儲油罐安裝安全規(guī)定

1、儲油罐安裝安全規(guī)定一、油罐的選址、安全距離1、醇基燃料安全雙層油罐應地上或者埋地設置，嚴禁設在室內(nèi)或地下室內(nèi)。室內(nèi)油罐不能大于1M3的罐體。2、單層油罐與站房之間的距離不小于15米，埋地距離不小于6米。3、油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于15米。4、油罐與室外變配電站安全距離不應少于18米。5、架空電力線路不應跨越油罐且安全距離不應小于5米。6、工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50米以外，并設圍欄。二、油罐的安裝1、埋地罐區(qū)1）、油罐的設計和建造，應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于6mm2）、油罐的外表面防腐

2、設計應符合國家現(xiàn)行標準鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范SY0007的有關規(guī)定，并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。3）、當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時，應采取防止油罐上浮的措施。4）、油罐的人孔，應設操作井。當油罐設在行車道下面時，人孔操作井宜設在行車道以外。5）、油罐的頂部覆土厚度不應小于0.5m。油罐的周圍，應回填干凈的沙子或細土.其厚度不應小于0.3m。6）、油罐的各接合管，應設在油罐的頂部，其中出油接合管宜設在人孔蓋上。7）、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。8）、當采取自吸式加油機時，油罐內(nèi)出油管的底端應設底閥。底閥人油口距離罐底宜為0.150.2m。9）、油

3、罐的量油孔應設帶鎖的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。2、地上罐區(qū)1）、油罐的設計和建造，應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求，并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于6mm2）、油罐的外表面防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范SY0007的有關規(guī)定，并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。以及1層防銹漆和5層防曬漆和反射漆。3）、罐體安裝1個防爆呼吸閥，2個緊急排氣閥。尺寸為：呼吸法DN50緊急排氣閥為DN2004）、罐體液位計采用磁翻板液位計，不銹鋼材質(zhì)。5）、加油系統(tǒng)中的加油泵為專用防爆甲醇泵，閘箱為防爆

4、箱，并在加油泵處設置泄漏報警系統(tǒng)6）、油罐的進油口和液位計口在一側(cè)，出油口和排污口設置在另外一側(cè)。7）、油罐的進油管，應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。8）、罐體外部管道采用無縫鋼管，并涂上1層防銹漆和5層防曬漆和反射漆。9）、油罐的加油口應安裝加油法蘭陽和法蘭陽的加油蓋。三、油罐區(qū)的安全規(guī)定1、嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。2、一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)有關部門批準，并帶阻火器后方可進入。3、油罐區(qū)是重要設施，嚴禁無關人員進入。4、嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。5、罐區(qū)應定時、定人進行

5、巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和領導報告，并采取有效措施。6、油泵房應加強自然通風和強制通風，室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。7、罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。9 、應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥是否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。10 、油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。11 、貯罐應設置防火堤，具有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分

6、隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞，必須全部封死。12 、罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng)，不準隨意排空或任意就地排放殘液。13 、貯罐管線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。14 、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時，必須徹底清洗，經(jīng)檢查合格后方可換裝，以防物料相混。15 、操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。16 、油品貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油梢車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風攪拌。17 、向貯罐輸油的油泵能力不應

7、超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。18 、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度，必須建立健全，應嚴格遵守如下規(guī)定：1）、除凝固點過高的原油外，溫度一般應控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90C。超過90c以上的貯罐收油不得帶水，不得直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。2）、油罐脫水不準離開人，應遵守“三脫水”制，即：收油前脫水；收油后沉降脫水；移動前脫水。3）、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小，泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關閥門的開關情況應檢查好，防止串油。4）、為保證油品質(zhì)量和安全檢修，貯罐必須定期清掃、清洗，清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間，所有與罐體相連的閥門，管線一定要切斷關嚴，防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。5）、油罐收付前后，須詳細檢查閥門、管線是否開關正確，切換時必須遵守“先開后關”的原則，以免憋壓。6）、閃點低于60C以下的油品，禁止用壓縮空氣掃線，夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高于60c的油品在用壓縮空氣掃線時，油溫必須低于該油品閃點20C。7）、清洗含有硫化物的貯罐時，應不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃；清除出的硫