商品混凝土攪拌站基本知識培訓(xùn)、商砼站管理

1、 商品混凝土攪拌企業(yè)基本知識培訓(xùn) 編輯：石福彥一、關(guān)于混凝土的基本知識二、關(guān)于混凝土攪拌、運輸、泵送的基本流程三、在各個施工現(xiàn)場混凝土計劃單的申請及辦理程序四、以泵送混凝土為例祥解混凝土的施工方法五、混凝土澆筑過程中應(yīng)注意的事項3第一節(jié):關(guān)于混凝土的基本知識n混凝土主要構(gòu)成n水泥n通用水泥品種主要有以下幾類:n硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥n各類型通用水泥的特性：n硅酸鹽水泥 硅酸鹽水泥分為兩種類型，不摻加混凝土材料的稱為類硅酸鹽水泥，代號P。在硅酸鹽水泥粉磨時摻加不超過水泥質(zhì)量5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號P 。 硅酸

2、鹽水泥的特性：早期及后期強(qiáng)度都較高，在低溫下強(qiáng)度增長比其他水泥低，抗凍、耐磨性都好，但水化熱較高，抗腐蝕性教差。4n普通硅酸鹽水泥n凡是由硅酸鹽水泥熟料、6%15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P O。n特性：早期強(qiáng)度比硅酸鹽水泥稍低外，其他性質(zhì)接近硅酸鹽水泥。n礦渣硅酸鹽水泥n凡是由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，成為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P S。n特性：早期強(qiáng)度較低，在低溫環(huán)境中強(qiáng)度增長較慢，早高溫潮濕環(huán)境中增長較快，水化熱低，抗硫酸鹽侵蝕性好，但抗凍、耐磨性差，攪拌混凝土所需水量比普通水泥

3、大，干縮變形也大。5水泥的凝結(jié)時間n出凝時間不的早于45min，終凝時間不得遲于10h。n硅酸鹽水泥終凝時間不得遲于。6水泥的品質(zhì)指標(biāo)表1 硅酸鹽水泥強(qiáng)度指標(biāo)（MPa)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.07水泥的品質(zhì)指標(biāo)表2 普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度指標(biāo)（MPa)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.0

4、6.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.08水泥的品質(zhì)指標(biāo)表3 礦渣水泥強(qiáng)度指標(biāo)（MPa)強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.09n水泥的選用根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，對大體機(jī)的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。n使用水泥的注意事項n1）水泥進(jìn)場必須檢查驗收才能使用，必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗

5、報告。n2）存放時間過長或受潮的水泥要經(jīng)過試驗才能使用。水泥按出廠日期起算，超過三個月時，應(yīng)視為過期水泥。n3）不同品種的水泥不能混合使用。對同一品種的水泥，強(qiáng)度等級不同或出廠日期差距過久的水泥也不能混合使用。101.1.2 砂n1.砂的分類及特性由自然條件作用而形成的，粒經(jīng)在5mm以下的巖石顆粒，稱為天然砂。按其產(chǎn)源不同，可分為河砂、海砂和山砂。按細(xì)度模數(shù)或平均粒徑劃分，可分為粗砂、中砂、細(xì)砂、特細(xì)砂。一般多選用河砂作為混凝土的細(xì)骨料。n2.砂的質(zhì)量要求 砂子的粗細(xì)程度及顆粒級配的好壞，對混凝土的技術(shù)性能有很大影響。當(dāng)砂的用量相同時，如果過粗，則攪拌的混凝土粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如果

6、過細(xì)，包圍在砂子表面的水泥漿較多，攪拌的混凝土粘度較大，水泥的耗用量增大。因此，在混凝土攪拌中多用的是中砂。111.1.3 碎石n1. 碎石的特性 由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得，粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石，這也是我們攪拌混凝土中所用的石子。 碎石由于在破碎加工中經(jīng)篩分，雜質(zhì)較少；其表面粗糙、富有棱角，表面積較大，與水泥的粘結(jié)比卵石好；碎石的的空隙比卵石大，但卵石的空隙率小，在同樣配制的混凝土，水泥用量教多，混凝土強(qiáng)度較高。n2. 碎石的質(zhì)量要求 顆粒級配 石子的顆粒級配就是石子顆粒的分級和有良好的搭配。良好的骨料級配可用較小的加水量攪拌出流動性好、離析泌水少的混合料，并能在相應(yīng)的成

7、型條件下，得到均勻密實的混凝土，并同時達(dá)到節(jié)約水泥的效果。12針、片狀顆粒含量 碎石的顆粒長度大于該顆粒所屬粒徑的平均粒徑倍者稱為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑倍者稱為片狀顆粒。平均粒徑指該粒級上下限粒徑的平均值。 石子中的針、片狀顆粒過多，會影響混凝土混合料的和易性，并傾向一個方向排列，對混凝土的耐久性不利。這些顆粒還易于折斷，不易振搗密實，從而影響混凝土的質(zhì)量。因此碎石或卵石中針、片狀的顆粒含量，應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度等級C30C30針、片裝顆粒含量（按重量計%）152513水n攪拌混凝土用水的類型和說明符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，可用于攪拌各種混凝土。海水可用于攪拌素混凝土，但不得用于攪拌

8、鋼筋混凝土。處理后的工業(yè)廢水檢驗合格后可用于攪拌混凝土。14粉煤灰1.簡單介紹 粉煤灰在國內(nèi)外公路工程的推廣應(yīng)用已經(jīng)有多年的歷史，而在經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都十分重要的今天，粉煤灰也有了其更加廣泛和普遍的應(yīng)用。在我們所攪拌的混凝土中，粉煤灰作為一種活性摻和料，并產(chǎn)生一系列的優(yōu)點。2.使用粉煤灰的優(yōu)點： 2.1 在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料：在一般情況下，在混凝土中合理使用一噸粉煤灰可以取代噸的水泥，并取代10%左右的細(xì)骨料，引橋12000M 2.2 減少了用水量：經(jīng)實驗，用30的粉煤灰代替20的水泥，攪拌混凝土中用水量可減少7左右，而且增強(qiáng)了混凝土地密實性。 2.3 改善了混凝土拌

9、和物的和易性：粉煤灰改善混凝土拌和的和易性的效果比較顯著，對于貧混凝土和細(xì)集料用量不足的混凝土特別有效。 15n、增強(qiáng)混凝土的可泵性：對于摻加粉煤灰的泵送混凝土來說，出了因改善和易性而提高了易泵性之外，同時由于泌水性和離析現(xiàn)象改善，以及粉煤灰本身的球形玻璃體效應(yīng)，可以得到更好的減阻效果。 、減少了混凝土的徐變：混泥土的徐變對工程施工是不利的，經(jīng)實驗研究粉煤灰混凝土和基準(zhǔn)混凝土的對比，前期接近，而徐變值后期明顯較小，經(jīng)加荷確定約減少50。 、減少水化熱、熱能膨脹性：混凝土中水泥水化反應(yīng)要放出熱量，在大體積混凝土構(gòu)件中會出現(xiàn)中心與邊緣溫度差而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫。由于粉煤灰的摻加有利于減少在混凝土內(nèi)

10、部由于水化熱而產(chǎn)生的升溫，減少了混凝土熱膨脹出現(xiàn)裂縫的危險。 、提高混凝土抗?jié)B能力：由于混凝土能減少用水量和降低水灰比，并且在和水泥水化過程中析出氫氧化鈣生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣凝膠，使水泥石中毛細(xì)孔的數(shù)量減少，孔徑變小，增加了對液體和氣體的滲透和擴(kuò)散作用的抵抗力，即抗?jié)B力。 、增加混凝土地修飾性：粉煤灰混凝土修飾性比基準(zhǔn)混凝土要好，能使表面平整飽滿，較容易摸面和修飾而且硬化后的混凝土色澤更為美觀。 163.使用粉煤灰存在的一些問題n抗凍性降低:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，摻加了粉煤灰的混凝土較基準(zhǔn)混泥土抗凍指標(biāo)有所下降，如要提高抗凍性能，則要提高強(qiáng)度或延長養(yǎng)護(hù)齡期。 抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度有所降低、從上看粉煤

11、灰在使用中利遠(yuǎn)大于弊，粉煤灰在混凝土中的貢獻(xiàn)還主要取決于其品質(zhì)及對他的效應(yīng)發(fā)揮的程度。盡管現(xiàn)在對粉煤灰效益的理解還是比較粗淺的，但認(rèn)為粉煤灰效應(yīng)是形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)等三種效應(yīng)的綜合，這一粉煤灰的顆粒形態(tài)特征直接影響新拌混凝土地需水量保水性以及流變性質(zhì)，它決定混凝土初始結(jié)構(gòu)，也奠定了硬化混凝土的基本結(jié)構(gòu)。 n粉煤灰作為混凝土的摻和料，在混凝土向高強(qiáng)度性能方面發(fā)展上的作用越來越明顯，尤其是用在大體積混凝土和泵送混凝土?xí)r，其作用和效果是代替不了得。 17外加劑n按（GB807587）分類，混凝土外加劑按其主要功能可分為四類： 1 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑 ：包括各種減水劉、引氣劑

12、和泵送劑等。n 2 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間，硬化性能的外加劑：包括緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等。n 3 改善混凝土耐久性的外加劑：包括引氣劑、防水劑、和阻銹劑等。 n4 改善混凝土其它性能外加劑：包括引氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等。n按（GB807587）外加劑的命名和定義，外加劑可分為16個名稱，其各自定義如下： 18n1 普通減水劑：在混凝土塌落度基本相同條件下，能減少拌合用水量的外加劑；n2 早強(qiáng)劑：加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑；n3 緩凝劑：延長混凝土凝結(jié)時間的外加劑； n4 引氣劑：在攪拌混凝土過程能引入大量均勻分布，穩(wěn)定而封閉的的微小氣泡的外加劑；n5 高效減水劑：在混

13、凝土塌落基本相同條件下，能大幅度減少拌合物用水量的外加劑；n6 早強(qiáng)減水劑：兼有早強(qiáng)和減水功能的減水劑；n7 緩凝減水劑：兼有緩凝和減水功能的減水劑；n8 引氣減水劑：兼有引氣和減水功能的外加劑；n9 防水劑：能降低混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑；n10. 阻銹劑：能抑制或減輕混凝土中鋼筋或其它預(yù)埋金屬銹蝕的外加劑；n11 加氣劑：混凝土制備過程中因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體，能使混凝土形成大量氣孔的外加劑；n12 膨脹劑：能使混凝土體積產(chǎn)生一定膨脹的外加劑； n13 防凍劑：能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度的外加劑n14 著色劑：能制備具有穩(wěn)定色彩混凝土的外加劑；n15

14、速凝劑：能使混凝土迅速硬化的外加劑；n16 泵送劑：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。 19說明：n由于外加劑種類繁多，工程技術(shù)要求不相同，要正確合理的使用好外加劑；一是要熟悉國家現(xiàn)行各種外加劑標(biāo)準(zhǔn)；二是要熟悉國家現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)。前者是了解商品性能，后者是自己的需要必知，二者缺一不可。應(yīng)用外加劑的總體原則，一是要滿足技術(shù)需要，二是要有所經(jīng)濟(jì)效益，最好是兩者兼得。 20混凝土的分類1.按混凝土的特性可以為以下幾種類型普通混凝土抗?jié)B混凝土抗凍混凝土高強(qiáng)混凝土大體積混凝土泵送混凝土2.按混凝土的強(qiáng)度等級分類按強(qiáng)度等級可以分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50或更高

15、強(qiáng)度的混凝土我們施工中主要用到的混凝土為C10C40的強(qiáng)度等級。21混凝土的基本特性參數(shù)n強(qiáng)度等級 混凝土的強(qiáng)度是混凝土的一個硬性指標(biāo)，如我們所生產(chǎn)的混凝土是強(qiáng)度不能達(dá)到所規(guī)定的要求等級，那么生產(chǎn)混凝土就是一個不合格的產(chǎn)品，不能在應(yīng)用于施工中。 和易性 混凝土的和易性是一項綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動性、粘聚性和保水性等三方面的含義?；炷梁鸵仔缘暮脡闹苯佑绊懥嘶炷恋氖┕ず突炷恋膹?qiáng)度等級，因此和易性是混凝土質(zhì)量是否優(yōu)良的一個重要指標(biāo)。22n和易性測定方法及指標(biāo) 1坍落度測定 目前，尚沒有能夠全面反映混凝土拌合物和易性的測定方法。在工地和試驗室，通常是做坍落度試驗測定拌合物的流動性，并輔以直觀經(jīng)

16、驗評定粘聚性和保水性。 測定流動性的方法是：將混凝土拌合物按規(guī)定方法裝入標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度筒(無底)內(nèi)，裝滿刮平后，垂直向上將筒提起，移到一旁，混凝土拌合物由于自重將會產(chǎn)生坍落現(xiàn)象。然后量出向下坍落的尺寸(mm)就叫做坍落度，作為流動性指標(biāo)。坍落度愈大表示流動性愈大。圖45所示為坍落度試驗。n 在做坍落度試驗的同時，應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性、保水性及含砂等情況，以更全面地評定混凝土拌合物的和易性。 根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為4級，見表410。坍落度試驗只適用骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。 2324影響和異性的主要因素n1水泥漿的數(shù)量混凝土拌合物中的

17、水泥漿，賦予混凝土拌合物以一定的流動性。在水灰比不變的情況 下，單位體積拌合物內(nèi)，如果水泥漿愈多，則拌合物的流動性愈大。但若水泥漿過多，將會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象，使拌合物的粘聚性變差，同時對混凝土的強(qiáng)度與耐久性也會產(chǎn)生一定影響，且水泥用量也大。水泥漿過少，至使其不能填滿骨料空隙或不能很好包裹骨料表面時，就會產(chǎn)生崩坍現(xiàn)象，粘聚性變差。因此，混凝土拌合物中水泥漿的含量應(yīng)以滿足流動性要求為度，不宜過量。 25n2水泥漿的稠度水泥漿的稠度是由水灰比所決定的。在水泥用量不變的情況下，水灰比愈小，水泥漿就愈稠，混凝土拌合物的流動性便愈小。當(dāng)水灰比過小時，水泥漿干稠，混凝土拌合物的流動性過低，會使施工困難，不能保證

18、混凝土的密實性。增加水灰比會使流動性加大。如果水灰比過大，又會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。所以水灰比不能過大或過小。一般應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求合理地選用。無論是水泥漿的多少，還是水泥漿的稀稠。實際上對混凝土拌合物流動性起決定作用的是用水量的多少。因為無論是提高水灰比或增加水泥漿用量最終都表現(xiàn)為混凝土用水量的增加。 26n3砂率 砂率是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率(砂質(zhì)量砂、石總質(zhì)量)。砂率的變動會使骨料的空隙率和骨料的總表面積有顯著改變，因而對混凝土拌合物的和易性產(chǎn)生顯著影響。5.外加劑 在拌制混凝土?xí)r，加入很少量的外加

19、劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得很好的和易性，增大流動性和改善粘聚性、降低泌水性。并且由于改變了混凝土結(jié)構(gòu)，尚能提高混凝土的耐久性。6.時間和溫度拌合物拌制后，隨時間的延長而逐漸變得干稠，流動性減小，原因是有一部分水供水泥水，一部分水被骨料吸收，一部分水蒸發(fā)以及凝聚結(jié)構(gòu)的逐漸形成，致使混凝土拌合物的流動性變。27n耐久性 在一般情況下，如在建筑物內(nèi)部和地下的混凝土，因為混凝土強(qiáng)度與耐久性之間存在著內(nèi)在聯(lián)系，如果強(qiáng)度滿足了要求，混凝土也是耐久的，但在某些條件下，如嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的混凝土，鋼筋混凝土薄壁構(gòu)件在經(jīng)常凍融地區(qū)使用時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)乃冶龋?8混凝土施工的質(zhì)量通病和

20、原因分析n1、蜂窩現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適

21、合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇115h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， 29n2、麻面現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未

22、清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； (4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； (5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。防治的措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿

23、，將麻面抹平壓光。30n3、孔洞現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的措施 （1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及

24、時清除干凈； （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實 。31n4、露筋現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模扳未澆水濕潤吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋防治的措施

25、 (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實 。 32n5、縫隙、夾層現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。產(chǎn)生

26、的原因 (1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； (2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； (3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治的措施 （1）認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實 （2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1

27、：水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理33n6、缺棱掉角現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有12Nmm2以上強(qiáng)度；拆模

28、時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。34n7、表面不平整現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄?，或板厚薄不一，表面不平。產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，

29、灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到12Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。 35n8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級。產(chǎn)生的原因 (1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； (2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； (4)冬期施工，拆模過早

30、或早期受陳； (5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞 。防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按

31、實際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補強(qiáng)措施。 36第二節(jié) 關(guān)于混凝土攪拌、運輸、泵送的基本流程n混凝土攪拌站主要用設(shè)備的分類和說明n1.混凝土攪拌設(shè)備的分類和生產(chǎn)能力分析 公司現(xiàn)有混凝土攪拌設(shè)備主要為HZS120型混凝土攪拌站（雙機(jī)），單機(jī)理論生產(chǎn)能力為120立方/小時，在實際作業(yè)中受其他因素影響和制約，正常生產(chǎn)速度可達(dá)到100立方/小時。n2.混凝土運輸設(shè)備運輸能力說明 公司現(xiàn)有混凝土運輸車可分為8立方/車和10立方/車三種運輸能力。根據(jù)運輸距離和施工速度的不同每小時所達(dá)到的最大運輸量有所變化。37n3.混凝土泵送設(shè)備的分類泵送能力分析 混凝土泵送設(shè)備按類型可分為拖泵、車

32、載泵和混凝土輸送泵車等類別 對混凝土泵車的又可按以下方式進(jìn)行分類n1)混凝土泵車的臂架高度是指臂架完全展開后，地面與臂架頂端之間的最大垂直距離。其主參數(shù)為臂架高度和理論輸送量。臂架高度和理論輸送量已系列化。2)按其臂架高度可分為：短臂架(1328m)、長臂架(3147m)、超長臂架(5162m)。3)按其理論輸送量可分為：小型(4487m3/h)、中型(90130m3/h)、大型(150204m3/h)。4)按工作時混凝土泵出口的混凝土壓力即泵送混凝土壓力可分為：低壓(2.55.0MPa)、中壓(6.18.5MPa)、高壓(10.018.0MPa)和超高壓(22.0MPa)。5)按臂架節(jié)數(shù)可分

33、為： 2、3、4、5節(jié)臂。6)按其驅(qū)動方式可分為：汽車發(fā)動機(jī)驅(qū)動、拖掛車發(fā)動機(jī)驅(qū)動和單獨發(fā)動機(jī)驅(qū)動。7)按臂架折疊方式可分為：Z形折疊、卷折式38混凝土攪拌站的基本知識n1. 混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)及其原理混凝土攪拌站的結(jié)構(gòu)及其原理n混凝土攪拌站（樓）按系統(tǒng)來分可分為供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；按結(jié)構(gòu)來分主要由水泥粉煤灰筒倉、螺旋輸送機(jī)、骨料儲料斗、皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)和控制室等組成。n混凝土攪拌站（樓）的原理是通過控制系統(tǒng)將骨料、水泥、水、外加劑進(jìn)行計量和攪拌的過程 。40選用意大利選用意大利SICOMA品牌攪拌機(jī)，品牌攪拌機(jī)，該機(jī)特點為：該機(jī)特點為：1. 重型設(shè)計，減振，

34、平穩(wěn)。2. 多攪刀設(shè)計、獨特的反順螺旋及強(qiáng)烈的空間渦旋運動攪拌機(jī)機(jī)理設(shè)計，使得混凝土在 30秒內(nèi)均質(zhì)度達(dá)到95%水泥微粒的分解達(dá)到最佳效果。3.剛?cè)嵯酀?jì)的傳動系統(tǒng)設(shè)計，減少瞬間進(jìn)料形成的機(jī)械沖擊。主傳動采用硬齒面減速器，傳動效率高、性能穩(wěn)定、抗過載能力強(qiáng)。 .軸端支承與軸端密封分離，在傳統(tǒng)的多點注油壓力密封、迷宮密封及浮動密封的基礎(chǔ)上，增加了啟動密封（該技術(shù)擁有專利），四重密封保護(hù)使得軸端密封無有后顧之憂。 .高鉻耐磨材料襯板、葉片使用壽命高達(dá)10萬立方米，良好的抗沖擊性能，最大骨料粒徑達(dá)180mm .液壓卸料開門機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要控制料門開口大小，進(jìn)而控制卸料速度，以便與不同的塌落度的混凝土。

35、液壓手動緊急卸料功能，在突然停電的情況下也可順利的開門卸料。 .配備油壓報警系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)系統(tǒng)，高壓注水設(shè)備。 8.設(shè)計有料口夾輥，可以預(yù)存一盤混凝土。 SICOMA 攪拌機(jī)在設(shè)計中、充分考慮了維修、保養(yǎng)的安全性。它具有多重安全保護(hù)措施。 除了具有基本的檢修口安全保護(hù)裝置之外，還增加設(shè)置了維修急停開關(guān)，當(dāng)保養(yǎng)維修人員需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部時，摁下急停開關(guān)，拔掉其鑰匙，可切斷攪拌機(jī)一切電源，確保人員的安全。444546474849自動控制系統(tǒng)最多可同時控制11臺秤，88種不同物料或控制輸出（標(biāo)準(zhǔn)型為一條生產(chǎn)線的4臺稱32種不同物料）最新的Windows XP系統(tǒng)平臺，運行更快速、更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫

36、面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚；強(qiáng)大的報表功能，能自動生成報表并儲存各類數(shù)據(jù)，可無限次讀取；可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，使攪拌站/樓內(nèi)部及之間實現(xiàn)互聯(lián)，做到資源共享和管理自動化；可實現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)，即時解決問題，縮短維修/維護(hù)時間；進(jìn)行小方量配料生產(chǎn)時，自動調(diào)整快/慢速，配料準(zhǔn)確；軟件可隨時進(jìn)行生產(chǎn)資料的修復(fù)和備份，簡單方便；根據(jù)重量分批卸料，可用于干攪拌、濕攪拌；預(yù)裝微波測濕軟件，用戶可選裝微波測濕器，實現(xiàn)骨料含水率檢測及配值的自動修正。50n2.2 優(yōu)點n2.2.1 可靠性較高n 混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，到目前為止其可靠性較高。其發(fā)展的過程是引進(jìn)-消化-部分國產(chǎn)-全部國產(chǎn)-改進(jìn)提高。象一般的

37、商品混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000方混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。51n2.2.2 自動化控制程度較高n 自動化程度是反映一臺站技術(shù)含量高低的主要標(biāo)志。從最原始的人工攪拌到滾筒式攪拌，從滾筒式攪拌到強(qiáng)制式攪拌站，從1方主機(jī)的60站到方主機(jī)的90站，從2方主機(jī)的120站到3方主機(jī)的18

38、0站，目前甚至出現(xiàn)了4方主機(jī)的240站。但到2002年以后各家商品混凝土公司多開始采用2方主機(jī)多臺并聯(lián)的方式，解決了在提高生產(chǎn)能力的同時保證了一臺備用和減少混凝土運輸車的等待時間。其控制系統(tǒng)目前大都相對先進(jìn)和穩(wěn)定，自動化程度普遍較高，均可全自動長時間不間斷連續(xù)生產(chǎn)?？刂剖依锏牟僮髌脚_及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個生產(chǎn)流程和每個部位的情況，如水泥筒倉的水泥貯備情況、骨料倉里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個部位出現(xiàn)了問題就可以在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并及時加以解決。52n 所有攪拌站都采用工業(yè)控制計算機(jī)控制，既可自動控制也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時

39、可以存儲攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達(dá)幾萬個以上?？刂剖遗鋫淇照{(diào)可保證電氣元件經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定持續(xù)可靠，控制系統(tǒng)基本上采用兩種方式，一種是雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺高性能工業(yè)計算機(jī)組成，一臺作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī)，作為主控機(jī)系統(tǒng)具有手動及自動功能，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運行。另一種采用工業(yè)計算機(jī)加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計算機(jī)，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號從而保證系統(tǒng)持續(xù)正常運行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝

40、像頭。53n2.2.3 生產(chǎn)能力較高n 當(dāng)前雙并聯(lián)站和多并聯(lián)站的出現(xiàn)大大提高了各大混凝土公司的生產(chǎn)能力，如二臺120的并聯(lián)站可以把混凝土的年產(chǎn)量提高到60萬方，三臺并聯(lián)站可以提高到80萬方左右，在根本上解決了生產(chǎn)能力不足而制約著大多數(shù)公司進(jìn)一步發(fā)展的問題。另一方面，因混凝土業(yè)務(wù)的不均衡性，生產(chǎn)能力的提高相對以前可以承接更多的業(yè)務(wù)，從而占領(lǐng)更多的混凝土市場份額。n2.2.4 計量精度高n 混凝土攪拌站的計量精度分4個方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度一般控制在2%之內(nèi)，水泥的精度一般控制在1%之內(nèi)，水的精度一般控制在1%之內(nèi)，外加劑的精度一般控制在1%之內(nèi)。骨料的計量一般是采用皮帶稱

41、、稱量斗來進(jìn)行稱量，皮帶稱為累計稱量，稱量斗為單獨稱量或累計稱量。水泥及粉料的稱量一般是采用稱量斗來進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時采用累計稱量或單獨稱量。水的計量一般有容積式和稱量式兩種方式，容積式又分為時間計量方式、定量水表計量方式、渦輪流量儀計量方式；稱量式分為自落排水稱量裝置、加壓水泵排水稱量裝置以整體式稱量桶結(jié)構(gòu)；外加劑的稱量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計量表等方式。54n2.2.5 攪拌質(zhì)量好n 攪拌主機(jī)在工作時傳動機(jī)構(gòu)帶動兩攪拌軸同步反向轉(zhuǎn)動，每個攪拌軸上分布置48個攪拌臂及兩對側(cè)攪拌臂，其上裝有攪拌葉片和刮板，物料投入攪拌機(jī)以后通過攪拌葉片、刮板對粗細(xì)骨料、摻和劑等的攪動使混合料在罐體中間作徑向

42、和軸向運動，在兩攪拌軸中間的交叉區(qū)域形成對流，實現(xiàn)物料的強(qiáng)烈攪拌，從而使攪拌質(zhì)量更好更均勻。n 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)、攪拌質(zhì)量均勻、生產(chǎn)率高，對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤滑系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開門機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門開度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止沙漿泄漏及保證整個攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長久運行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動控制加手動控制，各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高攪拌的效率，增加水霧，減少粉塵污染及有效清除水泥結(jié)塊。 55n2.3 缺點n2.3.1 普及率不高地區(qū)差

43、異大n 我國的商品混凝土存在很大的地區(qū)差異和不均衡性，如東部地區(qū)比西部發(fā)達(dá)，沿海省份高于內(nèi)陸省份，發(fā)達(dá)省份高于不發(fā)達(dá)省份，在一個省份里省會城市也好于其它地級城市。從總體情況來講其普及率相對發(fā)達(dá)國家較低，雖然國家已經(jīng)發(fā)了強(qiáng)制性的文件要求在2005年12月31日前全國縣級市全部使用商品混凝土，就目前來看可謂任重而道遠(yuǎn)。加上當(dāng)前國家的宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控和銀根緊縮，給這個計劃的實現(xiàn)又是雪上加霜。國家城市建設(shè)和房地產(chǎn)開發(fā)明顯放慢，在混凝土市場總量減少的情況下企業(yè)對商品混凝土的投資熱情將會明顯放緩。這種差異將在很長一段時間內(nèi)存在。n2.3.2 整體技術(shù)含量不高n 我國攪拌站或樓的整體技術(shù)含量較國外發(fā)達(dá)國家相比還

44、較低，攪拌站生產(chǎn)廠家就目前而言是相對混亂，技術(shù)水平相差甚大。原國內(nèi)幾大機(jī)械制造公司均已經(jīng)介入混凝土攪拌站的生產(chǎn)，而且起點相對較高，給原本競爭較為激烈的攪拌設(shè)備增加幾分不確定性，過多的生產(chǎn)廠商造成多數(shù)廠家吃不飽甚至是半停產(chǎn)狀態(tài)。但攪拌站的市場爭奪大戰(zhàn)還剛剛拉開帷幕，在未來幾年里將會有半數(shù)以上制造企業(yè)不堪忍受低利潤的競爭而淘汰出局。 56n2.3.3 智能化程度不高n攪拌站智能化程度的高低直接反映該站的技術(shù)含量高低，在這方面中國的攪拌站只是完成了智能化的初級階段。雖然各大公司把其智能化作為一個銷售的重要依據(jù)，但我們的智能化同國外發(fā)達(dá)國家的站相比還有一很長的路要走，智能化程度不高制約著我國攪拌站在今

45、后的進(jìn)一步發(fā)展。n2.3.4 環(huán)保性能不高n 混凝土攪拌站的的污染主要在三個方面，一是粉塵的污染，二是噪聲的污染，三是污水的污染。很多商品混凝土公司為了節(jié)約投資沒有把解決污染問題的措施提上日程，從而造成了我國攪拌站環(huán)保性能不高的主要原因。另一方面是政府及其行業(yè)主管部門在對環(huán)保的控制力度上不夠大，也是環(huán)保性能不高的另一個重要原因。57n攪運輸拌車的結(jié)構(gòu)原理n1 混凝土攪拌運輸車的組成及工作原理混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產(chǎn)的混凝土攪拌運輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤。其專用機(jī)構(gòu)主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機(jī)構(gòu)、清

46、洗系統(tǒng)等。其工作原理：通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，并驅(qū)動液壓系統(tǒng)的變量泵，把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳給定量馬達(dá)，馬達(dá)再驅(qū)動減速機(jī)，由減速機(jī)驅(qū)動攪拌裝置，對混凝土進(jìn)行攪拌。58n11取力裝置國產(chǎn)混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機(jī)取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關(guān)將發(fā)動機(jī)動力取出，經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動攪拌筒，攪抖筒在進(jìn)料和運輸過程中正向旋轉(zhuǎn)，以利于進(jìn)料和對混凝土進(jìn)行攪拌，在出料時反向旋轉(zhuǎn)，在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動機(jī)的動力聯(lián)接。 n12液壓系統(tǒng)將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機(jī)動力，轉(zhuǎn)化為液壓能(排量和壓力)，再經(jīng)馬達(dá)輸出為機(jī)械能(轉(zhuǎn)速和扭矩)，為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力。13減速機(jī)將液壓系統(tǒng)中馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速減速后，傳

47、給攪拌筒。14操縱機(jī)構(gòu)a控制攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向，使之在進(jìn)料和運輸過程中正向旋轉(zhuǎn)，出料時反向旋轉(zhuǎn)。b控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速 。59n15攪拌裝置它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由優(yōu)質(zhì)耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動裝、卸混凝土，其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運輸過程中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉(zhuǎn)動則是靠液壓驅(qū)動裝置來保證。裝載量為36立方。的混凝土攪拌運輸車一般采用由汽車發(fā)動機(jī)通過動力輸出軸帶動液壓泵，再由高壓油推動液壓馬達(dá)驅(qū)動攪拌筒

48、，裝載量為912立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動液壓泵驅(qū)動液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計不合理，還會使混凝土出現(xiàn)離析。16清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒，有時也用于運輸途中進(jìn)行干料攪拌。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起冷卻作用。60混凝土泵車的主要結(jié)構(gòu)混凝土泵車的主要結(jié)構(gòu)及其特點及其特點 n混凝土泵車由混凝土泵、攪動器、隔篩、臂架、臂架管道、末端軟管、分配閥、專用汽車底盤、取力裝置(PTO)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。(如圖所示)61n1)混凝土泵車的泵送機(jī)構(gòu)是通過分配閥的轉(zhuǎn)換，來完成混凝土的吸入與排出動作的。因此分配閥

49、是混凝土泵車的關(guān)鍵部件之一，其型式直接影響到混凝土泵車的性能，其結(jié)構(gòu)特點請參照混凝土泵的分配閥。2)臂架為箱形截面結(jié)構(gòu)，由25節(jié)絞接而成。3)取力裝置?；炷帘密嚨膭恿σ话銇碜云嚢l(fā)動機(jī)，通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動運轉(zhuǎn)。當(dāng)混凝土泵車作業(yè)時，發(fā)動機(jī)通過變速箱和取利裝置驅(qū)動液壓泵工作。這套取利裝置一般由汽車制造商按混凝土泵車的技術(shù)要求改裝而成。主液壓泵、攪拌泵及臂架泵由同一輪驅(qū)動，可簡化取力裝置的結(jié)構(gòu)。4)液壓系統(tǒng)。由泵送(包括換向)、臂架、支腿、攪拌(包括冷卻)和水洗等部分的液壓系統(tǒng)組成。 622.以泵送混凝土為例祥解混凝土的施工方法n 1.準(zhǔn)備條件： a. 下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位

50、、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求）連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 b. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。 c. 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 d. 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。 e. 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。n f. 施工現(xiàn)場保證足夠的場地，保證泵車的支腿位置和罐車運行。n 2對砼的質(zhì)量檢查要求 a. 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100立方米的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。 b. 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢

51、查每一配合比每天不少于一次。 63n c. 現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 d. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 n3、混凝土運輸： （1）混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。 （2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 （3）混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊平整。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用通道，嚴(yán)禁施工人員踩

52、踏鋼筋。n2. 泵送混凝土泵送混凝土 1、泵送工藝： （1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從輸送管泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 （2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。 64n （3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。 （5）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （