煉鐵廠安全環(huán)保事故分析及預(yù)防措施

1、煉鐵廠安全、環(huán)保事故分析及預(yù)防措施一、安全事故分析：常見事故包括：（一）交通事故 （二）起重機(jī)械傷害事故 （三）機(jī)械傷害事故 （四）燒、燙傷事故 （五）高空墜落事故（六）觸電事故 （七）煤氣事故 （八）著火爆炸事故二、事故預(yù)防措施： (一)、交通事故 1、教育員工嚴(yán)格遵守交通規(guī)則、機(jī)動(dòng)車三證齊全、不違章駕駛、不酒后駕駛、駕駛摩托車必須戴頭盔、不超速行駛。 2、列舉典型事故案例經(jīng)常教育員工，讓員工吸取血的教訓(xùn)，警鐘長(zhǎng)鳴。 3、對(duì)員工家庭住址、上班交通工具進(jìn)行摸底登記，對(duì)駕駛機(jī)動(dòng)車上下班的員工重點(diǎn)關(guān)注，對(duì)嚴(yán)重不符和要求的提出批評(píng)限期改正，對(duì)拒不改正的按規(guī)定給予嚴(yán)肅考核。(二)起重機(jī)械傷害事故1、操

2、作起重設(shè)備前必須對(duì)安全設(shè)施、吊索、吊具、互保對(duì)象的勞保穿戴、精神狀態(tài)進(jìn)行安全確認(rèn)。2、吊車必須由專業(yè)起重工操作指揮，吊大件時(shí)必須進(jìn)行試吊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒。2.行車在開動(dòng)前先確認(rèn)軌道上無(wú)人無(wú)障礙物方可行車。3.行車開動(dòng)前必須先打鈴，吊物下周圍35米內(nèi)禁止站人。4.行車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備，當(dāng)需要檢修或擦洗機(jī)電設(shè)備時(shí)應(yīng)做到：確認(rèn)主電源已切斷，掛好“禁止合閘”警示牌。5.上下行車必須在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在行車運(yùn)行中或未停穩(wěn)時(shí)上下停車。6.行車在運(yùn)行中，任何人發(fā)現(xiàn)停車信號(hào)都要停車，吊物不準(zhǔn)從人的頭頂上方通行。7.工作完畢后，行車要停在指定地點(diǎn)，放穩(wěn)，抓斗和磁吊吸盤不準(zhǔn)

3、停在半空中。8.如遇6級(jí)以上大風(fēng)，下雨或大雪應(yīng)暫停行車作業(yè)，以免意外。9.在池邊、溝邊行走時(shí)，應(yīng)防止滑入溝、池內(nèi)。10.無(wú)證人員不準(zhǔn)單獨(dú)上崗操作。11必須認(rèn)真填寫交接班記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患不能及時(shí)消除的必須采取臨時(shí)防護(hù)措施并于接班人員交代清楚。(二）機(jī)械傷害事故1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作服必須作到三緊。2、當(dāng)設(shè)備開機(jī)時(shí)，必須做到相互聯(lián)系，相互確認(rèn)，確實(shí)無(wú)人檢修設(shè)備或不在設(shè)備附近方能開機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備必須配有防護(hù)罩，以防絞傷，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不得擦拭、觸摸。4、設(shè)備停車檢修時(shí)，必須掛“有人工作，禁止合閘”的牌子或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、不要在飛輪、皮帶輪、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位停留。6、

4、不得跨越皮帶或在皮帶上行走。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍懸掛醒目的禁止跨越、當(dāng)心絞傷安全標(biāo)志牌。（三）燙傷、燒傷事故 1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。出鐵、換套時(shí)必須戴防護(hù)面罩，水工插槍時(shí)必須戴防護(hù)面罩或眼鏡。2、出鐵過(guò)程中，不得在鐵口正面停留，不能跨越渣鐵溝。3、開鐵口先鳴鐘，防止鐵水流出燙傷人員，出鐵需要堵鐵口時(shí)先鳴鐘，防止鐵水四濺傷人。4、當(dāng)高爐停風(fēng)換套時(shí)，禁止在風(fēng)口下面停留，以防噴火傷人。5、接觸鐵水的工具要烤干，新打的鐵溝和撇渣器，新上線的鐵水罐要烤干后使用，防止放炮傷人。6、出鐵時(shí)渣溝下嚴(yán)禁站人，需停水處理渣溝淤渣時(shí)必須由當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)停水掛牌，結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)渣溝內(nèi)無(wú)人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)人監(jiān)護(hù)摘牌送水。7、休

5、風(fēng)爐頂點(diǎn)火時(shí)操作人員必須站在側(cè)面，戴防護(hù)面罩。8、（四）防高空墜落安全負(fù)責(zé)人：作業(yè)長(zhǎng)、主、副操、技師 班長(zhǎng)1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、凡高于地面2米以上設(shè)備必須設(shè)有圍欄，并且保證圍欄堅(jiān)實(shí)可靠，高度不得低于1米。3、高空設(shè)施要干凈整潔，不能有油污，防止摔倒墜落。4、高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，上下梯子時(shí)要扶牢防止滑跌。（五）觸電事故1.非電器維護(hù)專業(yè)人員，嚴(yán)禁拆裝各種電氣設(shè)備。2.一切裸露電器設(shè)備，無(wú)論是否有電，絕對(duì)禁止越過(guò)規(guī)定的安全距離或越過(guò)護(hù)欄及護(hù)網(wǎng)。3.一切高壓電器設(shè)備，周圍必須加裝保護(hù)欄，并懸掛警告標(biāo)志。4.從事電器作業(yè)人員在工作前必須配戴好相應(yīng)的絕緣保護(hù)用品，電工的絕緣用具，必須定期

6、進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。5.檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電無(wú)電后掛好檢修牌，方可工作，如安全距離不夠時(shí)，必須將鄰近電源切斷或采用其他有效措施。6.電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，臨時(shí)線路接頭必須牢固良好，有破損、露線（頭）的電線應(yīng)及時(shí)維修或更換。7.一般禁止帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，必須采取專門安全措施，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。8.使用移動(dòng)式照明燈具，要有防護(hù)罩，電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v，進(jìn)入管道、煤氣區(qū)行燈電壓不超過(guò)12v。9.不準(zhǔn)使用金屬或其它導(dǎo)電器材接觸電氣設(shè)備或推拉開關(guān)。10.地面臺(tái)車、過(guò)跨車拖纜必須保證絕緣良好，軌道兩側(cè)保持清潔，嚴(yán)禁用棍棒長(zhǎng)頂接觸器。11.設(shè)備接地線不準(zhǔn)隨意拆除，如檢修需

7、要拆除時(shí)，檢修結(jié)束必須急時(shí)恢復(fù)，對(duì)設(shè)備接地設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查。12.使手電鉆、手砂輪、絞磨機(jī)等手提式電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。13.各種電源線、電纜嚴(yán)禁放在熾熱物體或硬重物體旁。距離較長(zhǎng)時(shí)（大于5米）必須采取防砸、防穿刺、防擠壓、防燙、防水等措施。14.工作中間要暫時(shí)脫離崗位或突然停電時(shí)，必須切斷設(shè)備電源，操作手柄置于零位。15.潮濕環(huán)境下，線頭必須用防水膠布。16.擦拭電器設(shè)備嚴(yán)禁用濕物。17.各種操作臺(tái)電控柜上嚴(yán)禁放置飯盒、水杯等盛水容器。（）煤氣事故1.對(duì)易燃、易爆、有毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，設(shè)置明顯的警示，并有專人負(fù)責(zé)。2.檢查煤氣設(shè)備必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。煤氣區(qū)域禁

8、止休息，禁止攜帶火種、禁止單人上崗。3.上下爬梯必須扶好扶手，嚴(yán)禁在高處向下拋東西。4煤氣崗位嚴(yán)禁吸煙、滅火設(shè)施必須齊全有效。使用滅火器后必須及時(shí)向安全員匯報(bào)更換，作業(yè)區(qū)每周檢查一次消防設(shè)施并有記錄。5.煤氣管道及設(shè)備焊縫，必須保持嚴(yán)密，啟用新設(shè)施應(yīng)對(duì)焊縫全面檢查并做耐壓實(shí)驗(yàn)，若有漏氣要立即處理。6.煤氣脫水器、閥門及報(bào)警裝置，必須保持靈活、可靠。嚴(yán)禁亂接煤氣管道，不準(zhǔn)利用煤氣管道作起重物支架。7.煤氣設(shè)備應(yīng)有放散、脫水器、防爆孔、防靜電及避雷裝置，不許在煤氣管道上附設(shè)和煤氣無(wú)關(guān)的電線或管道，煤氣管道嚴(yán)禁用于焊機(jī)接地線。8.煤氣放散口應(yīng)高于廠房最高點(diǎn)，防爆孔設(shè)在廠房外無(wú)人員工作區(qū)域。9.煤氣管

9、路和設(shè)備要進(jìn)行每班兩次檢查。10.送煤氣之前，必須用蒸汽或氮?dú)獯第s管道內(nèi)殘余煤氣或空氣，經(jīng)檢測(cè)氧氣濃度低于2%方可送入煤氣。煤氣總管壓力低于3000pa時(shí)嚴(yán)禁點(diǎn)火。11.檢修煤氣設(shè)施必須先停氣加盲板，然后用蒸汽或氮?dú)鈷叱龤埫簹?，?jīng)檢測(cè)CO濃度低于50ppm方可動(dòng)火作業(yè)。12.驅(qū)趕和放散煤氣，要考慮周圍環(huán)境及風(fēng)向，要避開火源和人員。13.在煤氣設(shè)施和煤氣區(qū)域內(nèi)明火作業(yè)必須持有動(dòng)火證，并且簽證人員必須全部到現(xiàn)場(chǎng)。14.檢修煤氣設(shè)施，必須兩人以上，一個(gè)作業(yè)，一個(gè)監(jiān)護(hù)，并攜帶空氣呼吸器。 15.檢修時(shí)將爐腹、熱風(fēng)爐、上升管下降管、箱體反吹管開焊補(bǔ)焊納入檢修計(jì)劃，盡最大可能減少煤氣泄漏。16.將高爐散棚

10、開設(shè)天窗，將積聚于傘棚下的煤氣盡可能地疏散。17.購(gòu)置CO檢測(cè)裝置，每次進(jìn)入煤氣區(qū)域必須檢測(cè)CO濃度，在濃度超標(biāo)的情況下佩帶氧氣呼吸器、空氣呼吸器、煤氣報(bào)警儀。18、備好各種煤氣防護(hù)器材。19.煤氣區(qū)禁止閑雜人員進(jìn)入和逗留在進(jìn)行必要維修工作時(shí)要經(jīng)過(guò)煤防站、保衛(wèi)處、分廠、作業(yè)區(qū)多方同意并領(lǐng)取批準(zhǔn)書后方可進(jìn)行。（九）防爆炸、防火安全負(fù)責(zé)人：滕天權(quán) 田瑞剛 熱風(fēng)小班長(zhǎng)1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、煤氣設(shè)備應(yīng)保持正壓，高于4kpa方可開機(jī)，低于1.5kpa應(yīng)立即停機(jī)以防爆炸。3、煤氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣來(lái)源，用蒸汽或氮?dú)獯祾邭堄嗝簹猓蜷_人孔，取得危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證后，方可檢修，檢修完畢

11、后應(yīng)斷開吹掃點(diǎn)。4、如用氧氣燒鐵口，鐵口燒開后，馬上將氧氣瓶轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。5、儲(chǔ)存氧氣瓶要在干燥、通風(fēng)、常溫或低溫情況下儲(chǔ)存，以防爆炸。 二、環(huán)保（一）、主要污染源點(diǎn)統(tǒng)計(jì)1、1#爐出鐵場(chǎng) ；2、1#爐上料系統(tǒng) ；3、1#爐重力除塵及箱體卸灰；4、3#爐出鐵場(chǎng)；5、3#爐重力除塵及箱體卸灰；6、鑄鐵機(jī)廢水；7、3#爐出鐵場(chǎng)除塵；8、3#爐礦槽除塵；9、原料各中轉(zhuǎn)站；10、噴煤廁所廢水；（二）日常管控措施1、將環(huán)保設(shè)備列為A類設(shè)備管理，加強(qiáng)日常點(diǎn)檢和設(shè)備維護(hù)；2、加強(qiáng)鐵口維護(hù)，保持正常的鐵口深度；3、開鐵口時(shí)不許一次開漏，鐵口潮濕時(shí)烤干后再出鐵；4、不許大噴鐵口；5、對(duì)1#槽下除塵器進(jìn)行維修恢復(fù)

12、使用，建議對(duì)2#槽下除塵器改造對(duì)1#槽上落 料點(diǎn)進(jìn)行吸塵；6、各卸灰點(diǎn)卸灰時(shí)要均勻加濕，加強(qiáng)對(duì)加濕機(jī)的維護(hù)；7、3#爐出鐵場(chǎng)及礦槽除塵，利用檢修時(shí)間加強(qiáng)檢查及清灰工作，確保除塵效果；8、盡快與除塵廠家聯(lián)系對(duì)出鐵場(chǎng)除塵電場(chǎng)盡快檢修；9、原料中轉(zhuǎn)站采取臨時(shí)封擋建議加除塵；10、盡量減少鑄鐵，建議修沉淀池；11、沖洗廁所每天夜班進(jìn)行；12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清理。三、消防措施及方案：（一）煉鐵廠存在的消防隱患分析：1、噴煤作業(yè)區(qū)煤粉2、風(fēng)機(jī)房、液壓站、油庫(kù)3、配電室4、熱風(fēng)系統(tǒng)煤氣區(qū)域（二）、預(yù)防措施1、風(fēng)機(jī)房、液壓站、油庫(kù)設(shè)立明顯警示，禁止存放棉絲等易燃物，油庫(kù)設(shè)專人管理，風(fēng)機(jī)房、液壓站禁止存放油；2、噴煤

13、系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)所有電機(jī)、儀表、燈具必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定防爆等級(jí)；3、消防栓、滅火器、必須配備齊全，通訊設(shè)施必須保證暢通，消防通道保持暢通；4、各類安全標(biāo)志、警示牌、安全操作規(guī)程配備齊全，與工作無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)；5、嚴(yán)格執(zhí)行檢修和動(dòng)火審批制度，不經(jīng)公司批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自停機(jī)檢修和動(dòng)火；6、嚴(yán)格遵守巡檢制度和隱患報(bào)告制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告分廠和公司，并按要求立即整改；7、煙煤混噴時(shí)嚴(yán)格控制磨機(jī)入口溫度小于或等于320度，出口溫度8090；各儲(chǔ)粉倉(cāng)、儲(chǔ)粉罐溫度70超標(biāo)時(shí)需查明原因，并采取降溫措施，如溫度持續(xù)上升，需停機(jī)處理；8、煙煤混噴控制磨機(jī)出口氧含量在6%以內(nèi)，細(xì)粉倉(cāng)及布袋氧含量在12%以內(nèi)，一氧化碳含量300ppm如超標(biāo)，需對(duì)該處進(jìn)行緊急充氮處理，直到氧含量及一氧化碳含量達(dá)到規(guī)程要求，方可停止充氮；9、對(duì)煤氣區(qū)域每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)或泄露及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理；10、生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁明火及吸煙；11、全體職工必須定期進(jìn)行消防安全知識(shí)教育，每名職工必須都會(huì)使用滅火器及其它滅火工具，發(fā)現(xiàn)火情必須在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行消除，對(duì)初期火災(zāi)做到能夠正確判斷，善于使用滅火工具和利用其它工具補(bǔ)救得當(dāng)，崗位員工必須達(dá)到四懂四會(huì)；12、對(duì)滅火的4種方法（冷卻法、隔離法、窒息法控制法）能夠熟練應(yīng)用，在實(shí)際的滅火中，根據(jù)可燃物的性質(zhì)，燃燒特點(diǎn)，火場(chǎng)