變頻調(diào)速技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用

1、doc文檔可能在WA嘲瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機查看。變頻調(diào)速技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)自二十世紀(jì)八十年代后，已廣泛地應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟的各行各業(yè)。石油化工行業(yè)也不例外，不管是原油、天然氣的開采，還是煉油、化工裝置，直至下游最終化纖、塑料、化肥等都大量工藝應(yīng)用了變頻調(diào)速技術(shù)（特別是合成纖維工業(yè)，變頻幾乎是唯一方案變頻調(diào)速技術(shù)自二十世紀(jì)八十年代后，已廣泛地應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟的各行各業(yè)。石油化工行業(yè)也不例外，不管是原油、天然氣的開采，還是煉油、化工裝置，直至下游最終化纖、塑料、化肥等都大量工藝應(yīng)用了變頻調(diào)速技術(shù)（特別是合成纖維工業(yè)，變頻幾乎是唯一方案）。石油

2、化工行業(yè)應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)的理由有兩個：變頻調(diào)速技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用2010年12月3日，第一，生產(chǎn)工藝的要求調(diào)速運行，提高產(chǎn)量和質(zhì)量；第二，節(jié)能減排、的需要。因為石油化工行業(yè)有眾多的離心式風(fēng)機、泵類和氣體壓縮機，調(diào)速方式改變流量可以節(jié)省可觀的電能。節(jié)電的同時就是減排有害氣體，實現(xiàn)環(huán)保。2變頻調(diào)速在石油鉆機中應(yīng)用（變頻石油鉆機）地質(zhì)勘探到石油或天然氣礦源，需要鉆井地下數(shù)千米，開采到原油或天然氣。因此，鉆一個發(fā)現(xiàn)井（評價井），幾個試驗井以及大量的生產(chǎn)井。這樣方才形成一定規(guī)模的油田井坊。石油鉆機是石油開采的重要設(shè)備。鉆機過去有柴油發(fā)電機組，交流電網(wǎng)供電及直流驅(qū)動鉆機，目前交流變頻鉆機已成為新型

3、電驅(qū)鉆機，它具有諸多直流鉆機無法比較的優(yōu)越性，是石油鉆機今后發(fā)展的趨勢。石油鉆機采用變頻調(diào)速技術(shù)的理由（1）不同的斷層地質(zhì)，應(yīng)有不同的鉆機速度。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和鉆進壓力，從而改變鉆機的鉆進速度。（2）變頻調(diào)速可以實現(xiàn)軟起動，減小電流沖擊，避免巨大的電磁應(yīng)力和機械應(yīng)力，延長鉆機的使用壽命。（3）鑒于鉆機工況的特殊性，當(dāng)鉆機遇到巖石等硬質(zhì)層時，會發(fā)生卡機情況，電流會急劇上升。由于變頻器采取了靈敏電流傳感器取樣及功率模塊igbt管結(jié)壓降措施，變頻器會在10ms極短時間內(nèi)輸出，了鉆機設(shè)備。石油鉆機變頻調(diào)速應(yīng)用實例應(yīng)用實例1:市石油管理局井下鉆井公司3000米深度的鉆機。采用山東新風(fēng)光電子公司風(fēng)光牌jd-

4、bp32-500z專用鉆機變頻器，3（f）,380v,500kw、940a。應(yīng)用實例2：50103隊?wèi)?yīng)用在2900米和4500米井上。采用abb公司acs600系列變頻器七臺，等級。山東永濟電機廠提供七臺800kw變頻電動機，上海三高石油設(shè)備公司制造5000米交流變頻鉆機,50dbs全變頻電控系統(tǒng)。3采油用抽油泵和潛油泵的變頻調(diào)速系統(tǒng)采油工作任務(wù)就是最大限度地將原油從油層中采到地面上來，油井是連結(jié)油層和地面的通道。采油方法是指流到井底的原油采到地面上所用的方法。一般有二種：1）自噴采油（利用油田內(nèi)的本身能量）；2）人工舉升采油（利用能量）或稱機械采油。鑒于我國多數(shù)油田的天然能量不足，自噴采油方

5、法很少見。所以采用兩種抽油機，有桿泵往復(fù)式抽油機（又稱式抽油機）及地下潛油離心式電動泵抽油機。游梁式抽油機（又稱式抽油機）變頻調(diào)速游梁式抽油機的結(jié)構(gòu)抽油機是抽油井地面機械傳動裝置，它和抽油桿、抽油泵配合使用，能將井下原油抽到地面。按照抽油機的結(jié)構(gòu)和工作原理不同可分為游梁式抽油機和無游梁式抽油機。目前油田主要是游梁式抽油機。抽油機的工作原理由電機供給動力，經(jīng)減速裝置將馬達的高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜋C的低速運動，并由曲柄一一連桿一一游梁機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C的往復(fù)運動，帶動深井泵工作。抽油機調(diào)節(jié)抽油量的方法抽油機井下深井泵（有管式泵和桿式泵兩種）其結(jié)構(gòu)如圖1所示。深井泵的工作原理：當(dāng)活塞上行時，吸液體入

6、泵，排液體出井；活塞下行時，泵筒內(nèi)液體轉(zhuǎn)移入油管內(nèi)，不排液體出井。從油井采出的水是由無到有，由低到高；而采出的原油則由高到低逐步下降。因此，抽油機應(yīng)根據(jù)井下含水的上升，不斷地加大抽液量，見圖2。圖3為式抽油裝置示意圖：地石階旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)運動；抽油桿（約8米長）連接驢頭和深井泵；活塞式（容積式）深井泵。變頻調(diào)速游梁式抽油機，驅(qū)動電動機由變頻器供電，不需要機械變速擋和調(diào)節(jié)過程。若采用變頻調(diào)速的游梁式抽油機，無極平滑調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，即可調(diào)節(jié)深井泵的抽液量。不需要停機更換盤，也無需改變深井泵活塞的沖程，還可以實現(xiàn)電動機軟起動。由于采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，使抽油機動態(tài)適應(yīng)油井負(fù)荷變化，也可方便地進行參數(shù)調(diào)節(jié)

7、可實現(xiàn)最經(jīng)濟的控制。同時其軟起動性能好，可延長抽油機壽命，減少維修費用。應(yīng)用實例1:某油田抽油機采用變頻調(diào)速。采用倫茨變頻器，一次128眼油井，收到了良好的節(jié)電，節(jié)電率在20%以上，增產(chǎn)效果亦較理想。應(yīng)用實例2:臨盤采油廠游梁式抽油機應(yīng)用中壓三電平變頻器，1140V/75kw電動機。在該廠34-4站，14515#上試驗，節(jié)電效果良好。潛油電動離心泵抽油機的變頻調(diào)速由于有桿深井泵采油不適用于：油層厚度大；出油能力強；產(chǎn)液量高的油井。而潛油離心電泵，具有排量大，揚程高的特點，適應(yīng)大液量開采的油田。圖4為潛油電泵裝置示意圖。變頻器及電氣控制設(shè)備在地面上，電動機和多級離心泵在幾千米的井下。潛油離心泵采

8、用變頻調(diào)速的理由1）頻率變化范圍（3090hz）進行系統(tǒng)試井，使電泵機組與油井產(chǎn)能以最佳匹配；2）調(diào)整電泵排量，使之適應(yīng)油井供液情況，減少“起下泵”的次數(shù)；3）可實現(xiàn)低速軟起動，逐步加速，延長潛油泵機組的壽命。潛油電泵專用變頻器特殊要求因為油井深數(shù)千米，變頻器與電動機之間距離也是數(shù)千米，因此要求變頻器輸出波形為正弦波，諧波愈小愈好。否則線壓降很大，電機無輸出力矩，拖不動負(fù)荷。一般宜采用功率單元的多電平完美無諧波變頻器（robicon電）。應(yīng)用實例：渤海石油公司，中海油集團（中國海上石油、天然氣集團公司）海上采油平臺，潛油電泵變頻調(diào)速。利德華福公司變頻器15臺，輸出1100v電壓，90a運行正常

9、。電動機15臺，輸入970v電壓，44a（電纜壓降230v）4油田注水泵站中的變頻調(diào)速為什么要注水？我國多數(shù)油田的天然能量不足，所以都采用注水采油方法。分層注水向油層補充能量（以水驅(qū)油）保持油層壓力，是當(dāng)前提高采油速度和油田采收率一項應(yīng)用最廣的措施。特別是陸相沉積的油田，油層多，巖性變化大，分層注水是改善油田開采狀況，提高采收率的重要措施。注水泵站設(shè)備注水站的作用和主要設(shè)備如圖5所示。把來自水源并經(jīng)過處理合格的水，經(jīng)高壓注水泵升壓，以滿足注水井所需的注入壓力。然后通過輸出水管網(wǎng)，注入到油層中去。油田工況需調(diào)流量由于各個油田含油面積的大小，油層滲透率的高低和連通情況各不相同，因此要根據(jù)油田各自的

10、特點選擇適宜的注水方式。及時掌握和調(diào)整泵壓輸水管線壓力。變頻調(diào)速注水泵油田注水泵站若采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可以平滑無極地調(diào)節(jié)注水泵的出口壓力和流量?？刂葡到y(tǒng)能做到“恒壓力”供水或“恒流量”供水。省去既往采用的調(diào)節(jié)閥門方式，可以節(jié)能。由于注水泵一般為6kv高壓，大容量8002000kw,可以節(jié)能，效益好。我國的油田，早在60年代開發(fā)初期就進行人工注水，及時補充油層能量，使油田產(chǎn)量和氣油比保持穩(wěn)定。5油田中油氣集輸站變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用油田各井坊采來的原油或天然氣，匯送至油田集輸站處理。收集各油井產(chǎn)出的原油（或天然氣）及其伴生物，經(jīng)分離、計量后匯集輸送至處理站。將油氣水分離和凈化，加藥，脫水，排污以及鍋爐

11、蒸汽加熱，生活熱水等流程，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原油和天然氣再集中外運。在油田集輸站內(nèi)變頻調(diào)速應(yīng)用場合舉例：（1）分離裝置恒定分界線高度控制的變頻調(diào)速系統(tǒng)（2）加藥泵裝置恒定ph值控制的變頻調(diào)速系統(tǒng)（3）集輸站內(nèi)：原油泵變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)；天然氣變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)；液態(tài)燒變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)。（4）集輸站外：供蒸汽（熱水）鍋爐鍋爐風(fēng)機變頻調(diào)速；鍋爐給水泵變頻調(diào)速。6長距離輸油管道外運一一變頻輸油泵原油的外運可以通過火車（列車）油罐車、汽車油槽車、大型油輪或長距離管道輸油泵。輸送的終點是煉油廠的原油庫或其他轉(zhuǎn)運樞紐。天然氣的向外輸送目前主要有兩種方法：管加壓輸送（可采用氣體壓縮機變頻調(diào)速）；將天然氣液化成天然液

12、化氣（lng）,用專用油輪運輸。長距離輸油泵調(diào)速的理由（1）不同品種的原油，不同的介質(zhì)需要不同的流速。離心泵結(jié)構(gòu)圖（2）工況不同，需要改變流量。由于管道里輸送原油的流量和粘度的變化會引起管道阻力變化，因此應(yīng)對流量進行調(diào)節(jié)。對于離心式輸油泵，因為流量與轉(zhuǎn)速成正比（qn）,所以離心式輸油泵調(diào)節(jié)流量就可從調(diào)速方便實現(xiàn)。7中國石油天然氣行業(yè)變頻調(diào)速應(yīng)用前景分析中國石油行業(yè)中的注水泵、潛油泵、抽油機、輸氣泵等都是高耗電設(shè)備，占行業(yè)用電量的80%以上，而耗電費用在中國石油的成本中占了相當(dāng)大的份額，某種意義上講節(jié)電就是直接降低石油成本。因此，石油行業(yè)應(yīng)是推廣電機節(jié)能的重點行業(yè)。全國石油行業(yè)的各種泵及其他生產(chǎn)

13、工藝上應(yīng)用的變頻器裝置超過120mw年節(jié)電2億kwh,變頻裝置中90%以上部分1997年使用低壓變頻器，主要用在油田集輸和供水等系統(tǒng)。據(jù)專家估計，石油行業(yè)如果全面推廣電機調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，總節(jié)電潛力約為35億kwh。主要用電設(shè)備的節(jié)能潛力見表1。油田大功率的注水泵、長輸管道輸油泵變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用還相對較少，進一步開發(fā)的潛力很大。8交流電動機變頻調(diào)速在煉油、化工裝置中的應(yīng)用石化、化工行業(yè)變頻應(yīng)用潛力分析石化及化工行業(yè)安裝有大量的泵、風(fēng)機和壓縮機等通用機械，它們大部分靠電機拖動，消耗大量電能和其他能源，這些產(chǎn)品使用變頻調(diào)速裝置并通過plc來控制，不但可以提高控制精度，使系統(tǒng)更加可靠，而且控制程序可

14、隨工藝流程改變，便于與計算機接口實現(xiàn)分散網(wǎng)絡(luò)，大大提高過程自動化水平，而且節(jié)能潛力很大。石化行業(yè)中煉油生產(chǎn)用風(fēng)機、壓縮機用電占其總用電量的90%,泵、其中2/3是在變負(fù)載工況下運行，采用變頻調(diào)速的平均節(jié)電率為52%。據(jù)調(diào)查，煉油廠風(fēng)機、泵的電費已占煉油成本的10%。另外，全國石化行業(yè)用于高壓聚乙烯、各種氣體和液體的物流運輸?shù)雀唠妷捍蠊β曙L(fēng)機、壓縮機保有量在10000臺以上，泵、電壓多為6kv,單機容量在2005900kw。常壓電機采用變頻調(diào)速的節(jié)能回收期平均為年，把高壓電機根據(jù)其容量適當(dāng)轉(zhuǎn)成不同電壓的低壓電機、中壓電機，就便于推廣變頻節(jié)電技術(shù)，節(jié)能潛力大約為30億kwh?；ば袠I(yè)的化肥和基本化

15、工業(yè)的耗電為億kwh和，節(jié)電潛力為185億kwh,而且化工過程連續(xù)性很強，負(fù)荷經(jīng)常波動，有調(diào)速需求；橡膠工業(yè)對固體加工時負(fù)荷變化幅度大，必須調(diào)速。經(jīng)有關(guān)實驗，在大型化肥廠高壓甲鏤泵上使用變頻器與使用液力變矩器進行能耗比較，變頻器的節(jié)電率高出左右。石油化工的生產(chǎn)過程是一個比較典型的工藝過程。其有明顯的連續(xù)性，其生產(chǎn)介質(zhì)大都是以流體（氣體和液體）為主，這些生產(chǎn)流體介質(zhì)從一個設(shè)備到另一個設(shè)備，從一套裝置到另一套裝置，還需升壓、降壓、升溫、冷卻進行化學(xué)反應(yīng)，進行傳熱傳質(zhì)等過程，這些大量的流體輸送及其過程，就構(gòu)成了工藝過程的各基本單元操作。承擔(dān)流體輸送任務(wù)的就是按工藝需要所配置的風(fēng)機水泵和壓縮機。所以風(fēng)

16、機、水泵在化學(xué)工業(yè)企業(yè)中，屬量大面廣設(shè)備。煉油、化工裝置采用變頻調(diào)速的理由原因：（1）原設(shè)計的機泵選型都留有10%以上的余量；（2）隨著生產(chǎn)加工量物料品種等工況的變化。實際需求功率也變化，電機的恒速運行和機泵恒壓恒流的設(shè)計則導(dǎo)致電能浪費，存在“大馬拉小車”現(xiàn)象；（3）原先調(diào)節(jié)流量大多采用節(jié)流方式，造成大量的能量損失。機泵是煉化裝置的心臟。電動機是應(yīng)用最廣，數(shù)量最多的電氣設(shè)備，其大部分負(fù)載為機泵。據(jù)分析過去定速泵的消耗功率，其中3040%被工藝物流吸收（作有用功），還有60%70%勺電能消耗于調(diào)節(jié)閥的節(jié)流壓降和出口閥門的壓降。因此，機泵節(jié)能的根本途徑在于如何使電氣傳動控制方式與實際負(fù)荷相匹配，提高傳動系統(tǒng)效率，降低節(jié)流損失，這就為變頻調(diào)速技術(shù)推廣應(yīng)用提供了廣闊空間。根據(jù)2007年中國油氣論壇一一油氣勘探新領(lǐng)域新技術(shù)研討會，認(rèn)為我國可能找到的石油資源為650多億噸，目前探明率僅為39%,可探明的天然氣資源為25萬億立方米，目前探明率僅為。這些數(shù)據(jù)說明中石油和中海油兩大集團公司尚有發(fā)展很大空間，中石化集團在煉油和石油化工行業(yè)上更需大力發(fā)展。以上三大集團國有企業(yè)是石化行業(yè)變頻器用戶的主體。目前，需求產(chǎn)品大量的是低壓變頻器（380v和69