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文檔簡介

1、第一章工程概況及項目難點分析第一節(jié) 工程概況優(yōu)勝廣場項目位于北京市豐臺區(qū),廣場主要功能包括甲級寫字樓、會議廳和少量輔助性的餐飲和商業(yè)。項目總用地面積1011m2, 總建筑面積約153783吊,共63層(其中地上58層、地下5層),設(shè)計高度303米。1 . 工程合同造價與范圍:優(yōu)勝廣場項目機電工程合同造價約3.83 億元;承包工程包括:1.1 機電設(shè)備安裝、建筑智能化工程進行材料、設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、驗收、保修、必要的深化設(shè)計。1.2 建筑智能化系統(tǒng):建筑設(shè)備集成管理系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、安全防范集成管理系統(tǒng)(含視頻監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)、無線電對

2、講系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng))、停車場管理系統(tǒng)、公共/應(yīng)急廣播系統(tǒng)、公眾信息系統(tǒng)、UPS配電系統(tǒng)、機房工程等;包系統(tǒng)深化設(shè)計、檢測、調(diào)試、驗收、培訓等所有內(nèi)容,停車場管理系統(tǒng)要辦理相關(guān)營業(yè)手續(xù)。1.3 各設(shè)備機房環(huán)保處理工程( 專業(yè)工程暫估價項目) : 各種設(shè)備基礎(chǔ)及防震支吊架等制作、安裝,噪音處理等。2 . 相關(guān)單位: 發(fā) 包 人:優(yōu)勝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè) 計 單位:北京市建筑設(shè)計研究院監(jiān) 理 單位:北京工程建設(shè)監(jiān)理公司總承包單位:中建三局有限公司3 施工進度總要求:計劃開工日期:2010年X月X日;計劃竣工日期:2012年X月X日前3.1 2010年X月X日前完成機電、建筑智能化安裝工程(配合精

3、裝修部分除外) ;3.2 2010年X月X日前完成完成機電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試;3.3 2012年X月X日前完成各專項驗收;3.4 2012年X月X日竣工驗收。4 機電工程各專業(yè)概況4.1 電氣系統(tǒng)工程概況本工程電氣系統(tǒng)有:低壓配電系統(tǒng)、動力、照明系統(tǒng)、智能照明控制系統(tǒng)、 漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)、智能應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)、分布式光纖在線感溫報警系統(tǒng)、智能電力監(jiān)控系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。4.1.1 變配電系統(tǒng)本工程從豐臺區(qū)的110KV變電站引來三路10KV電源至負1層的高壓配電室,三路電源二用一備,二路電源同時分段供電,中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān),當任一路工作電源失壓時,通過BZT自動操作聯(lián)絡(luò)開關(guān),第三路備用電源能

4、通過聯(lián)絡(luò)開關(guān)投入工作。由高壓配電柜放射式送電至各變壓器。工程設(shè)備安裝容量為20036kW分別在負1層、15臺、30臺及45層設(shè)有 10/0.4KV 變電所,共設(shè)戶內(nèi)干式變壓器2000KVA 2臺、 1600KVA 8臺、1250kVA2臺;本工程選用兩臺1440KW柴油機發(fā)電組,為大樓一級以上負荷的應(yīng)急電源。4.1.2 低壓配電系統(tǒng)系統(tǒng)電壓為220/380V,采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電。對于單臺容量較大或重要負荷采用放射式供電;對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式。配電干線采用封閉式插接母線槽、低煙無鹵阻燃型交聯(lián)電纜及分支電纜,消防設(shè)備的供電采用重型氧化鎂絕緣礦物電纜。4.

5、1.3 動力、照明系統(tǒng)本工程動力配電系統(tǒng)包括:各樓層配電小間、動力控制箱、柜至動力設(shè)備的供電電纜、控制電纜的安裝敷設(shè),橋架、 管線的安裝敷設(shè)及末端的燈具、 開關(guān)、 插座安裝。動力系統(tǒng)主要設(shè)備有電梯、冷凍水泵、冷卻水泵、冷凍機、冷卻塔、空調(diào)機等空調(diào)末端設(shè)備,消火栓泵、噴淋泵、消防穩(wěn)壓泵、排煙風機、加壓風機、排風排煙風機、進風補風風機、防火卷簾(消防設(shè)備本標段只負責敷設(shè)電纜至電源箱總開關(guān))。主要線路的電纜敷設(shè)于鋁合金電纜橋架中。普通電纜采用WDZ-Y( TF)E-0.6/1KV 電力電纜供電,消防設(shè)備采用BTTZ-0.75KV礦物絕緣防火電纜供電。4.1.4 智能照明控制系統(tǒng)智能照明控制系統(tǒng)主要對

6、樓層公共照明、地下車庫照明進行智能化控制。4.1.5 漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)漏電火災(zāi)報警系統(tǒng),通過在各個動力、照明配電箱設(shè)置漏電電流監(jiān)視器及相應(yīng)的開關(guān)增設(shè)分勵脫扣器,根據(jù)漏電電流的大小分級設(shè)定預(yù)報警、報警、 跳閘; 對于應(yīng)急動力及照明箱,根據(jù)漏電電流大小分級設(shè)定預(yù)報警、報警,但不跳閘。4.1.6 智能應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)智能應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)由監(jiān)控主機、數(shù)字控制型疏散指示標志燈和消防應(yīng)急照明燈、通訊網(wǎng)絡(luò)及其他通訊設(shè)備組成。發(fā)生火災(zāi)時,系統(tǒng)根據(jù)火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動信息,發(fā)送開燈指令點亮應(yīng)急照明燈;發(fā)送頻閃、滅燈、語音提示及改變指示方向等指令動態(tài)調(diào)整標志燈具的疏散指示方向和工作狀態(tài),為逃生人員指出最佳逃生路徑。

7、4.1.7 分布式光纖在線感溫報警系統(tǒng)本工程設(shè)有分布式光纖感溫在線故障預(yù)警裝置,對中壓設(shè)備發(fā)熱點、電纜溝、電纜橋架、電纜豎井即時監(jiān)測和預(yù)警,防止事故的發(fā)生;實現(xiàn)狀態(tài)檢修,提高檢修效率,節(jié)約檢修成本和管理成本。4.1.8 智能化電力監(jiān)控系統(tǒng)本工程智能化電力監(jiān)控系統(tǒng)對大樓內(nèi)的高、低壓配電系統(tǒng)、直流屏、柴油發(fā)電機、變壓器溫控器等用電設(shè)備進行統(tǒng)一監(jiān)控。實現(xiàn)大樓的電力系統(tǒng)的自動化,提高供配電系統(tǒng)運行可靠性,使物業(yè)管理科學化。智能化電力監(jiān)控系統(tǒng)作為獨立的電力監(jiān)控系統(tǒng)同時也能與系統(tǒng)進行集成。4.1.9 防雷接地系統(tǒng)本系統(tǒng)的施工范圍包括但不限于:從接地引出點至各設(shè)備、管道等電位箱等的接地連接以及接地電阻的測試

8、,接地引出點至設(shè)備及設(shè)備的安全保護工作接地,線管、橋架、插接母線、機電設(shè)備及設(shè)備房內(nèi)接地母線、接地跨接地線、接地端子和構(gòu)架接地的安裝及調(diào)試。4.2 給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)包括:生活冷熱水系統(tǒng)、重力流生活排水系統(tǒng)、廚房污水處理系統(tǒng)、重力流雨水排水系統(tǒng)、人防給排水系統(tǒng)及空調(diào)冷凝水加壓轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)。4.2.1 生活冷水系統(tǒng)水源為市政自來水,從建筑物西南面引一條DN300a水管;在本建筑 物首層設(shè)水表三套,一個DN20冰表供生活用水,一個DN20冰表供消防 用水及一個DN70k表供綠化用水。在地下四層、15M層及15層、30M層及30層、45M層及45層分別 設(shè)置不銹鋼生活轉(zhuǎn)輸水箱及給水水泵房。本系統(tǒng)采用水

9、泵加水池供水方式,自下而上分十個垂直的供水區(qū)。4.2.2 生活熱水系統(tǒng)本建筑無集中熱水系統(tǒng),洗手盆熱水由電熱水器提供。4.2.3 重力流生活排水系統(tǒng)最高日排放量823.68m3/d,最大時排水量104.06m3/h。室內(nèi)地面以上排水系統(tǒng)采用糞便污水與生活廢水合流重力流排放系統(tǒng),合流污水直接排入市政污水管網(wǎng);首層以上采用重力流排放;地下室衛(wèi)生間提升排放,提升裝置設(shè)置在B2層;地下室其他廢水采用壓力流排放。4.2.4 廚房污水處理系統(tǒng)廚房由專業(yè)公司設(shè)計施工及安裝,含油廢水采用油脂分離器預(yù)處理后排放。油脂分離器安裝在B2層。4.2.5 重力流雨水排水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)設(shè)計重現(xiàn)期按 P=10年;屋面雨水重力

10、流排放。屋面雨水由建筑專業(yè)設(shè)溢流設(shè)施,排水系統(tǒng)及溢流設(shè)施的總排水能力按不小于50 年重現(xiàn)期的雨水量設(shè)計。4.2.6 人防給排水系統(tǒng)本人防地下室設(shè)置于地下五層,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為一個防護單元,為六級二等人員掩蔽所。防護單元面積為2195 平方米,掩蔽人數(shù)為1200人。防空地下室采用城市自來水作為供水水源,戰(zhàn)時市政供水管網(wǎng)未遭受破壞及市政水源未遭受污染時,掩蔽人員應(yīng)盡量利用城市自來水而不動用防空地下室的戰(zhàn)時貯水。防空地下室戰(zhàn)時利用設(shè)于戰(zhàn)時盥洗室的平時集水井貯存戰(zhàn)時生活廢水,并利用平時排水設(shè)備及管道于非隔絕防護時間排出戰(zhàn)時生活廢水。4.2.7 空調(diào)冷凝水加壓轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)水源為B2層以上的空調(diào)冷凝水,另

11、外從45M層生活水箱補充水至45M 層的冷凝水箱。在地下四層、15M層及15層、45M層及45層分別設(shè)置不 銹鋼轉(zhuǎn)輸水箱及轉(zhuǎn)輸水泵房。本系統(tǒng)采用水泵加水池供水方式。4.3 通風空調(diào)系統(tǒng)通風空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)風系統(tǒng)及水系統(tǒng);不含消防防排煙系統(tǒng)。4.3.1 空調(diào)風系統(tǒng)上、下大堂屬于大空間,采用全空氣系統(tǒng)的空調(diào)方式;小庫房以及24 層辦公室采用風機盤管加新風的空調(diào)方式;標準層辦公室采用可變風量VAV空調(diào)系統(tǒng),每層設(shè)置二臺空調(diào)器,以每 15平方為一個基準單位,每基準單位配一臺可變風量末端裝置并加以控制,由環(huán)形主送風管提供空調(diào)送風(部分VAV箱置安裝電熱器作輔助采暖),氣流組織上送上回的方式;可變風量新風

12、機設(shè)于15、 30、 45 層等設(shè)備層,通過豎井向各樓層供應(yīng)新風。 大堂及小餐廳采用落地柜式空調(diào)機組,低速風管,氣流組織上或側(cè)送下回的方式。地下室車庫監(jiān)控機房等采用分體式空調(diào)機的空調(diào)方式。地下室分車庫和機電設(shè)備用房。車庫設(shè)排風兼排煙系統(tǒng),排風機布置在地下一層風機房內(nèi)。車庫地下一層補風利用車道自然補進;地下二、 三、四、 五層由機械補風補進,機電設(shè)備用房設(shè)一個排風系統(tǒng),機械補風。上、下大堂的排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)使用同一通風管道,平時排風,火警排煙。標準層辦公區(qū)通過墻上的消聲回風管與走廊連通,利用天花和走廊回風,回風管設(shè)在空調(diào)機房的門口。4.3.2 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷水系統(tǒng)為-129層及3160層兩個

13、系統(tǒng),兩系統(tǒng)通過板式換熱器連接;冷水主機房在30 層, 冷卻塔在60層天面。 空調(diào)冷水系統(tǒng)為一次泵閉式循環(huán)系統(tǒng),一次泵采用自動變速控制方式,豎向及樓層水平方向均采用異程式布置,供回水溫度為6/13 ??照{(diào)冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng), 冷卻水供回溫度為32/37 。在 15、 30、 45 層設(shè) 24 小時冷卻塔,供每層預(yù)留18KW®冷量冷卻水,冷卻水供回溫度為 32/37 C。4.4 智能化系統(tǒng)包括智能化集成管理系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、安全/應(yīng)急廣播系統(tǒng)、公共信息顯示系統(tǒng)、智能化技術(shù)支撐網(wǎng)系統(tǒng)及機房工程及UPS配電系統(tǒng)。4.4.1 智能化集成管理系統(tǒng)智能化集成管理系統(tǒng)通

14、過智能化支撐網(wǎng)絡(luò),把建筑設(shè)備管理系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)和計算機網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)集成到一個統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺上,采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù),通過瀏覽器的方式實現(xiàn)系統(tǒng)間的訪問;其中建筑設(shè)備管理系統(tǒng)又作為建筑設(shè)備集中控制管理的平臺,對火災(zāi)自動報警、航空障礙照明系統(tǒng)、智能照明監(jiān)控、漏電報警、光纖在線感溫、電力監(jiān)控、建筑設(shè)備監(jiān)控、停車場管理、能源管理、安防綜合信息管理等各系統(tǒng)進行統(tǒng)一集中管理。4.4.2 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)本工程建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)通過分布式控制網(wǎng)絡(luò)上的現(xiàn)場智能控制器對該工程的冷源系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)等進行集中監(jiān)視和分散控制;其中標準層辦公樓部分采用變風量空調(diào)系統(tǒng),VAV 控制系統(tǒng)采用定

15、靜壓與變靜壓相結(jié)合的方式。從而實現(xiàn)機電設(shè)備管理的自動化 ,起到改善系統(tǒng)運行品質(zhì)、提高管理水平、節(jié)約運行管理費用、降低勞動強度、節(jié)省運行能耗的作用。本系統(tǒng)模擬量輸入點11939個,模擬量輸出點3386個,數(shù)字量輸入點4609個、數(shù)字量輸出點3712個,總計23646個監(jiān)控點,其中VAVB分19602個監(jiān)控點。4.4.3 能源管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上層為遠端管能源管理系統(tǒng)采用三級集散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以通訊管理器進行網(wǎng)絡(luò)擴展和變換拓撲結(jié)構(gòu)方式,對電量的管理實行自動化管理。理中心,中層為通訊管理器,前端為一體化網(wǎng)絡(luò)電表。4.4.4 安全防范管理系統(tǒng)本工程為一級安全技術(shù)防范等級,安防系統(tǒng)工程內(nèi)容包括無線對講、訪客管理

16、、視頻安防監(jiān)控、入侵/出入口控制、電子巡查、安防信息綜合管理。由安防綜合信息管理對訪客管理、視頻安防監(jiān)控、入侵/出入口控制、 電子巡查等子系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理。安防綜合信息管理系統(tǒng)除了采集管理安防各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)以外,還能通過建筑設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)跨系統(tǒng)聯(lián)動,實現(xiàn)控制中心對大廈安全防范系統(tǒng)集成和自動化管理。4.4.5 停車場管理系統(tǒng)本系統(tǒng)為四進四出停車場管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采用中央管理、場內(nèi)收費模式,長期卡和臨時卡同時使用,并具有車牌識別、區(qū)域車位引導功能。數(shù)據(jù)和圖像通過工作站采集后存儲于中央數(shù)據(jù)服務(wù)器內(nèi),場內(nèi)收費工作站從數(shù)據(jù)服務(wù)器調(diào)用數(shù)據(jù)信息。系統(tǒng)支持羊城通卡,對持羊城通卡的車輛直接刷卡進場,離場時刷卡扣

17、停車費,系統(tǒng)通過車牌識別確認后開閘放行。系統(tǒng)同時支持粵通卡,對持粵通卡的車輛可不停車進場,離場時可不停車扣費,系統(tǒng)通過車牌識別確認后開閘放行。4.4.6 公共 /應(yīng)急廣播系統(tǒng)包括公共廣播功能和緊急事故廣播功能兩部分。公共廣播的覆蓋范圍主要在建筑物區(qū)內(nèi)的租戶區(qū),公共走道、電梯等候廳、主大堂、功能區(qū)、會議室、辦公室、停車場、公共區(qū)域、樓梯間,避難層、疏散走道及設(shè)備間等。系統(tǒng)由廣播系統(tǒng)管理計算機、廣播控制主機、音源設(shè)備、廣播呼叫站、功率放大設(shè)備、揚聲器及相關(guān)系統(tǒng)接口等設(shè)備組成。中央設(shè)備均集中裝置于地下一層消防及安全控制室內(nèi),其中消防緊急廣播具有最高優(yōu)先級。4.4.7 公共信息顯示系統(tǒng)本系統(tǒng)包含信息采

18、集、處理、編輯、傳輸及信息發(fā)布功能。系統(tǒng)在大堂主入口服務(wù)臺設(shè)置一臺100寸LCD 屏, 并在各電梯內(nèi)設(shè)置一塊顯示屏。4.4.8 智能化技術(shù)支撐網(wǎng)系統(tǒng)本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用兩層結(jié)構(gòu),核心層和接入層,采用千兆主干百兆到桌面的連接形式。核心層采用冗余結(jié)構(gòu),兩臺核心交換機置于地下負一層安防控制中心機房內(nèi),當一臺核心交換機出現(xiàn)故障,另一臺自動秒級主備切換,保持網(wǎng)絡(luò)的暢通。接入層采用24 口百兆交換機,分布在相應(yīng)樓層弱電間的機柜內(nèi)。4.4.9 機房工程及UPS配電系統(tǒng)工程有一個控制中心機房,位于地下一層??刂浦行臋C房分為消防監(jiān)控室、建筑智能/保安 /弱電設(shè)備室兩大區(qū)域。機房工程包括裝修工程、機房配電(包含UPS)

19、 、機房照明、機房空調(diào)、防雷接地、防靜電地板等工程內(nèi)容。在本機房內(nèi)主要安裝有廣播機柜、電視墻屏、安防操作琴臺、消防操作琴臺以及消防控制柜等設(shè)備。第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)項目實施重、難點序 號項目重點、難點擬采取的對策1施工進 度的安 排和節(jié) 點控制2010年9月26 H前完成 機電、建筑智能化工程, 配合精裝修部分除外;2010年12月28日前完成 機電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián) 動調(diào)試;2011年2月12日工程竣 工驗收。在2009年10月13日進場,配合土建進行預(yù)埋工作, 并根據(jù)現(xiàn)場土建完成情況開展標準層、地下室、管 井的樣板施工,根據(jù)確定后的樣板標準,以每層為 一個獨立施工區(qū),各專業(yè)同時交叉作業(yè)

20、,展開大規(guī) 模的施工我司將以每3層升-個施工流水段,確 保在玻璃幕墻安裝前,完成該流水段的機電專業(yè)主 要工作,同時組建四個機房安裝小組,專門負責地 卜室、15、30、45等設(shè)備層的施工。2綜合管 線深化 設(shè)計11機電系統(tǒng)含給排水、空調(diào)、電氣及智能化等專 業(yè),各專業(yè)較為復(fù)雜、管 線密集、施工難度大。智能化系統(tǒng)設(shè)備品牌及 , 型號規(guī)格種類多,通訊接22 口復(fù)雜,信息元素多樣化。集成管理系統(tǒng)作為各 類系統(tǒng)設(shè)備運行信息的 集中管理系統(tǒng),對于提高 系統(tǒng)管理效率非常重要。1)確定深化設(shè)計與審批流程,結(jié)合建筑、裝飾等專 業(yè)圖紙,綜合協(xié)調(diào)平衡各機電管線,合理布置、 精確定位;繪制出設(shè)備安裝詳圖、機電管線綜合

21、平(剖)面圖以及機電末端設(shè)備綜合布置圖等深 化設(shè)計圖紙。:2)智能化系統(tǒng)在深化設(shè)計階段積極與各方溝通,詳 了解設(shè)計理念,細核對各類設(shè)備的安裝方式、性 能參數(shù)、通信協(xié)議、接口類型以及供電方式等內(nèi) 容;詳細了解業(yè)主具體需求,并提供相關(guān)合理化 建議供相關(guān)單位參考,最大限度地提高深化設(shè)計 質(zhì)量,為智能化系統(tǒng)的順利實施提供最大的技術(shù) 保障。3總體配 合協(xié)調(diào) 及專業(yè) 分包的 配合措 施本工程施,面積大,樓層 多且高,施工單位多,工 期緊;需有效進行總體配 合協(xié)調(diào)及與專業(yè)分包的 配合工作。1)將設(shè)置協(xié)調(diào)管理部負責協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位的 工作。每周定期舉行不少于 2次的施工協(xié)調(diào)會 議,保證施工的配合問題及時解決

22、、啟序進行 施工。2)建立電子信息交流學平臺,包括電子郵件傳遞、 計算機局域網(wǎng)電子信息共享等設(shè)施,保證與各 專業(yè)單位信息及時、有效的傳達。3)熟悉業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位的管理模式,保 證制度的充分落實。4)施工前圖紙需深化設(shè)計,繪制各專業(yè)綜合管線 布置圖,綜合考慮各專業(yè)管線的安裝特點及規(guī) 范要求;在未施工前就確定管線定位,并制定 施工流水作業(yè)線各專業(yè)的施工順序,保證施工序 號項目重點、難點擬采取的對策5)竣工交付使用后的工程評獎配合工作。4確保魯 班獎的 質(zhì)量措 施杜絕重大安全事故,通過 組織上、技術(shù)上、制度上、 經(jīng)濟上來實現(xiàn)工程質(zhì)量 安全的控制。1)我司有多項榮獲“魯班獎”工程的實施經(jīng)驗,

23、在施工中及評價階段將組織專家進行指導交 底,以給予評獎以有力的保障。2)項目部設(shè)置專職的質(zhì)量安全管理機構(gòu),對施工 中的質(zhì)量與安全管理工作進行指導與監(jiān)督。3)制定質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)方案:以獲得魯班獎的工 程案例為標準編制具體作業(yè)指導書及施工上2 卡等,采取樣板引路等方法實現(xiàn)質(zhì)量要求。4)施工現(xiàn)場執(zhí)行“三山-區(qū)”、三檢制、驗收制 度,通過經(jīng)濟獎罰控制施工質(zhì)量。5)實施ISO標準中的職業(yè)健康與安全管理體系。6)制定相應(yīng)計劃和管理方案,編制應(yīng)急預(yù)案并定 期演練與總結(jié)。5大型設(shè) 備的垂 直運輸 及吊裝安裝位置高:冷水主機在 30 層(134.4m)。分布廣:塔樓15、30、45層均有大、中型設(shè)備。 設(shè)備重:

24、大號冷水機組 重約18噸。1)按照施工進度進行設(shè)備采購;利用土建M600D塔吊在垂直吊運方面起重重量大(最大起重量 為50T)、吊裝高度高(310米)等特點,首選 塔吊吊運冷水機組等。2)中、小型設(shè)備:通過土建施工電梯運輸至相應(yīng)樓 層安裝(部分設(shè)備可散件運輸后拼裝)。3)將自制巴桿結(jié)合外伸鋼平臺垂直吊運大型設(shè)備 法作為備用方案。6豎井干 線電纜 敷設(shè)大規(guī)格電纜自上往下 垂直敷設(shè)時,受自身重量 增加及加速度作用的影 響,難以控制,容易磨損 而影響性能。大規(guī)格電纜自下往上 垂直時,工作量大,敷設(shè) 難道大。礦物絕緣電纜因材料 特性,長度后限制,長距 離敷設(shè)會出現(xiàn)中間接頭, 電纜的氧化鎂材料易受 潮,

25、影響絕緣性能制。1)采用我司超高層建筑電纜垂直敷設(shè)施工工法,在樓層中分段設(shè)置“阻尼緩速器”,對電纜下放 過程的重力和加速度加以克制,其效果安全快 捷。2)采用慢速電動卷揚機輔助的方式敷設(shè),鋼絲繩牽引電纜過程中,每隔 5米固定一次,將電纜的 拉力均勻地分布到鋼絲繩各段,樓層安排專人 看護,并保持通訊,確保安全和質(zhì)量。3)當長度達不到要求而無法避免出現(xiàn)接頭時,宜把接頭安排在方便施工的地方;端部要及時密封 以預(yù)防受潮,當潮氣進入端部時,剪去受潮段 或用火焰噴燈對受潮段加熱驅(qū)潮,并用500V兆歐表檢測電纜絕緣值大于100MQ以上才能制作接頭。第二節(jié)電氣施工方案一、施工流程施工前準備電氣系統(tǒng)調(diào)試各系統(tǒng)聯(lián)

26、合調(diào)試動力設(shè)備安 裝接線各電氣專業(yè)系 統(tǒng)調(diào)試深化設(shè)計施工圖紙、施 工方案編制各專業(yè)系統(tǒng)與 電氣工程接口管理人員、勞動力、施 工機具準備施工過程中的, 現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合>電氣動力電氣照明漏電火災(zāi)報警電力監(jiān)控防雷接地電氣專業(yè)承包商配合協(xié)調(diào)動力管線預(yù)埋照明管線預(yù)埋漏電管線預(yù)埋系統(tǒng)布線基礎(chǔ)硅接地施工前各項準備工作動力線槽、母線安裝照明線槽母線安裝漏電線槽安裝配件組裝地下室及樓層均壓環(huán)施工動力電線電纜敷設(shè)照明電線電 纜敷設(shè)敷設(shè)電線電纜敷設(shè)配件安裝屋面避雷網(wǎng)避雷帶施工動力配電箱安裝接線照明配電箱安裝接線模塊箱、控制箱安裝接線設(shè)備接線燈具開關(guān)插座安裝接線報警末端設(shè)備漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)測試防雷接地系統(tǒng)

27、測試電氣系統(tǒng)竣工驗收二、配電系統(tǒng)專業(yè)主要施工內(nèi)容:低壓柜出線至各個樓層強電配電間的電纜、母線槽、電纜橋架、 發(fā)電機組至各層配電箱(柜)的防火母線安裝等。1電纜橋架(槽式、梯架式)安裝本工程的電纜橋架采用鋁合金橋架,水平方向的電纜橋架采用槽式橋架,電氣管 井垂直方向采用梯架。1.1 施工流程1.2 橋架走向定位1.2.1 橋架由直線段和各種彎通組成,必須根據(jù)設(shè)計的初步走向,現(xiàn)場確定立體 方位,走向和轉(zhuǎn)彎角度,并測量和統(tǒng)計直線段、各種彎通和附件的規(guī)格和數(shù)量,提出 采購計劃。1.2.2 橋架定位時要注意直線段鋁合金橋架超過15ml橋架跨越建筑物伸縮縫處時均應(yīng)采用伸縮連接板。1.2.3 橋架支架層間距

28、離,當設(shè)計無規(guī)定時,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為300mm控制電纜為200mm原則上層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm1.3 支吊架制作、安裝1.3.1 應(yīng)根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門型、梯型、三角型、 懸吊型或托臂與夾板式等形式。1.3.2 水平段安裝橋架支、吊架的間距不大于1.5m;垂直段安裝橋架支、吊架的 間距不大于2m;距離三通、四通、彎頭處,兩端 1m處應(yīng)設(shè)置支、吊架。1.4 橋架安裝1.4.1 橋架在每個支、吊架上固定應(yīng)牢固,固定螺栓應(yīng)朝外。1.4.2 鋁合金橋架在鋼制支吊上固定時,應(yīng)采取防電化腐蝕措施,在支、吊架與 橋架之間加墊隔離絕緣膠板。1.4.3 橋架連接處牢固

29、可靠,接口應(yīng)平直、嚴密,橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、 外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)計圖,對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號1.4.4 橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平 整、無扭曲、凸起和凹陷。1.4.5 橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件,且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的 最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。1.4.6 橋架水平安裝:為確保電纜的順利敷設(shè),水平安裝橋架的頂部距頂板最小 距離為200mm采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm1.4.7 由金屬橋架引出的金屬管線,接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的 管口部位應(yīng)安裝塑料護口,避免出線口的電線或電纜遭受損傷。

30、2封閉式插接母線安裝2.1 安裝流程2.2 母線的檢驗成套供應(yīng)的封閉式母線應(yīng)標志清晰,母線搭接面應(yīng)平整,封閉式插接母線安裝前 檢查外觀,須無損傷、變型。2.3 支架制作安裝支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定制作與安裝,如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時,按下列要求現(xiàn)場制作和安裝:2.3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,支架采用角鋼或槽鋼制作,具形式有“一”、工”、 “一”、“T”等四種字形。2.3.2 支架的加工制作按選好的型號,測量好的尺寸斷料制作,斷料嚴禁氣焊切 割,加工尺寸最大允許誤差為± 5mm應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔 徑不得大于固定螺栓直徑2mm2.3.3 支架采用

31、膨脹螺栓固定建筑物;支架安裝位置正確,牢固,成排安裝時應(yīng) 排列整齊,間距均勻;支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無漏刷,不污染 建筑物。2.3.4 封閉母線在拐彎處及與箱(盤)連接處必須加支架,直線段支架距離不宜大于2m。2.3.5 插接母線固定支架間距不得超過3m。2.4 封閉母線安裝2.4.1 根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,合格證、測試報告等資料齊全;檢查設(shè)備及附件,分段標志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形,封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫、平整、不應(yīng)有麻面、起皮或未覆蓋部分。2.4.2 封閉母線組裝前必須測量對接的兩節(jié)母線絕緣電阻,對接好后還要對其絕緣電阻進行測量,

32、其絕緣電阻應(yīng)大于20MQ或達到產(chǎn)品的技術(shù)要求。2.4.3 封閉插接母線穿過樓板垂直安裝時,應(yīng)加彈簧支架,須保證讓母線的接頭中心至少高于樓板面700mm用鍍鋅板加工的護套套在母線過樓板處并高于地面3050mm內(nèi)填防火填料,達到防火分隔、防水的作用。2.4.4 封閉插接母線過防火分區(qū)、樓板時,也應(yīng)采取防火措施,在外殼周圍填充防火填料。2.4.5 封閉式母線插接箱應(yīng)可靠固定,垂直安裝時,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,插接箱底邊距地應(yīng)為1.5m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施(電氣專用豎井、配電室、發(fā)電機室等除外)。2.4.6 封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時,設(shè)置伸縮節(jié);跨越建筑物的伸縮縫

33、或沉 降處,應(yīng)采取適當?shù)拇胧ㄈ缦聢D)封閉母線跨建筑物伸縮縫安裝大樣圖接地線LJ T 口 .口j L_一j伸縮部分側(cè)板備注:過建筑物伸縮縫、沉降處封閉母線加裝伸縮部分側(cè)板,一側(cè)固定,一側(cè)可移 動。封閉母線跨建筑物伸縮縫安裝實例圖備注:在本實例中,伸縮縫、沉降縫處加伸縮節(jié)備注:1-墻體 2-防火封堵材料 3-封閉母線 4-防火隔板 5-固定螺栓在封閉母線的端頭裝封閉罩,各段母線選用可拆卸的外殼,外殼間用25mm軟銅編織帶做跨接地線,封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接 長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉插接母線之間的接頭對接要整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm力矩扳手

34、的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行;封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接,使用力矩 扳手,力矩扳手的力矩值須符合下表:封閉插接式母線在安裝過程中,隨時做好防潮措施,終端頭采用膠帶封閉減縮形3輻照交聯(lián)低煙無鹵電纜敷設(shè)分線盒伸縮母線分線箱中心支撐配件插入式母線地面支撐配件終端分線盒垂直砥母線垂直砥母線高壓母線穿墻用配件特殊母線饋電母變壓器封閉式插接母線安裝示意圖變壓器分電盤水平饋電母線一-水平那母線水平用母線. T 一 J , 水平!母線本工程普通動力照明配電干線采用輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜DWZ-YJ(F) E3.1 電纜敷設(shè)施工程序3.2 電纜敷設(shè)施工前準備工作3.2.1 1KV及以下電纜,采用10

35、00V兆歐表測量絕緣電阻;電纜測試完畢,應(yīng)將 電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。3.2.2 采用人工牽引為主、卷揚機輔助敷設(shè),選擇的卷揚機的牽引力和速度應(yīng)符 合國家規(guī)范的要求,機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。3.2.3 放電纜前要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準備和放置必須直線滾輪和轉(zhuǎn)角滑輪。3.2.4 組織電纜敷設(shè)指揮管理部,配備起重工、無線電對講機和手持擴音喇叭。3.2.5 電纜現(xiàn)場短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法,滾動時應(yīng)按電纜軸上 箭頭指示方向滾動,如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動, 以免電纜松弛。3.3 電纜沿橋架敷設(shè)及固定3.3.1 每層敷設(shè)排列要整齊、

36、不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半 徑為準。電纜允許最小彎曲半徑:多芯電纜為12d (D為電纜外徑)。3.3.2 同電壓等級電纜沿支架敷設(shè)水平凈距不得小于35mm3.3.3 垂直敷設(shè),最好自上而下敷設(shè),在敷設(shè)時在電纜軸附近和樓層電纜井附近 應(yīng)采取防滑措施3.3.4 垂直敷設(shè)時,每敷設(shè)一根,應(yīng)立即固定一根;固定間距為2m。3.3.5 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉及時。3.4 掛標志牌3.4.1 掛牌位置:電纜進出建筑物、電纜井的兩端,沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處。3.4.2 標牌注明電纜編號、規(guī)格、 型號及電壓等級等,規(guī)格一致,并

37、有防腐性能,掛裝牢固。3.5 超高層建筑的電纜垂直敷設(shè)方案本工程部分豎井深度超過300m。3.5.1 電纜敷設(shè)分區(qū)分區(qū)方法:先低層后高層、先大后小,固定順序為由上而下。( 1) 下一層低壓配電房的輸出的電纜,以低壓配房為中點,從地下1 層至14層采用“從下往上”敷設(shè),地下 1 層至 5 層輸出的電纜也采用“從下往上”敷設(shè)。( 2) 15 層低壓配電房的低壓出線端電纜,以該層低壓房為中點,從15 層至 1層的電纜采用從上往下敷設(shè),從15 層至 29 層的電纜采用從下往上敷設(shè)。( 3) 30 層低壓配電房的低壓出線電纜,以該層低壓房為中點,從30 層至 16 層的電纜采用從上往下敷設(shè),從30至 4

38、4層的電纜采用從下往上敷設(shè)。( 4) 45 層低壓配電房的低壓出線端電纜,以該層低壓房為中點,從45 層至 31層的電纜采用從上往下敷設(shè),從45 至 60 層的電纜采用從下往上敷設(shè)。( 5) 電纜敷設(shè)具體方案部分電纜采用超高層建筑電纜垂直敷設(shè)施工工法(國家級工法)進行施工。該工法的原理:利用電纜本身的高位勢能把電纜由上往下敷設(shè),用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對下放過程的重力加速加以克制。(1) 方案一:采用卷揚機輔助“從下往上”敷設(shè)。1) 在樓層所需位置設(shè)置卷揚機,從盤的上端引出電纜和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。2) 將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定,通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚機鋼絲繩連接;檢查各個環(huán)節(jié)

39、是否準備好,檢查無誤后點動卷揚機將電纜提升,在提升過程中,卷揚機只能是點動,底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動,電動卷揚機處和電纜放線架處,必須有專人負責指揮,且人手一部對講機,以便遇到危險時及時停止點動卷揚機。3)卷揚機和電纜的布置:在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導向滑輪,在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè) 置防止電纜偏向的電纜導向滑輪, 電纜敷設(shè)前,先對卷揚機等起重設(shè)施進行120%ft荷 試驗。電纜敷設(shè)中,電纜每提升或下降一層,每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜 與鋼絲純牢固地綁扎在一起,將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。方案一 “從下往上”敷設(shè)電纜示意圖備注:1-鋼絲純;2-膨脹螺栓;3-槽鋼;4-固定卷揚機用鋼絲純;5-

40、卷揚機;6-鋼絲純7-滑輪;8-導向滑輪;9-電纜夾具;10-電纜(2)方案二:采用“從上往下”敷設(shè)1)工法原理:利用高位勢能把電纜由上往下敷設(shè),用分段設(shè)置的“阻尼緩速器” 對下放過程的重力加速加以克制,經(jīng)阻尼緩速器衰減重力加速度?!白枘峋徦倨鳌睒?gòu)造如圖所示:由3個木制或橡膠導輪和角支架組成,導輪的擺設(shè)位置和電纜繞經(jīng)路徑 是“阻尼緩速”的關(guān)鍵。阻尼緩速器示意圖備注:如圖所示電纜沿木質(zhì)或橡膠導輪內(nèi)槽穿過,利用內(nèi)槽與電纜磨擦阻力,有效 緩沖了電纜的重力加速度。圖一2)施工程序及相應(yīng)技術(shù)措施A.按圖紙編制電纜表。B.按垂直高度及最大電纜截面的重力而計算“阻尼緩速器”的分段承重力,確 定裝置的數(shù)量(一

41、般隔24層裝一組)。C.阻尼緩速器的安裝要靠近電纜橋架(便于電纜從導輪移入橋架排列),固定在建筑結(jié)構(gòu)上,在高層起點處裝一個簡易制動器。D.設(shè)置簡易擴音對講系統(tǒng):沿敷設(shè)路徑安裝臨時對講廣播,總機設(shè)在高層起端, 在每個“阻尼緩速器”位置裝上一個對講揚聲器,以便敷設(shè)過程的指令傳送和各環(huán)節(jié) 的信息反饋。E.電纜運輸:將電纜吊運至高處。4礦物絕緣電纜安裝本工程消防動力電氣系統(tǒng)使用銅護套氧化鎂礦物絕緣電纜(BTT23,簡稱礦物絕 緣電纜。安裝工藝流程如下:4.1 施工前準備4.1.1 單條礦物電纜長度有限,當電纜敷設(shè)長度不夠時,需要采用專用中間連接器連接礦物電纜4.1.2 礦物電纜到貨后,應(yīng)檢查銅護套有無

42、破損,終端頭、中間連接器等配件是 否齊全,核對電纜規(guī)格、數(shù)量是否準確。4.2 礦物電纜的敷設(shè)4.2.1 礦物電纜機械強度高、硬度大,難以順直,因此在采用橋架、梯架敷設(shè)時, 應(yīng)適當預(yù)留空間,在彎曲變向時應(yīng)適當加長過渡段, 盡量使傾斜角不大于30。,便于 礦物電纜敷設(shè)。4.2.2 在礦物電纜敷設(shè)過程中,必須采用手工把電纜從電纜盤中轉(zhuǎn)下,必須使用 手動滾柱導桿,不能使用電纜絞車;敷設(shè)時,應(yīng)注意電纜的拉動,避免礦物電纜在粗 糙或堅硬的物體上摩擦和碰撞,以免破壞銅護套。回加熱,當?shù)V物電纜的絕緣電阻達到 100幅 以上,則可進行下步工序。1.1.2 將電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線,再用斜口鉗

43、將護套銅 皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉(zhuǎn),以一步步地夾住護套銅皮的邊并以較小角度進行轉(zhuǎn)動剝離,直至割痕處。1.1.3 用清潔的干布徹底清除外露導線上的氧化鎂絕緣料,然后用絕緣測試儀進行絕緣電阻測量,達到要求后,將束頭套在電纜上,并將黃銅封杯垂直擰在電纜護套 銅皮上。開始時,應(yīng)用手束擰,并用束頭在封杯上滑動來檢查封杯的垂直度。確認垂 直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進行安裝,直至護皮一端低于封杯內(nèi)局部螺紋處。1.1.4 從距電纜敞開端約500mmt用噴燈火焰加熱電纜,并將火焰不斷地移向電 纜敞開端,以便將水分排除干凈,切記只可向電纜終端方向移動火焰,否則將會把水分驅(qū)回電纜內(nèi)部1.1.5 用歐姆

44、表分別測量一下芯與芯、芯與護套之間絕緣電阻,若測量結(jié)果在 100MC)以上,則可以在封口杯內(nèi)注入封口膏。 注意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸加入, 不能太 快,以便將空氣排空。等封口膏加滿,再壓上杯蓋,接著用熱縮套管把線芯套上,并 熱縮,最后用歐姆表再測量一下絕緣電阻,如果絕緣偏低,則重新再做一次。1.1.6 核對導線相位,在電纜兩端做好相位記號,最后壓接銅線耳4.4 礦物電纜中間接頭制安符號說明:1-壓蓋螺母2-壓縮環(huán)3-壓蓋本體4-熱收縮絕緣套管5-銅套管6-鍍錫銅接管成型后的中間接頭 礦物電纜中間接頭節(jié)點圖礦物電纜中間連接器包括1支黃銅管,2個黃銅束頭及2個黃銅封杯。礦物電纜 中間接頭的制作與終端頭

45、的制作相類似,質(zhì)量控制主要注意點:導線制作時,要徹底 消除粉末雜物,以免影響密封效果。使用封口膏或硅膠時不得有污染雜物混入,在擰 封口杯時扣絲要準確,用力要均勻,且不可蠻干。在多芯電纜中間頭制作中應(yīng)特別注 意:在接頭之前應(yīng)仔細核對各線芯對應(yīng)的相位以避免相位連接出錯,在接頭中不同相 的線芯連接部位應(yīng)錯開,填充絕緣密封物時應(yīng)保證密實,以保證各相之間絕緣。4.5 其他注意事項4.5.1 若礦物電纜全長均為直線敷設(shè)或用電設(shè)備可能產(chǎn)生振動時,應(yīng)在允許的場 合設(shè)置膨脹環(huán)(1)單芯礦物電纜的銅護套層在交流電作用下會產(chǎn)生微弱的渦流,多根單芯礦物電纜使用時,為防止渦流的疊加,可以通過不同的排列方式敷設(shè)來減少渦流

46、的影響,詳細的排列方式見下圖所示:三克防肝行電d d 卜(2)由于渦流原因,單芯礦物電纜不允許單獨穿金屬管敷設(shè)。(3)礦物電纜進箱、柜安裝時,為防止礦物電纜對箱柜的面板產(chǎn)生渦流,要求箱柜按下圖打孔(1) Jx 、()(J伊)圉2電氣箱、柜進線孔示意圖4.5.3在礦物電纜的施工過程中,應(yīng)多次測量其絕緣電阻值,確保安裝質(zhì)量。當 無法進行施工,需暫停施工時,應(yīng)做好礦物電纜的封端工作,防止氧化鎂絕緣材料吸 潮。二、動力系統(tǒng)專業(yè)動力系統(tǒng)包括線管線槽安裝、動力配電箱安裝、電線電纜敷設(shè)連接設(shè)備等。1線管、線槽安裝1.1 線管敷設(shè)采用熱鍍鋅電線管敷設(shè)。在吊頂區(qū)域敷設(shè)時,應(yīng)在吊頂天花內(nèi)敷設(shè);無吊頂?shù)墓?共場所,

47、管徑為32mnit以下的采用暗敷,當管徑為40mmt以上的,應(yīng)采用明敷。工 藝要求如下:1.1.1 配管方式:明配:把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處,要求橫平豎直,整齊美觀。暗配:把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處,要求管路短、彎曲少,便于穿線。1.1.2 線管加工線管應(yīng)在敷設(shè)前進行一系列的加工,如除銹、切割和彎曲等。(1)線管的切割應(yīng)使用鋼鋸、線管切割刀或電動切管機,嚴禁用氣割。(2)將線管需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面, 用腳踩住線管,手扳彎管器進行彎曲,并逐點移動彎管器;彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:1)明配時,不小于管外徑的6倍;只有一個彎時,可不小于管徑的 4

48、倍;整排鋼 管在轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)同心2)暗配時,不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于混凝土樓板時,不小于外徑的 10倍。3)在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時,在彎曲時,其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。為了穿線方便,水平敷設(shè)的電線管路超過30米或彎曲過多時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,否則應(yīng)選擇大一級的管徑。1.1.3 線管敷設(shè)(1)暗配管1)混凝土澆灌前,在構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)線管,可用鐵線將線管綁扎在鋼筋上或用釘子 釘在模板上,但應(yīng)將線管用墊塊墊起,用鐵線綁牢。用碎石塊墊高30mmz上。2)當線管配在磚墻內(nèi)時宜隨同土建砌磚時預(yù)埋;否則,應(yīng)先在磚墻上留槽或開 槽,或待磚墻強度穩(wěn)定后使用云石界機進行管槽切割。3)線管在磚墻

49、內(nèi)的固定方法:可先在磚縫里打入膨脹膠粒,再在膨脹膠粒上釘 釘子,用鐵線將線管綁扎在釘子上,再將釘子打入,使線管充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證線 管離墻表面凈距不小于15mm4)進入落地式配電柜的線管應(yīng)排列整齊, 管口應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)面不小于 50mm 為避免管口堵塞影響穿線,線管配好后要將管口用木塞或?qū)S盟芰瞎苋潞谩>€管連 接處以及鋼管與接線盒連接處應(yīng)做好接地處理。(2)明配管1)施工流程:2) 明配管應(yīng)排列整齊、固定點距均勻,一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè);其允許偏差在2m以內(nèi)土勻為3mm全長不應(yīng)超過線管內(nèi)徑的1/2。3) 當線管沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時,可用管卡固定。管卡的固定方法,可用膨脹螺

50、栓或彈簧螺絲直接固定在墻上,也可以固定在支架上。4) 線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm線管貼墻敷設(shè)進入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時,要適當將線管煨成雙彎(鴨脖彎),不能使線管斜插到接線盒內(nèi)。同時要使線管平整地緊貼于建筑物表面,在距接線盒300mmt,用管卡將線管固定。在有彎頭的地方,彎頭兩邊也應(yīng) 用管卡固定。5) 明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時,可采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端部,并使金屬軟管略有弧度,以便基礎(chǔ)下沉時,借助軟管的彈性而伸縮。6)配至設(shè)備的鋼管,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi);如不能直接進入時,可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備

51、。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。1.2 線槽安裝1.2.1 金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理, 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。1.2.2 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷;每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個;在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點,并應(yīng)緊貼墻面固定。1.2.3 線槽接口應(yīng)平直、嚴密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角,無毛刺。1.2.4 固定或連接線槽的螺釘,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。1.2.5 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊;水平或垂直允許偏差為其長度的0.2,且全長允許偏差20mm并排安裝時,槽蓋應(yīng)便于開啟。1.2.6 導線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,一般不超過線槽截面積的40。1.2.7 線

52、槽的開孔應(yīng)使用專用開孔工具。1.2.8 線槽與電箱入口處裝設(shè)絕緣板,絕緣板上開比電箱進線口小的孔,并在孔的四周安置絕緣膠;線槽與電箱的接觸位無縫隙。2 配電柜箱的安裝流程配電箱安裝流程:配電柜安裝流程:2.1 施工現(xiàn)場彈線定位根據(jù)要求確定配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位。2.2 配電箱明裝采用膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置,用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi), 且孔洞平直不得歪斜。2.3 配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞,安裝箱體時根據(jù)墻面箱體預(yù)留出墻距離,

53、穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙,標高符 合要求,接地正確,配電箱箱蓋緊貼墻面,涂層完整。2.4 配電柜安裝落地柜應(yīng)在基礎(chǔ)型鋼上安裝,基礎(chǔ)型鋼在安裝找平中如需采用墊片,最多不能超過三片?;A(chǔ)型鋼應(yīng)與柜體底部框架相適配,必須接地可靠;活動門和框架的接地端子應(yīng) 用鍍錫編織銅線相連,且應(yīng)有標識。2.5 箱(柜)內(nèi)配線配線排列整齊、綁扎成束、無絞結(jié)現(xiàn)象;在活動部位應(yīng)用固定卡固定,箱內(nèi)引出 及引進導線應(yīng)留有適當余度以利于檢修;回路編號齊全,標識正確。同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排, 零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。2.6 配電箱進出口封堵進出配電

54、箱(柜)的電線電纜敷設(shè)完畢,且絕緣檢測合格后,對配電箱(柜)進出線處進行封堵處理。配電箱進出口封堵處理大樣圖備注:1-配電箱(柜);2-M6X 16螺栓;3-橋架及終端頭;4-絕緣板或防火膠泥;5-進出線纜四、照明系統(tǒng)專業(yè)照明系統(tǒng)包括室內(nèi)、屋頂和各避難層四角設(shè)置航空障礙燈系統(tǒng)。1燈具安裝1.1 檢查燈具1.1.1 燈具作試亮抽查,一般抽出5位右,試亮48小時。1.1.2 燈具配件應(yīng)齊全,燈內(nèi)配線嚴禁外露。1.2 燈具安裝1.2.1 吸頂式日光燈、筒燈安裝(1)打開燈具底座蓋板,根據(jù)圖紙確定安裝位置,將燈具底座貼緊建筑物表面, 燈具底座應(yīng)遮蓋接線盒。(2)按照燈具底座安裝孔大小用鉛筆畫好安裝孔的位置,用沖擊鉆打孔,裝入 膨脹膠塞;如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨采用自攻螺絲固定。(3)將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置直至滿足要求。(4)用安全型壓接帽將電源線與燈內(nèi)電線可靠連接,裝上啟輝器等附件。(5)蓋上底座蓋板,裝上日光燈管。(6)在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架,在吊頂天花板安裝的同時 安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具,向裝修單位提供不同區(qū)域燈具 的開孔尺寸。待吊頂天花板及其它器

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