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文檔簡介
1、HMC型脈沖單機袋式除塵器使用說明書一、設(shè)備概述1、引言HMC脈沖單機袋式除塵器是我司在引進美國富樂公司技術(shù)基礎(chǔ)上,吸收同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點,結(jié)合我國實情尤其是西南地區(qū)實情研制開發(fā)的高效袋式除塵設(shè)備。該設(shè)備采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠,濾袋使用壽命長、維護工作量少等優(yōu)點,成為鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè)保護環(huán)境的最佳伙伴。2、 產(chǎn)品特點2.1、適應(yīng)高效濃度除塵,其氣體含塵濃度高達200g/Nm3。2.2、采用在線清灰技術(shù)進行脈沖行清灰,不影響設(shè)備運行工況的連續(xù)運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。2.3、采用“濾袋自鎖密
2、封裝置”技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。2.4、設(shè)備自帶引風(fēng)機,設(shè)備阻力低。2.5、電磁脈沖閥具有控制靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點。3、設(shè)備結(jié)構(gòu) HMC脈沖單機袋式除塵器主要由鋼支架、灰斗、上箱體、進出風(fēng)口、濾袋、清灰系統(tǒng)、電氣控制設(shè)備、重錘式雙層翻板閥等幾部分組成。4、工作原理4.1、過濾原理 含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。4.2、清灰原理 隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚
3、,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短的時間通過噴吹管涌入濾袋,使外表面上的粉塵剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,間隔一段時間后下一個電磁脈沖閥開啟,該排又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰按各脈沖閥依次進行,從第一個清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。4.3、粉塵收集 經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。5、電氣控制5.1、清灰控制方式HMC脈沖單機袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,按設(shè)定好的時間程度進行逐排清灰。5.2、電氣控制裝置的功能HMC脈沖單機袋式除塵器采用PLC進行集中控制,
4、可實行機旁和遠程控制??刂品譃槭謩雍妥詣觾煞N方式,調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制,設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。6、設(shè)備主要配置清單6.1、引風(fēng)機6.2、電磁脈沖閥型號:DMF-Z-1 DC220V6.3、濾袋型號:Ø130×2000mm6.4、袋籠型號:Ø125×2000mm6.5、重錘式雙層翻版閥:200×200mm6.6、壓力表:Y-60二、設(shè)備安裝與調(diào)試1、安裝前準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備安裝部門詳細了解設(shè)備在生產(chǎn)線的分布及工藝編號;認真熟悉和審查安裝圖紙,了解設(shè)計者的意圖,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,進行縱橫比較和聯(lián)系,使各專業(yè)相結(jié)合
5、、相對照。了解專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置,并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙,核對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo),以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算,列出各分項工程的工作量,并確定制作安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況,并匯總成表,以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制施工技術(shù)方案,確定采取的技術(shù)措施,保證施工技術(shù)既合理先進又能提高施工進度,縮短工期。編寫詳細的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性,以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù),在安裝時才能做到
6、有的放矢,確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。1.2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃的要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總,編制材料需要量計劃,為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。1.3、勞動力組織和準(zhǔn)備建立項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和組織建立精干的施工班組,認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配,技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量,并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況,合理安排各工種人員進場,以提高勞動生產(chǎn)效率,杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生,保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度,特殊工種的施工人員必須持證上崗,并建立檔案,以
7、確保用工質(zhì)量。1.4、機具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案,安排施工進度,確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時間,并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。1.5、貨物準(zhǔn)備 安裝前請先按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。2、安裝規(guī)范安裝需符合袋式除塵器安裝技術(shù)要求驗收規(guī)范(JB/T847196)。3、安裝順序基礎(chǔ)施工(總承包負責(zé))基礎(chǔ)復(fù)核墊板處理除塵器立柱框架安裝灰斗安裝箱體安裝欄桿爬梯安裝進出風(fēng)口安裝清灰系統(tǒng)安裝輸灰系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝提升閥安裝濾袋安裝袋籠安裝外觀修飾及油漆涂裝外保溫(如有)現(xiàn)場清理空載調(diào)試運行資料交付退場。4、安裝注意事項4.1、 按安裝順
8、序安裝時,每一步驟都必須進行質(zhì)量檢查,確保無誤的方可進行下一步驟的安裝。4.2、 要注意防止變形,我廠設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請使用吊耳進行吊裝。4.3、 氣路組裝組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。4.4、 濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須同時安裝袋籠。4.5、設(shè)備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。三、設(shè)備調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備1.1、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物。1.2、按引風(fēng)機、空壓機、的使用要求加潤滑油或檢查其油位。1.3、引風(fēng)機、空壓機等設(shè)備手盤、點動均正常,轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動。1.4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清
9、掃氣路系統(tǒng);手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。 2、試車2.1、接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.50.7MPa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。2.2、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求;如為重錘式雙層翻板閥,無須啟動。2.3、空載下起動風(fēng)機,緩緩打開引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥,使其達到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。2.4、除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,
10、應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復(fù)試驗,以確定設(shè)備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。 3、調(diào)試要求3.1、調(diào)整清灰控制器,要求提升閥、電磁脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確。3.2、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保護在5-7kg/cm2。3.3、 檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需將其進行調(diào)整。3.4、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常。3.5、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常,并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時法)4、開停機順序4.1、開機:接通壓縮
11、空氣及氣包啟動排灰裝置啟動風(fēng)機系統(tǒng)中其它設(shè)備。 4.2、停機:與開機順序相反。 四、設(shè)備維護與檢修1、日常運行維護 、設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。 、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。 、減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。 、排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。 、脈沖閥如發(fā)生故障
12、,應(yīng)及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。 、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。 、檢修門上的密封條、如有老化,應(yīng)及時更換。 、定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。 、定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 、開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。 、停機時,在工藝系統(tǒng)停止
13、后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。 、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風(fēng)機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。 、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。 (14)、除塵器應(yīng)設(shè)置防雨棚,避免雨水影響脈沖閥、氣缸線圈,而導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。(15)、經(jīng)常檢查濾袋是否有集灰,灰斗是否有集灰,如有應(yīng)及時清理。(16)、防爆型袋式除塵器抽風(fēng)口嚴(yán)禁火星,嚴(yán)禁在除塵系統(tǒng)運行時在抽風(fēng)口進行焊接作業(yè),抽風(fēng)口人員吸煙。嚴(yán)禁在設(shè)備8m
14、內(nèi)吸煙或帶火作業(yè)。2、可能發(fā)生的故障及排除方法 、運行阻力大原因可能是:結(jié)露糊袋;脈沖閥不工作或損壞;壓縮空氣壓力太低;脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除方法:堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;維護或更換脈沖閥;檢查氣路及空氣壓縮機;檢查提升閥和清灰控制器。、運行阻力小 原因可能是:煙氣短路;濾袋破損;測壓裝置或主引風(fēng)機電流表失靈; 排除方法:此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;檢查并更換濾袋;更換或修理風(fēng)機電流表。 、脈沖閥不工作
15、160; 原因可能是:電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;脈沖閥線圈燒壞壓縮空氣壓力太低。 排除方法:恢復(fù)供電或修理清灰控制器;仔細清理脈沖閥;更換脈沖閥線圈;檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。 濾袋的修理或更換 一般情況下,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。五、設(shè)備安全管理1、通用要求1.1 企業(yè)必須配備專
16、業(yè)技術(shù)人員和崗位工負責(zé)袋式除塵器的運行維護并作記錄。1.2 企業(yè)必須做好崗位工的安全生產(chǎn)教育,對崗位工進行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方準(zhǔn)上崗。1.3 企業(yè)應(yīng)制定符合本企業(yè)實際工作制度的袋式除塵器安全操作規(guī)程,操作工必須熟練掌握操作規(guī)程的內(nèi)容和要求。1.4 企業(yè)應(yīng)對袋式除塵器建設(shè)項目進行安全評估,運行時應(yīng)制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案并加強演練。1.5 企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)格的主機工藝操作制度,穩(wěn)定主機工況,提高袋式除塵器安全運轉(zhuǎn)率和除塵效率,延長濾袋使用壽命。2 安全運行2.1 初
17、期運行時應(yīng)充分注意工況的變化,并應(yīng)按下列要求進行: 處理廢氣量應(yīng)不超過設(shè)計值; 處理高溫高濕氣體,重新開機時應(yīng)對袋式除塵器預(yù)熱,應(yīng)注意由于糊袋造成的濾袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕; 收集在灰斗內(nèi)的粉塵,應(yīng)按順序及時清理; 袋式除塵器安裝、使用12個月后,濾袋會伸長,應(yīng)對濾袋吊掛機構(gòu)長度進行調(diào)整; 風(fēng)管和吸塵罩是重要輔助設(shè)施,在運轉(zhuǎn)初期容易因振動使吸氣效果不好,應(yīng)及時調(diào)整; 氣體溫度的急劇變化,可能引起風(fēng)機運轉(zhuǎn)不平衡而產(chǎn)生振動,運行中應(yīng)保持平穩(wěn),避免溫 度急劇上升或下降。2.2 應(yīng)注意袋式除塵器運行條件的改變,定期進行檢查和調(diào)節(jié)運行參數(shù),以延長濾袋的使用壽
18、命,用較低的運行費用維持除塵器最佳的運行狀態(tài)。應(yīng)通過以下方式進行: 利用測試儀表掌握運行狀態(tài)。如壓差、入口氣體溫度、風(fēng)機電機電壓、電流等; 控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會引起過濾風(fēng)速增大,導(dǎo)致濾袋泄漏破損、濾袋張力松弛等。風(fēng)量減少使風(fēng)管風(fēng)速變慢,粉塵在管道內(nèi)沉積,將影響粉塵抽吸。若系統(tǒng)風(fēng)量變化較大,應(yīng)立即查找原因; 控制清灰的周期和時間。清灰周期過短或過長會影響清灰裝置和濾袋的壽命,也會直接影 響清灰效果和除塵效率。袋式除塵器的清灰周期和時間,需根據(jù)設(shè)備的運行狀況和除塵效果合理調(diào)整;觀察系統(tǒng)阻力變化。如壓差增高,意味著有糊袋、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋等問題。壓差降低意味著濾袋
19、破損或松脫、箱體或各分室之間有泄漏等情況。在超過壓差允許范圍時,應(yīng)及時檢查并采取措施。2.3、應(yīng)注意設(shè)備周圍人員和設(shè)施。對于防爆型脈沖袋式除塵器,距離設(shè)備8m內(nèi)不得安排人員作業(yè),避免事故時傷害作業(yè)人員。3 安全檢修和維護.3.1 企業(yè)必須制定詳細的維護和檢修工作計劃,并隨時檢查和跟蹤作業(yè)進度和作業(yè)人員安全狀況。3.2 作業(yè)人員進入除塵室檢修或更換濾袋時,應(yīng)在顯眼處懸掛檢修警示牌,并注明責(zé)任人、維修人員姓名、人數(shù)等信息,作業(yè)完畢,由安全責(zé)任人確認無誤后,方可摘牌開機運行。3.3 進入除塵室必須做好安全防范措施,要防止檢視門被吸上而發(fā)
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