路基邊坡噴錨防護(hù)2014.9.14修改

1、工程分項(xiàng)開工申請(qǐng)批復(fù)單 （編號(hào)： ） A-JL-01監(jiān)理單位：河南省洹潤(rùn)公路工程咨詢中心 施工單位：國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司 合同號(hào)：DN3-BT開工項(xiàng)目： 邊坡錨噴防護(hù)樁 號(hào)： K2+897.54-K3+000建議開工日期： 2014年 11月06 日計(jì)劃完工日期： 2014年 12月 10 日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人： 衛(wèi)亞洲附件：1、 施工技術(shù)方案報(bào)審表2、 人員、勞力進(jìn)場(chǎng)情況表3、 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單4、 建筑材料報(bào)驗(yàn)單 承包商： 日期：監(jiān)理員意見： 監(jiān)理員： 日期：本工程可以進(jìn)行： 監(jiān)理工程師： 日期：承包商呈報(bào)兩份，審查批復(fù)后監(jiān)理工程師辦公室留檔一份，退承包商一份。施工技術(shù)方案報(bào)審表 （編號(hào)： ）

2、A-JL-02監(jiān)理單位：河南省洹潤(rùn)公路工程咨詢中心 施工單位：國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司 合 同 號(hào)：DN3-BT致（總監(jiān)理工程師）王紅雨 先生：我方已完成省道228東南線青年洞至分水苑段一級(jí)公路改建工程第三合同段內(nèi)路基邊坡錨噴防護(hù)工程施工技術(shù)方案的編制，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：透層油灑布施工技術(shù)方案 承 包 商 日期監(jiān)理工程師審查意見： 監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審定的意見： 總監(jiān)理工程師 日期附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般工程管理由專業(yè)監(jiān)理工程師審批。承包商呈報(bào)兩份，審查批復(fù)后監(jiān)理工程師辦公室留檔一份，退承包商一份。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單 （編號(hào)： ） A-JL-05監(jiān)理單位：河

3、南省洹潤(rùn)公路工程咨詢中心 施工單位：國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司 合 同 號(hào)：DN3-BT致（專業(yè)監(jiān)理工程師） 張新武 先生：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。 承包商： 日期： 年 月 日 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備 注1挖掘機(jī)CAT3251良好路基開挖自有設(shè)備2裝載機(jī)ZL50A1良好路基開挖自有設(shè)備3空壓機(jī)KAITEC/222良好砼噴射自有設(shè)備4小型發(fā)電機(jī)16KW 1良好電源供應(yīng)自有設(shè)備5砼拌合機(jī)7501良好砼拌合自有設(shè)備6氣腿式鑿巖機(jī)YT282良好邊坡修整自有設(shè)備7砼噴射機(jī)PS712良好砼噴射自有設(shè)備89致（承包商） 先生： 經(jīng)查證： 1、 性能、數(shù)量能

4、滿足施工需要的設(shè)備： （準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)使用的設(shè)備） 2、性能不符合施工要求的設(shè)備： （由承包商更換后再報(bào)的設(shè)備）3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備： （由承包商補(bǔ)充的設(shè)備）請(qǐng)你盡快按施工進(jìn)度要求、配齊、配足所需設(shè)備。 項(xiàng)目監(jiān)理員： 日期： 監(jiān)理工程師： 日期：國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司 S228線改建工程青年洞至分水苑段DN3-BT標(biāo)段路基邊坡錨桿噴射混凝土防護(hù)施工方案國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司S228線改建工程青年洞至分水苑段DN3-BT標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二 O 一 四 年 十一 月路基邊坡錨桿噴射混凝土防護(hù)施工方案一、 工程概況：1、省道S228紅旗渠青年洞至分水苑段一級(jí)公路改建工程第三合同段起止樁號(hào)K2+897.54（

5、ZK2+915.237）-K6+202.254，全長(zhǎng)3.3km，其中K2+897.54-K3+000段右側(cè)為深挖石方路基，路塹邊坡設(shè)計(jì)為錨桿掛網(wǎng)噴射砼防護(hù)。二、主要工程量及開竣工計(jì)劃：1、設(shè)計(jì)錨桿掛網(wǎng)噴射砼防護(hù)邊坡路段長(zhǎng)103m，邊坡高度40-50m，防護(hù)面積3200 m2。錨桿為3m長(zhǎng)直徑18mm螺紋鋼筋，鐵絲網(wǎng)為直徑2.5mm、網(wǎng)眼10cm*10cm，噴射砼為C25砼，厚10cm。2、計(jì)劃開竣工日期為2014年11月06日2014年12月10日。三、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置： 項(xiàng)目經(jīng)理：衛(wèi)亞洲 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：郭塘純 施工負(fù)責(zé)人：閆紅利 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王霄飛 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：劉曉磊 測(cè)量負(fù)責(zé)人：管超

6、試驗(yàn)員（工）2人 測(cè)量員（工）1人 設(shè)備操作員5人 民工20人四、總體安排本段路基邊坡防護(hù)工程位于天橋渠改渠段，原設(shè)計(jì)天橋渠為渡槽施工，從多方面考慮，把“渡槽施工”變更為“邊坡掛渠”施工，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合多方面考慮，待天橋渠改渠工程完工后，進(jìn)行該段路基邊坡防護(hù)。該段路基邊坡防護(hù)工程按照原設(shè)計(jì)施工，防護(hù)形式為錨、噴、網(wǎng)防護(hù)。五、施工準(zhǔn)備該段路基邊坡施工屬于高邊坡施工，施工前要做好充分的準(zhǔn)備：人員、材料、機(jī)具及設(shè)備，安全防護(hù)，設(shè)計(jì)文件及施工圖紙，控制點(diǎn)復(fù)測(cè)、邊樁控制，臨時(shí)設(shè)施建設(shè)等方面，做出充分的考慮，制定出合理的實(shí)施方案。（一）施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備：1、施工人員的準(zhǔn)備選擇常年在一線施工的專業(yè)

7、隊(duì)伍，配備專業(yè)施工作業(yè)人員。2、施工機(jī)械的準(zhǔn)備根據(jù)工程施工需要、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等因素選擇施工機(jī)械，經(jīng)濟(jì)合理地配足配齊各類施工機(jī)械設(shè)備，并保證機(jī)械設(shè)備性能合理，配套完善，本工程擬投入施工機(jī)械見主要施工機(jī)械表。主 要 施 工 機(jī) 械 表序號(hào)機(jī)械工名稱型號(hào)單位數(shù) 量1挖掘機(jī)CAT325臺(tái)12裝載機(jī)ZL50A-2臺(tái)13砼攪拌運(yùn)輸車時(shí)風(fēng)臺(tái)44空壓機(jī)KAITEC22臺(tái)25小型發(fā)電機(jī)16KW臺(tái)16混凝土拌合樓750座17氣腿式鑿巖機(jī)YT28臺(tái)28混凝土噴射機(jī)PS71臺(tái)2（二）施工便道：天橋渠以上路基邊坡為一級(jí)邊坡，天橋渠以下路基邊坡為二級(jí)邊坡。一級(jí)邊坡防護(hù)施工時(shí)，第一處便道與相鄰第二合同段進(jìn)行協(xié)調(diào)，便道在紅旗

8、渠隧道右線出洞口外側(cè)修筑，第二處便道考慮在K3+030處右側(cè)邊坡相對(duì)較緩處修筑；二級(jí)邊坡防護(hù)施工時(shí)，利用已完成的挖方路基作為便道和臨時(shí)施工場(chǎng)地。六、設(shè)計(jì)概況及施工方案：（一）設(shè)計(jì)概況：1、掛網(wǎng)按單元施工，每個(gè)單元網(wǎng)片尺寸為2m×2.5m?？驐l鋼筋與鐵絲網(wǎng)為預(yù)制件，可現(xiàn)場(chǎng)編制也可在加工場(chǎng)集中加工。將鐵絲網(wǎng)與框條鋼筋連接纏繞23圈，保證牢固，網(wǎng)格尺寸保持均一、美觀。鐵絲網(wǎng)2.5mm，固定縫合扎鋼絲為1.0mm。單元格內(nèi)鐵絲網(wǎng)橫向長(zhǎng)度為2.2m, 縱向長(zhǎng)度為2.7m。橫向20根鐵絲，縱向25根，間距10cm，與最外側(cè)框條鋼筋間距為5cm, 框條鋼筋為8HPB235鋼筋，鋼筋框尺寸為2m&#

9、215;2.5m。2、錨桿布設(shè)，順路線方向間距為2m,沿坡面方向間距為2.5m,在處理邊坡周界及靠近邊坡平臺(tái)處，適當(dāng)調(diào)整縱向間距，保證鐵絲網(wǎng)周邊與未處理坡面連接牢固，并及時(shí)封閉，以防地表水進(jìn)入處理區(qū)內(nèi)。當(dāng)邊坡無(wú)平臺(tái)時(shí)，按錨桿間距在坡面上布設(shè)。3、伸縮縫每隔10m設(shè)置一道，縫寬2cm,用瀝青麻筋填塞，每級(jí)邊坡上設(shè)兩排泄水孔，間距5m,泄水孔采用5cm的PVC管，每處管長(zhǎng)15cm.4、框條鋼筋安裝時(shí)，首先要與錨桿連接牢固，然后再與相鄰框條鋼筋綁扎牢固，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)掛網(wǎng)單元為2m×2.5m。5、鐵絲網(wǎng)距坡面距離應(yīng)盡量保持在23cm,非標(biāo)準(zhǔn)情況，應(yīng)增加短錨桿制作異形鐵絲網(wǎng)，邊坡平臺(tái)處將鐵絲網(wǎng)壓在

10、片石下保證搭接穩(wěn)固。6、定位器采用8鋼筋彎制，并與主筋焊接。鐵絲網(wǎng)可采用成圈的孔徑大于3cm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)2.5mm,或鐵絲網(wǎng)。7、錨桿長(zhǎng)度需根據(jù)地質(zhì)情況及坡面坡率確定，一般當(dāng)邊坡坡率為1:0.31:05時(shí)，采用3.0m錨桿，當(dāng)邊坡坡率為1:0.75時(shí)采用2m錨桿。（二）施工方案1、坡面處理：按設(shè)計(jì)坡率開挖邊坡，開挖后人工清理坡面，處理危石，使坡面無(wú)松散石塊、平順。2、腳手架搭設(shè)：搭設(shè)前，硬化地基，使之建立在牢固的基礎(chǔ)上。（1）材料選擇依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）均采用48×3.5鋼管（外徑48mm,壁厚3.5mm,焊接鋼管），立桿、大橫桿、

11、斜桿最大長(zhǎng)度為6.5m,小橫桿長(zhǎng)度為2.5m，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件。（2）考慮到施工時(shí)機(jī)械振動(dòng)荷載及風(fēng)荷載對(duì)腳手架的影響，在腳手架上部及各級(jí)操作平臺(tái)采用48×3.5鋼管地錨加鋼絲繩花籃螺栓提拉加固。同時(shí)，對(duì)立桿落地處掃地桿按一定間距用48×3.5鋼管地錨連接。鋼絲繩采用與建筑外腳手架提拉卸荷相同型號(hào)的6×1914.0光面鋼絲繩，以便搭設(shè)外腳手架重復(fù)使用。（3）采用錯(cuò)落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，坡率1:1，最大高度不超過(guò)23m。主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m,設(shè)內(nèi)外雙排架，內(nèi)外排間距約2.2m，其余輔助受力立桿隨坡度調(diào)整搭設(shè)，間距1.5m左右，均按

12、坡度45°搭設(shè)。（4）立桿底端100300mm處，設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，做好防治滑動(dòng)處理；橫桿靠墻底端100300mm高底處，將內(nèi)立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固，做好防治滑動(dòng)處理。（5）考慮安全需要，需在外側(cè)適當(dāng)增設(shè)水平縱向鋼管；為防止腳手架向外傾翻，設(shè)置拉結(jié)，錨桿注漿強(qiáng)度達(dá)到75%后，腳手架可與錨桿拉結(jié)，每高4m,水平6m,設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)必須同時(shí)拉結(jié)內(nèi)外立桿。（6）鉆機(jī)由下至上作業(yè)，錨桿完成后，拉結(jié)點(diǎn)亦由下至上進(jìn)行拉結(jié)。（7）考慮到作業(yè)層荷載較大，在鉆機(jī)就位前，對(duì)腳手架作業(yè)層小橫桿適當(dāng)加密。（8）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊

13、時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件扣緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。（9）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋動(dòng)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.（10）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（11）鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣。（12）腳手板應(yīng)采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm,寬度不小于250mm,長(zhǎng)度不小于2.5m,其材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建材標(biāo)準(zhǔn)。3、腳手架搭設(shè)工藝流程（1）放線-擺放掃地桿- 豎立桿并與掃地桿扣緊-裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊-裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊-安裝第一步小橫桿-安裝第二步大橫桿- 安裝第二步小橫桿-加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第

14、二步大橫桿扣緊-安第三、第四步大橫桿和小橫桿-依次搭設(shè)上部大、小橫桿和立桿 要求高度處-鋪設(shè)腳手板-搭設(shè)防護(hù)欄桿及綁扎防護(hù)擋腳板（2）施工作業(yè)面設(shè)人行道，斜坡不大于1:3；設(shè)備運(yùn)輸和人員上下工作面搭設(shè)運(yùn)料通道，通道寬1.21.5m,坡度不大于1:6，按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。鋼管參數(shù)如下：構(gòu)件型號(hào)截面面積慣性矩截面模量回旋半徑單位長(zhǎng)重量強(qiáng)度允許值（mm）（cm²）（cm4）（cm³）CmKg/mN/mm²48×3.54.8912.195.081.583.062054、邊坡防護(hù)錨桿施工1）定位：孔位允許偏差為±

15、;15mm；錨桿孔距誤差不超過(guò)150mm。2）鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直；錨桿孔徑要大于桿體直徑不小于45mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。 3）水泥漿制備：采用不低于42.5級(jí)且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工水灰比拌合錨桿用漿。 4）錨桿準(zhǔn)備：錨桿采用直徑18mm螺紋鋼筋，按設(shè)計(jì)要求截取桿體，并整直、除繡和除油。5）注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥漿，普通水泥漿錨桿的施工要求如下：水泥漿拌和均勻，隨拌隨用，一次

16、拌和的水泥漿要在初凝前用完。水泥漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：a、注漿開始或中途暫停超過(guò)30分鐘時(shí)，要用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。b、注漿孔口壓力控制在0.40.6Mpa之間；c、注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。5、邊坡防護(hù)掛網(wǎng)施工1)一個(gè)掛網(wǎng)單元為2m×2.5m. 框條鋼筋與鐵絲網(wǎng)為預(yù)制件，可現(xiàn)場(chǎng)編制也可在加工場(chǎng)集中加工。將鐵絲網(wǎng)與框條鋼筋連接纏繞23圈，并應(yīng)牢固，網(wǎng)格尺寸應(yīng)均一、美觀。鐵絲為扎鋼絲2.5，扎鋼絲橫向長(zhǎng)度為220cm,橫向20根扎鋼絲，間距10cm,扎鋼絲縱向長(zhǎng)度為27

17、0cm,縱向25根扎鋼絲，間距10cm; 框條鋼筋為8HPB235鋼筋，鋼筋框尺寸為200cm×250cm。2)防護(hù)網(wǎng)距離坡面23cm，隨坡面鋪設(shè)，框條鋼筋與錨桿連接牢固。6、噴射混凝土施工1）施工前確定噴射混凝土施工工藝，及混凝土配合比（C25），選擇使用的噴射機(jī)具，噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土配合比及施工操作程序。2）噴射混凝土混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：a.水泥與集料的重量比宜為1:41:4.5b.砂率45%55%c.水灰比宜為0.40.45d.速凝劑用量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定3）混合料應(yīng)隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)20分鐘

18、。4）混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入。5）噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下至上進(jìn)行。作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先通風(fēng)后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴層厚度應(yīng)均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6）噴射開始時(shí)，應(yīng)減小噴頭與受噴坡面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鐵絲網(wǎng)與巖面之間的密實(shí)性。7）噴射時(shí)，應(yīng)保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。8）噴射后，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于10d,當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d，噴層周邊與未噴坡面的銜接處應(yīng)做好封閉處理。9）噴射

19、混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（厚度10cm）10)噴射混凝土的回彈物，不能收集起來(lái)放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。11）下列情況暫停噴射混凝土施工：a.雨天，下雨沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落。b.大風(fēng)妨礙混凝土噴射手作業(yè)。七、質(zhì)量保證措施1、施工前嚴(yán)把材料關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，不合格的不使用2、過(guò)程控制質(zhì)量，嚴(yán)把工序關(guān)。3、成立質(zhì)量檢查小組，由項(xiàng)目部主要技術(shù)管理人員參加，進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。八、安全文明施工措施1、在錨桿作業(yè)中，發(fā)生的事故多因圍巖或噴射混凝土剝落、坍塌所造成，而圍巖、噴射混凝土剝落或坍塌，則是由于清除浮石不徹底、鑿眼機(jī)械的振動(dòng)、噴射混凝土與受噴

20、面粘結(jié)不良等原因所造成。為了錨桿施工的安全，應(yīng)加強(qiáng)觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2、指定專人定期進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)，防止因錨桿滑落而造成不安全事故。由于錨桿的種類很多，錨固方式也有多種，若選擇不當(dāng)，或因地下水的影響使錨固的砂漿流失，將使錨固力（抗拔力）不足，從而導(dǎo)致因錨桿滑脫而造成人身安全事故。3、在注漿作業(yè)開始前和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭、檢查后，還應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)，以防發(fā)生劇烈振動(dòng)、管道堵塞等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時(shí)，需在消除壓力之后，放可進(jìn)行拆卸及維修。各種機(jī)械電力設(shè)備、安全防護(hù)裝置與用品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)與日常檢查，不符合安全技術(shù)要求嚴(yán)禁使用。4、注漿人員及所有進(jìn)入錨噴防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽及其它防護(hù)用具（膠皮手套、口罩、眼鏡、防護(hù)罩等）。人人遵章守紀(jì)聽從統(tǒng)一指揮，同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員及外人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、空壓機(jī)噴射作業(yè)安全控制要點(diǎn)：（1）砼噴射機(jī)砼輸送等發(fā)生故障時(shí)，必須先停機(jī)后檢修。在檢修時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){閥使壓力下降，然后在排除故障。噴射機(jī)壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室壓力安全閥和管道；（2）輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長(zhǎng)度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；輸送泵作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確定旋轉(zhuǎn)方向正確電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)