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1、精選公文范文- 精選公文范文-南理工金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案篇一:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案鑄造1 1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流 程圖。3 3 鑄造實(shí)質(zhì)是指將熔化的金屬液澆 注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型,待凝 固成型,從而獲得鑄件的方法,它是生 產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔 融金屬和鑄型。常用鑄造材料有型砂和金屬。4 4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整 模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造 型。你所知道的特種鑄造方法有:精密鑄造、熔模鑄 造、離心鑄造、壓力鑄造。5 5、型砂是用于制作鑄型的,芯砂 是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制 成的鑄型。砂型鑄精選公文范文造用的濕型砂主要由:石英砂、膨 潤土、煤粉和水等材
2、料組成,應(yīng)具有濕 強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性等方面 性能。6 6、芯頭是型芯的外伸部分, 落入 芯座內(nèi),起支撐、定位作用,為形成鑄 型上的芯座,在摸樣上也有芯頭。7 7、型芯的主要作用是:形成鑄件 的內(nèi)腔或組成鑄件外形。芯骨的作用是:提高型芯的強(qiáng)度、便于吊裝。芯頭的作用是:支撐、定位、排氣 的型腔是獲得鑄件的空腔,鑄件是制造 零件的毛坯。分型面是(左、右)鑄型的分開,而分 模面是摸樣的接觸面。9 91010、手工造型的特點(diǎn)是操作靈活、 適應(yīng)性強(qiáng),主要應(yīng)用于單件、小批量生 產(chǎn)中,一個(gè)完整的手工造型工藝過程, -精選公文范文- 應(yīng)包括準(zhǔn)備工作, 安放模樣、 填砂、緊 實(shí)、起摸、修型、合型等主要工
3、序。1111、目前使用最廣的熔煉設(shè)是沖天摸樣是制作砂型的模具,鑄型精選公文范文3精選公文范文爐、工頻感應(yīng)爐、中頻感應(yīng)爐、電爐及 坩堝爐等。你在鑄造實(shí)習(xí)時(shí),熔煉鋁合 金的設(shè)備名稱是高溫熔爐,其型號和功 率為 PGR-10-812kwPGR-10-812kw 1212、鑄造的優(yōu)點(diǎn)有1 1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜 內(nèi)腔的毛坯或零件。2 2、鑄造的適應(yīng)性很廣,在大型零件的生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu) 越性尤為顯著。3 3、鑄件的成本低,一 般情況下,鑄造設(shè)備需要的投資較少, 生產(chǎn)周期短。4 4、米用精密鑄造制造的鑄件形狀和 尺寸與零件非常接近,因而節(jié)約金屬、 減少切削加工的工作量。1313、澆注注意事項(xiàng)
4、有:1 1、澆包內(nèi)的 金屬液不能太滿,以防搬運(yùn)時(shí)飛濺傷人。2 2、 澆注時(shí)需對準(zhǔn)澆口, 并且熔液不 可斷流,以免鑄件產(chǎn)生冷隔。3 3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。4 4、澆注時(shí)應(yīng)將砂型中冒出的氣體點(diǎn)精選公文范文燃,以防 COCO 氣體對人體的傷害。1414、 鑄件常見的缺陷有:氣孔、縮孔、砂眼、 機(jī)械粘砂、偏心等。鍛壓1 1、 鍛壓的實(shí)質(zhì)是對坯料施加外力, 使其產(chǎn)生塑性變形,以改變坯料的尺寸、 形狀,并改善其性能的一種加工方法,它是鍛造 的沖壓的總稱。2 2、 鍛壓的材料應(yīng)具有良好的塑性。 可以鍛壓的材料有低碳鋼,中碳鋼和低 合金鋼等。不能鍛壓的金屬材料有鑄鐵。3 3、鍛造生產(chǎn)過程主要包括下料、
5、 加熱、鍛打成形、冷卻,熱處理等。4 4、 鍛件加熱的目的是提高其塑性, 降低其變形抗力(強(qiáng)度、硬度)鍛造溫 度范圍是指金屬開始鍛造的溫度(始鍛溫度)到鍛 造終止的溫度(終鍛溫度)。鍛件冷卻的 方法有空冷、坑冷和爐冷三種,普通鋼 中小件可選用空冷,高碳鋼及高合金鋼, -精選公文范文-精選公文范文5精選公文范文結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大鍛件,應(yīng)用坑冷或爐冷。5 5、鋼加熱是可能產(chǎn)生的缺陷有氧 化、脫碳、過熱、過燒和裂紋等。在一 般加熱的條件下氧化和脫碳是不可避免的,而過燒是 無法挽救的缺陷。6 6、手工自由鍛操作要點(diǎn)包括掌鉗 和打錘。機(jī)器自由鍛中空氣錘的主要規(guī) 格參數(shù)是用落下部分的質(zhì)量來表示的。你實(shí)習(xí)時(shí)所學(xué)
6、的空氣錘的規(guī)格是 75kg75kg。機(jī)器自由鍛的 基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、 和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔 長和沖孔三種,常用自由鍛錘有空氣錘、 蒸汽錘。7 7、通過實(shí)習(xí)你知道的模型鍛造種本設(shè)備室沖床,沖壓厚度一般在冷 1-3mm1-3mm 熱 6-6-8 8范圍之內(nèi),沖壓基本工序分為分離工序和變形工序,板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲9 9、剪板機(jī)的主要參數(shù)是通過所剪 板材的厚類有模鍛、胎模鍛沖壓加工的基精選公文范文6精選公文范文度和長度來體現(xiàn)的,你實(shí)習(xí)時(shí) 所了解的剪板機(jī)的型號是 Q11-6*2500Q11-6*2500,其含義是能剪 厚 6mm,6mm,長 2500m
7、m2500mm 的板。焊接1 1、焊接是指通過加熱或加壓或者 倆者并用,并且用或不用填充材料,使 工件達(dá)到結(jié)合的一種永久性連接的方法,焊接按焊接 過程的特點(diǎn)不同分為熔焊、壓焊和釬焊 三大類。焊接技術(shù)主要應(yīng)用與金屬結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的制造,如建筑結(jié)構(gòu)、船體、車輛、 航空航天、電子電器產(chǎn)品、鍋爐反壓力 容器的焊接。2 2、用直流焊機(jī)焊接時(shí),有倆種接 線方式,所謂正接是指把焊條接負(fù)極的 方法,反之稱為反接。焊接厚板時(shí),常采用正接,而 焊接薄板時(shí),常采用反接,這是因?yàn)殡?弧負(fù)極的溫度比正極的溫度高。3 3、常見的焊接缺陷有未焊透、未精選公文范文7熔合、夾渣、氣孔、咬邊、裂縫等。4 4、焊條由焊芯和藥皮兩部分組
8、成。焊芯的兩個(gè)作用:(1 1)導(dǎo)電引弧,(2 2) 填充金屬。 藥皮的主要作用有三個(gè):(1 1)是穩(wěn)定電弧即含鉀、鈉等元 素,能在較低電壓下電離, 既容易引弧 又穩(wěn)定電??; (2 2)是機(jī)械保護(hù)即藥皮 在電弧高溫下熔化,產(chǎn)生氣體和熔渣, 隔離空氣,減少氧和氮對熔池的侵入;(3 3)是冶金處理即含錳鐵、硅鐵 等鐵合金,在焊接冶金的過程中起脫氧、 去硫和滲合金等作用。5 5、焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同可 分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。6 6、你實(shí)習(xí)操作的手工電弧焊是所 使用的電焊機(jī)名稱是交流弧焊機(jī),型號 為 BX1-250BX1-250,額定電流為 250A250A,焊條直徑為。手工電弧 焊接主要過
9、程有引弧、運(yùn)條和收尾、引 弧的方法有敲擊法和劃檫法。焊接時(shí), -精選公文范文-精選公文范文電弧產(chǎn)生在焊條和工件之間,溫度高達(dá)應(yīng)運(yùn):氣焊:主要用于焊接厚度在 3mm3mm 以 下的薄鋼板,焊接銅和鋁等低熔點(diǎn)有色 金屬以及對鑄鐵進(jìn)行補(bǔ)焊等,在無電源 的野外作業(yè)場合。點(diǎn)焊:適用于不要求密封的薄板搭 接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋等構(gòu)件的焊 接;氬弧焊:用于焊接易于氧化的非鐵 合金、難煉活性金屬、高強(qiáng)度合金鋼以 及一些特殊性能合金鋼。橫焊、立焊、仰焊。常見的對接接頭坡 口形式有工形、丫形、雙丫形、帶鈍邊 U U 形。焊頭的 接頭形式有對接、搭接、角接、丁字接。車工及切削基本知識1.1.機(jī)床的切削運(yùn)動包括主運(yùn)
10、動和進(jìn)給運(yùn)動 兩種。其中車床上工件的旋轉(zhuǎn)是 主運(yùn)動,刀具的移動是 進(jìn)給運(yùn)動;-精選公文范文- 具有速度高、消耗能量大特點(diǎn)的是 主運(yùn) 動。2.2.切削000K000K7 7、簡述下列各種焊接方法的精選公文范文9用量亦稱切削要素,指的是 切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三要 素,車削外圓時(shí),如主軸轉(zhuǎn)速增大,則 進(jìn)給量不變;車端面時(shí),車刀從工件圓 周表面向中心走刀,其切削速度逐漸變 小。3.3.車刀在結(jié)構(gòu)上的四種形式為 整 體式、焊接式、機(jī)械夾固式 4.4.車刀的 切削部分一般由 三面、兩刃、一尖 組 成,如圖所示:1 1 為前刀面;2 2 為主后 刀面;3 3 為副后刀面;4 4 為主切削刃,擔(dān)負(fù) 主要
11、切削任 務(wù);5 5 為副切削刃,擔(dān)負(fù)輔助切削和修 光任務(wù);6 6 為刀尖5.5. 刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性 能是 高硬度和高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和 韌性、高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好 的工藝性能。6.6. 車削時(shí),你使用的測量工具是 游標(biāo)卡尺。其讀數(shù)精度為五十分之一時(shí), -精選公文范文-精選公文范文其主尺上的刻度每格是 1 1 毫米,將主尺 上 4949 毫米分成 5050 等份,作為副尺上 的刻度,因而主、副遲每格相差 毫米。7.7.型號為 C6316C6316 機(jī)床,其中以 C C 表 示(機(jī)床類別)車床類,6 6 表示(組別 代號)落地及臥式;1 1表示(系別代號) 臥式車床,3636
12、 表示(主參數(shù))床身上最 大回轉(zhuǎn)直徑的十分之一,能加工的最大 工件直徑為 360mm360mm。作用。(1 1)1 1 為主軸箱,內(nèi)裝主軸及 主軸變速 機(jī)構(gòu)。它的運(yùn)動是通過 掛輪 傳至進(jìn)給箱的。(2 2) 4 4為光桿,5 5 為 絲桿,它們的共同功用是把進(jìn)給箱的動 力傳給溜板箱,不同之處是 4 4 用于 除螺 紋外的一般切削,5 5 用于切削螺紋。(3 3) 6 6 為尾座,它的作用有二:一是安裝后頂尖夾持,二是安裝鉆頭 打孔。(4 4)7 7 為刀架,它切削外圓時(shí)沿縱向移動,切削平面時(shí)沿 橫向移 動。9.9.車工是機(jī)加工的主要工種,常用 -精選公文范文- 于加工零件的回轉(zhuǎn)表面。 基本的車削
13、工 件有 車端面、車圓柱面、車槽、車錐面、 滾花、車回轉(zhuǎn)成型面、切斷 和 車螺紋 八種。10.10.安裝車刀時(shí),刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的 回轉(zhuǎn)中. .根據(jù)圖示填空說明部件的名稱及精選公文范文心,刀桿伸岀適當(dāng)長度應(yīng)為刀桿 厚度的22篇二:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案 目錄告、2 2鉗工實(shí)習(xí)報(bào). 二 、車工實(shí)習(xí)報(bào)告.1111、刨工實(shí)習(xí)報(bào)告.2323四、銑工實(shí)習(xí)報(bào)告.2828_4 4 選/公文范F F 文- -11精選公文范文12磨工實(shí)習(xí)報(bào).3434六、焊接與膠接實(shí)習(xí)報(bào).4040一、鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告(1 1)劃線、鋸切、鋰削目的要求1.1. 熟悉劃線的目的和基本知識,正 確使用劃線工具,掌握平面和立體劃線 方法。2.2.
14、熟悉鋸切和銼削的應(yīng)用范圍及其 工具的名稱、規(guī)格和選用。3.3. 掌握鋸切和鋰削的基本操作方法 及其安全知識。4.4. 了解上述基本操作中質(zhì)量問題和 產(chǎn)生的原因。5.5. 了解膠接技術(shù)的工藝特點(diǎn)。實(shí)習(xí)報(bào)告一、判斷題1.1.- 劃線是機(jī)械加工的重要工序,廣 精選公文范文-精選公文范文13精選公文范文泛用于成批和大量生產(chǎn)。(?)2.2.為了使劃出的線條清晰,劃針應(yīng) 在工件上反復(fù)多次劃線。(?)3.3.戈 y y 線后為了保留線條,樣沖眼應(yīng) 沖得多一些。 (?)4.4. 選擇劃線基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量使劃線基準(zhǔn)與圖紙上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。(?)5.5. 正常鋸切時(shí),鋸條返回仍需加壓, 但要輕輕拉回,速度要慢。(?
15、)6.6. 鋸切時(shí),一般手鋸?fù)鶑?fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的 2/32/3。( ?)7.7.鋸切時(shí),只要鋸條安裝正確就能夠順利地進(jìn)行鋸切。(?) 塞應(yīng)及時(shí)用手除去,以防止鋰刀打滑(?)9.9. 鋰削后,工件表面的粗糙度主要決定于銼削方法。(?)10.10. 鋰削外圓弧面時(shí), 銼刀在向前推 進(jìn)的同時(shí),還應(yīng)繞工件圓弧中心擺動。. .銼削時(shí),發(fā)現(xiàn)銼刀表面被銼屑堵精選公文范文14精選公文范文(?)二、填空題1 1鉗工的基本操作包括鉆削鋸割鏨切 劃線 鉆孔、攻絲、裝配。2.2. 劃線分立體和平面兩種。劃線時(shí) 應(yīng)注意工件支承平穩(wěn),一次支承中,應(yīng) 把所有的平行線劃完,正確使用劃線工 具。3.3. 常用的劃線工具有
16、劃線平板、 千斤頂 V V型鐵劃規(guī)、劃針樣沖高度 尺、量具。4.4. 常用劃線基準(zhǔn)選擇以 圖上標(biāo)注 為基準(zhǔn),有孔、有面時(shí)以 重要孔的中 心線、加工過的面、未加工的主要面、 面積較大的面。5.5. 鋸條安裝時(shí),鋸齒的方向應(yīng)與鋸 削時(shí)切削方向一致。6.6. 鋸切速度以每分鐘往復(fù) 4040 次為 宜,鋸軟材料時(shí),速度可 快些,鋸硬 材料時(shí),速度可慢些。7.7. 鋸切時(shí),鋸條折斷主要原因是鋸條選用不當(dāng),齒裝反,起鋸角度不當(dāng),防止方法有選用適當(dāng)鋸條,起鋸小于 1515鋸條安裝適合,鋸力不要太猛,速精選公文范文1精選公文范文度適當(dāng)種,普通銼刀按其斷面形狀可分為平銼、 圓鋰、半圓鋰、方鋰和三角鋰等 五種。9
17、.9. 鋰刀的規(guī)格是以工作部分的長度 表示的。10.10. 精鋰外圓弧面,粗鋰平面和精鋰 窄平面時(shí)分別選用細(xì)平銼、粗平銼 和細(xì) 齒短平鋰鋰刀,相應(yīng)的鋰削方法有滾動鋰法、交叉鋰法和推鋰法。三、選擇題1.1. 對不規(guī)則的大工件進(jìn)行劃線時(shí)應(yīng) 選用(B B )。(A A)V V 形鐵(B B)千斤頂(C C)方箱(D D)平板2.2. 如圖所示圓柱零件,一次裝夾后 要劃出端面的十字線,零件應(yīng)裝在(C C )。(A A)虎鉗上(B B) V V 形鐵上(C C)方箱上(D D)帶 V V 形槽的千斤. .鋰刀般分為粗齒中齒和細(xì)齒三精選公文范文16精選公文范文頂上3.3. 根據(jù)零件圖決定劃線基準(zhǔn)時(shí),應(yīng) 選
18、圖紙中(D D )。(A A)最大尺寸端所在平面 V V 形鐵(B B)工件上面積最大平面(C C)工件上任意孔的中心線(D D) 尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)平面或線4.4. 一般起鋸角度應(yīng)(A A )。(A A)小于 1515 ( B B)大于 1515 ( C C)等于 1515( D D)任意5.5. 鋸切厚件時(shí)應(yīng)選用(A A )o(A A)粗齒鋸條(B B)中齒鋸條C C)細(xì)齒鋸條(D D )任何鋸條6.6. 銼削余量較大平面時(shí),應(yīng)采用(A A)順向銼 (B B)交叉銼(C C)推銼(D D)任意鋰7.7.鋸切薄壁圓管時(shí)應(yīng)采用(C C )(A A) 一次裝夾鋸斷(B B)鋸到圓管當(dāng)中翻轉(zhuǎn)0 0。
19、,精選公文范文次裝夾后鋸斷(C C)每鋸到圓管內(nèi)壁時(shí),將圓管沿精選公文范文18精選公文范文推鋸方向轉(zhuǎn)過一角度,裝夾后逐次進(jìn)行 鋸切(D D)每鋸到圓管內(nèi)壁時(shí),將圓管沿 推鋸反向轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,裝夾后逐次進(jìn) 行鋸切(A A )內(nèi)凹曲面 (B B)圓孔 (C C) 平面和外凸 (D D)方孔9.9.銼削銅、 鋁等軟金屬材料時(shí), 應(yīng) 選用 (C C )o(A A)細(xì)齒鋰刀(B B)什錦銼刀(C C) 粗齒鋰刀(D D )油光銼刀10.10.銼削時(shí),銼刀的用力應(yīng)是在(D D )o(A A)推鋰時(shí)(B B)拉回鋰刀時(shí)(C C)推鋰和拉回鋰刀時(shí)(D D)推銼 時(shí)兩手用力應(yīng)變化一、問答題1.1.以手工操作為主
20、的鉗工,為什么 在現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)中還得到廣泛應(yīng)用?答:鉗工工具簡單,操作靈活,可 以完成用機(jī)械加工不太方便或難于完成 -精選公文范文-的工作,盡管鉗工大部分是手工操作,勞動強(qiáng)度 大,技術(shù)平鋰適宜鋰削精選公文范文要求高,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及機(jī)械 制造和修配工作中應(yīng)用很廣。2.2. 使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答: 工件夾在鉗口的中部, 使鉗口 受力均勻;轉(zhuǎn)動手柄夾緊工件時(shí),手柄 不準(zhǔn)套上管子或用錘敲擊;來件持工件的光潔表 面時(shí),應(yīng)墊銅皮以保護(hù)。3.3. 寫出圖示工件劃線的步驟和使用 的工具,并指岀劃線基準(zhǔn)。(已加工表面 為)答:1 1、研究圖紙,確定劃線基準(zhǔn);2 2、檢查零件尺寸,涂上涂料;3 3、用高
21、度尺劃岀 1515、2525、3636 線;4 4、翻轉(zhuǎn)工件,劃出中心線,均分 2525、5 5、劃出 3-?123-?12 圓及 R15R15;6 6、檢查劃線是否正確,最后打上樣 沖眼。工具:1 1、劃線平板;2 2、高度尺;3 3、精選公文范文20涂料;4 4、劃規(guī);5 5、樣沖;6 6、錘;7 7、 具。4 4什么是鋸路?其作用是什么?鋸 路有幾種形狀?答:鋸條在制作時(shí),將鋸齒按一定 的規(guī)律左右錯開,排列成一定的形狀稱 為鋸路。作用是減少鋸條與鋸縫的摩擦,使鋸割 省力,防止鋸條卡死折斷。鋸路有波浪 形和交叉形兩種形狀。5.5.銼削平面時(shí),產(chǎn)生中凸的原因是 什么?如何防止?答:主要原因:
22、1 1、 選用銼刀不當(dāng)或銼刀面中凹;2 2、銼削地雙手推力,壓力應(yīng)用不協(xié) 調(diào);3 3、未及時(shí)檢查平面粗糙度,就改變 銼削方法;防止的辦法:選合適的刀具,銼削 時(shí)兩手壓力要協(xié)調(diào),及時(shí)檢查平面粗糙 精度。(2 2)孔和螺紋加工、刮銷、研磨-精選公文范文-精選公文范文目的要求1.1. 了解鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔的基本知 識,熟悉臺鉆的構(gòu)造并掌握其操作方法。2.2. 掌握攻絲和套絲操作方法和應(yīng) 用。3.3. 了解刮削、研磨的目的和應(yīng)用, 熟悉刮削、研磨的基本操作和質(zhì)量檢驗(yàn) 的方法。實(shí)習(xí)報(bào)告一、判斷題1.1. 修磨麻花鉆橫刃是為了減少鉆削力,提高外頭的定心和切削穩(wěn)定性(? ?)2.2. 麻花外頭頂角大小應(yīng)隨工
23、件材料 的硬度而變化,工件材料越硬,頂角也 越大。(?)3.3. 鉆孔時(shí),應(yīng)戴好手套清除切屑,防止手被切屑劃破。(?)4.4. 鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動也是進(jìn) 給運(yùn)動。(?)5.5. 攻肓孔螺紋時(shí),由于絲錐不能攻到孔底,所以鉆孔深度應(yīng)大于螺紋深度。 -精選公文范文-精選公文范文22(? ?)6.6. 為使板牙容易對準(zhǔn)工件中心和容易切入,排屑孔兩端應(yīng)有6060的錐度(? ?)7.7. 擴(kuò)孔就是擴(kuò)大已加工出的孔。(? ?)8.8. 刮削平面的方法有挺刮式和手刮 兩種。(?)9.9. 粗刮時(shí),刮削方向應(yīng)與切削加工 的刀痕方向一致,各次刮削方向不應(yīng)交 叉。(?)10.10. 研磨時(shí)的壓力和速度,會影響工
24、件表面的粗糙度。(?)二、填空題1.1.常用的鉆床 臺鉆、立鉆 和搖臂鉆等三種2.2.麻花鉆用鈍后,刃磨其后刀面,3.3.- 鉆孔時(shí),孔軸線偏斜原因是劃線 后樣沖沒打中心,沒劃檢查圓,工件沒 裝好,刀具沒磨好,進(jìn)刀量太大。為防 止鉆頭引偏,大批量生產(chǎn)時(shí)可用鉆模夾 -精以1111精選公文范文選公文范文-2精選公文范文24具為鉆頭導(dǎo)向。4.4. 鉸孔時(shí)應(yīng)注意:絞刀垂直放入孔中,鉸刀不可倒轉(zhuǎn),應(yīng)加潤滑油。5.5. 一套絲錐有二三個(gè),它們之間主 要的區(qū)別是頭錐與二錐的切削部分不 同,切削量不同。6.6. 攻普通螺紋時(shí),底孔直徑的確定, 在鉆鋼材時(shí),其經(jīng)驗(yàn)公式是 do=d-do=d-,鉆鑄 鐵時(shí),其經(jīng)驗(yàn)
25、公式是 dodo二,攻盲孔螺紋 時(shí),鉆孔深度的經(jīng)驗(yàn)公式是螺紋長度+ +(大徑)。7.7. 常用刮削顯示劑有 紅丹粉和 蘭油兩種,分別用于黑色金屬和有色金 屬場合。25325mm225325mm2 分布點(diǎn)數(shù)9.9. 研磨劑是由磨料(白鋼玉)和研 磨液(煤油)混合而成。10.10. 研磨是精密加工方法之一, 尺寸 精度可達(dá),表面粗糙度值可達(dá)一般 卩, 最小 pmpm。三、選擇題-精選公文范文-刮削表面的精度主要用精選公文范文25精選公文范文1 1鉆孔時(shí),孔徑擴(kuò)大的原因是 (C C )。(A A)鉆削速度太快(B B)鉆頭后角太大(C C)鉆頭兩條主切削刃長度不等(D D)進(jìn)給量太大2.2.攻絲時(shí),
26、每正轉(zhuǎn)一圈要倒退 1/41/4 圈目的是(C C ) o篇三: 20142014 廣工金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案 機(jī)械制造技術(shù)訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告答案(部分)第一章1 1、加熱保溫冷卻顯微組織力學(xué) 性能 2 2、退火正火淬火回火 3 3、黑 色金屬有色金屬4 4、% % %-%-% % %以上 5 5、淬火回火退火:把工件加熱到適當(dāng)溫度保溫 一定時(shí)間后隨爐冷卻正火:加熱到適當(dāng)溫度,保溫出爐,空冷淬火:加熱到適當(dāng)溫度,保溫后在 水或油中快速冷卻三、Q235Q235 :表示屈服強(qiáng)度為235MPa235MPa精選公文范文26精選公文范文4545:表示鋼中碳的平均質(zhì)量為 % %QT600-2QT600-2:球形鑄鐵牌號
27、,兩數(shù)字分 別表示最低抗拉強(qiáng)度為 600600,最小延伸率 為 2%2%HT200HT200 :灰鑄鐵牌號,最低抗拉強(qiáng)度為 20020060Si2Mn60Si2Mn :碳平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%,%,硅 平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 2%,2%,錳平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)小 于% % 四、圖 1-11-1(a a): 4545 鋼圖 1-11-1 (b b): T12T12 鋼圖 1-11-1( c c): HT150HT150 鋼第二章1 1、熔融鑄型型腔冷卻凝固形狀 性能 2 2、熔模壓力金屬型離心3 3、原砂粘土水輔加物透氣性 濕強(qiáng)度耐火度退讓性 4 4、手工整模 兩箱分模挖砂活塊三箱 5 5、外澆口 直澆道橫澆道內(nèi)澆道
28、二、三,、圖 2-22-2 : 1 1、出氣孔 2.2.澆注系統(tǒng) 3 3、 上箱 4 4、上砂型 5 5、下箱 6 6、下砂型 7 7、 型腔 圖 2-32-3 : 1 1、冒口 2 2、外澆口 3 3、精選公文范文直澆道 4 4、橫澆道 5 5、內(nèi)澆道 6 6、內(nèi)澆 道第二早1 1空轉(zhuǎn)懸空壓緊連續(xù)打擊單次 打擊 2.2.數(shù)字和質(zhì)量 65kg65kg 中型 3 3提 高可塑性降低變形抗力 4.4.過熱過燒 氧化脫碳加熱裂紋 5.5.鐓鐵拔長沖孔彎曲扭轉(zhuǎn)切割7 7沖模分離變形自由鍛落料沖孔彎曲第四章1 1、導(dǎo)電 填充金屬 提高電弧穩(wěn)定性 保護(hù)熔池 保證焊縫脫氧 E4315E43152 2、氧化焰中性焰碳化焰3 3、純鐵低碳鋼中碳鋼低合鋼 二、書本 4343 頁1 1、氧氣瓶 2 2、減壓器 3 3、減壓器 4 4、安全管道 5 5、乙炔管道 6 6、焊炬 7 7、乙平焊立焊橫焊仰焊 訓(xùn)練五 一、1 1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動直線運(yùn)動-精選公文范文-簡單沖模連續(xù)沖
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