外加劑試驗(yàn)規(guī)程GB80761997

1、混凝土外加劑（GB8076-1997）一、范圍    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于水泥混凝土中外加劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、出廠、貯存及退貨等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑共九種混凝土外加劑。    二、引用標(biāo)準(zhǔn)    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出牌時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。· GB/T 176-1996

2、水泥化學(xué)分析方法 · GB/T 8074-87 水泥表面積測(cè)定方法 勃氏法 · GB/T 8075-87 混凝土外加劑的分類、命名與定義 · GB/T 8-77-87 混凝土外加劑勻質(zhì)性能試驗(yàn)方法 · GB/T 14684-93 建筑用砂 · GB/T 14685-93 建筑用卵石、碎石 · GBJ 80-85 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 · GBJ 81-85 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 · GBJ 82-85 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 · JGJ 55-81 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

3、 · JGJ 63-89 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)     三、定義    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。    1、外加劑    緩凝高效減水劑：兼有緩凝和大幅度減少拌合用水量的外加劑。    其余混凝土外加劑的定義見(jiàn)GB/T 8075。    2、基準(zhǔn)水泥    符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A要求的、專門(mén)用于檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的水泥。    3、基準(zhǔn)混凝土 &#

4、160;  按照本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件規(guī)定配制的不摻外加劑的混凝土。    四、技術(shù)要求    1、摻外加劑混凝土性能指標(biāo)摻外加劑混凝土性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。外加劑混凝土性能指標(biāo)                              

5、60;                     表1試驗(yàn)項(xiàng)目外加劑品種普通減水劑高效減水劑早強(qiáng)減水劑緩凝高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品減水率，%，不小于851210851210851010- -66泌水率比，%951009095951001001007080100

6、1001107080含氣量，%3.04.03.04.03.04.04.55.53.0-3.0凝結(jié)時(shí)間之差min初凝-90+120-90+120-90+90+90+90-90+120-90+90+90-90+120終凝-抗壓強(qiáng)度比，%，不小于1d-140130140130-135125-3d1151101301201301201251201001151101301201009095807d11511012511511511012512011011011010510090958028d11010512011010510012011011010510010095100909080收縮率比，%，不大于

7、28d135135135135135135135135135相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次，不小于-8080-8060對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害  注：（1）、除含氣量外，表中所列數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值或比值。        （2）、凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)，“-”號(hào)表示提前，“+”號(hào)表示延緩。        （3）、相對(duì)耐久性指標(biāo)一欄中，“200次80和60”表示將28d齡期的摻外加劑混凝土。     

8、;   （4）、對(duì)于可以用高頻振搗排除的，由外加劑所引入的氣泡的產(chǎn)品，允許用高頻振搗，和包裝上注明“用于高頻振搗的××劑”。2、勻質(zhì)性指標(biāo)勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。質(zhì)性指標(biāo) 表2試驗(yàn)項(xiàng)目指 標(biāo)含固量或含水量a.對(duì)液體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的3%內(nèi)；b.對(duì)固體外加劑，應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)。密度對(duì)液體外加劑，應(yīng)生產(chǎn)廠所控制值的±0.02g/cm3之內(nèi)氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動(dòng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)控制值的95%細(xì)度0.315mm篩篩余應(yīng)小于15%pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值±1之內(nèi)表面張力應(yīng)在生

9、產(chǎn)廠控制值±1.5之內(nèi)還原糖應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值±3%總堿量（Na2O+0.658K2O）應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)硫酸鈉應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)泡沫性能應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)砂漿減水率應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值±1.5%之內(nèi)    五、試驗(yàn)方法      1. 材料    1.1 水泥    采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。在因故得不到基準(zhǔn)水泥時(shí)，允許采用C2A含量6%8%，總堿量(Na2O+0.658K2O

10、)不大于1%的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的標(biāo)號(hào)大于(含)52 5號(hào)普通硅酸鹽水泥。但仲裁仍需用基準(zhǔn)水泥。     1.2 砂    符合GB/T14684要求的細(xì)度模數(shù)為2.62.9的中砂。     1.3 石子    符合GB/T14685粒徑為5mm20mm(圓孔篩)，采用二級(jí)配，其中5mm10mm占40%，10mm20mm占6.0%。如有爭(zhēng)議，以卵石試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。     1.4 水   

11、 符合JGJ63要求。     1.5 外加劑    需要檢測(cè)的外加劑。     2. 配合比    基準(zhǔn)混凝土配合比按JGJ55進(jìn)行設(shè)計(jì)。摻非引氣型外加劑混凝土和基準(zhǔn)混凝土的水泥、砂、石的比例不變。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：    a. 水泥用量：采用卵石時(shí)，(310±5)kg/m3；采用碎石時(shí)，(330±5)kg/m3。    b. 砂率：基準(zhǔn)混凝土和摻外加劑混凝土的砂率均

12、為36%40%，但摻引氣減水劑和引氣劑的混凝土砂率應(yīng)比基準(zhǔn)混凝土低1%3%。    c. 外加劑摻量：按科研單位或生產(chǎn)廠推薦的摻量。    d. 用水量：應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)(80±10)mm。    3. 混凝土攪拌    采用60L自落式混凝土攪拌機(jī)，全部材料及外加劑一次投入，拌合量應(yīng)不少于15L，不大于45 L，攪拌3min，出料后在鐵板上用人工翻拌23次再行試驗(yàn)。    各種混凝土材料及試驗(yàn)環(huán)境溫度均應(yīng)保持在(20±3)

13、。    4.試件制作及試驗(yàn)所需試件數(shù)量    4.1 試件制作：混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)按GBJ80進(jìn)行，但混凝土預(yù)養(yǎng)溫度為(20±3)。    4.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及所需數(shù)量詳見(jiàn)表3。    5. 混凝土拌合物    5.1 減水率測(cè)定：減水率為坍落度基本相同時(shí)基準(zhǔn)混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。坍落度按GBJ80測(cè)定。減水率按式(1)計(jì)算：     

14、0;  式中：WR減水率，%；    W0基準(zhǔn)混凝土單位用水量，kg/m3；    W1摻外加劑混凝土單位用水量，kg/m3。   試驗(yàn)項(xiàng)目及所需數(shù)量                               

15、;              表3試驗(yàn)項(xiàng)目外加劑類別試驗(yàn)類別試驗(yàn)所需數(shù)量混凝土拌合批數(shù)每批取樣數(shù)目摻外加劑混凝土總?cè)訑?shù)目基準(zhǔn)混凝土總?cè)訑?shù)目減水率除早強(qiáng)劑、緩凝劑外各種外加劑混凝土拌合物31次3次3次泌水率比各種外加劑31個(gè)3個(gè)3個(gè)含氣量31個(gè)3個(gè)3個(gè)凝結(jié)時(shí)間差31個(gè)3個(gè)3個(gè)抗壓強(qiáng)度比硬化混凝土39或12塊27或36塊27或36塊收縮比率31塊3塊3塊相對(duì)耐久性指標(biāo)引氣劑、引氣減水率硬化混凝土31塊3塊3塊鋼筋銹蝕各種外加劑新拌或硬化砂漿31塊3塊3塊注：1、試驗(yàn)

16、時(shí)，檢驗(yàn)一種外加劑的三批混凝土要在同一天內(nèi)完成。2 、試驗(yàn)齡期參考表1試驗(yàn)項(xiàng)目欄。     WR以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。若有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，則該批試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)該重做。    5.2 泌水率比測(cè)定：泌水率比按式(2)計(jì)算，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。      式中：BR泌水率之比，%；    Bt摻外加

17、劑混凝土泌水率，%；    Bc基準(zhǔn)混凝土泌水率，%。     泌水率的測(cè)定和計(jì)算方法如下：    先用濕布潤(rùn)濕容積為5L的帶蓋筒(內(nèi)徑為185mm,高200mm)，將混凝土拌合物一次裝入，在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)20s，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約20mm 。自抹面開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min 吸水一次，直至連續(xù)三次無(wú)泌水為止。每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm，使筒傾 斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將

18、每次吸出的水都注入帶塞的量筒，最后計(jì)算出總的泌水量，準(zhǔn)確至1g，并按式(3)、(4)計(jì)算泌水率：    式中：B泌水率，%；    VW泌水總質(zhì)量，g；    W混凝土拌合的用水量，g；    G混凝土拌和物的總質(zhì)量，g；    GW試樣質(zhì)量，g；    G1筒及試樣質(zhì)量，g；    G0筒質(zhì)量，g。    試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，泌水率取三個(gè)試

19、樣的算術(shù)平均值。若三個(gè)試樣的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%，則把最大值與最小值一并舍去，取 中間值作為該組試驗(yàn)的泌水率，如果最大與最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，則應(yīng)重做。    5.3 含氣量：按GBJ80用氣水混合式含氣量測(cè)定儀，并按該儀器說(shuō)明進(jìn)行操作，但混凝土拌合物一次裝滿并稍高于容器，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)15s20s，用高頻插入式振搗器(25mm,14000次/min)在模型中心垂直插搗10s。    試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，含氣量以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來(lái)表示。若三個(gè)試樣中的最大值或最小

20、值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)0.5%時(shí)，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果，如果最大值與最小值均超過(guò)0.5%，則應(yīng)重作。    5.4 凝結(jié)時(shí)間差測(cè)定：凝結(jié)時(shí)間差按式(5)計(jì)算：    T=Tt-Tc       .(5)    式中：T凝結(jié)時(shí)間之差，min；    Tt摻外加劑混凝土的初凝或終凝時(shí)間，min；    Tc基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時(shí)間，min。 &

21、#160;  凝結(jié)時(shí)間彩貫入阻力儀測(cè)定，儀器精度為5N，凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法如下：    將混凝土拌合物用5mm（圓孔篩）振動(dòng)篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內(nèi)徑為160mm，下口內(nèi)徑為 150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應(yīng)低于筒口約10mm，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)(約3s5s)，置于(20±3)的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后3h4h，摻早強(qiáng)劑的在成型后1h2h，摻緩凝劑的在成型后4h6h開(kāi)始測(cè)定，以后每0.5h或1h測(cè)定一次，但在臨近初、終凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其凈距為試針直徑的2倍，但至少不小

22、于15mm，試針與容器邊緣之距離不小于25mm。測(cè)定初凝時(shí)間用截面積為100mm2的試針，測(cè)定終凝時(shí)間用20mm2的試針。貫入阻力按式(6)計(jì)算：       式中：R貫入阻力值，MPa；    P貫入深度達(dá)25mm時(shí)所需的凈壓力，N；    A貫入儀試針的截面積，mm2。    根據(jù)計(jì)算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時(shí)間關(guān)系曲線，求出貫入阻力值達(dá)3.5MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間及貫入阻力值達(dá)28MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的

23、時(shí) 間作為終凝時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間從水泥與水接觸時(shí)開(kāi)始計(jì)算。    試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值之中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)30min時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間 值作為該組試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間。若兩測(cè)值與中間值之差的均超過(guò)30min時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，則應(yīng)重做。      6. 硬化混凝土    6.1 抗壓強(qiáng)度比測(cè)定：抗壓強(qiáng)度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度之比表示，按式(7)計(jì)算  

24、60; 式中：Rs抗壓強(qiáng)度比，%；    St摻外加劑混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa；    Sc基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)MPa。    摻外加劑與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度按GBJ 81進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。試件用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)15s20s，用插入式高頻振搗器(25mm,14000次/min)振搗時(shí)間為8s12s。試件預(yù)養(yǎng)溫度為(20±3) 。試驗(yàn)結(jié)果以三批試驗(yàn)測(cè)值的平均值表示，若三批試驗(yàn)中有一批的最大值或最小值與中間值的差值超過(guò)中間值的15%，則把最大及最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果，如有兩批測(cè)值與中間值的

25、差均超過(guò)中間值的15%，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)該重做。    6.2收縮率比測(cè)定：收縮率比以齡期28d摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土干縮率比值表示，按(8)式計(jì)算：       式中：R收縮率比，%；    t摻加外加劑的混凝土的收縮率，%；    c基準(zhǔn)混凝土的收縮率，%。    摻外加劑及基準(zhǔn)混凝土的收縮率按GBJ82測(cè)定和計(jì)算，試件用振動(dòng)臺(tái)成型，振動(dòng)15s20s，用 插入式高頻振動(dòng)器(25mm,14000次/min)插

26、搗8s12s。每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，以三個(gè)試樣收縮率的算術(shù)平均值表示。    6.3 相對(duì)耐久性試驗(yàn)：按GBJ82進(jìn)行，試件采用振動(dòng)臺(tái)成型，振動(dòng)15s20s，用插入式高頻振   搗器(25mm，14000次/min)時(shí)，應(yīng)距兩端120mm各垂直插搗8s12s。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)。    每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，凍融循環(huán)次數(shù)以三個(gè)試件動(dòng)彈性模量的算術(shù)平均值表示。    相對(duì)耐久性指標(biāo)是以摻外加劑混凝土凍融200次后的動(dòng)彈性模量降至80%或60%以上評(píng)定外加劑質(zhì)量。

27、     7. 鋼筋銹蝕試驗(yàn)    鋼筋銹蝕采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中陽(yáng)極極化電位曲線來(lái)表示，測(cè)定方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B、C規(guī)定進(jìn)行。     8. 外加劑勻質(zhì)性    外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)按GB/T 8077進(jìn)行?？倝A量按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D進(jìn)行測(cè)定。    六、檢驗(yàn)規(guī)則    1. 取樣及編號(hào)    1.1 試樣分點(diǎn)樣和混合樣。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個(gè)或更多的

28、點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。    1.2 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻最大于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量小于1%的外加劑每一編號(hào)為50t不足100t或50t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須混合勻勻。    1.3 每一編號(hào)取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。    2. 試樣及留樣    每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按表2中規(guī)定部分項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。另一份要密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)

29、機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。    3. 檢驗(yàn)分類    3.1 出廠檢驗(yàn)：每編號(hào)外加劑檢驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)其品種不同按表4項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目   表4                               

30、                             測(cè)定項(xiàng)目外加劑品種普通減水劑高效減水劑早強(qiáng)減水劑緩凝高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強(qiáng)劑緩凝劑引氣劑備注固體含量密度液體外加劑必測(cè)細(xì)度粉體外加劑必測(cè)pH值表面張力泡沫性能 氯離子含量 硫酸鈉含量含有硫酸鈉的早強(qiáng)減水劑或早強(qiáng)劑必測(cè)總堿

31、量每年至少一次還原糖分木質(zhì)素磺酸鈣減水劑必測(cè)水泥凈漿流動(dòng)度兩種任選一種水泥砂漿流動(dòng)度     3.2 型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表2中勻質(zhì)性及表1中新拌及硬化混凝土性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；    b. 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；    c. 正常生產(chǎn)時(shí)，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；    d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；    e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；    f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出