土方開挖及地下室基礎(chǔ)施工方案

1、 目 錄1.0土建工程概況22.0施工降水23.0土方工程3土方開挖3土方回填54.0半地下室防水工程65.0、基礎(chǔ)、半地下室結(jié)構(gòu)施工7地下室模板7地下室鋼筋工程8鋼筋的原材料質(zhì)量要求8鋼筋的加工制作8鋼筋的綁扎與安裝9基礎(chǔ)混凝土工程10基礎(chǔ)混凝土的澆筑順序及技術(shù)要求10施工縫處理11基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)11基礎(chǔ)墻體工程116.0材料抽檢13鋼材13水泥14混凝土141.0土建工程概況本工程共計4幢，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，第三幢帶半地下室（自行車庫），基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為3.3米，抗震設(shè)防烈度7度、近震，丙類建筑，安全等級為二級。2.0施工降水a(chǎn)、由地勘資料知地下靜止水位為7.509.10m，且隨季

2、節(jié)變化，其年變化幅度為2.5m左右。由基礎(chǔ)設(shè)計圖知基礎(chǔ)的最大埋深為3.3米,故開挖基礎(chǔ)時不需降水。b、基坑內(nèi)雨水的排除：基坑墊層施工時間，按計劃安排，視雨水情況，作墊層時考慮排水，為了雨水的排出，特提出以下要求： 、基礎(chǔ)利用基坑集水坑，通過抽水排出。、澆搗墊層要求達(dá)到規(guī)范的平整度,中間不能積水,向集水坑找坡5。c、地面水的排出：基礎(chǔ)施工過程中，地面排水非常重要，在基坑四周的地面上作高出自然地面180保護(hù)墻，防止地面水流入基坑。3.0土方工程土方開挖a、土方開挖前應(yīng)先根據(jù)施工圖、地勘資料，確定開挖坡度，放好開挖線，定好開挖樁。 b、本工程基坑土方量約為15000m3，開挖深度為3.3米。確定以機(jī)

3、械化豎向開挖，配合人工修邊、撿底，局部積水坑采用人工開挖至規(guī)定標(biāo)高。開挖采用大放坡，坡度為1：0.33。開挖面積約為4600，根據(jù)現(xiàn)場情況，土方采用轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)到離工地500米外的二期用地上。c、開挖時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、根據(jù)設(shè)計圖，本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，選用1.0m3反鏟機(jī)械開挖。先挖第四幢，再挖第三幢，第一幢，第二幢。挖至-3.0m后留30厚土方進(jìn)行人工修邊撿底。、基坑、槽開挖時若發(fā)現(xiàn)地基上與地勘報告不符，應(yīng)停止開挖，并應(yīng)會同設(shè)計、勘察、施工、質(zhì)檢、建設(shè)單位及一切相關(guān)單位共同研究處理，并作好隱蔽工程記錄。 、施工中如遇文物、古跡或障礙物（水管、氣管、通訊電纜等）應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告有

4、關(guān)部門處理。應(yīng)及時匯報，做好妥善處理。 、由于本工程基礎(chǔ)持力層有弱膨脹潛勢，基坑開挖后應(yīng)及時驗槽，及時施工基礎(chǔ)，并及時回填基坑土（分層夯實）。 、土方開挖后，基底表面的雨水及污水采用明溝排水方法，在每幢的邊軸線處設(shè)一集水坑，用潛水泵抽出。 、靠近基坑2.0米四周不能堆放材料，以防塌方。 、基坑開挖后應(yīng)及時搭設(shè)密目網(wǎng)，做好安全標(biāo)志。 、因地下情況復(fù)雜多變，在開挖時應(yīng)注意觀察邊坡情況（坡度1：0.33）。如發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)采取打鋼管錨桿，外面用砂袋堆碼，里面注入水泥砂漿外側(cè)焊鋼筋網(wǎng)來加固坑壁。 、由于施工車輛進(jìn)出頗繁，因此在大門外設(shè)專職交通安排指揮人員，確保行人及車輛安全。各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照操作

5、規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，進(jìn)出車輛應(yīng)沖洗干凈，夜間施工應(yīng)配足照明設(shè)施確保施工安全。 、基礎(chǔ)施工期間，由于基坑采用大放坡，為確保時施工安全，防止雨后塌方，須準(zhǔn)備鋼管、砂袋、砂漿等搶險材料以防萬一。3.0.2土方回填半地下室頂板回填土在頂板防水層、防潮層、保護(hù)層施工完畢后再進(jìn)行回填，基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)做完后及時進(jìn)行回填。回填土按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行，用連砂石大面積回填分層夯實，每層30，然后作地坪墊層砼。a、材料要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)、淤泥，顆粒不應(yīng)大于50，含水量應(yīng)符合壓實要求。b、施工要求： 、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)，按需要的間距打入水平樁。

6、、回填土必須分層進(jìn)行，并逐層壓實，分層厚度300。、填土采用機(jī)械填土與人工填土相結(jié)合。、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不大于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。、每層填土壓實后都應(yīng)做干容重實驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長度取樣一組。4.0半地下室防水工程河畔華苑3#住宅為半地下室自行車庫，該工程地下室防水選用防水砂漿，為保證工程的質(zhì)量，防水工程施工的材料和工藝必須嚴(yán)格按照地下室防水技術(shù)規(guī)范（GBJ20883）的要求執(zhí)行，在施工間應(yīng)做好以下工作：a、材料要求; 、各種原材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明書，且進(jìn)場后按規(guī)定現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用，取樣資料歸

7、檔內(nèi)業(yè)，作為質(zhì)保資料。、材料應(yīng)按不同規(guī)格和型號分期分批儲存于干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，如露天臨時堆放時，必須上遮下墊，防雨防曬。b、施工工藝、地下室做20厚防水砂漿（5防水粉），防潮層、面層 做80厚豆石地坪。、半地下室磚墻水泥砂漿防水基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙清潔并充分濕潤、無積水。、水泥砂漿防水層的厚度，宜為1520，施工時須分層鋪抹或噴射，水泥砂漿每層厚度宜為510。鋪抹時應(yīng)壓實，表面應(yīng)提漿壓光。、水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，如必須留施工縫時，留槎應(yīng)符合下列規(guī)定：平面留槎采用階梯坡形槎，接槎要依層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置一般宜在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰陽角處2

8、00。、水泥砂漿防水層凝結(jié)后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5度，養(yǎng)護(hù)時間不得少于十四天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤。、加強(qiáng)施工管理和成品保護(hù)，底板綁扎鋼筋、澆搗砼、外墻作保護(hù)墻施工時，應(yīng)向操作班組做好技術(shù)交底，反復(fù)交待清楚技術(shù)要點(diǎn)，保護(hù)防水層的重要性和方法，并派質(zhì)安人員監(jiān)督實施。在砌外保護(hù)墻時，必須邊砌邊灌水泥砂漿，確保防水層與磚保護(hù)墻間灰漿飽滿，以免在回填土施工時破壞防水層。5.0、基礎(chǔ)、半地下室結(jié)構(gòu)施工5.0.1地下室模板a、河畔華苑1#、2#、3#、4#住宅基礎(chǔ)墊層滿澆砼，厚度為10，墊層模板采用50×100的木模。b、基坑面積大匯水面積大，為保證雨水能及時排除，特在墊層兩側(cè)設(shè)兩個

9、1000×1000×1000的積水坑，墊層從中間向兩側(cè)起坡，坡度為5。c、墊層澆筑24小時后，根據(jù)成勘院放線樁點(diǎn)的引樁放出每棟住宅的基礎(chǔ)軸線。d、 地下室條基模板采用組合剛模，組合剛模的支撐要有足夠的剛度和強(qiáng)度，確保混凝土的成型幾何尺寸。e、地下室構(gòu)造柱及圈梁模板采用10厚的覆模板，背打50×100的木枋，采用穿墻鋼管加固，嚴(yán)禁漲模，保證砼的成型質(zhì)量。f、地下室條形基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層厚度為35，梁、柱的鋼筋保護(hù)層厚度為25。地下室鋼筋工程鋼筋的原材料質(zhì)量要求a、進(jìn)場鋼材均需具出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場后按批量和直徑分批檢驗，抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗合格方可使用。b、加強(qiáng)對鋼材的管

10、理，現(xiàn)場鋼材按品種、規(guī)格，分批分別堆放，并做好標(biāo)識，掛牌管理。鋼筋的加工制作a、鋼筋放樣前，認(rèn)真全面熟悉圖紙，并弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固方式及長度，對墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件鋼筋的堆放位置進(jìn)行安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。b、鋼筋的焊接工藝。現(xiàn)場采用的是UNI100型對焊機(jī)，對直徑大于18的鋼筋不通能采用連續(xù)閃光焊，要采用預(yù)熱閃對焊，對直徑28的鋼筋要采用閃光預(yù)熱閃光焊，一次燒化留量不小于10mm。采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱流量應(yīng)為12mm。預(yù)熱次數(shù)為14次，每次預(yù)熱時間為1.52S，間歇時間應(yīng)為34S，頂鍛留量為14mm。二次閃光過程應(yīng)盡量保持閃光的連續(xù)性，避免多次接觸而導(dǎo)致加熱不均。二次閃光過程應(yīng)先

11、慢后快，臨近頂鍛時應(yīng)保持足夠強(qiáng)烈強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以防止焊口金屬氧化。待二次閃光留量消失，隨即進(jìn)行頂鍛工程。墻、柱豎向鋼筋接長采用KDZ500型電渣壓力焊機(jī)，施焊時焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊與上，下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出融化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，防可回收焊劑和卸下焊接夾，并敲之渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高低應(yīng)大或等于4mm。所有焊均須持證上崗，并在正式施焊前試焊，進(jìn)行工藝考評，試件合格后方可正式試焊。c、地下室條形基礎(chǔ)鋼筋直徑16mm時

12、，采用對焊接長，直徑16mm的鋼筋進(jìn)行搭接綁扎接長，受拉區(qū)范圍內(nèi)鋼筋焊接接頭不大于同截面鋼筋面積的50%，綁扎接頭不大于25。鋼筋的綁扎與安裝a、在安裝鋼筋時應(yīng)按設(shè)計與規(guī)范要求墊好墊塊，墊塊統(tǒng)一現(xiàn)場預(yù)制。圈梁、條基墊塊間距1m，柱子上下端每邊必須設(shè)置兩塊墊塊，墊塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計對各部位要求的保護(hù)層厚度進(jìn)行分類預(yù)制，梁雙排以上配筋時，在每排主筋上設(shè)橫向25短筋支墊，間距1.5m，L=梁寬40mm。中間位置上下均為四層鋼筋，每兩層鋼筋間有一個28mm分隔鋼筋。b、現(xiàn)澆構(gòu)件中鋼筋遇洞口時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。若無具體要求則按規(guī)范要求在洞口側(cè)加設(shè)附加加強(qiáng)鋼筋。附加鋼筋截面面積不小于被斷鋼筋面積的

13、2倍。澆注砼時，嚴(yán)禁踩鋼筋，在成型鋼筋上用25的鋼筋制作架凳上鋪木板過人。鋼筋成品必須經(jīng)過自檢和現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)核合格后，方請甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收。在砼澆筑時，派專職鋼筋工負(fù)責(zé)檢查，復(fù)位發(fā)生變形和位移的鋼筋?；A(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土的澆筑順序及技術(shù)要求 為保證砼質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場砼技術(shù)指標(biāo)的測定，現(xiàn)場設(shè)一名工長專門負(fù)責(zé)，會同試驗工對砼的坍落度每個臺班不少于四次抽查以控制配合比和水灰比質(zhì)量及其外加劑的添加量并作好記錄。應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范等條的規(guī)定以及檢驗和試驗計劃的要求制作砼試塊。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程師）負(fù)責(zé)對工程各軟、硬件資料進(jìn)行檢查核定后簽發(fā)結(jié)構(gòu)砼澆筑許可證（見2結(jié)構(gòu)砼澆筑許可證簽

14、發(fā)流程圖及隱蔽驗收流程圖）a、砼工程施工前應(yīng)組織安裝、鋼筋、模板等專業(yè)的工長共同進(jìn)行隱蔽驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑工作。本工程的所有砼均采用商品砼?；A(chǔ)墊層采用梭槽作業(yè)，其余部位全采用泵送。b、本工程基礎(chǔ)砼施工正值秋季，其施工應(yīng)保證不產(chǎn)生溫度裂縫，同時還應(yīng)防止出現(xiàn)施工冷縫。c、砼的振搗采用交錯排列式振搗，避免發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于450，每點(diǎn)振搗時間控制為20s30s。5.0.3.2施工縫處理基礎(chǔ)砼澆筑過程中如不可避免的產(chǎn)生施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 5020

15、492）, 施工縫處理時縫合面應(yīng)用清水洗干凈，鑿去松散石子，縫面充分潤濕，施工縫宜先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿一層（50mm厚），然后再澆砼并振搗密實。使新舊砼緊密結(jié)合。基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)澆筑砼后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。澆筑砼時如遇大雨為保證砼質(zhì)量，除覆蓋塑料薄膜外經(jīng)甲方認(rèn)可適當(dāng)減少坍落度或?qū)㈨艠?biāo)號提高一級?；A(chǔ)墻體工程磚塊的運(yùn)輸、裝卸要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥、避免多次搬運(yùn)。河畔華苑1#、2#、3#、4#棟住宅基礎(chǔ)磚均采用MU15頁巖標(biāo)磚，M10水泥砂漿砌筑。砌筑應(yīng)橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿，超過30mm的垂直縫應(yīng)用不低于C20的細(xì)石砼灌實。 所

16、有基礎(chǔ)墻砌筑，在-0.060標(biāo)高處做20厚1：2的水泥砂漿加5%防水粉的防潮層。墻面兩側(cè)地坪不在同一標(biāo)高時，應(yīng)分別在兩地坪標(biāo)高下第一塊磚處設(shè)置防潮層，并在填土一側(cè)墻上抹20厚同樣的防水砂漿，使之上下連通封閉。所有砌塊的外型尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一，砌筑時砂漿滿鋪滿砌，不得有垂直通縫現(xiàn)象。 磚的組砌方式采用一順一丁組砌方式。 砌體工藝流程為彈線、找平、立匹數(shù)桿、排磚、盤角、掛線、砌筑。砌筑前，按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石混凝土在條形基礎(chǔ)表面找平，保證砌筑時豎縫均勻合格，少砍磚，墻面整齊美觀?；铱p控制。現(xiàn)場在同一磚廠磚堆中，隨機(jī)選十匹磚，以其厚度為磚厚度。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)以10為準(zhǔn)，控制在8

17、12mm范圍內(nèi)。根據(jù)灰縫和實測磚厚度，在匹數(shù)桿上標(biāo)明磚水平縫的厚度匹數(shù)桿立于墻腳，內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜大于12m。采用里腳手架操作，匹數(shù)桿設(shè)在外面。根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，按一順一丁組砌方法翻制排磚草圖，進(jìn)行排磚，經(jīng)試排合格后，方能拉線砌筑。根據(jù)匹數(shù)的規(guī)定，在轉(zhuǎn)角或交接處盤角（即碼幾層頭子）作為墻砌筑的標(biāo)準(zhǔn)，每次盤角不應(yīng)超過五層。厚度一磚及以下的磚墻應(yīng)單面掛線，厚度一磚以上的磚墻壁應(yīng)雙面掛線，在窗臺等空出墻面處，應(yīng)經(jīng)常檢查平線，線別子，腰線磚等。下班前，應(yīng)將最上一層磚的豎灰縫砂漿鋪滿，刮平、清除其表面殘余砂漿，繼續(xù)砌筑時，先濕潤墻壁的頂面。水

18、泥砂漿使用時間不超過3小時， 砌體留置構(gòu)造柱的大馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。砌體臨時間段處的高度差，不應(yīng)超過一個步架的高度。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留臨時間斷處，砌成斜槎。接槎前，應(yīng)清除槎內(nèi)松散的砂漿碎塊和塵土等雜物，并澆水濕潤，砌筑時砂漿應(yīng)飽滿，砌塊應(yīng)平直。砌體相鄰工作的分段位置，設(shè)在門窗洞口或變形縫處。相鄰工作段高差不超過一個樓層高度。予留洞、予埋管線等位置，應(yīng)在砌筑前事先作出標(biāo)記。構(gòu)造柱與砌體連接處，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根6.5拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。6.0材料抽檢6.0.1鋼材a、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 c、檢驗方法：檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。6.0.2水泥a、水