雙梁起重機(jī)檢修規(guī)程

1、Word資料雙梁起重機(jī)檢修規(guī)程1前言2目的范圍為了使檢修工作更加有序，明確檢修人員的職責(zé)，提高檢修質(zhì)量，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車輛段內(nèi)所有雙梁橋式起重機(jī)的檢修工作。3檢修作業(yè)規(guī)定3.1 雙梁橋式起重機(jī)檢修按設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行，檢修計(jì)劃由車輛部設(shè)備車問調(diào)度員負(fù)責(zé)編制，設(shè)備車間批準(zhǔn)后下發(fā)至設(shè)備維修班組執(zhí)行，在符合檢修條件下準(zhǔn)許作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.2 檢修范圍：包括大、小車運(yùn)行部分、鋼絲繩和卷筒部分、減速器和聯(lián)軸器部分、制動(dòng)器部分、吊鉤和滑輪組部分、電氣部分；3.3 在大車橫梁上進(jìn)行檢修人員必須戴好安全帽，系好安全帶；安全帶要栓掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動(dòng)或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要

2、掛在連接環(huán)上；如無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的物體或采取其他辦法，禁止把安全帶掛在移動(dòng)或帶尖銳棱角或不牢固的物體上。3.4 高處作業(yè)人員必須注意作業(yè)點(diǎn)上下左右的情況，凡有電線處，應(yīng)采取隔離措施，防止觸碰電線。3.5 在進(jìn)行電氣部分檢修時(shí)必須戴好電工作業(yè)手套、穿好三防鞋；要保持絕緣鞋鞋面干燥。3.6 配帶齊作業(yè)需要的工器具及所需材料，并按規(guī)范使用工具。3.7 在檢修起重機(jī)械前必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌，在凸輪控制開關(guān)上掛禁止合閘牌，斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。3.8 作業(yè)完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離檢修人員才可取牌合閘，使設(shè)備具備使

3、用狀態(tài)。準(zhǔn)備工作完成后，檢修人員通知車輛部設(shè)備調(diào)度開始作業(yè)。3.9 計(jì)劃檢修人員：月檢2人；計(jì)劃檢修時(shí)長：月檢1小時(shí)，如換油等工作，應(yīng)適當(dāng)延長作業(yè)時(shí)間；4作業(yè)準(zhǔn)備Word資料4.1 工程車班組負(fù)責(zé)做好檢修前的相關(guān)準(zhǔn)備工作，在準(zhǔn)備工作做好之前，禁止作業(yè)；4.2 配帶齊所需的工器具及材料，按規(guī)定穿戴好勞保用品，并規(guī)范使用工具，在對(duì)車輛進(jìn)行車下檢查作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽；4.3 .檢修防護(hù)用具為設(shè)備檢修牌；4.3.1 防護(hù)用具的設(shè)置由負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的兩名檢修人員完成，一人負(fù)責(zé)設(shè)置，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)控，當(dāng)檢修人員超過兩名時(shí)，設(shè)置及防護(hù)人員須由工長臨時(shí)指定；防護(hù)用具的掛置與撤除原則是：誰使用、誰掛置、誰撤除

4、；4.3.2 在凸輪控制開關(guān)上掛禁止合閘牌，；4.3.3 防護(hù)用具設(shè)置完成后，須由設(shè)置人員告知設(shè)備車間調(diào)度員，檢修作業(yè)可以開始，在得到允許后，設(shè)置人員通知檢修人員開始作業(yè)；4.4 啟動(dòng)起重機(jī)前要鳴笛一短聲，以提醒人員注意；4.5 檢查人員分工：1號(hào)檢修員：由設(shè)置防護(hù)用具的人員擔(dān)任，同時(shí)負(fù)責(zé)檢修大、小車運(yùn)行部分、鋼絲繩和卷筒部分、吊鉤和滑輪組部分；2號(hào)檢修員：液減速器和聯(lián)軸器部分、制動(dòng)器部分、電氣部分；4.6檢修進(jìn)行時(shí)，各檢修員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，全面做好檢修工作。5所需工具及材料5.1 工具：手電筒1支、游標(biāo)卡尺一只、萬用表、黃油槍一把、檢測錘、毛刷；塞尺；套筒扳手組套工具一套、檢修作業(yè)牌一個(gè)、液

5、壓升降平臺(tái)車一臺(tái)、安全帶兩個(gè)；5.2 材料：鋼絲純油脂（型號(hào)：RhodinaEP（LF）、齒輪油（型號(hào)：SpriaxA80w-90、或SAE80W-90或APIGL-5）;鈣基潤滑脂（型號(hào)：RhodinaEP2機(jī)械油、變壓器油、純棉布；5.3 防護(hù)用品：安全帶、安全帽、電工作業(yè)手套、三防鞋。6引用文件雙梁橋式起重機(jī)使用說明書橋類起重機(jī)安裝維修安全技術(shù)7檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)Word資料序號(hào)項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)材料及工具備注1大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)部分1.1大、小車車輪檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、二個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。工具：手電筒；游標(biāo)卡尺；套筒扳手組套；1.2檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情

6、況輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%單面尢裂紋、剝落情況發(fā)生；1.3檢查車輪軸承潤滑情況軸承潤滑良好、空載和負(fù)載時(shí)無異常1.4大車軌道檢查大車軌道使用情況檢查螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道后無裂紋和斷裂兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)，接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm1.5大、小保護(hù)裝置緩沖器和止擋裝置軌道端部緩沖器、端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢固，兩邊能夠同時(shí)接觸緩沖器；2鋼絲繩和卷筒部分2.1鋼絲繩檢查鋼絲繩狀態(tài)檢查有無斷

7、絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損情況發(fā)生，根據(jù)附件1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更換；工具：套筒扳手組套；手電筒；毛刷；材料：鋼絲純油脂RhodinaEP(LF)2.2檢查鋼絲繩潤滑情況鋼絲繩應(yīng)保持潤滑情況良好，發(fā)現(xiàn)情況不良，表面應(yīng)涂適量鋼絲純油脂RhodinaEP(LF);2.3卷筒檢查卷筒外觀情況檢查卷筒有無裂紋、變形或磨損，鋼絲繩脫槽痕跡；鋼絲繩繩端固定牢固、可靠；檢查卷筒鋼絲繩情況檢查卷筒鋼絲繩固7E端有無異常，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置，壓板固定時(shí)的Word資料序號(hào)項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)材料及工具備注壓板不少于2個(gè)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒是臺(tái)至少保留2圈鋼絲繩作為女全圈；

8、2.4檢查導(dǎo)繩器狀態(tài)在整個(gè)工作范圍內(nèi)育效排繩，無卡阻、絞繩現(xiàn)象發(fā)生；3減速器和聯(lián)軸器部分3.1減速器檢查齒輪箱體外部狀態(tài)檢查殼體有無裂紋、連接處后尢松動(dòng)與脫落現(xiàn)象發(fā)生、地腳螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象；工具：套筒扳手組套；手電筒；檢測錘；游標(biāo)卡尺；局效除油齊1J；塞尺；材料：齒輪油(SpriaxA80w-90、或SAE80W-90或APIGL-5);鈣基潤滑脂(RhodinaEP2)抹布；3.2檢查齒輪箱體內(nèi)部狀態(tài)檢查軸承應(yīng)無異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)，溫度正常范圍0-70C(可用手觸摸檢查)；齒面有尢損傷；輪齒應(yīng)無裂紋、變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)應(yīng)無異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生；3、6、9、12月檢3.3檢查

9、齒輪箱體的潤滑情況檢查油位、油質(zhì)、油量適中，缺少應(yīng)添加同型號(hào)潤滑油，同時(shí)處理漏油情況；3、6、9、12月檢3.4更換齒輪箱油定期更換齒輪油型號(hào)：SpriaxA80w-90、或SAE80W-90或APIGL-53月更換3.5聯(lián)軸器檢查緊固情況檢查聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘應(yīng)無松動(dòng)、短缺現(xiàn)象發(fā)生；3.6檢查傳動(dòng)軸跳動(dòng)情況傳動(dòng)軸應(yīng)無無明顯徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)；橡膠彈性圈應(yīng)無明顯變形與磨損；3.7檢查兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸情況檢查對(duì)輪螺栓后無松動(dòng)與脫落、松動(dòng)，軸向串動(dòng)量允許范圍2-7mn3.8檢查聯(lián)軸器潤滑情況聯(lián)軸器潤滑情況良好，應(yīng)無漏油情況發(fā)生；使用手動(dòng)黃油槍對(duì)聯(lián)軸器上各個(gè)注油孔打入適量鈣基潤滑脂(Rho

10、dinaEP2);Word資料序號(hào)項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)材料及工具備注4制動(dòng)器部分4.1液壓缸檢查液壓缸工作狀態(tài)液壓缸外部有無損傷，液壓缸動(dòng)作是否止常；工具：套筒扳手組套；手電筒；游標(biāo)卡尺；塞尺；材料：液壓油（型號(hào)：Tellus32或Tellus46）4.2檢查液壓缸潤滑情況檢查液壓缸液面局度，油量是否適中及內(nèi)尢漏油情況發(fā)生；缺失需補(bǔ)充同型號(hào)液壓油；3、6、9、12月檢4.3更換液壓油液壓油（型號(hào)：Tellus32或Tellus46）;3月更換4.4制動(dòng)器檢查制動(dòng)輪表面狀態(tài)制動(dòng)輪安裝件應(yīng)無松脫，彈簧應(yīng)無老化現(xiàn)象；制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋；4.5檢查制動(dòng)摩擦片狀態(tài)摩擦片應(yīng)無剝落損傷及挪釘外漏情況發(fā)生、無嚴(yán)重

11、偏磨情況發(fā)生、襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%4.6檢查制動(dòng)輪磨損情況磨損量不應(yīng)超過2mm制動(dòng)間隙應(yīng)適中；制動(dòng)輪不應(yīng)后裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm；4.7制動(dòng)器各組件檢查制動(dòng)器各組件狀態(tài)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)無異常；拉桿銷軸、杠桿及螺栓應(yīng)無裂紋、彎曲變形與明顯磨損現(xiàn)象發(fā)生。4.8檢查各銷軸磨損情況各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%小軸和心軸的磨損里小應(yīng)大于原直徑的5%5吊鉤和滑輪組部分5.1吊鉤吊鉤外觀狀態(tài)檢查吊鉤外邊面不應(yīng)用裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。工具：套筒扳手組套；手電筒；磁粉探傷儀；游標(biāo)卡尺；材料：5.2吊鉤回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查用手轉(zhuǎn)動(dòng)，

12、外觀可見到正常情況下應(yīng)輕巧靈活無卡滯現(xiàn)象發(fā)生；5.4吊鉤潤滑情況定期涂抹20g鈣基潤滑脂（RhodinaEP2）;3、6、9、12月檢5.危險(xiǎn)斷面磨損情況磨損量檢查/、超過原來尺6、12Word資料序號(hào)項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)材料及工具備注5寸的10%鈣基潤滑脂(RhodinaEP2)40g一月檢5.6防脫鉤裝置可靠性檢查用手檢驗(yàn)，直觀上可以確認(rèn)是否可靠；5.7吊鉤螺紋情況檢查對(duì)吊鉤的底徑或螺紋與桿部之間的空力槽處進(jìn)行檢查有無裂紋、斷裂情況發(fā)生；6、12月檢5.8滑輪滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)性能檢查檢查是否設(shè)有防護(hù)罩，正常情況下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常聲響，應(yīng)緊固螺栓、保證無松動(dòng)脫落；5.9滑輪潤滑定期每涂抹20g鈣基潤滑

13、脂(RhodinaEP2);3、6、9、12月檢6電氣部分6.1電動(dòng)機(jī)檢查所有電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況確保所有電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲聲音正常，如不止常進(jìn)一步查明原因，保證外觀無油污；工具：套筒扳組套；手電筒；游標(biāo)卡尺；材料：鋰基潤滑脂(型號(hào)為：AlvaniaRL3)40g抹布；6.2電氣配線檢查各配電箱內(nèi)電線情況保證配電箱內(nèi)電線整齊敷設(shè)于線槽或金屬管中，不向機(jī)構(gòu)、小向電壓等級(jí)、交流或直流的導(dǎo)線，穿管時(shí)應(yīng)分開，照明線應(yīng)保證單獨(dú)敷設(shè)；6.3電氣設(shè)備元件凸輪控制器保持各電氣設(shè)備清潔，清除電器設(shè)備外部、內(nèi)部之灰塵、污垢附著物，防止漏電、擊穿、短路等現(xiàn)象發(fā)生，保證觸頭接觸良好、端子連接牢固，接觸器鐵芯斷面清潔

14、、觸頭光潔平整、接觸緊密、防止粘連、卡阻；電阻器表面應(yīng)保持清潔，易于散熱。各電阻片需保持平直并有一定間距，如發(fā)現(xiàn)相互接觸必須及時(shí)調(diào)整校正6.5電磁鐵6.6接觸器6.7繼電器6.8電阻器6.9電氣保護(hù)裝置上極限位置和下極限位置限制器保證限制器可靠，應(yīng)能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行；6.大、小車行程限位開要檢查各固定螺栓、螺母Word資料序號(hào)項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)材料及工具備注10關(guān)是否松動(dòng)，保證其在規(guī)定位置自動(dòng)切斷電源。如不正常進(jìn)一步查明原因；6.11起重量限制器和電子稱重器檢查檢查起重量限制器是否顯示正常，無異常故障、異常報(bào)警聲音發(fā)生，接線是否牢固，不得有松動(dòng)，并保持各接觸頭接觸良好，確保動(dòng)作靈敏；6

15、.12緊急斷電保護(hù)（緊急開關(guān)）檢查檢查開關(guān)是否可以切斷連鎖保護(hù)電路，開關(guān)接觸是否良好，確保動(dòng)作靈敏6.13應(yīng)急斷電開關(guān)保證能切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源、安全無漏電現(xiàn)象發(fā)生。6.14電氣連鎖保護(hù)裝置檢查裝設(shè)在司機(jī)室門外和上方大車橫梁入口及大車兩端兩欄桿門上連鎖保護(hù)裝置是否可靠，檢查開關(guān)接觸是否良好、確保動(dòng)作靈敏；6.15照明設(shè)施起重機(jī)械的司機(jī)室、橫梁上等照明設(shè)施可以正常使用；6.16其它電信號(hào)指示起重機(jī)械道軌兩側(cè)信號(hào)燈裝置顯示應(yīng)無異常；6.17命目自力電鈴電鈴發(fā)出聲音應(yīng)無異常，可以正常使用；6.18空調(diào)空調(diào)應(yīng)可以正常使用制冷及制熱功能；8維修結(jié)束后工作8.1 檢修人員清潔維修場地衛(wèi)生；8.2 對(duì)檢修工

16、器具進(jìn)行清點(diǎn)；8.3 對(duì)現(xiàn)場遺留垃圾進(jìn)行分類處理；8.4 按檢修情況及有關(guān)要求填寫檢修記錄。Word資料附件：1起重機(jī)鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩受到強(qiáng)大的拉應(yīng)力作用，通過卷繞系統(tǒng)時(shí)反復(fù)彎折和擠壓造成金屬疲勞，并且由于運(yùn)動(dòng)引起與滑輪或卷筒槽摩擦，經(jīng)一段時(shí)間的使用，鋼絲純表層的鋼絲首先出現(xiàn)缺陷。例如，斷絲、銹蝕磨損、變形等，使其他未斷鋼絲所受的拉力更大，疲勞與磨損更厲害，從而使斷絲速度加快。當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)和變形發(fā)展到一定程度，鋼絲繩無法保證正常安全工作，就應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢、更新。鋼絲繩使用安全程度由下述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)考核：斷絲的性質(zhì)與數(shù)量；繩端斷絲情況；斷絲的局部密集程度；斷絲的增長率；純股折斷情況；純徑減小

17、和純芯折斷情況；彈性降低；外部及內(nèi)部磨損程度；外部及內(nèi)部腐蝕程度；變形情況；由于熱或電弧而造成的損壞情況；塑性伸長的增長率等。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下：1 .斷絲數(shù)鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到表6-7的數(shù)值時(shí)，應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢、更新。表6-7鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)斷絲數(shù)安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)純6X19純6X37一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻I同向捻|<612612211671471匚2613>7二1683015表6-7鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)注:1表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲2 一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。3 .銹蝕磨損、斷絲數(shù)折減鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)，應(yīng)將表6-

18、7斷絲數(shù)按表6-8折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲表面磨損或銹蝕101520253040>40拆減系數(shù)8575E70160500表68拆減系數(shù)表4 .吊運(yùn)危險(xiǎn)品斷絲數(shù)減半吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲純的報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。5 .純端部斷絲Word資料當(dāng)純端或其附近出現(xiàn)斷絲（即使數(shù)量少），如果純長允許，應(yīng)將斷絲部位切去，重新安裝。6 .斷絲的局部聚集程度如果斷絲聚集在小于一個(gè)節(jié)距的純長內(nèi)，或集中在任一純股里，即使斷絲數(shù)比表6-7所列數(shù)值少，也應(yīng)予以報(bào)廢。6,斷絲的增長率當(dāng)斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔趨短，應(yīng)認(rèn)真檢查并記錄斷絲增長情況，判明規(guī)律，確定報(bào)廢日期。7 .整股斷裂鋼絲純某一純股整股斷裂，應(yīng)予報(bào)廢。8 .磨損當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40%或由于磨損引起鋼絲繩直徑減小7%9 .腐蝕當(dāng)鋼絲表面出現(xiàn)腐蝕深坑，或由于純股生銹引起純徑增加或減小。10 .純芯損壞由于純芯損壞引起純徑顯著減小、純芯外露、純芯擠出。11 .彈性降低鋼絲純彈