車用座椅機(jī)織面料

1、Q/SQR洪業(yè)汽車部件有限公司 發(fā)布2005-09-15實(shí)施2005-09-01發(fā)布車用座椅機(jī)織面料Q/SQR.04.105-2005代替Q/SQR.04.1052004洪業(yè)汽車部件有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)kan前 言本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車用座椅的機(jī)織面料的性能及其檢測(cè)方法進(jìn)行規(guī)定。本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由范圍、規(guī)范性引用文件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)貯部分組成。 同時(shí)在格式和內(nèi)容的編排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的規(guī)定。與Q/SQR.04.105-2004相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要在厚度、縫合強(qiáng)力和光照色牢度方面做了修改。車用座椅機(jī)織面料1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高、中、低檔車型車用座

2、椅機(jī)織面料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)貯等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低檔車型車用座椅機(jī)織面料的檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB250 評(píng)定變色用灰色樣卡GB251 評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T 3820 紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定GB/T 4669 機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T 3920 紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽?/p>

3、度GB/T 3921 紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)方法GB/T 3922 紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法GB/T 3923.1 機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測(cè)定（條樣法）GB/T 13773 機(jī)織物及制品接縫強(qiáng)力和接縫效率試驗(yàn)方法GB 7742 紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定彈性膜片法GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性DIN 53357 人造革 層分離試驗(yàn)DIN EN 20105-A02 顏色真實(shí)性檢驗(yàn)，用灰度計(jì)檢測(cè)顏色的改變DIN EN ISO 12947-1 紡織物檢驗(yàn)，平面織物的磨損性能檢驗(yàn)DIN EN ISO 9237 紡織物檢驗(yàn)，平面織物的透氣性Q/SQR·04·095

4、平幅織物氙弧燈連續(xù)照射檢驗(yàn)規(guī)范Q/SQR·04·096 甲醛散發(fā)極限值的測(cè)定Q/SQR·04·097 冷凝組分的測(cè)定Q/SQR·04·098 有機(jī)化合物散發(fā)的測(cè)定Q/SQR·04·103 汽車車廂內(nèi)零部件氣味試驗(yàn)3 技術(shù)要求3.1 外觀要求3.1.1 風(fēng)格按供需雙方共同認(rèn)可的封樣型式。3.1.2 織物表面勻整、清潔，無編織缺陷、疵點(diǎn)、色斑、污斑等現(xiàn)象。3.2 性能要求3.2.1 一般要求對(duì)于每種材料質(zhì)量的要求可由雙方根據(jù)實(shí)際情況在供貨技術(shù)要求和/或圖紙中進(jìn)行規(guī)定。其中包括針對(duì)特定類型的材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的偏差。座套面料在

5、有關(guān)要求的情況下，必須能夠和相應(yīng)的座墊材料用高頻焊接的方法焊接在一起，如果有更改應(yīng)寫成書面的要求，不允許存在雜質(zhì)和異物，如果通過高頻焊接能存在于焊接處，在處理絨面織物時(shí)必須均勻的壓實(shí)絨毛纖維，在絨面織物面料上不允許出現(xiàn)坐痕。面料與泡沫粘合處要防火、抗水解、抗老化。所使用海綿材料優(yōu)先選用進(jìn)口海綿。 為了進(jìn)行一個(gè)完整的，合乎檢驗(yàn)要求，應(yīng)提供最少2平方米的材料。 復(fù)合面料的具體要求見表1。 表1 面料的性能要求序號(hào)性能單位平布1)大提花1)試驗(yàn)方法高中低高中低1原料成分面料滌綸泡沫PU底襯滌綸2單位面積質(zhì)量總重 g/m23006404.1面料250550泡沫50903厚度2)面料mm2536.54.

6、2泡沫354線密度3)L經(jīng)向根/cm3244T緯向15245剝離強(qiáng)度面層織物/泡沫N107510754.3泡沫/底襯織物8528526拉伸斷裂強(qiáng)力L經(jīng)向常態(tài)N100080060010008006004.4光老化950750550950750550T緯向常態(tài)10008006001000800600光老化95075055095075055050N伸長率4)L經(jīng)向12±4T緯向10±4斷裂伸長率5)L經(jīng)向20T緯向307縫合強(qiáng)力經(jīng)向/經(jīng)向N6005004006005004004.5緯向/經(jīng)向600500400600500400緯向/緯向6005004006005004008脹破強(qiáng)

7、度MPa1.31.31.31.31.31.34.69耐摩擦色牢度6)干態(tài)級(jí)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4.7水4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)肥皂水4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)乙醇4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-

8、5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)10耐水洗色牢度級(jí)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4.811耐汗?jié)n色牢度級(jí)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4-5(a)-4-5(b)4-5(a)-4-5(b)4(a)-4(b)4.912耐磨耗失重g0.020.050.10.020.050.14.1013耐磨色牢度級(jí)45454454544.1114耐磨性在經(jīng)過規(guī)定次數(shù)的摩擦后面料無損壞次5000400030005000400030004.1215氙燈

9、老化色牢度級(jí)45454454544.1316透氣性1/min/100m2754.1417耐洗滌劑材料可用水狀的潤濕劑以及商業(yè)上通用的洗滌劑進(jìn)行清洗，而無布邊成形。4.1518燃燒性能mm/min75100751004.1619氣味性級(jí)3.03.54.03.03.54.04.1720甲醛含量mg/kg104.1821有機(jī)物含量µgC/g504.1922冷凝組分mg24.20注：1）如面料用作輔面料，可協(xié)商后適當(dāng)降低此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；2）、3）、4）、5）根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，按照實(shí)際要求簽訂技術(shù)協(xié)議進(jìn)行控制；6）（a）變色 （b）沾色4 試驗(yàn)方法4.1 單位面積質(zhì)量按照GB/T 4669標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

10、至少用5個(gè)100cm2的試樣做單位面積質(zhì)量測(cè)定試驗(yàn)，試樣應(yīng)取材于完整寬度方向上的座乘部分。4.2 厚度按照GB/T 3820標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.3 剝離強(qiáng)度按照DIN 53357標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)?；顒?dòng)鉗口移動(dòng)速度（100±2）mm/min。沿材料各向裁?。?0×200）mm的試樣各5塊，當(dāng)材料變形較大時(shí)，僅考慮縱向。取樣至少應(yīng)距邊緣150mm及距布的頭和尾3m。4.4 拉伸性能的測(cè)定按照GB/T 3923.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。4.5 縫合強(qiáng)力按照GB/T 13773標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.6 脹破強(qiáng)度按照標(biāo)準(zhǔn)GB 7742標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.7 耐摩擦色牢度按照GB/T 3920標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)

11、。色牢度評(píng)級(jí)按GB250及GB251評(píng)定。4.8 耐水洗色牢度按照GB/T 3921標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。樣品大?。?00×40）mm。色牢度評(píng)級(jí)按GB250及GB251評(píng)定。4.9 耐汗?jié)n色牢度按照GB/T 3922標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。色牢度評(píng)級(jí)按GB250及GB251評(píng)定。4.10 耐磨耗失重按照DIN EN ISO 12947-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，用Martindale機(jī)檢測(cè)，加載重量（795±7）g。4.11 耐磨色牢度用Martindale摩擦機(jī)檢測(cè)評(píng)價(jià)，在規(guī)定的摩擦次數(shù)內(nèi)不允許出現(xiàn)以下缺陷：斷線，起球，起毛，磨露，磨白。按照DIN EN 20105-A02目視對(duì)比檢測(cè)。4.12

12、耐磨性按照DIN EN ISO 12947-1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.13 氙燈老化色牢度按照標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR·04·095-2004規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，光照周期為5個(gè)周期，不允許出現(xiàn)色調(diào)變化。4.14 透氣性按照DIN EN ISO 9237檢測(cè)，檢測(cè)面積為20cm2。4.15 耐洗滌性在試樣正面直徑為10mm的圓圈內(nèi)噴上下表所固定的污劑，在室溫下存放30分鐘后，采用下列溶劑，用干凈的白布輕輕地拭去污跡，看污劑是否容易清除。表2 污劑溶劑潤發(fā)香脂（動(dòng)植物）油脂臘尼古丁可洗汽油三氯乙烯4.16 燃燒特性阻燃性能試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)GB 8410規(guī)定執(zhí)行。4.17 氣味性按照標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR

13、3;04·103C3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.18 甲醛含量試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR·04·096規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.19 有機(jī)物含量試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR·04·098規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.20 冷凝組分試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)Q/SQR·04·097規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 檢驗(yàn)織物外觀疵點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將其正面放在與垂直線成15°角的檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)面上。在背光下，檢驗(yàn)者在檢驗(yàn)機(jī)的前方進(jìn)行檢驗(yàn)，織品應(yīng)穿過檢驗(yàn)機(jī)的下導(dǎo)輥，以保證檢驗(yàn)幅面和角度。在檢驗(yàn)機(jī)上應(yīng)逐匹量計(jì)幅寬，每匹不得少于三處，每臺(tái)檢驗(yàn)機(jī)定員三人，正式檢驗(yàn)員二人。5.2 產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢查部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，附檢查合格證，方可出廠。5.3 用戶有權(quán)對(duì)該產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽檢。5.4 單項(xiàng)指標(biāo)不合格者，需取加倍試樣，對(duì)該單項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。5.5 產(chǎn)品的復(fù)檢以一次抽樣檢驗(yàn)為準(zhǔn)。