第五章收奶與貯奶設備和各種罐

1、乳品機械與設備第五章 收奶與貯奶設備和各種罐第一節(jié) 收奶設備 收奶過程包括原料乳質量的驗收、凈乳、計量、冷卻和貯存。1.脫氣裝置 2.過濾器 3.牛乳流量計 4.中間貯存罐5.預殺菌和冷卻或僅為冷卻 6.奶倉. 收奶系統(tǒng)如圖所示，用奶槽車把牧場或奶站的原料乳運回乳品廠，由脫氣裝置(1)將牛乳中的氣體除去，通過過濾器(2)將雜質過濾，由流量計(3)計量后，在中間貯存罐(4)暫存,經板式熱交換器(5)預殺菌和冷卻或僅為冷卻后，再用離心泵送到奶倉(6)貯存。一、計量裝置及方法一、計量裝置及方法(一一)體積法體積法: 體積法使用流量計，流量計在計量乳的同時也能把乳中的空氣計量進去,為了提高計量的精確度

2、，可在流量計前裝一臺脫氣裝置。 如圖5-3所示，奶槽車的出口閥與一臺脫氣裝置相連，牛乳經過脫氣后被泵送至流量計，流量計不斷顯示牛乳的總流量。當所有牛乳計量完畢，把一張卡放入流量計，記錄下牛乳的總體積。 計量方法可分為：體積法和重量法計量方法可分為：體積法和重量法 圖5-3 容積計量(二)重量法計量1、地磅稱量奶槽車卸奶前后的重量，然后將前者數(shù)值減去后者。如圖2、用在底部帶有稱量元件的特殊稱量罐稱量。如圖3、收奶用奶桶送來的鮮乳，一般用磅秤計量，并配有磅奶槽和受奶槽。如圖 地磅與奶槽車用稱量罐稱量時，牛乳從奶槽車被泵入一個罐腳裝有稱量元件的特殊罐中，如圖所示。該元件發(fā)出一個與罐重量成比例的信號。

3、當牛乳進入罐中時，信號的強度隨罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，該罐內牛乳的重量被記錄下來，隨后牛乳被泵入大貯奶罐。在底部帶有在底部帶有稱量元件的稱量元件的特殊稱量罐特殊稱量罐稱量元件 奶桶乳的接收，牛乳的稱量和記錄裝置 奶桶清洗系統(tǒng) 1收乳部輸送來乳桶 235清水預洗 365堿水噴淋 485熱水噴淋 5熱氣 6冷氣 7乳桶翻轉裝置 8熱水罐 9堿水罐 10洗滌液 11洗滌液輸送泵12軟管 13轉動噴頭 14乳槽 15人孔預處理第二節(jié)第二節(jié) 貯奶設備 規(guī)格從150000升的收乳處的奶倉到大約100升的最小罐乳倉是保溫的，罐體有兩層殼。在兩層殼之間有最少70mm的石棉層， 貯奶時間較長，

4、必須配有攪拌器，攪拌器的外形與結構如圖： 1.貯奶倉貯奶時間較長，必須配有攪拌器 ，攪拌器的外形與結構如圖 所示 。 攪拌器旋轉使缸內物料各處的溫度均勻一致并防止脂肪上浮。攪拌必須十分平穩(wěn) ，過于劇烈的攪拌將導致牛奶中混入空氣形成泡沫和脂肪球破裂。因此，輕度攪拌是牛奶處理的一條基本原則。當攪拌槳葉露出液面時若再攪拌會產生泡沫，此時應停止攪拌。 一、攪拌裝置一、攪拌裝置貯奶缸中的攪拌器2.攪拌定義作用攪拌定義作用攪拌設備攪拌設備: :就是通過使攪拌介質獲得適宜的流場就是通過使攪拌介質獲得適宜的流場而向其他輸入機械能量的裝置。而向其他輸入機械能量的裝置。 作用：作用：可以實現(xiàn)物料的均勻混合、促進溶

5、解可以實現(xiàn)物料的均勻混合、促進溶解和氣體吸收、強化熱交換等物理及化學變和氣體吸收、強化熱交換等物理及化學變化?；ο螅簩ο螅褐饕橇黧w，稀薄的如牛奶、果汁、主要是流體，稀薄的如牛奶、果汁、鹽水等，粘稠的如糖漿、蜂蜜、果醬、蛋鹽水等，粘稠的如糖漿、蜂蜜、果醬、蛋黃醬等，黃醬等，攪拌分類3.攪拌器的類型攪拌器的類型u攪拌器是攪拌設備的主要工作部件。通常攪拌攪拌器是攪拌設備的主要工作部件。通常攪拌器可以分成兩大類型：器可以分成兩大類型：（1 1）小面積葉片高速運轉的攪拌器，有）小面積葉片高速運轉的攪拌器，有渦輪式、渦輪式、旋槳式旋槳式等，等，多用于低粘度的物料多用于低粘度的物料；（2 2）大面積葉

6、片低速運轉的攪拌器，有）大面積葉片低速運轉的攪拌器，有框式、框式、垂直螺旋式垂直螺旋式等，等，多用于高粘度的物料多用于高粘度的物料。a-槳式 b-彎葉開啟渦輪式 c-折葉開啟渦輪式d-旋槳式（又稱推進式） e-平直葉圓盤渦輪式 f-框式g-錨式 h-螺帶式 i-螺桿式u 攪拌器不同安裝型式會產生不同的流場，使攪拌器不同安裝型式會產生不同的流場，使攪拌效果有明顯的差別。攪拌效果有明顯的差別。l 立式中心攪拌安裝型式立式中心攪拌安裝型式l 偏心式攪拌安裝型式偏心式攪拌安裝型式l 傾斜式攪拌安裝型式傾斜式攪拌安裝型式l 底部攪拌安裝型式底部攪拌安裝型式l 旁入式攪拌安裝型式旁入式攪拌安裝型式貯乳缸應

7、有的設備:1.罐內溫度指示2.液位指示3.低液位保護4.溢流保護5.空罐指示6.人孔7.物料的進出口8.工作扶梯9.通氣口10.清洗裝置11.奶倉的攪拌12.燈孔13.視鏡 二、罐內溫度指示 罐內的溫度顯示在罐的控制盤上，一般可使用一個普通溫度計。目前使用電子傳感器的越來越多，傳感器將信號送至中央控制臺，從而顯示出溫度。 三、液位指示 有各種方法可測量罐內牛奶液位。氣動液位指示器是通過測量靜壓來顯示出罐內牛奶的高度，壓力越大，罐內的液位越高，指示器可把讀數(shù)傳遞給表盤顯示出來 。 . 四、低液位保護四、低液位保護 所有牛乳的攪拌必須是輕度的，因此，攪拌器必須被牛乳覆蓋以后再啟動。為此，常在開始攪

8、拌所需液位的罐壁安裝一根電極。罐中的液位低于該電極時，攪拌停止，這種電極就是通常所說的低液位指示器(LL)。 五、溢流保護五、溢流保護 為防止溢流，在罐的上部安裝一根高液位電極(HL)。當罐裝滿時，電極關閉進口閥，然后牛乳由管道改流到另一個大罐中。 六、空罐指示六、空罐指示 在排乳操作中，重要的是知道何時罐完全排空。否則當出口閥門關閉以后，在后續(xù)的清洗過程中，罐內殘留的牛乳就會被沖掉而造成損失。另一個危害是，當罐排空后繼續(xù)開泵，空氣就會被吸入管線，這將影響后續(xù)加工。因此在排乳線路中常安裝一根電極(LLL)，以顯示該罐中的牛乳已完全排完。該電極發(fā)出的信號可用來啟動另一大罐的排乳，或停止該罐排空。

9、七、人孔1.攪拌器 2.探孔 3.溫度指示 4.低液位電極5.氣動液位指示器 6.高液位電極 八、工作扶梯九、燈孔 十、清洗裝置 十一十一 透氣孔透氣孔 透氣口設置在奶倉頂部 十二、視鏡十二、視鏡 十三、物料進出口十三、物料進出口 除上述輔助設備外，奶倉還應該有物料的進出口，有的奶倉物料的進出口共一個，即做進口，又做出口，一般處于奶倉的最低點。一般奶倉有一個進口，處于奶倉中部，和一個出口，處于奶倉的最低點，防止液體殘留。同時，也能從該罐取奶 。 未經處理的原乳全脂奶貯存在大型立式貯奶罐中奶倉容積為25,000150,000 升。通常，容積范圍在50,000100,000L。較小的貯奶罐通常安裝

10、于室內，較大的則安裝在室外以減少廠房建筑費用。露天大罐是雙層結構的，在內壁與外壁之間帶有保溫層，罐內壁由拋光的不銹鋼制成，外壁由鋼板焊接而成。人孔在室內的室外乳倉的布置貯存的目的是為了保證生 產的連性。工作扶梯通氣口 蒙牛的室外貯奶缸第三節(jié)第三節(jié) 其其 它它 罐罐乳品廠中有各種罐，其規(guī)格從乳品廠中有各種罐，其規(guī)格從15000升的貯升的貯奶倉到大約奶倉到大約100升的最小罐。升的最小罐。按罐作用分類，可分類，罐可分為貯存乳按罐作用分類，可分類，罐可分為貯存乳的的貯存罐貯存罐和加工過程的和加工過程的加工罐加工罐兩大類。兩大類。這種罐供生產過程中短時間這種罐供生產過程中短時間貯存產品用，用于緩沖貯存

11、，貯存產品用，用于緩沖貯存，以平衡流量中的變化量。牛以平衡流量中的變化量。牛乳在熱處理或冷卻之后，進乳在熱處理或冷卻之后，進入一個緩沖罐，并由此進入入一個緩沖罐，并由此進入包裝工序。如果因某種原因包裝工序。如果因某種原因包裝中斷時，經加工的牛乳包裝中斷時，經加工的牛乳能緩沖貯存在該罐中直至包能緩沖貯存在該罐中直至包裝過程恢復。同樣，在加工裝過程恢復。同樣，在加工暫時停頓時，也能從該暫時停頓時，也能從該罐取乳。罐取乳。其容積為其容積為10005000L 。一一.中間貯存罐中間貯存罐 內壁材料是不銹鋼，為保持產品溫度穩(wěn)定，貯奶罐內壁材料是不銹鋼，為保持產品溫度穩(wěn)定，貯奶罐是隔熱保溫的，外壁材料也是

12、不銹鋼的，在兩層壁是隔熱保溫的，外壁材料也是不銹鋼的，在兩層壁之間是一層礦物棉。貯存罐有一個攪拌器，并裝備之間是一層礦物棉。貯存罐有一個攪拌器，并裝備用于清洗、控制液位和溫度的各種組件和系統(tǒng)，這用于清洗、控制液位和溫度的各種組件和系統(tǒng)，這些設備基本上與前面敘述過的乳倉相同。些設備基本上與前面敘述過的乳倉相同。 加工過程中要求的緩沖能力對應最大一般設定為加工過程中要求的緩沖能力對應最大一般設定為1.5小時的正常加工量，如果正常生產量為小時的正常加工量，如果正常生產量為2000升，則升，則罐的容量為罐的容量為1.5 2000=3000升升 1.結構與工作原理2.冷熱缸的用途二二.冷熱缸冷熱缸冷熱缸

13、（加工罐）冷熱缸（加工罐） 1 結構與工作原理 如圖所示為立式夾套圓柱形冷熱缸的外形。它如圖所示為立式夾套圓柱形冷熱缸的外形。它由內膽、外殼、保溫層、行星減速器、錨式攪由內膽、外殼、保溫層、行星減速器、錨式攪拌器和放料旋塞等組成。內膽為不銹鋼制成，拌器和放料旋塞等組成。內膽為不銹鋼制成，外殼采用優(yōu)質碳素鋼或不銹鋼制成，外覆保溫外殼采用優(yōu)質碳素鋼或不銹鋼制成，外覆保溫層。內膽與外殼間為傳熱夾層，當夾層內通入層。內膽與外殼間為傳熱夾層，當夾層內通入載熱（冷）體，可對內膽中的物料進行升溫，載熱（冷）體，可對內膽中的物料進行升溫，降溫和保溫。所以稱為降溫和保溫。所以稱為“冷熱缸冷熱缸”。. 當冷熱缸用

14、于對物料加熱時，夾層內通入熱水當冷熱缸用于對物料加熱時，夾層內通入熱水或蒸汽，對內膽的物料加熱。如用作冷卻降溫或蒸汽，對內膽的物料加熱。如用作冷卻降溫時，載冷（體冰水或水）則由底部進口管進入，時，載冷（體冰水或水）則由底部進口管進入，經熱交換后由上部溢流管排出。傳熱夾層與壓經熱交換后由上部溢流管排出。傳熱夾層與壓力表及安全閥連接，便于觀察調節(jié)壓力，并保力表及安全閥連接，便于觀察調節(jié)壓力，并保證操作的安全性。內膽中裝有錨式攪拌槳及擋證操作的安全性。內膽中裝有錨式攪拌槳及擋板，可攪拌物料，上下翻動，以提高物料與器板，可攪拌物料，上下翻動，以提高物料與器壁的熱交換作用，達到均勻加熱或冷卻的目的。壁的

15、熱交換作用，達到均勻加熱或冷卻的目的。 內膽中插有溫度計，可觀測物料溫度。行星齒內膽中插有溫度計，可觀測物料溫度。行星齒輪減速器安裝于中間蓋板上，輸出軸與攪拌軸輪減速器安裝于中間蓋板上，輸出軸與攪拌軸的連接，采用快卸式結構便于裝拆清洗。中間的連接，采用快卸式結構便于裝拆清洗。中間蓋板左右兩端，分別裝有進料管及溫度計座。蓋板左右兩端，分別裝有進料管及溫度計座。容器的前后蓋連接于中間蓋板上，即便于開啟容器的前后蓋連接于中間蓋板上，即便于開啟又易于卸除。放料旋塞安裝在容器最低位置，又易于卸除。放料旋塞安裝在容器最低位置，四只支腳能調節(jié)高度，以調節(jié)水平位置，保證四只支腳能調節(jié)高度，以調節(jié)水平位置，保證

16、缸內物料能全部放完。缸內物料能全部放完。 2冷熱缸的用途 冷熱缸用于對物料的加熱、冷卻與保溫。這類設備適合于中小型工廠，例如乳酸菌的培養(yǎng)、奶油的成熟、冰淇淋的配料老化、鮮乳和添加劑的混和與滅菌等場合。既可加熱、冷卻又可保溫。為使生產連續(xù)進行，一般要配置2到3只，以便輪流周轉。其優(yōu)點是結構簡單，操作方便，容易清洗檢修。配料貯缸三、平衡槽三、平衡槽作用作用 ：(1)防止和避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。(2)有缺陷的液體回流。(3)保證泵吸入口的壓力穩(wěn)定。(4)清洗時循環(huán)。(5)無料時報警。平衡槽的結構浮子浮子連桿連桿偏心軸偏心軸當浮子隨著液位當浮子隨著液位朝上或朝下移動朝上或朝下移動時，進口閥相應時，進口閥

17、相應地被關閉或打開地被關閉或打開應用應用 平衡槽經常包括液體返回再循環(huán)的液體回流系統(tǒng)。如不完全熱處理的產品（不合格的產品）回流系統(tǒng)。在這種情況下，溫度指示器指示轉向閥轉向將產品回流到平衡槽，這引起液位急劇上升，相應地，浮子的機械運動關閉進口閥，然后該產品進行循環(huán)，直至故障被排除或者停機進行調整為止。 當清洗設備時，將清洗液泵入平衡槽，采用類似的過程來循環(huán)清洗液。四、脫氣罐四、脫氣罐牛乳必須脫氣的原因：牛乳必須脫氣的原因：1、用體積法計量時失去準確性；2、在脫脂過程中降低了分離效果；3、降低了自動標準或生產線的精確性；4、影響傳熱效果；5、奶油的得到率降低、產量下降；6、發(fā)酵乳制品穩(wěn)定性降低（乳

18、清析出）；7、產品容易發(fā)生氧化，質量下降；8、奶油加熱時，會在加熱表面結垢。1.收乳過程中的脫氣圖5-15乳品廠罐車1.吸乳管 2.過濾器 3.泵 4.空氣分離器 5.計量裝置 6.檢查閥 7.閥組 8.罐出口 9.排乳管2.在乳品廠收奶時的脫氣圖5-16 牛乳的收集通過空氣分離器，利用容積計量裝置計量1.脫氣罐脫氣罐 2.流量計流量計（1）收乳脫氣罐）收乳脫氣罐 收乳脫氣罐專門用于抽取采用乳槽車運送的牛乳，脫氣的主要目的是有助于流量計的正確計量。以XT旋流脫氣罐（圖4-24）為例，其技術參數(shù)見表4-25。圖4-26為生產線上的脫氣罐收乳。 XT旋流脫氣罐1.可調節(jié)支腿 2.出口 3.罐體 4.進口 5.上蓋 6.電磁閥 7.液位控制器 旋流脫氣罐結構其實就是個小型緩沖罐，通過（7）液位控制器控制持罐內有一定液位，自然就不會有氣泡進入下一道設備。 當液位高時，出口（2）上的泵就自動啟動 當液位下降到允許液位時，泵就自動關閉。此時電磁閥（6）開啟開始排氣，液位繼續(xù)上升，達到允許液位時排氣結束，電磁閥關閉，出口（2）泵繼續(xù)工作，如此往復。安裝時脫氣罐要