低壓動力電纜頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝1.編制依據(jù)：序號名稱版次來源1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1996年6月第一版原水利電力部2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（第五篇電氣裝置）（試行）再版原水利電力部基建司3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-92電力建設(shè)安委會4專業(yè)施工組織設(shè)計和施工總體設(shè)計#3、#4機(jī)甘肅火電工程公司電氣5使用說明和相關(guān)圖紙#3、#4機(jī)西北電力設(shè)計院6質(zhì)量手冊和程序文件甘肅火電公司7職業(yè)安全健康和程序文件甘肅火電公司2.工程概況2.1 本工程電壓等級為1KV及以下的低壓供電系統(tǒng)設(shè)計使用的動力電纜以ZR-VV22和ZR-VLV22為主，即阻燃型聚氯乙烯絕緣、鋼帶鎧裝、聚氯乙

2、烯護(hù)套電纜，按照電纜的絕緣種類區(qū)分，屬于塑料絕緣電纜。其次，低壓電纜頭多以戶內(nèi)安裝為主，因此終端頭采用PVC帶干包的制作方式，干包電纜頭具有體積小，重量輕，成本低，現(xiàn)場制作容易，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于電壓等級為1KV及以下的戶內(nèi)制作和安裝。2.2 施工作業(yè)量統(tǒng)計：包括#3機(jī)組低壓供用電系統(tǒng)所有動力電纜頭大約1600個以及敷設(shè)原因#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝產(chǎn)生的中間接頭制作安裝。3 .作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件3.1 施工圖紙會審結(jié)束，施工預(yù)算編制及工作量統(tǒng)計完畢。3.2 勞動力組織，施工人員培訓(xùn)。3.3 施工技術(shù)交底和安全交底。3.4 電纜敷設(shè)到位，穿盤固定良好。3.5 施工工器具

3、及消耗材料準(zhǔn)備齊全。4 .參加作業(yè)人員資格及要求4.1 勞動力組織必須是班長、技術(shù)員、組長和施工人員相結(jié)合的方式，分工明確，各負(fù)其責(zé)。4.2 施工人員必須經(jīng)過安全考核和技術(shù)培訓(xùn)，并熟悉低壓干包電纜頭和中間接頭的制作工藝。4.3 全體施工人員必須熟悉低壓配電盤柜的接線工藝標(biāo)準(zhǔn)。5 .作業(yè)所需工器具及規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量電烙鐵220V350W1把剝線刀和鉤刀各1把壓接鉗液壓型平扳挫刀1把常用電工工具1套移動電源盤1-2個6 .作業(yè)程序方法和工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1 作業(yè)程序#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝6.2低壓干包電纜終端頭制作：6.2.1 剝切外護(hù)套：校直電纜末端，根據(jù)現(xiàn)場接線實(shí)際需要確定好電

4、纜的剝切長度用剝線刀在選定位置環(huán)切外護(hù)套一圈，去除外護(hù)套。剝除電纜外護(hù)套后，為防止鎧裝層松脫，應(yīng)用扎絲或綁線在鎧裝層上沿鎧裝纏繞方向?qū)㈡z裝層扎緊。6.2.2 打卡子、剝切鎧裝層：將接地線的一端緊貼在自外護(hù)套切斷口向上50MM處的鎧裝層表面，依次打兩道鋼皮卡子箍緊接地線沿第二道卡子末端邊緣輕輕鋸切鋼帶一圈，用螺絲刀撬起鋼帶，自斷口向鎧裝末端方向剝除鋼鎧層。用同樣的方法剝除第二層鋼帶鎧裝。注意鋼皮卡子的箍緊方向應(yīng)與鎧裝纏繞方向一致，鋸切鎧裝時不得一次鋸?fù)?，以防傷及?nèi)護(hù)層及線芯絕緣，鎧裝斷口要整齊無尖角毛刺。6.2.3 焊接地線：用砂紙打毛鎧裝表面的地線焊接區(qū)，涂抹焊錫膏，加熱電烙鐵，采用錫焊的方法

5、將接地線和鎧裝層焊接牢靠，焊點(diǎn)應(yīng)為橢圓型。6.2.4 剝除內(nèi)護(hù)層：沿鎧裝斷口向上保留15MM內(nèi)護(hù)層淇余部分剝除。剝切內(nèi)護(hù)層時要特別注意防止傷及電纜芯線絕緣。#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝1.1.5 分線芯：沿內(nèi)護(hù)層切斷處分開線芯，摘除三叉口內(nèi)的芯線填充物，校直并轉(zhuǎn)順芯線。1.1.6 包相色絕緣：根據(jù)電纜芯線的制造相色或相色編號，使用黃、綠、紅、藍(lán)PVC帶，自芯線根部三叉口分開處向上以半疊繞的方式對各相芯線包繞一層相色絕緣。1.1.7 壓風(fēng)車，包“蘿I"頭”：在芯線根部三叉分支處，壓入2-3道PVC帶制成的風(fēng)車用黑色PVC帶搭接電纜外護(hù)層30MM自下向上包繞外包層，直至三叉口部位，繞包形

6、狀類似橄欖狀，俗稱"蘿卜頭"，其最大外徑不超過電纜外徑的15MM。1.1.8 壓接線鼻子：自芯線端部向下量取鼻子內(nèi)孔深度加10MM,剝?nèi)バ揪€末端絕緣，鑲?cè)虢泳€鼻子，使用專用壓接鉗和壓接模具將線鼻子點(diǎn)壓兩處，保證接觸可靠。用平板錘刀修復(fù)線鼻子因壓接形成的毛刺，最后再用PVC帶包繞線鼻子和芯線裸漏部分絕緣。6.3 低壓動力中間接頭制作：6.3.1 校正電纜：將兩根電纜放平并校直，根據(jù)電纜截面大小決定重疊部分尺寸，一般以200-400mm為宜，確定接頭中心位置，鋸除多余電纜，并下墊支撐木板。6.3.2 剝外護(hù)套及鎧裝：剝除兩電纜重疊部分的外護(hù)套，在距離外護(hù)套斷口50mm的地方用銅

7、絲扎緊鎧裝，其余剝除。6.3.3 剝內(nèi)護(hù)層、分線芯：從鎧裝斷口處保留15mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除，分開各相線芯，摘去芯線填充物。6.3.4 鋸芯線：確定各相芯線接頭位置并鋸段線芯，為了盡量減小中間接#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝頭的體積，各相芯線接頭位置應(yīng)相互錯開。6.3.5 連接導(dǎo)線：從各相線芯鋸段處量取中間接管長度的二分之一加5-10MM,剝除末斷絕緣，將各相芯線一一對正，鑲?cè)胫虚g接管，用壓接鉗壓接牢靠，去除接管表面的壓接毛刺。6.3.6 恢復(fù)內(nèi)絕緣：首先使用黃蠟帶繞包中間接管3-4層，填平接管兩端芯線裸漏部位，再使用PVC帶繞包2-3層，加強(qiáng)密封。黃蠟帶和PVC帶繞包時均搭接芯線絕緣20MM。

8、6.3.7 恢復(fù)內(nèi)護(hù)層：合攏三相線芯，使用黑色PVC帶統(tǒng)包三相線芯絕緣2-3層，并與保留內(nèi)護(hù)層搭接。6.3.8 接通地線：使用銅編織線接通兩端鎧裝層，與鎧裝接通處采用通絲扎緊并錫焊的處理方法。6.3.9 恢復(fù)外護(hù)層：使用剝切下來的電纜外護(hù)套緊裹接頭部位，再用黑色PVC帶包繞4-5層，兩端均搭接外護(hù)層100MM,加強(qiáng)絕緣并提高接頭的防水性能。6.3.10 以上所有PVC帶和黃蠟帶包繞方式均采用半疊繞的方法，繞包時PVC帶拉伸50%,繞包要求緊密均勻、平滑無皺褶。6.3.11 電纜中間接頭做好后，按原排列位置擺放到支架上或電纜橋架內(nèi)，并綁扎固定好。6.4 低壓動力電纜接線工藝標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 低壓配

9、電盤柜接線工藝質(zhì)量目標(biāo)：接線整齊美觀，螺絲緊固無松動，符合工藝達(dá)標(biāo)投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。6.4.2 盤柜內(nèi)接線前，首先根據(jù)施工圖紙，核對盤內(nèi)電纜的數(shù)量、型號、起#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝始點(diǎn)位置是否正確、齊全，并對排線方式進(jìn)行二次設(shè)計，每塊柜內(nèi)的電纜盡可能的一次敷設(shè)完畢，否則，應(yīng)合理予留排線位置。6.4.3 所有低壓盤柜內(nèi)的電纜頭制作均使用黑色塑料帶包纏，且形狀保持一致。6.4.4 引入盤柜內(nèi)的電纜在屏底綁扎固定時不得交叉，彎曲弧度保持一致。同一塊屏內(nèi)電纜多時應(yīng)加裝花邊角鋼固定電纜頭，電纜排列盡量排成單排，若孔洞排不開，可采用階梯狀布置，里側(cè)電纜頭高出外側(cè)50MM。6.4.5 盤柜內(nèi)電纜芯線的綁扎間距為

10、100MM，線芯布置橫平豎直，轉(zhuǎn)彎順暢，不得任意交叉歪斜。6.4.6 盤柜內(nèi)電纜標(biāo)示牌懸掛高度一致，均低于電纜頭50MM。6.4.7 對于盤柜內(nèi)個別開關(guān)接線端子小，接線位置緊湊，而設(shè)計電纜大，造成接線困難時，應(yīng)視具體情況，加裝銅鋁過渡板或使用軟纜引接。6.4.8 所有穿出電纜管引至設(shè)備的低壓電纜一律穿金屬軟管，選擇配套的管接頭和自固接頭固定。金屬軟管的彎曲半徑與電纜保持一致。7 .見證點(diǎn)”的設(shè)立此項目不設(shè)立見證點(diǎn)”。8 .作業(yè)活動中人員的分工和權(quán)限8.1 班長組織調(diào)動施工力量，全面負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量。對施工安全及工藝達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)。8.2 技術(shù)員對施工技術(shù)方案負(fù)全責(zé)，對安全施工從技術(shù)角度提出措施，對設(shè)備

11、缺陷、設(shè)計變更、提出方案，經(jīng)審批后監(jiān)督實(shí)施，施工人員必須服從其領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)員對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝8.3組長同施工人員對施工中出現(xiàn)的問題和困難應(yīng)及時上報，并提出合理化建議，對施工的每一道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保護(hù)自身和他人安全，做好文明施工。9 .作業(yè)環(huán)境要求9.1 電纜頭制作場地應(yīng)清潔整齊，無積水和雜物，光線充足。9.2 高處施工應(yīng)有防滑措施，并將電纜相對固定9.3 在電纜溝或夾層內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明。10 .作業(yè)安全措施及要求10.1 危險點(diǎn)1:剝切電纜易受到傷害10.1.1 剝切電纜時戴好手套，防止剝線刀或鋼鎧劃破手。10.1.2 注意正確的剝線姿勢，扶電纜的手要放在

12、鉤刀走向的后面。10.1.3 剝切鋼鎧時要特別小心，防止鋼帶突然松脫劃傷手和臉。10.2 危險點(diǎn)2:使用電烙鐵易發(fā)生人生傷害10.2.1 使用電烙鐵首先檢查手柄絕緣良好，接線正確，接用電源盤裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止觸電。10.2.2 進(jìn)行錫焊時戴好手套，防止?fàn)C傷。10.2.3 使用完畢尚未冷卻的電烙鐵不得隨意亂放，防止?fàn)C傷和火災(zāi)。10.3 危險點(diǎn)3:防止觸電10.3.1 部分帶電盤柜內(nèi)作頭或接線時，應(yīng)戴好手套，使用有絕緣手柄的工具。10.3.2 部分帶電盤內(nèi)剝切電纜時應(yīng)將電纜臨時綁扎固定，防止作業(yè)過程中電纜滑脫觸及帶電部位，引起觸電事故。#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝10.3.3 對盤內(nèi)帶電部位進(jìn)行防護(hù)隔離10.3.4 設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。# 3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝平?jīng)鲭姀S4X300MW火力發(fā)電機(jī)組施工作業(yè)指導(dǎo)書項目名稱：#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝編號:甘肅火電工程公司平?jīng)龇止? 3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝項目名稱：#3機(jī)低壓動力電纜頭制作安裝編制單位