分部分項工程安全技術(shù)交底

1、分部（分項）工程安全技術(shù)交底一、安全技術(shù)交底的原則1、安全交底與技術(shù)交底要融為一體，不能分開的。2、必須嚴格按照施工制度，在施工前進行交底。3、要緊對不同工程的特點和不同工程的方法，針對施工現(xiàn)場和周圍的環(huán)境，從防護上、技術(shù)上，提出相應(yīng)的安全措施和要求。4、安全交底要全面、具體，做到安全施工萬無一失。5、建筑機械安全技術(shù)交底要向操作者交待機械的安全性能及安全操作規(guī)程和安全防護措施，并經(jīng)常檢查操作人員的交接班記錄。6、交底應(yīng)由施工技術(shù)人員向施工班組及責任人交底，安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。二、安全技術(shù)交底編制審批與交底要求安全技術(shù)交底必須由施工現(xiàn)場的工程技術(shù)人員編制，然后由施工現(xiàn)場的技術(shù)負責人負責審批，履

2、行審批手續(xù)，安全技術(shù)交底由工程技術(shù)人員組織有關(guān)施工管理人員及施工班組人員進行認真的交底，安全技術(shù)交底必須是以書面的形式進行，并要嚴格履行簽字手續(xù)，交底人、接底人、安全監(jiān)督人都要進行簽字。安全技術(shù)交底要與施工技術(shù)交底同時進行，不能分開，要融為一體，這樣才能是有針對性，起到安全施工的目的。安全技術(shù)交底是要在工程施工前進行，不得施工期間進行交底，也不得交底提前得過早，否則沒有實際意義。各工種安全技術(shù)交底一般同分部分項工程交底同時進行，如果工程項目的施工工藝很復(fù)雜、技術(shù)難度大，作業(yè)條件很危險，可單獨進行工種交底，以引起操作者高度重視，避免安全事故的發(fā)生。土方工程安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須嚴格遵守安全

3、生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。1

4、4、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。15、車輛進出口的通行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗硅加固。17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得將雜土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得緊靠基坑外側(cè)堆放，以免地面超載引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19、打夯機進場使用前，必須經(jīng)過嚴格檢測，經(jīng)檢測電器部分、機械部分無異常情況，方能進場使用。20、打夯機必須采用四芯電纜線做電源線，嚴禁使用護套線、塑料線及破皮老化的電纜線做電源線。21、打夯機杜絕一人操作，應(yīng)有專人護線配合操作，操作人員

5、應(yīng)戴絕緣手套。二、基坑支護安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、基坑深度達到5m或5m以上的必須制定專項施工方案。比較淺的基坑（梢）進行坑壁支護都應(yīng)進行計算，并繪制施工詳圖。若確有成熟可靠的經(jīng)驗在運用時，一定要考慮土壁土質(zhì)的類別、深度、干濕程度、梢邊荷載以及支撐材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的經(jīng)驗。3、選用坑壁支撐的木材，要選堅實的、無枯節(jié)的、無裂折的松木和杉木，不宜采用雜木。選用鋼管支撐不能使用銹蝕嚴重、變形彎曲及有孔、洞、裂縫的鋼管。支撐要隨挖隨撐，并嚴密頂緊牢固，不能整個挖好最后一次支撐。4、積土、料具堆放距坑邊不小于1m,堆放高度不超過1.5m,設(shè)備

6、距基坑邊的距離不小于5m,要有加固措施。5、基坑內(nèi)施工要設(shè)專用通道或梯子，要有可靠作業(yè)面，垂直作業(yè)要有隔離防護措施，夜間施工要有足夠的照明。砌筑（砌塊）工程安全技術(shù)交底1、在操作之間必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固。安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當深基坑裝設(shè)檔板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用腳手架必須支搭安全

7、網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量規(guī)定荷載2.5KN/m2,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過樓板使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采用有效加固措施后方可進行堆放和施工。6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手板上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準用鋼模板作立足點。8、砍石專時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎石專跳出傷人。9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時

8、不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米,卸時要先取高處后再取低處，防止倒塌傷人。12、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如楝條等）放置各跨山墻上卡牢，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。13、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。14、如遇雨天或雨季施工每天下班后必須做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。18、在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡

9、量避免沖擊，嚴禁傾卸及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板加設(shè)支撐等。19、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。20、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出墻外較多的部位，應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，遇大風(fēng)天氣時，停止施工。21、在砌塊、砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設(shè)計、支撐的支承點，如確實需要時，應(yīng)采取有效的加固措施。22、冬季施工時，應(yīng)在上班

10、操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。模板工程安全措施交底1、模板工程必須有施工方案且應(yīng)由上級主管部門或總工審批，并根據(jù)硅的施工工藝和季節(jié)施工的特點制定安全技術(shù)措施。2、支撐系統(tǒng)必須有設(shè)計計算，支撐系統(tǒng)的選材及安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行3、模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過多集中，當模板上荷載有特殊要求時，應(yīng)按施工方案、設(shè)計要求進行施工和檢查。4、安裝與拆除2m以上和模板，應(yīng)搭腳手架、工作臺，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合板裝拆

11、時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，加以圍欄，暫停人員過往。6、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。7、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長撬杠，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。9、在組合鋼板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。10、裝、拆模板禁止使用鋼模板作

12、立人板。11、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。13、拆模必須一次性拆清，不得留懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊，堆放高度不超過2m。14、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。15、模板支撐的拆除，必須確認混凝土強度達到設(shè)計要求時經(jīng)申報批準后才能進行鋼筋工程安全技術(shù)交

13、底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在搬運回轉(zhuǎn)時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準利用鋼箍搭設(shè)腳手板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一。7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準堆放易燃物品。8、廢料應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)

14、，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。并經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定時及時調(diào)換。13、鋼筋焊接方面：(1)焊機必須做接零保護，必須裝設(shè)空載降壓或二次側(cè)漏電保護裝置，以保證操作人員安全。(2)大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60Co(3)室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣

15、通風(fēng)裝置。焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。(4)焊工必須穿戴防護用品。電弧焊工要戴防護面罩。焊工應(yīng)在干木墊或其他絕緣墊上操作。(5)焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即進行檢修?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空通道必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。卸料時，雙手應(yīng)扶牢車

16、柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。4、用塔吊料斗澆注混凝土?xí)r，指揮、扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，防止料斗碰傷或墜落發(fā)生事故。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在模板邊緣上操作，必須在腳手架上操作。6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，線路是否良好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常，操作振動機人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。六、地面工程（細石混凝土、現(xiàn)澆水

17、磨石、水泥砂漿）安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、操作時必須按規(guī)定佩戴勞保用品。3、夜間作業(yè)要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線路，電線上禁止掛衣物或雜物。4、在室內(nèi)推運輸小車時不準倒退，拐彎時要注意車把擠手。5、清理樓內(nèi)垃圾雜物時，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。6、井架、吊籃提升或下降時，必須關(guān)好井架安全門，接料時應(yīng)待吊籃停穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作7、使用水磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線不準有接頭，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護器。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作，磨石機上方不能站人或堆物。8、擦草酸時要戴膠皮手套。9、冬季施工，如需升溫養(yǎng)

18、護必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，取得動火證后方可動火，并落實好防火措施。七、屋面工程安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血病等不適于高空作業(yè)者不得從事屋面工程施工。上屋面前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施，如欄桿、爬梯、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進行高窗作業(yè)。3、平屋面設(shè)計不低于1.2米高的護欄。上桿1.2米，下桿0.6米。對于坡度大于25°,即1:2.2的斜屋面，欄桿高度應(yīng)為1.5米，此時，下桿高應(yīng)為0.75米，當欄桿間距大于2m時，應(yīng)做專門計算，否則須將欄桿柱加密，欄桿柱間距不大于2米，并掛設(shè)密目安全網(wǎng)。4、冬季施工要有防滑措施，屋面

19、有霜雪必須清掃干凈，必要時系好安全帶。遇六級以上大風(fēng)時，禁止進行工作。5、安裝或拆除石棉瓦屋面，操作人員不得直接站在石棉瓦上作業(yè)或通行，瓦上必須鋪踏腳板。注：結(jié)構(gòu)形式不同的屋面如：鋼筋硅屋面、卷材屋面、涂料防水屋面、玻璃鋼型屋面、瓦屋面等施工時，應(yīng)根據(jù)施工工藝及材質(zhì)的不同，具體制定出相應(yīng)的有針對性的安全技術(shù)措施，具體組織施工，確保施工安全。高處作業(yè)安全技術(shù)交底一、高空墜落預(yù)防安全技術(shù)交底高空作業(yè)多，是建筑施工的主要特點。高空作業(yè)活動面小，四面臨空，風(fēng)力大，垂直交叉作業(yè)多，因此是十分復(fù)雜、危險的工作，稍有疏忽，就將造成嚴重事故。高空墜落主要預(yù)防措施，除了施工人員必須按照安全規(guī)范操作外還有：1、施

20、工現(xiàn)場一切孔洞必須加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng)。2、腳手架必須按規(guī)程搭設(shè)，使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收。3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或采取其他安全措施，并使用滑條的腳手架，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走4、凡施工建筑物高度超過4米時，必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè)3米寬的安全網(wǎng)，首層必須支搭一道固定的安全網(wǎng)，到確無高空作業(yè)時方可拆除。5、在無法采取架設(shè)安全網(wǎng)防護措施時，施工人員在2米以上高處均須系好安全帶，在懸崖、陡坡施工要掛好保險繩。高處作業(yè)按級別可分為：一級高處作業(yè)(作業(yè)高度為25米)二級高處作業(yè)(作業(yè)高度為515米)三級高處作業(yè)(作業(yè)高度為1530米)四級高處作業(yè)(

21、作業(yè)高度在30米以上)二、懸空作業(yè)安全技術(shù)交底1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全措施。2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用。3、構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：(1)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)計，隨構(gòu)件同時上吊就位。(2)拆卸時的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。(3)懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站

22、在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走。(4)安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。4、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：(1)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。(2)支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3米的可使用馬凳操作。(3)支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞

23、口時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。(4)拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。5、鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。(2)綁扎圓梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。(3)懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手架的支架或操作平臺上操作。(4)綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3米以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。6、混凝土澆筑時懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：(1)澆筑離地2米以上框架、過

24、梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。(2)澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。(3)特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或張設(shè)安全網(wǎng)。7、進行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：(1)進行預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應(yīng)架設(shè)防雨棚。(2)預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置檔板。檔板應(yīng)距張拉鋼筋的端部1.52米，且應(yīng)高出最上一層張拉鋼筋0.5米，其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于

25、1米。(3)孔道灌漿應(yīng)按應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行。8、懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：(1)安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樟子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。(2)在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。(3)進行窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。三、攀登作業(yè)安全技術(shù)交底1、在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用

26、載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。2、柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定。3、攀登的用具，供人上下的踏板其結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須牢固可靠。當梯面上的特殊作業(yè)，重量超過規(guī)定荷載時，應(yīng)按實際情況加以驗算。4、梯腳底部位應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上部應(yīng)有固定措施。立梯工作角度為75±5為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。5、梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。6、折梯使用時上部夾角以3545為宜，錢鏈必須牢固，并應(yīng)有可靠的拉撐措施。7、固定式

27、直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm,支撐應(yīng)采取不小于L70X6的角鋼，埋設(shè)與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊乎，并加設(shè)11.5米高的扶手。8、使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5米為宜；超過5米時，應(yīng)加設(shè)護籠；超過8米時，必須設(shè)置梯間平臺。9、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物10、鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或調(diào)協(xié)在鋼柱上的爬梯。鋼柱在接柱時應(yīng)使用梯子或操作臺。操作臺橫桿高度，當無電焊防風(fēng)要求時，其高度不宜小于1米；有電焊防風(fēng)要求時，其高度不宜小于1.8米。

28、11、登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁上需行走時，其一側(cè)的臨地護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自然下垂度不應(yīng)大于1/20,并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。12、鋼屋架的安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)在屋架上下弦登高操作時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端，設(shè)置攀登時上下的梯架。材料可選用毛竹或原木，踏步間距不應(yīng)大于40cm,毛竹梢徑不應(yīng)小于70mm。(2)屋架吊裝以前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護欄桿。(3)屋架吊裝以前，應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)；吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。四、洞口作業(yè)安全技術(shù)交底1、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落

29、的防護措施。2、電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10米設(shè)一道安全平網(wǎng)。3、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑梢等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。4、洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)置防護欄桿、加蓋、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：(1)樓板、屋面和平臺等面上必須用堅實的蓋板蓋設(shè)。蓋板應(yīng)能防止挪動移位。(2)樓板面等處的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。(3)邊長為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成網(wǎng)格，并在其上滿鋪滿竹笆或腳手架。也可采用貫

30、穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。(4)邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。(5)垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護，管道井施工時，除按以上方法外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復(fù)防護措施。(6)墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm,也可采用防護欄桿，下設(shè)擋腳板或竹笆。(7)下邊沿至樓板或底面于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2米時，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時護欄。(8)對鄰近的人與物有墜落危險性

31、的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予加蓋或加以防護，并有固定其位置的措施。五、操作平臺安全技術(shù)交底1、移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定：(1)操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，應(yīng)編入施工組織設(shè)計。(2)操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2,高度不應(yīng)超過5米。還應(yīng)進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減少立柱的長細比。(3)裝設(shè)輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。(4)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。2、懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定：(1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行，具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。(2)鋼平臺的擱支點與上部

32、位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等設(shè)備上。(3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。(4)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。(5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。(7)鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定；接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。(8)鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及

33、時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。3、操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。六、腳手架工程安全技術(shù)交底(一)落地式鋼管外腳手架安全技術(shù)交底1、嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗收后才準使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。2、嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。3、舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查、有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4、腳手架基礎(chǔ)必須夯實，周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm,長度不少于立桿縱距的2跨，高架也可用梢鋼。5、高架搭設(shè)時應(yīng)將木

34、墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內(nèi)，不準將立桿直接置于木板上。6、立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)，同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不1/3宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距7、立桿接長除面層、頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。8、縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜大于3跨。9、主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴禁拆除。10、高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間

35、各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。11、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。12、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。13、在腳手架施工期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件及連墻件。14、拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。15

36、、高度24m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。16、腳手架與建筑物的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m。17、腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。18、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。19、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。20、人行通道寬度不小于1m,坡度1:3,運料斜道寬度不小于1.5m,坡度1:6。拐彎處設(shè)平臺，通道及平臺臨邊按要求進行防

37、護。21、龍門架、卸料平臺應(yīng)自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接。22、高處作業(yè)必須系安全帶。23、腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。24、腳手架施工均布活荷載標準值：裝修腳手架2KN/m2;結(jié)構(gòu)腳手架3KN/m2。（二）懸挑式外腳手架安全技術(shù)交底1、懸挑式腳手架在搭設(shè)之前，必須制定搭設(shè)方案，并繪制施工圖指導(dǎo)施工。施工方案及計算書應(yīng)經(jīng)上級技術(shù)部門或總工審批。2、多層懸挑的腳手架，必須經(jīng)設(shè)計計算確定。3、懸挑梁或懸挑架應(yīng)為型鋼或定型桁架。安裝時嚴格按設(shè)計要求進行，所有材質(zhì)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)有試驗報告。4、懸挑桁架的節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接，不得采用扣件連接。5、斜挑立桿嚴禁連接在支模的立柱上

38、，或與建筑物結(jié)構(gòu)以外的不穩(wěn)定的物體連接。必須采取措施與建筑物結(jié)構(gòu)連接，確保荷載傳給建筑物結(jié)構(gòu)承擔。6、無論是單層懸挑還是多層懸挑，其立桿底部必須支托在牢靠的地方，并有固定措施確保底部不發(fā)生位移。7、架體在施工中嚴禁超載使用，不準在懸挑架上放大量材料、過重的設(shè)備。施工人員作業(yè)盡量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架穿滑車做垂直運輸。8、架體上、立桿、大橫桿、剪刀撐和與建筑物拉結(jié)點的位置，應(yīng)按照一般落地式腳手架的搭設(shè)規(guī)定進行設(shè)置。9、架體防護與層間防護按落地式外腳手架的要求進行防護。10、腳手架材質(zhì)應(yīng)同落地式腳手架一樣，所用的桿件、扣件、腳手板等施工用材必須符合規(guī)范規(guī)定。裝飾、安裝工程安全技術(shù)交底一、

39、室外裝飾工程安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、操作前全面檢查腳手架、腳手板、防護欄桿、安全網(wǎng)，存在問題及時處理。腳手板要滿鋪，嚴禁出現(xiàn)空隙及探頭板，確保施工安全。3、腳手板上施工人員不能集中，工具和材料分散放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔，以免掉落傷人。4、嚴格控制腳手架施工負荷，不得超載。5、不準隨意拆除、斬斷腳手架的軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后方能拆除并及時恢復(fù)。6、高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)規(guī)范，大風(fēng)及雨后作業(yè)應(yīng)認真檢查腳手架是否牢固。冬季施工注意防凍、防滑。7、用塔吊上料時，各層信號必須明確，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)停止

40、作業(yè)。二、室內(nèi)裝飾工程安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手架每步高度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶要放穩(wěn)。超過2m以上的架子要設(shè)防護欄桿進行防護。3、腳手架上不得有探頭板。架板嚴禁支搭在門窗、暖氣片、水暖管道及單梯片上。嚴禁用鋼模板代替腳手板。4、攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），要注意防止灰漿及雜物落人眼內(nèi),造成事故。5、在室內(nèi)推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉(zhuǎn)彎時注意防止小車把擠手，推車時不準倒退。6、采用竹片、鋼筋卡子等物作臨時固定工具時，注意防止滑脫和彈擊傷人。7、室內(nèi)要有足夠光線

41、，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)采用安全電壓照明。8、在陽臺及高大的門、窗、空口及預(yù)留洞口處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施，操作人員不得隨意拆動防護設(shè)施，或從空中向下、向外拋擲雜物，以免傷人。9、冬季施工期間，室內(nèi)保溫作業(yè)時，應(yīng)防止煤氣中毒，火源周圍不準放置易燃易爆物品，以防引起火災(zāi)。三、油漆工程安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、施工應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如果通風(fēng)條件不好，必須安裝通風(fēng)設(shè)備。3、在使用手動、氣動、電動工具除銹時，應(yīng)戴防護眼鏡。4、在涂刷和噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。5、操作現(xiàn)場嚴禁吸煙。高處作業(yè)必須系好安全帶。6、

42、沾染油漆或稀料的棉紗、揩布、廢紙應(yīng)及時收集存放在金屬容器內(nèi)，及時處理。7、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須牢靠，并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯腳下要有防滑裝置。8、材料庫及作業(yè)地點應(yīng)能保持通風(fēng)，并配備滅火器，嚴禁明火入內(nèi)。四、玻璃安裝工程安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、搬運玻璃應(yīng)戴手套，或用布、紙墊住邊口銳利部分。3、安裝窗戶玻璃時，不能在垂直方向上下兩層同時安裝，以免玻璃破碎時掉落傷人。4、高處安裝玻璃時，垂直下方禁止通行。安裝屋頂平光玻璃應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。5、高處作業(yè)必須戴安全帶。6、不準將破碎的玻璃隨意亂拋，應(yīng)及時

43、清運。五、門窗安裝工程安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。2、操作前應(yīng)先檢查所用工具是否牢靠，以免滑脫傷人。3、手持電動工具，使用前試運轉(zhuǎn)，操作時應(yīng)戴好絕緣手套，防止漏電事故發(fā)生。4、安裝時操作要穩(wěn)當，以防掉落傷人，門窗框應(yīng)釘牢、楔緊。5、安裝木門窗時，不準口含鐵釘。6、高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶，工具袋。7、上下兩層垂直方向不能同時安裝，以免掉落傷人。8、安裝門窗時，如必須拆除腳手架與建筑物拉接桿，應(yīng)事先取得施工負責人批準，且不準一次大面積拆除，安裝完成應(yīng)立即將拆除的連接桿恢復(fù)原狀臨時用電安全技術(shù)交底一、臨時用電工程安全技術(shù)交底1、施工現(xiàn)場臨時用電，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)

44、計，臨時用電的施工組織設(shè)計必須由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負責人審核，經(jīng)主管部門批準后實施。2、電工作為特種作業(yè)人員須經(jīng)正式培訓(xùn)考核合格，取得合格證書，方可上崗，并按章操作3、在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必須保持安全操作距離。當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應(yīng)設(shè)置防護性遮欄，柵欄并懸掛警告牌等防護措施。4、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的動力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。5、施工現(xiàn)場必須按“三級配電兩級保護”設(shè)置，開關(guān)箱并做到“一機、一閘、一漏、一箱”。6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。7、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器具額定漏電動作電流應(yīng)不大于

45、30MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于或等0.1s。8、必須實行“一機一閘”制，嚴禁同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。10、不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。11、所有配電均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記。12、所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)有專人負責。施工現(xiàn)場停止工作一小以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。13、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，并使用綠/黃雙色線。在任何情況下，都不得使用綠/黃雙色線作負荷線。14、開關(guān)箱應(yīng)按規(guī)范架設(shè)。進、出線應(yīng)從配電箱、開關(guān)箱下方穿行，并采取防雨、防塵措

46、施。15、照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。16、架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。二、安全用電自我防護技術(shù)交底施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強自我防護意識，特別是電動建筑機構(gòu)的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定機械設(shè)備的防護和操作人員應(yīng)進行如下交底：(1)開機前認真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。(2)開機前仔細檢查電氣設(shè)備的接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。(3)嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電

47、工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。(一)電工安全技術(shù)交底1、電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。4、電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。6、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。7、當發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅

48、火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。8、凡移動式照明，必須采用安全電壓。9、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。(二)夯土機械安全技術(shù)交底1、夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。2、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯，一人負責整理電纜3、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器。具額定漏電動作電流小于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s。4、夯土機械的負荷線應(yīng)采用橡皮護套銅芯電纜。其電纜長度應(yīng)小于50m。（三）焊接機械安全技術(shù)交底1、電焊機應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。2、電焊機一次線長度應(yīng)小于5m,一、二次側(cè)防護罩齊全。3、焊機機

49、械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。4、手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。5、電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。6、操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。三、手持電動工具安全技術(shù)交底手持電動工具依據(jù)安全防護的要求分為I、H、m類。1、I類手持電動工具的額定電壓超過50V,屬于非安全電壓，所以必須作接地或接零保護，同時還必須接漏電保護器以保安全。2、II類手持電動工具的額定電壓超過50V,但它采用了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外，還有一層獨立的保護絕緣，當工作絕緣損壞時，操作人員與帶電體隔離，所以不會觸電。II類

50、手持電動工具可以不必做接地或接零保護。H類手持電動工具的銘牌上有一個“回”字。3、m類手持電動工具是采用安全電壓的工具，它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電，變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以m類手持電動工具也是不需要保護接地或接零的，但一定要安裝漏電保護器。手持電動工具安全技術(shù)交底：1、手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。2、手持電動工具的負荷線，必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應(yīng)符合GB1169-74通風(fēng)橡套軟電纜的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。3、施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15

51、mA,額定漏電動作時間小于0.13的漏電保護器。四、特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底1、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。2、在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動工具。3、特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應(yīng)選用防濺型的，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA,額定漏電動作時間不大于0.1S。4、在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的皿類手持電動工具。如果選用II類手持電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護。5、手持電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。6、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無

52、損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。垂直運輸機械安全技術(shù)交底一、自升式門架升降機安裝安全技術(shù)交底1、安裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案2、升降機的標準節(jié)垂直度偏差縱橫方向都不允許超過1%。，保證提升重心在門字架的中心位置。3、自升式升降機用鋼管和建筑物聯(lián)接必須牢固可靠，原則上從基礎(chǔ)以上35米處必須有一道牢固的剛性聯(lián)接，以后每隔3米或一標準層要有一道可靠的聯(lián)接，俗稱附著。最好是和建筑物主體聯(lián)接，增加升降機的穩(wěn)定性。4、聯(lián)接建筑物所用的扣件盡量多采用無傷痕的十字扣件，少采用旋轉(zhuǎn)扣件。5、每一水平附著桿的兩道垂直于架體，兩道斜撐于架體（俗稱八字撐），增強與建筑物附著桿的剛性強度

53、。八字撐的傾斜角度以3045為宜（指和垂直桿的水平夾角）6、超過50米以上升降機的附著架，按全高的下三分之二的部分采用雙管加強聯(lián)接，即雙立管（架身附著管），雙垂直管，雙斜撐管，以增強架體的穩(wěn)定性，以上部分可采用原方案進行附著。7、防冒頂裝置必須齊全、有效、靈敏可靠，電源聯(lián)接線必須綁扎在磁瓶上，預(yù)防風(fēng)力擺動使電線破皮，造成升降機上帶電。8、避雷裝置的聯(lián)接線必須聯(lián)系牢固，接地極必須經(jīng)接地搖表測試。原則上50米以下的門架接地電阻值不大于10Q,50以上接地電阻值不大于4QO9、安裝50米以上的升降機時，地基的承載力及基礎(chǔ)設(shè)施必須制定詳細的施工方案。10、作業(yè)人員必須配戴好勞動保護用品，衣服袖口要束緊

54、，穿防滑鞋；在標準節(jié)立架上作業(yè)要系好安全帶，盡量作到高掛低用，使用的工具要系有安全繩，安裝的螺栓要裝工具袋內(nèi)，防止物體墜落傷人。11、高層操作時，要有專人指揮，并設(shè)警戒區(qū)域。12、卷揚機安裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離與帶梢卷筒宜大于卷筒寬度的15倍，無梢卷筒應(yīng)大于20倍。13、卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列，不能產(chǎn)生亂繩，鋼絲繩斷絲、磨損超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換。14、固定卷揚機時不得利用樹木、電桿，必須采用地錨，卷揚機前方位打入兩根立樁，防止卷揚機受力后轉(zhuǎn)動。二、自升式門架升降機使用、拆除安全技術(shù)交底1、自升式門架升降機下落架頭以前，首先檢查手動卷揚機，看離合器是否合上

55、，減速齒輪是否嚙合，嚙合面是否達到80%以上。2、下落架頭時最少應(yīng)有一人負責自翻卡板的下落復(fù)位，在架頭下落速度較快時應(yīng)及時放落自翻卡板，預(yù)防架頭突然墜地，造成架頭上的工作人員摔傷。3、架頭下落到預(yù)定位置后，四角的自翻卡板恢復(fù)止擋作用后，再開始拆卸標準節(jié)的工作。4、開始拆卸標準節(jié)時，下面的卷揚機手一定要配合好，當?shù)醣P升到預(yù)定位置時，切不可離開工作崗位，手剎車一定要剎牢，方能開始拆卸標準節(jié)，把標準節(jié)依次放入吊盤內(nèi)，再放回地面。5、拆卸標準節(jié)時，應(yīng)先將扒桿上的手動卷揚機掛好標準節(jié)上部，稍受力后，再開始拆卸下部聯(lián)接螺栓，應(yīng)有專人掌握手動卷揚機。嚴禁工作倒置。6、從事自升式門架升降機拆卸前應(yīng)將提升鋼絲繩

56、、各導(dǎo)向滑輪、卷揚機剎車系統(tǒng)、穩(wěn)固系統(tǒng)及吊盤各部位詳細檢查一遍，沒問題后方可開始拆卸作業(yè)7、高層以拆卸和建筑物的聯(lián)接裝置應(yīng)隨標準節(jié)的下落同步拆卸，附著管的下落高度最多不能超過二個標準節(jié)，預(yù)防拆卸時井架傾倒。8、拆卸時要有專人指揮，并設(shè)警戒標志。9、四級以上大風(fēng)及雨、雪、大霧等惡劣天氣，嚴禁從事拆卸作業(yè)。10、吊盤內(nèi)所放的物品，必須穩(wěn)固牢靠，從重量上要求對稱，盡量避免偏重提升運行。11、超過吊盤護欄高度的物品必須采取措施，防止物品在吊盤升降運動中突然滑落掉下傷人。12、平常吊運物品應(yīng)控制在吊盤內(nèi)，不允許超過吊盤的寬度和長度，若物體超過吊盤寬度或長度時必須有單獨的作業(yè)安全措施，報有關(guān)主管單位審核批

57、準。13、提升機有一定的提升重量限制，若因特殊情況必須超負荷提升時，一定要制定安全措施，報請總公司技術(shù)與設(shè)備主管部門認真審核驗算無問題后才能具體實施。實施中要有具體的監(jiān)護人。14、超長物品的提升時（指吊運鋼管、鋼筋等）必須有可靠的安全措施，下部注意防滑，上部應(yīng)用麻繩或棕繩束緊，預(yù)防散亂，影響提升安全。15、正常吊運物品時，每邊安全門一定要關(guān)好，嚴禁安全門敞開吊運物品16、正常吊運物品時，下落速度應(yīng)勻速降落，嚴禁超速運行，避免斷繩保護裝置因超速而不起作用。17、每天上班時應(yīng)對各部件進行一次檢查，保證各裝置靈敏、可靠。18、在使用頻率比較高的卸料臺口，必須安裝可調(diào)支架，保證上、下物料安全可靠的運行。19、物料提升機在重新安裝后或使用前，必須進行整機試驗，確認符合要求后方可投入運行。施工機具及設(shè)備安全技術(shù)交底一、攪