拌合離心工藝培訓ppt課件

1、管樁生產(chǎn)工藝培訓管樁生產(chǎn)工藝培訓 之之 拌合、離心工藝培訓拌合、離心工藝培訓 上上海建華管樁有限公司海建華管樁有限公司 工程技術部工程技術部 2019年年拌合工藝培訓拌合工藝培訓一、混凝土的基本概念：一、混凝土的基本概念： 混凝土是由膠凝材料、粗細骨料和水，按適當比例配合而成。有時按需要摻入一定的化學外加劑或摻和料，經(jīng)均勻攪拌，硬化而成的一種人工石料 原材料組成主要是水泥、砂子、石子、水、外加劑等。二、各原材料的作用l 砂子和石子起骨架作用，石子形成混凝土的骨架，砂子填充石子的空隙，同時，砂子形成砂漿部分的骨架，水泥漿填充砂子的空隙，砂漿填充石子的空隙并膠結成一個整體。所以，砂子和石子在混凝土

2、中就和人的骨架一樣，是起骨架作用的材料，稱為骨料。l 水泥是一種無機水硬性膠凝材料，它與水拌合而成的漿體能在空氣中硬化，又能在水中硬化，將骨料牢固粘聚在一起，形成整體，產(chǎn)生強度。l 減水劑是保證混凝土稠度不變的條件下，具有減水增強的外加劑 三、混凝土拌和料的基本性質：三、混凝土拌和料的基本性質： 混凝土攪拌后尚未凝結硬化的混合料稱為拌合料。拌合料應具有一定的彈性、塑性、粘性，綜合起來叫做和易性 和易性包括：流動性、粘聚性、保水性三方面的含義。 流動性是指混凝土拌合物，在自造或機械振搗的作用下，產(chǎn)生流動并均勻密實地填滿模板各個角落的能力。流動性的大小，反映混凝土的稀稠程度。流動性大小一般由坍落度

3、來決定。 粘聚性是指混凝土拌合物所表現(xiàn)的粘聚力。這種粘聚力使混凝土受作用力后不致出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 保水性是指混凝土拌合物保持水分不易析出的能力。保持水分的能力一般以稀漿析出的程度來測定。四、拌合機手日常工作職責四、拌合機手日常工作職責1、嚴格按、嚴格按作作業(yè)，做好開機前的準備工作。業(yè)，做好開機前的準備工作。 2、依照、依照用電子秤計量用電子秤計量投料。（原材料允許誤差范圍：砂石投料。（原材料允許誤差范圍：砂石為為2%；水泥為；水泥為-1%,摻和料為摻和料為-1%，水，減水劑為水，減水劑為1%，余漿用量不得，余漿用量不得超過超過180%。）。）3、電子秤每轉班一次必須校正一次。、電子秤每轉班一次必

4、須校正一次。4、投料采用二次投料法，具體投料順、投料采用二次投料法，具體投料順序按公司規(guī)定執(zhí)行。序按公司規(guī)定執(zhí)行。5、砂石含水率一般設置為黃砂為6%，如遇陰雨天氣可適當上調1%；碎石為1.5%，減水劑的濃度必須在20.0%0.5%。 6、攪拌時間以試驗室的最新規(guī)定為準，從放碎石開始，攪拌時間最低應為150秒以上。 7、拌合料的塌落度應在試驗室的規(guī)定范圍之內(nèi)，一般為24cm。 8、試驗室規(guī)定需打兩槽料的必須按規(guī)執(zhí)行。（500*100*14m以上，500*120*12m以上，600*100*11m以上，600*110*10m以上，600*130*9m以上） 9、拌合組長和機手應及時了解試驗室的坍落

5、度抽檢情況，經(jīng)常到臺前觀察布料制作的難易情況，到離心處了解離心后余漿的多與少，清與濁和成型質量；鑒別水分的多少，并及時做出相應的結論或予以調整，還要根據(jù)天氣，原材料的變化調整用水量。10、砼投料時，按生產(chǎn)班報送的規(guī)格計劃進行配料，出料口的余漿必須清理干凈，嚴禁留在下一槽使用，因機器故障或停電故使砼料靜置超過半小時則此槽砼料做報廢處理。11、攪拌時要逐條如實記錄投料量，管樁規(guī)格，生產(chǎn)車間班別，機號，水泥品種，罐號，減水劑品種，天氣情況，設備情況等。12、拌合機手每日下班前必須將打料記錄打印交試驗室留底備查。13、拌和機手經(jīng)常檢查攪拌葉片、襯板磨損情況，攪拌犁頭角度、高度是否正常確保混凝土攪拌均勻

6、，確保設備處于正常狀態(tài)，定期填寫設備檢查記錄在，專人負責。 （備注：清理后的攪拌機第一槽料時，應按比例適當增加水泥1030kg，砂1540kg,石2040kg，水28kg。）l拌和機手操作注意事項：跟蹤砂石質量： 石子應針片狀盡量少，級配良好，含泥量小，粒徑正常，盡量采用正方體碎石。黃砂的粗細應合格、含泥量小。 同時，拌和組長應根據(jù)天氣、物料情況對砂石的含水率做適當調整，以免與實際砂石的含水率不符造成配合比的與設計配合比脫離。有時電腦顯示用水量很大，而實際是砂過干造成，影響機手對余漿濃度的判定，從而影響混凝土的質量。 嚴密跟蹤余漿濃度，保證余漿濃度的穩(wěn)嚴密跟蹤余漿濃度，保證余漿濃度的穩(wěn)定性，防

7、止?jié)舛茸兓^大而影響混凝土定性，防止?jié)舛茸兓^大而影響混凝土拌合物的攪拌，影響拌合質量。機手打拌合物的攪拌，影響拌合質量。機手打料，余漿用量一般控制在料，余漿用量一般控制在140-150%為為最佳，過高將直接影響砼料質量。最佳，過高將直接影響砼料質量。 跟蹤水泥品質：機手主要跟蹤用水量變跟蹤水泥品質：機手主要跟蹤用水量變化，砼料和易性變化，及時掌握水泥的化，砼料和易性變化，及時掌握水泥的品質，以作出相應調整。品質，以作出相應調整。 原材料加溫：冬季氣溫下降時，拌合樓原材料加溫：冬季氣溫下降時，拌合樓人員應將水加溫到人員應將水加溫到4560，減水劑，減水劑 加溫至加溫至3545。（尤其是晚班）。

8、（尤其是晚班）l保證混凝土均勻性：保證混凝土均勻性： 必須嚴格按程序打料，先卸砂鋪滿蓋必須嚴格按程序打料，先卸砂鋪滿蓋底，在卸水泥干拌均勻。加水形成均勻砂底，在卸水泥干拌均勻。加水形成均勻砂漿，加入碎石、減水劑、使均勻砂漿包裹漿，加入碎石、減水劑、使均勻砂漿包裹在碎石表面，要有足夠攪拌時間，保證混在碎石表面，要有足夠攪拌時間，保證混凝土均勻性。凝土均勻性。 必須保證必須保證15-20秒干攪，并按要求在卸秒干攪，并按要求在卸完拌和水后攪拌成均勻砂漿再卸碎石，現(xiàn)完拌和水后攪拌成均勻砂漿再卸碎石，現(xiàn)在很多機手沒有這個過程，未攪拌成均勻在很多機手沒有這個過程，未攪拌成均勻砂漿，水還未卸完就開始卸石子，

9、這種壞砂漿，水還未卸完就開始卸石子，這種壞習慣必須予以改正。習慣必須予以改正。 下料準確：水泥、減水劑不能過分節(jié)約，嚴格下料準確：水泥、減水劑不能過分節(jié)約，嚴格按參數(shù)準確備料，碎石也要嚴格控制，誤差不按參數(shù)準確備料，碎石也要嚴格控制，誤差不能偏大。有些機手怕少料，習慣額外補加砂石，能偏大。有些機手怕少料，習慣額外補加砂石，實際配合比發(fā)生改變，影響砼質量，亦應杜絕。實際配合比發(fā)生改變，影響砼質量，亦應杜絕。 坍落度：砼料不得偏稀。不得一味追求內(nèi)壁質坍落度：砼料不得偏稀。不得一味追求內(nèi)壁質量、使頭尾兩端出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，避免管樁蒸壓量、使頭尾兩端出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，避免管樁蒸壓后內(nèi)壁脫皮、剝落。后內(nèi)壁脫皮、

10、剝落。 做大樁時如兩盤料坍落度也要基本控制一做大樁時如兩盤料坍落度也要基本控制一致，嚴禁一槽料干，一槽料稀，這對管樁混凝致，嚴禁一槽料干，一槽料稀，這對管樁混凝土均勻性影響極大。土均勻性影響極大。 跟蹤內(nèi)壁：拌和組長對離心后的管樁內(nèi)壁隨時跟蹤內(nèi)壁：拌和組長對離心后的管樁內(nèi)壁隨時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因，及時調整。跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因，及時調整。如注意內(nèi)壁砂漿厚度、硬度，出池后管樁外觀如注意內(nèi)壁砂漿厚度、硬度，出池后管樁外觀質量等。質量等。 嚴格控制水灰比：嚴格控制水灰比： 保證在一定的坍落度下盡可能減小水保證在一定的坍落度下盡可能減小水灰比，不能打稀料，跟蹤減水劑使用時流灰比，

11、不能打稀料，跟蹤減水劑使用時流動性變化，盡量采用一次加水。嚴格控制動性變化，盡量采用一次加水。嚴格控制二次加水、嚴禁二次補加水泥。二次加水、嚴禁二次補加水泥。 機手二次加水隨意性大，二次加水不機手二次加水隨意性大，二次加水不及時，造成攪拌不均勻即放料，用余漿打及時，造成攪拌不均勻即放料，用余漿打料一般料一般1分分30秒左右即可判斷砼料干稀，二秒左右即可判斷砼料干稀，二次加水應在次加水應在2分鐘前完成，以保證砼攪拌均分鐘前完成，以保證砼攪拌均勻再放料。如加水必須再次攪拌勻再放料。如加水必須再次攪拌30s以上。以上。 補加水泥時攪拌不均勻對內(nèi)壁質量及補加水泥時攪拌不均勻對內(nèi)壁質量及均勻性影響很大。

12、均勻性影響很大。 拌合樓常見處罰情況：拌合樓常見處罰情況： 1、 攪拌時間不按試驗室規(guī)定的處罰攪拌時間不按試驗室規(guī)定的處罰50元元/次；次；2、各原材料用量未在標準范圍以內(nèi)、各原材料用量未在標準范圍以內(nèi)的處罰的處罰50元元/次；次；3、砼料制作不合格的包括料稀、砼料制作不合格的包括料稀、料干、料濃、料散處罰料干、料濃、料散處罰25元元/次。次。 4、坍落度不在試驗室規(guī)定范圍內(nèi)的，、坍落度不在試驗室規(guī)定范圍內(nèi)的，予以予以25元元/次處罰。次處罰。 5、減水劑濃度超過規(guī)定范圍的，處罰、減水劑濃度超過規(guī)定范圍的，處罰50元元/次。次。 6、蒸養(yǎng)試塊強度未達、蒸養(yǎng)試塊強度未達40MPa的，處罰的，處罰

13、20元元/次，多次不合格的一并處罰拌合組次，多次不合格的一并處罰拌合組長。長。離心工藝培訓離心工藝培訓1、嚴格執(zhí)行和離心機維護保養(yǎng)制度，在開機前認真檢查。2、啟動離心機前檢查管模跑輪是否正確放在離心機拖輪上，啟動時，先開風機，后啟動主馬達。3、離心成型過程分為五階段：低速低中速1低中速2中速高速；各階段的時間和轉速要按技術部制定的規(guī)范執(zhí)行。4、正常情況下，使用自動離心裝置進行控制，開機前檢查、調好相應的工藝參數(shù)。離心工藝各階段的作用 初速階段、初中速階段、中速階段：主要是使混凝土混合物沿管模壁均勻分布。如果沒有中速時間，則旋轉速度發(fā)生急劇變化，這時砼料尚沒很好就位，離心力突增，混和料嚴重分離，

14、影響了密實效果；同時也會使砼料不能很好就位，至使其處在原始狀態(tài)，影響密實度和抗?jié)B性，也可能造成偏心少料現(xiàn)象。 高速階段：主要是使混凝土高速離心密實。6、布料至離心開始時間入超30分鐘或料太干時，可適當延長低速時間；如高速跳動嚴重，可稍微降速并適當延長高速時間。7、密切注意整個離心過程，不得擅自離開崗位。無特殊情況螺絲松脫、膠塞陷入），嚴禁二次離心。8、離心完畢，拔掉膠塞，傾倒余漿，并用手電筒檢查樁內(nèi)壁表面質量，起吊要輕起輕放，嚴禁碰撞。9、離心全過程要詳細記錄，包括各階段轉速時間，離心過程的異常情況，管模有無跳動，與托輪是否吻合，樁內(nèi)表面質量、余漿情況等，作為質檢評定的參考依據(jù)。10、出現(xiàn)設備故障。管樁離心質量缺陷和管模在離心時跳動大等問題應及時報告處理。11、由電工定期檢驗離心機轉速并存底。12、注意安全，離心機啟動加速后，人員不得進入擋墻內(nèi)。13、更換端板