(shè)備1臺(tái)（可使用汽車(chē)吊或皮帶輸送機(jī)）。序號(hào)工種人數(shù)（名）1作業(yè)指揮員12線上作業(yè)員9（兩臺(tái)灌注小車(chē)）3線下攪拌作業(yè)員54汽車(chē)駕駛員25安全員16基地人員77試驗(yàn)員2總計(jì)27第19頁(yè)/共37頁(yè)第二十頁(yè)，共37頁(yè)。1、混凝土底座施組設(shè)計(jì)(shj)；2、凸形擋臺(tái)施組設(shè)計(jì)(shj)；3、軌道板鋪設(shè)施組設(shè)計(jì)(shj)。第20頁(yè)/共37頁(yè)第二十一頁(yè)，共37頁(yè)。1、混凝土底座施組設(shè)計(jì)；2、凸形擋臺(tái)施組設(shè)計(jì)；3、軌道(gudo)板鋪設(shè)施組設(shè)計(jì)。第21頁(yè)/共37頁(yè)第二十二頁(yè)，共37頁(yè)。 箱梁架設(shè)完畢

9、及路基施工完并沉降穩(wěn)定后，開(kāi)始進(jìn)行無(wú)砟軌道施工，底座及凸形擋臺(tái)施工采取全面展開(kāi)，分段施工，軌道板鋪設(shè)和水泥乳化瀝青砂漿(shjing)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“砂漿(shjing)”）隨之進(jìn)行。一般施工順序見(jiàn)下圖3所示。圖3 : 一般施工(sh gng)順序示意圖第22頁(yè)/共37頁(yè)第二十三頁(yè)，共37頁(yè)。 每工作面分軌道板鋪設(shè)、軌道板狀態(tài)精調(diào)、砂漿(shjing)灌注三個(gè)區(qū)段，流水作業(yè)。為了避免軌道板運(yùn)輸車(chē)組與砂漿(shjing)灌注車(chē)之間的交叉作業(yè)和防止其傷害后序軌道板狀態(tài)調(diào)整作業(yè)人員，軌道板采用反向運(yùn)輸、順序鋪設(shè)的作業(yè)方案，具體施工流水工位如圖4:圖4: 線間軌道運(yùn)輸(ynsh)法施工流水工位圖 軌道板運(yùn)

10、輸方向CA砂漿車(chē)2工具軌CA砂灌注CA砂灌注250m250m250m軌道板鋪設(shè)軌道板狀態(tài)調(diào)整施工方向施工方向施工方向CA砂漿車(chē)1250m施工方向250m250m施工方向軌道板鋪設(shè)施工方向軌道板狀態(tài)調(diào)整CA砂灌注CA砂漿上料點(diǎn)軌道板運(yùn)輸車(chē)組軌道板上料點(diǎn)右線左線區(qū)區(qū)區(qū)第23頁(yè)/共37頁(yè)第二十四頁(yè)，共37頁(yè)。砂漿灌注及相關(guān)(xinggun)的其它工序的施工方案如圖5所示。 線 間 鋪 設(shè) 臨 時(shí) 軌 道 (1435mm)凸 臺(tái) 上 基 準(zhǔn) 器 埋 設(shè)軌 道 板 鋪 設(shè) 設(shè) 備 拼 裝左 右 線 軌 道 板 安 裝待 鋪 地 點(diǎn) 鋪 CA砂 漿 灌 注 袋長(zhǎng) 鋼 軌 鋪 設(shè) 、 現(xiàn) 場(chǎng) 焊 接 、 整

11、 正 、 打磨 ， 形 成 無(wú) 縫 線 路鋼 筋 、 模 板 檢 查 確 認(rèn)重 復(fù) 上 述 工 藝 鋪 設(shè) 下 一 區(qū) 段軌 道 板 預(yù) 制 、 檢 查 、儲(chǔ) 存 、 運(yùn) 輸線 間 工 具 軌 倒 運(yùn) 至 下 一 鋪 設(shè) 區(qū) 段原 材 料 檢 驗(yàn)CA砂 漿 灌 注 袋 檢 驗(yàn)鋼 軌 原 材 料 檢 驗(yàn)混 凝 土 原 材 料 檢 驗(yàn)鋼 筋 加 工鋼 筋 原 材 料 檢 驗(yàn)建 筑 鋼 模 準(zhǔn) 備施 工 測(cè) 量底 座 模 板 安 裝混 凝 土 拌 合底 座 鋼 筋 現(xiàn) 場(chǎng) 安 裝底 座 、 凸 臺(tái) 鋼 筋 混 凝 土 施 工三 角 規(guī) 量 測(cè)軌 道 板 的 狀 態(tài) 調(diào) 整CA砂 漿 灌 注凸 臺(tái) 周

12、 邊 樹(shù) 脂 袋 安 裝灌 注 凸 臺(tái) 周 邊 樹(shù) 脂 材 料圖5第24頁(yè)/共37頁(yè)第二十五頁(yè)，共37頁(yè)。砂漿灌注采用輪軌式水泥乳化瀝青砂漿攪拌灌注車(chē)施工。將1天工作（約250m）需要的砂漿材料吊裝到攪拌灌注車(chē)上，運(yùn)送(yn sn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在灌注車(chē)上攪拌后采用重力法灌注。其施工工藝流程見(jiàn)圖6。圖6 砂漿(shjing)灌注施工工藝流程圖第25頁(yè)/共37頁(yè)第二十六頁(yè)，共37頁(yè)。1、材料準(zhǔn)備攪拌灌注車(chē)順著軌道開(kāi)至基地上料，乳化瀝青、水和P乳劑采用瀝青泵泵送至攪拌灌注車(chē)的料倉(cāng)(lio cn)內(nèi)，其余材料采用吊車(chē)吊至攪拌灌注車(chē)的料倉(cāng)(lio cn)。攪拌灌注車(chē)裝車(chē)示意圖如圖7:圖7: 攪拌(jio

13、bn)灌注車(chē)裝車(chē)示意圖第26頁(yè)/共37頁(yè)第二十七頁(yè)，共37頁(yè)。2、灌注袋設(shè)置將混凝土底座上的積水、粉塵等可能對(duì)灌注結(jié)果產(chǎn)生不良影響的情況進(jìn)行清除處理。將灌注袋鋪開(kāi)在指定的位置，避免出現(xiàn)褶紋。而且，要注意不要被安裝在混凝土底座上的螺栓劃破。3、砂漿的攪拌到達(dá)灌注場(chǎng)所后，正確地稱(chēng)量使用材料(cilio)，投放到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，根據(jù)配合比適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量生產(chǎn)出第一批砂漿。之后可按照調(diào)整好的配合比參數(shù)連續(xù)生產(chǎn)砂漿。材料(cilio)投放時(shí)，乳化瀝青、P乳劑、水通過(guò)泵輸送，水泥、細(xì)骨材、干料通過(guò)螺旋傳送帶送到計(jì)量器，混合材料(cilio)、AE乳劑等人工投放。根據(jù)預(yù)先試驗(yàn)好的投料順序和攪拌速度等參數(shù)進(jìn)

14、行攪拌。第27頁(yè)/共37頁(yè)第二十八頁(yè)，共37頁(yè)。4、砂漿灌注 對(duì)于混凝土底座上的積水、粉塵等可能對(duì)灌注成果產(chǎn)生不良影響的要予以清除。 混凝土底座上的積水，要用廢棉紗頭擦拭，除去積水。 將灌注袋平整地鋪開(kāi)在指定的位置，避免(bmin)出現(xiàn)褶紋。 砂漿的灌注應(yīng)在一個(gè)灌注袋結(jié)束后再進(jìn)行下一個(gè)，要充分填充灌注，避免(bmin)軌道板下面出現(xiàn)空隙。此外，在灌注時(shí)還要注意軌道板有無(wú)拱起、上浮現(xiàn)象。 出現(xiàn)臨時(shí)中斷作業(yè)的情況時(shí)，攪拌機(jī)等應(yīng)隨時(shí)清洗干凈。 進(jìn)行砂漿灌注時(shí)，應(yīng)在軌道板表面鋪設(shè)塑料薄膜，盡量防止軌道板等的污損。如有污損，應(yīng)立即進(jìn)行清掃、除去。 設(shè)置灌注漏斗，將攪拌好的砂漿從攪拌機(jī)排出經(jīng)過(guò)灌注軟管等流

15、進(jìn)灌注漏斗。第28頁(yè)/共37頁(yè)第二十九頁(yè)，共37頁(yè)。 灌注漏斗與灌注袋相連，打開(kāi)軟管的閥門(mén)，砂漿就自然地流入灌注袋內(nèi)。（不得從攪拌灌注車(chē)上直接通過(guò)灌注軟管與灌注袋相連。）灌注作業(yè)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)軌道板移動(dòng)或損傷的情況，因此，要盡量避免踩踏軌道板。 下雨天不得進(jìn)行灌注作業(yè)。此外，灌注作業(yè)途中出現(xiàn)降雨，應(yīng)及時(shí)加蓋防水布等，避免雨水與灌注袋直接接觸。 確認(rèn)灌注袋的灌注情況，灌注作業(yè)結(jié)束后，要在澆口多留一些砂漿（補(bǔ)充用），將灌注漏斗的軟管卸下。灌注結(jié)束后，確認(rèn)灌注袋的端部（角落部分）的張力狀態(tài)及定位螺栓（4處）的浮起狀態(tài)。 灌注后，要用專(zhuān)用的尼龍繩扎緊澆口，用板子等豎起來(lái)。 灌注后，邊確認(rèn)砂漿的凝固(n

16、ngg)情況，邊進(jìn)行補(bǔ)充灌注，以避免灌注不充分現(xiàn)象的產(chǎn)生。 在凝固(nngg)之前，要數(shù)次將澆口內(nèi)的砂漿擠入灌注袋，擠入砂漿量應(yīng)觀察確認(rèn)定位螺栓的浮起狀態(tài)等決定。澆口的砂漿不夠時(shí)，從攪拌機(jī)再輸送一些砂漿進(jìn)行補(bǔ)充灌注。 砂漿擠入結(jié)束后，用夾具等封住澆口。 一天中一直按照上述順序反復(fù)作業(yè)，直到將攪拌灌注車(chē)上裝載的材料全部使用完畢。第29頁(yè)/共37頁(yè)第三十頁(yè)，共37頁(yè)。5、砂漿(shjing)養(yǎng)護(hù) 砂漿(shjing)的養(yǎng)護(hù)，以自然養(yǎng)護(hù)為原則，但是在寒冷的時(shí)候，應(yīng)采取特別的保溫養(yǎng)護(hù)措施。 定位螺栓應(yīng)在砂漿(shjing)灌注后大約經(jīng)過(guò)24小時(shí)，且確認(rèn)抗壓強(qiáng)度為0.1N/2左右）后及時(shí)拆除，切除灌注袋

17、的澆口，并用專(zhuān)門(mén)封補(bǔ)灌注袋的苫布進(jìn)行保護(hù)處理。 處于砂漿(shjing)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的軌道板上面不得有任何荷載。重物的荷載，在灌注經(jīng)過(guò)7天以上，且確認(rèn)抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.5N/2以上后方可進(jìn)行。如果作業(yè)過(guò)程中開(kāi)始降雨，并且判斷降雨不會(huì)停止，應(yīng)在作業(yè)告一段落時(shí)及時(shí)地中止作業(yè)。已經(jīng)灌注完畢的軌道板部分，應(yīng)加蓋防水布，并采取防風(fēng)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第30頁(yè)/共37頁(yè)第三十一頁(yè)，共37頁(yè)。5、砂漿養(yǎng)護(hù) 砂漿的養(yǎng)護(hù)，以自然養(yǎng)護(hù)為原則，但是在寒冷的時(shí)候，應(yīng)采取特別的保溫養(yǎng)護(hù)措施。 定位螺栓應(yīng)在砂漿灌注后大約經(jīng)過(guò)24小時(shí)，且確認(rèn)抗壓強(qiáng)度為0.1N/2左右）后及時(shí)拆除，切除灌注袋的澆口，并用專(zhuān)門(mén)封補(bǔ)灌注袋的苫布進(jìn)行保護(hù)處

18、理。 處于砂漿養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的軌道板上面不得有任何荷載。重物的荷載，在灌注經(jīng)過(guò)7天以上，且確認(rèn)抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.5N/2以上后方可進(jìn)行。如果作業(yè)過(guò)程中開(kāi)始降雨，并且判斷降雨不會(huì)停止(tngzh)，應(yīng)在作業(yè)告一段落時(shí)及時(shí)地中止作業(yè)。已經(jīng)灌注完畢的軌道板部分，應(yīng)加蓋防水布，并采取防風(fēng)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、工地作業(yè) 一天的灌注作業(yè)結(jié)束后，為了清洗攪拌機(jī)內(nèi)部，應(yīng)將水注入攪拌機(jī)并一邊低速旋轉(zhuǎn)，一邊將攪拌灌注車(chē)開(kāi)回工地進(jìn)行上料。第31頁(yè)/共37頁(yè)第三十二頁(yè)，共37頁(yè)。1、基地(jd)、臨建及設(shè)備需要量基地(jd)包括砂漿所需各種材料的儲(chǔ)存設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、室外材料堆放場(chǎng)及廢棄物放置場(chǎng)等。為了便于吊車(chē)的吊裝，一般基地(jd

19、)宜設(shè)置在橋附近，參考的基地(jd)設(shè)置圖如下。圖8 參考的基地(jd)設(shè)置圖基地還包括上述材料的計(jì)量設(shè)備、搬運(yùn)（25t吊車(chē)、2t鏟車(chē)）設(shè)備、輸送設(shè)備（水泵、乳化瀝青泵及P乳劑泵等）、試驗(yàn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)備（廢水收集及廢物收集裝置）等。第32頁(yè)/共37頁(yè)第三十三頁(yè)，共37頁(yè)。2、勞動(dòng)力需要量（以一個(gè)作業(yè)(zuy)班計(jì)算）序號(hào)工種人數(shù)（名）1作業(yè)指揮員12作業(yè)員16（可根據(jù)熟練程度增減數(shù)量）3牽引車(chē)駕駛員14駕駛指揮員兼安全員15吊車(chē)司機(jī)16鏟車(chē)司機(jī)17試驗(yàn)員28基地上料人員10總計(jì)33表6：勞動(dòng)力配置(pizh)表第33頁(yè)/共37頁(yè)第三十四頁(yè)，共37頁(yè)。表7 砂漿(shjing)日常檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率日常檢驗(yàn)項(xiàng)目(xingm)及頻率如下表所示。