沖壓設(shè)備的操作及安全

1、第二章沖壓設(shè)備的操作及安全理論要求：1、了解沖壓機(jī)安全操作規(guī)程。2、了解沖壓機(jī)基本日常保養(yǎng)知識(shí)；3、掌握沖壓設(shè)備的基本操作常識(shí)；4、掌握在沖壓機(jī)上正確裝模方法；技能要求：1、能正確啟動(dòng)沖壓機(jī)、并確認(rèn)機(jī)床正常與否。2、能正確操作機(jī)床。3、能將模具裝上沖壓機(jī)，并調(diào)整其活動(dòng)行程。4、具備獨(dú)立的沖壓機(jī)操作能力理論要點(diǎn)：第一節(jié)、沖壓機(jī)安全操作規(guī)程沖壓機(jī)是五金模具試模和生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，因此在模具試模之前必須掌握沖壓設(shè)備的正確操作方法和沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程和正確的日常保養(yǎng)規(guī)范。沖壓設(shè)備種類(lèi)繁多，各個(gè)鍛壓設(shè)備制造企業(yè)的的沖壓機(jī)在操作上也各有不同之處，本章主要以比較有代表性上海第二鍛壓廠生產(chǎn)的JH21-60

2、型沖壓機(jī)（圖3-1）與JH23-25型沖壓機(jī)（圖3-2）為例，進(jìn)行講解。圖3-1JH21-60型沖壓機(jī)圖3-2H23-25型沖壓機(jī)-1-1、操作前準(zhǔn)備工作(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。(2)操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作服裝。(3)檢查各加油部分的油面及各潤(rùn)滑點(diǎn)，保證供油充分，潤(rùn)滑良好。(4)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(5)啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否和回轉(zhuǎn)標(biāo)志方向一致。(6)空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備3-5分鐘，檢查制動(dòng)器、離合器等部分的工作情況，試驗(yàn)單次、寸動(dòng)、連續(xù)、緊停等各動(dòng)作的可靠性。2、工作中安全工作(1)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站

3、立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。(2)沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件；沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。(3)單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴(yán)防事故。(4)兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬(踏)閘。(5)嚴(yán)禁在沖壓設(shè)備旁追逐打鬧。(6)絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料。(7)發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常時(shí)(異常噪音、滑塊自由下落等)應(yīng)立即停車(chē)，及時(shí)研究解決。(8)不得任意拆卸防護(hù)裝置。(9)每工作四小時(shí)操作手動(dòng)潤(rùn)滑泵手柄，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑充分

4、。3、沖壓結(jié)束后工作(1)切斷電源、氣源、放除剩氣及水分濾氣器內(nèi)剩水。(2)將壓力機(jī)擦試清潔，在各加工表面涂上防銹油。(3)保管好操作按鈕鑰匙，非有關(guān)人員不得操作機(jī)床。第二節(jié)、JH21-60型沖壓機(jī)操作常識(shí)1、JH21-60型沖壓機(jī)簡(jiǎn)介JH21-60沖壓機(jī)屬機(jī)械式開(kāi)式固定臺(tái)沖壓機(jī)，適合沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，應(yīng)用廣泛。本機(jī)采用液壓過(guò)載保護(hù)裝置，啟動(dòng)摩擦離合器，整機(jī)具有機(jī)床剛性好，精度穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、具有紅外保護(hù)裝置、可選用配件多的優(yōu)點(diǎn)，可配裝自動(dòng)送料裝置、卷料架等，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)沖壓自動(dòng)化。其基本參數(shù)如下表3-1。表3-1JHA21-60基本參數(shù)表公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力行程行程

5、長(zhǎng)度最大封閉高度滑塊調(diào)節(jié)量所需空氣壓力600KN4mm140mm300mm70mm0.5MP滑塊底向尺寸工作臺(tái)面尺寸模柄孔尺寸工作臺(tái)板孔主電機(jī)功率機(jī)床總總量480*400mm870*520mm50mm。150mm5.5KW5000Kg2、JH21-60型沖壓機(jī)操作方法（1）操作前準(zhǔn)備清理工作臺(tái)異物。連接氣管，檢查氣壓，且需氣壓穩(wěn)定后才可啟動(dòng)設(shè)備，圖3-3。開(kāi)啟總電源打開(kāi)機(jī)器電源柜開(kāi)啟總電源，并檢查光電保護(hù)器電源是否開(kāi)啟圖3-4。推注潤(rùn)滑油，在機(jī)床北部有一處手壓加油處，壓油3-4次。預(yù)熱機(jī)床按電器柜控制面板上主電機(jī)啟動(dòng)按鈕（主電動(dòng)機(jī)區(qū)綠色啟動(dòng)按鈕）啟動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)雙手按工作臺(tái)控制面板

6、上的雙手控制按鈕（綠色按鈕），讓滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。聽(tīng)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音，聞是否有異常氣味。圖3-3氣壓表3-(2)機(jī)床操作，電器柜控制面板說(shuō)明電器柜控制面板主要是控制操作電源和操作模式選擇HV*圖3-5電器柜控制面板表3-2電器柜控制面板說(shuō)明表廳P名稱(chēng)選項(xiàng)說(shuō)明1電源總電源指示燈2主電機(jī)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈3運(yùn)行準(zhǔn)備該指示燈亮，表示壓力機(jī)可以進(jìn)行運(yùn)行操作4過(guò)載保護(hù)超載時(shí)該燈亮，壓力機(jī)停止運(yùn)行，超載保護(hù)器的泵啟動(dòng)5動(dòng)作選擇開(kāi)關(guān)非連續(xù)壓力機(jī)不能進(jìn)行連續(xù)沖裁連續(xù)壓力機(jī)可進(jìn)行連續(xù)沖裁6計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)器不工作接通計(jì)數(shù)器工作7P計(jì)數(shù)器:計(jì)算滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)的次數(shù)，下方按鈕可以將記數(shù)器歸零8主電機(jī)停止

7、按鈕推動(dòng)此開(kāi)關(guān)，電源被切斷，主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)9主電機(jī)啟動(dòng)按鈕推動(dòng)此開(kāi)關(guān)，電源連接，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10電機(jī)轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)正轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)11光電保護(hù)開(kāi)關(guān)鎖接通12電源開(kāi)關(guān)鎖接通13過(guò)載保護(hù)旋鈕正常通常在“正?！蔽恢脧?fù)位當(dāng)過(guò)載保護(hù)燈亮?xí)r，才將旋鈕放在“復(fù)位”位置，并用“寸動(dòng)”操作滑塊移動(dòng)到上止點(diǎn)。然后將旋鈕回復(fù)到“正?！蔽恢?，待過(guò)載保護(hù)器復(fù)位后，過(guò)載保護(hù)紅燈熄滅。14沖床動(dòng)作選擇鑰匙旋鈕寸動(dòng)當(dāng)雙手按運(yùn)行按鈕時(shí)，滑塊才運(yùn)行，當(dāng)按鈕釋放時(shí)，滑塊立即停止運(yùn)行。單次推動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)，滑塊向下運(yùn)行，當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到超過(guò)135度時(shí)，滑塊繼續(xù)下沖，而與按鈕是否推動(dòng)無(wú)關(guān)。當(dāng)滑塊完成一個(gè)行程后，滑塊停止在上止點(diǎn)。連續(xù)雙手推

8、動(dòng)運(yùn)行按鈕，滑塊連續(xù)不停的進(jìn)行行程操作，3秒鐘后，可以釋放按鈕，滑塊仍然能繼續(xù)運(yùn)行。(3)工作臺(tái)控制面板說(shuō)明工作臺(tái)控制面板主要控制與生產(chǎn)動(dòng)作相關(guān)的沖床滑塊運(yùn)行模式、裝模高度調(diào)節(jié)、自動(dòng)送料的、噴氣吹料的控制。如圖3-6所示。圖3-6工作臺(tái)控制面板表3-3工作臺(tái)控制面板說(shuō)明表廳P名稱(chēng)選項(xiàng)說(shuō)明1滑塊調(diào)整旋鈕下降調(diào)整滑塊為下降模式切斷除調(diào)整滑塊高度，通常在切斷狀態(tài)上升調(diào)整滑塊為上升模式2控制選擇模式旋鈕選擇沖壓機(jī)工作控制模式，腳踏開(kāi)關(guān)還是雙手開(kāi)關(guān)控制滑塊3滑塊行程調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)滑塊的上升和下降，控制裝模時(shí)裝模高度。4自動(dòng)送料旋鈕可以控制自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)的工作，未裝自動(dòng)送料機(jī)時(shí)無(wú)效接通5噴氣吹料旋鈕手動(dòng)當(dāng)壓力

9、機(jī)不操作時(shí)，需使用時(shí)使用自動(dòng)氣流隨壓力機(jī)的行程同步吹出停止關(guān)閉空氣吹料6快速轉(zhuǎn)換旋鈕7連續(xù)停止按鈕在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，按該按鈕則滑塊停止在上止點(diǎn)8急停按鈕在操作的任何情況下，按此按鈕，壓力機(jī)就立即停止操作。在重新啟動(dòng)設(shè)備前，該按鈕需復(fù)位。9運(yùn)行按鈕在“運(yùn)行準(zhǔn)備”用的綠色指示燈亮之后，雙手同時(shí)按該按鈕，壓力機(jī)才能運(yùn)行。3、工作結(jié)束后日常保養(yǎng)關(guān)閉電源總閘，關(guān)閉氣閥。消除機(jī)床夾縫、角落內(nèi)試模廢料、灰塵。清潔工作臺(tái)面，機(jī)床外表，機(jī)床加工表面加機(jī)械油防銹妥善保管操作按鈕鑰匙，非有關(guān)人員不得操作機(jī)床。第三節(jié)、JH23-25型沖壓機(jī)操作常識(shí)1、JH23-25型沖壓機(jī)簡(jiǎn)介JH23-25型沖壓機(jī)屬機(jī)械式開(kāi)式可傾壓力機(jī)

10、，該設(shè)備通用性強(qiáng)，適合沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，應(yīng)用廣泛。該沖壓機(jī)采用氣動(dòng)摩擦離合器和制動(dòng)器，結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活、操作簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)。滑塊內(nèi)部裝傳統(tǒng)的壓塌式保險(xiǎn)裝置，可選裝擺式安全器和光電安全保護(hù)裝置。該型壓力機(jī)主要參數(shù)如下：表3-3JH23-25基本參數(shù)表公稱(chēng)壓力滑塊行程行程標(biāo)準(zhǔn)行程次數(shù)最大封閉高度滑塊調(diào)節(jié)量所需空氣壓力250KN75mm180次/min260mm55mm0.5MP滑塊底向尺寸工作臺(tái)面尺寸模柄孔尺寸最大可傾角度主電機(jī)功率機(jī)床總總量220*250mm370*560mm40mm152.2KW1850Kg2、JH23-25型沖壓機(jī)操作方法(1)操作前準(zhǔn)備該型沖壓機(jī)的

11、操作前的準(zhǔn)備工作與JH21-60沖壓機(jī)的準(zhǔn)備工作基本相同，在此就不累述。(2)機(jī)床操作，電器柜控制面板說(shuō)明圖3-7電器柜控制面板表3-4電器柜控制面表說(shuō)明廳P名稱(chēng)說(shuō)明1電源總開(kāi)關(guān)沖壓機(jī)電源總開(kāi)關(guān)2電源指示燈電源打開(kāi)時(shí)，燈亮。3電源鑰匙旋鈕可以關(guān)閉、啟動(dòng)電源。操作結(jié)束后可W鑰匙，防止無(wú)關(guān)人員操作設(shè)備4電機(jī)啟動(dòng)按扭啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。5電機(jī)停止按鈕停止主電動(dòng)機(jī)7-(3)機(jī)床操作，操作面板說(shuō)明該型沖壓機(jī)機(jī)的工作臺(tái)操作面板功能較少，操作簡(jiǎn)捷，如圖圖3-8JH23-25操作臺(tái)控制面板廳P名稱(chēng)選項(xiàng)說(shuō)明1沖壓動(dòng)作選擇鑰匙旋鈕單次推動(dòng)“運(yùn)行按鈕”時(shí)，滑塊向下運(yùn)行，當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)角超過(guò)150度時(shí)，滑塊繼續(xù)下沖，而與按鈕是否

12、推動(dòng)無(wú)關(guān)。當(dāng)滑塊完成一個(gè)行程后，滑塊停止在上止點(diǎn)。寸動(dòng)當(dāng)雙手“按運(yùn)行按鈕”時(shí)，滑塊才運(yùn)行，當(dāng)按鈕釋放時(shí)，滑塊立即停止運(yùn)行。連續(xù)雙手推動(dòng)“運(yùn)行按鈕”，滑塊連續(xù)不停的進(jìn)行行程操作，3秒鐘后，可以釋放按鈕，滑塊仍然能繼續(xù)運(yùn)行。2自動(dòng)送料旋鈕可以控制自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)的工作，未裝自動(dòng)送料機(jī)時(shí)無(wú)效接通3控制選擇模式旋鈕腳踏選擇沖壓機(jī)工作控制模式，腳踏開(kāi)關(guān)還是雙手開(kāi)關(guān)控制滑塊雙手4急停按鈕在操作的任何情況下，按此按鈕，壓力機(jī)就立即停止操作。在重新啟動(dòng)設(shè)備前，該按鈕需復(fù)位。9運(yùn)行按鈕在“運(yùn)行準(zhǔn)備”用的綠色指示燈亮之后，雙手同時(shí)按該按鈕，壓力機(jī)才能運(yùn)行。操作臺(tái)控制面板說(shuō)明表3-5JH23-253、工作結(jié)束后日常保養(yǎng)

13、關(guān)閉電源總閘，關(guān)閉氣閥。消除機(jī)床夾縫、角落內(nèi)試模廢料、灰塵。清潔工作臺(tái)面，機(jī)床外表，機(jī)床加工表面加機(jī)械油防銹妥善保管操作按鈕鑰匙，非有關(guān)人員不得操作機(jī)床。技能訓(xùn)練項(xiàng)目(一)第一節(jié)、沖壓機(jī)操作1、準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備：帶活動(dòng)連接頭氣管2根8活動(dòng)扳手2把JH23-25專(zhuān)用呆扳手1把設(shè)備準(zhǔn)備：JH23-25沖壓機(jī)1臺(tái)JH21-60沖壓機(jī)1臺(tái)實(shí)習(xí)分組：將參訓(xùn)人員分為4組，輪流上機(jī)操作2、技能訓(xùn)練實(shí)施步驟：步驟1認(rèn)識(shí)設(shè)備(1) 了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。(2) 了解機(jī)床日常保養(yǎng)點(diǎn)和加油點(diǎn)位置并加油。(3) 了解各操作按鈕的位置。步驟2沖壓機(jī)操作(1)連接氣管，檢查氣壓；(2)打開(kāi)電源，檢查各指示燈是否正常，特別是

14、光電保護(hù)器是否正常。(3)啟動(dòng)主電機(jī)，讓電機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)(滑塊不運(yùn)轉(zhuǎn))三分鐘左右，檢查電機(jī)是否正常。(4)將操作模式選擇在“寸動(dòng)”狀態(tài)，雙手點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕，檢查離合器和制動(dòng)器是否正常。(5)將操作模式選擇在“連續(xù)”狀態(tài)，按住運(yùn)行按鈕超過(guò)3秒，使滑塊空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(6)按急停按鈕，檢查急停是否正常。(7)分別選擇沖壓的“寸動(dòng)”“單次”“連續(xù)”模式，進(jìn)行操作并進(jìn)行模式的轉(zhuǎn)換。(8)停止滑塊運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)滑塊行程。(9)查看沖壓機(jī)機(jī)計(jì)數(shù)器該時(shí)的沖壓次數(shù)，并歸零。(10)停機(jī)，準(zhǔn)備下一個(gè)學(xué)員訓(xùn)練。(11)小組訓(xùn)練完成后交換機(jī)臺(tái)進(jìn)行操作訓(xùn)練。步驟3操作完成后工作(1)關(guān)設(shè)備電源總閘，關(guān)配電箱

15、電閘。(2)取下電源鑰匙。(3)取下氣管。(4)整理工具。(5)清潔設(shè)備及場(chǎng)地，并加機(jī)械油防銹。步驟4實(shí)訓(xùn)總結(jié)總結(jié)實(shí)訓(xùn)中存在問(wèn)題和不足第二節(jié)、沖壓機(jī)裝模方法模具裝配完成后的試?；蛘呱a(chǎn)都必須在沖床上進(jìn)行，因此正確的將模具安裝在沖床上是模具制造工必須具備的一項(xiàng)技能，同時(shí)模具安裝的正確與否也是保障沖模安全生產(chǎn)的一項(xiàng)前提條件。為正確在沖壓機(jī)安裝模具，需做好如下兩項(xiàng)工作：模具的技術(shù)準(zhǔn)備和沖壓機(jī)技術(shù)狀態(tài)檢查。1、沖模安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)熟悉沖模的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理在安裝調(diào)試沖模前，調(diào)試工必須首先要熟悉沖壓零件的形狀、尺寸精度和技術(shù)要求；掌握所沖零件的工藝流程和各工序要點(diǎn)；熟悉所要調(diào)試的沖模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及動(dòng)

16、作原理；了解沖模的安裝方法及應(yīng)注意的事項(xiàng)。如果有疑問(wèn)需向相關(guān)技術(shù)人員咨詢(xún)，得到確切答案。(2)檢查模具結(jié)構(gòu)檢查模具是否有裝配完整，有無(wú)缺漏零件；螺釘和銷(xiāo)釘連接是否牢固，零部件是否有松動(dòng)；檢查模具外觀，是否有傷痕、開(kāi)裂、突起，工作零件是否鋒利；檢查模具導(dǎo)向是否靈活。(3)檢查沖模的安裝條件沖模的閉合高度必須要與壓力機(jī)的裝模高度相符。沖模在安裝前，沖模的閉合高度必須要經(jīng)過(guò)測(cè)定，具值要滿(mǎn)足下式關(guān)系：Hi-5H模H2+10式中Hi壓力機(jī)最大裝模高度(mm);H2壓力機(jī)最小裝模高度(mm);H模沖模的閉合高度(mm)(4)確認(rèn)壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力是否滿(mǎn)足模具要求。模具設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)過(guò)計(jì)算，標(biāo)明沖壓機(jī)噸位，安裝前

17、需確認(rèn)所選用的壓力機(jī)噸位符合模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)上的要求。一般沖壓機(jī)的沖壓力必須要大于模具的工藝力的1.21.3倍。(5)沖模的各安裝槽(孔)位置必須與壓力機(jī)各安裝槽孔相適應(yīng)。(6)壓力機(jī)工作臺(tái)面的漏料孔尺寸應(yīng)大于或能通過(guò)制品及廢料尺寸。并且，壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸，滑塊底面尺寸應(yīng)能滿(mǎn)足沖模的正確安裝，即工作臺(tái)面和滑塊下平面的大小應(yīng)適合安裝沖模并要留有一定的余地。一般情況下.沖床的工作臺(tái)面應(yīng)大于沖模模板尺寸5070mnmZ上。(7)沖模打料桿的長(zhǎng)度與直徑是否與壓力機(jī)上的打料機(jī)構(gòu)相適應(yīng)。(8)清除模具表面異物和金屬殘?jiān)?、檢查壓力機(jī)的技術(shù)狀態(tài)(1)空運(yùn)轉(zhuǎn)壓力機(jī)3-5分鐘，檢查壓力機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否有異

18、常聲音和焦糊的氣味。(2)在空運(yùn)的過(guò)程中檢查壓力機(jī)的剎車(chē)、離合器及操作機(jī)構(gòu)是否工作正常。(3)如有頂出機(jī)構(gòu)，則需檢查壓力機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。(4)檢查壓力機(jī)的行程次數(shù)(滑塊每分鐘沖壓次數(shù))是否符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。(5)清除工作臺(tái)表面異物和金屬殘?jiān)?10-3、沖模安裝方法(以JH21-60型沖壓機(jī)為例，講解沖模安裝過(guò)程)(1)準(zhǔn)備好安裝沖模用的扳手緊固螺栓、螺母、壓板、墊塊、墊板等附件。見(jiàn)圖3-9.圖3-9裝模工具(2)測(cè)量模具模具高度。如圖3-10(3)將壓力機(jī)滑塊調(diào)節(jié)到壓力機(jī)的上止點(diǎn)(滑塊運(yùn)行最高位置)，如圖3-11圖3-10模具高度測(cè)量圖3-11調(diào)節(jié)滑塊至上止點(diǎn)(4)

19、調(diào)節(jié)壓力機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿，將其調(diào)節(jié)到最短長(zhǎng)度，本機(jī)可以將連桿高度調(diào)節(jié)至ij300m*度，如圖3-12。(5)將沖模放在壓力機(jī)工作臺(tái)上，注意安全，防止模具跌落。如圖3-13。圖3-12調(diào)節(jié)螺桿圖3-13裝模上工作臺(tái)-11-(6)調(diào)節(jié)滑塊下降，使滑塊慢慢靠近上模.并將模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊孔(圖3-14),然后再使滑塊緩慢下移，直至滑塊下平面貼緊上模的上平面(圖3-15)。圖3-14對(duì)準(zhǔn)模柄孔圖3-15滑塊貼緊上模面固定上模，擰緊模柄固定塊上的緊固螺釘(2個(gè))，將上模固緊在滑塊上,如圖3-16。圖3-16固定上模(8)固定下模，用壓塊將下模緊固在沖床工作臺(tái)面上時(shí)，壓塊的位置應(yīng)擺放正確,如圖3-17。圖10-9鎖緊下模(9)放上條料進(jìn)行試沖。根據(jù)試沖情況，可調(diào)節(jié)上滑塊的高度，直至能沖下合格的零件。-12-技能訓(xùn)練項(xiàng)目(二)第一節(jié)、模具安裝訓(xùn)練1、準(zhǔn)備工作工量具準(zhǔn)備:帶活動(dòng)連接頭氣管2根8活動(dòng)扳手2把JH23-25專(zhuān)用呆扳手1把壓塊級(jí)配套螺絲8套300m嘴岡尺2把設(shè)備準(zhǔn)備：JH23-25沖壓機(jī)1臺(tái)JH21-60沖壓機(jī)1臺(tái)小型沖壓模具2套2、技能訓(xùn)練實(shí)施步驟步驟1檢查模具(1)了解模具的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理(2)檢查模具結(jié)構(gòu)是否有裝配完整，各部位是否連接可靠，上、下?；顒?dòng)是否順暢。(3)檢查沖模的安裝條件是否符合要求，如裝模高度、模柄尺寸、漏料孔是否適合本沖壓機(jī)。(4)確認(rèn)壓力機(jī)的公