工藝管理制度及考核辦法

1、精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有-神華烏海能源西來峰煤化工公司甲醇廠工藝管理制度及考核辦法（暫行）1、目的為了強化甲醇廠生產(chǎn)管理，嚴肅生產(chǎn)和工藝紀律，推進技術(shù)進步,優(yōu)化生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運行，最大限度地發(fā)揮裝置運行能力，提高經(jīng)濟效益，特制定本辦法。各車間要以實現(xiàn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行為目標，切實做好本辦法的貫徹落實工作，認真執(zhí)行本辦法的有關(guān)規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于甲醇廠內(nèi)各車間的工藝技術(shù)管理控制。3、崗位操作規(guī)程的管理崗位操作規(guī)程由崗位所在車間組織編寫，由車間技術(shù)負責人校核，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部審核，最后由總工程師（分

2、管生產(chǎn)負責人）批準。各崗位必須有操作規(guī)程，并且嚴格按操作規(guī)程進行操作。每年對崗位操作規(guī)程的適用性進行一次評審，做好評審記錄。崗位操作規(guī)程的發(fā)放范圍由各車間制定，做好發(fā)放記錄，相關(guān)人員人手一冊。若采用了新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)，應(yīng)及時對原崗位操作規(guī)程進行修改，也可以編制補充操作規(guī)定。崗位操作規(guī)程的修改和補充，精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有應(yīng)由所在車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部審核，總工程師（分管生產(chǎn)負責人）批準后，方可執(zhí)行。4、崗位記錄與工藝臺帳的管理崗位記錄的內(nèi)容主要有：崗位主要工藝指標執(zhí)行情況、生產(chǎn)負荷的變化情況、主要設(shè)備的開停時

3、間，停車原因、機電設(shè)備儀表運行情況，備車情況、設(shè)備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、不正常生產(chǎn)和事故處理情況、領(lǐng)導的批示及崗位記錄的名稱、交接班者的簽名等內(nèi)容。工藝臺帳的管理：根據(jù)實際情況，建立工藝指標臺帳、分析化驗臺帳、工藝事故臺帳、原材料消耗臺帳、設(shè)備、管道、閥門、盲板設(shè)置臺帳、技改技措臺帳、生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟查定臺帳、催化劑臺帳、原始開停車臺帳等。各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范，并每月2日按時間順序整理交生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部存放；工藝臺帳由車間保管存放，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部定期檢查，對記錄、臺帳超過保存期的按程序要求及時銷毀處理，作好記錄。工藝臺帳和記錄要求：記錄要求真實、準確、及時，無涂改、無超前和

4、滯后現(xiàn)象；原始記錄必須字體清楚，仿宋化；記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。必須使用國家規(guī)定的法定計量單位。5、工藝指標及工藝變更的管理精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有工藝指標的制定，應(yīng)以設(shè)計工藝參數(shù)及崗位操作規(guī)程為依據(jù)。由生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負責制定，總工程師（分管生產(chǎn)的負責人）批準，以生產(chǎn)技術(shù)文件下發(fā)。工藝指標與實際生產(chǎn)指標不符的，實踐證明設(shè)計工藝指標不適合的要及時組織討論進行修訂。嚴格控制工藝指標，合格率月平均應(yīng)A95%。生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部和所屬車間應(yīng)采取定期或不定期的形式對工藝指標的執(zhí)行（完成）情況進行抽檢，并將抽檢結(jié)果進行記錄。通

5、過技術(shù)改造后，工藝需要變動的生產(chǎn)車間應(yīng)重新編制或修訂工藝文件，并報生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部。生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部將根據(jù)實際情況逐項進行落實，必要時召集有關(guān)人員評審確定，組織對修改的內(nèi)容進行會簽，報主管領(lǐng)導批準。工藝指標一經(jīng)確定，各車間必須嚴格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標需進行變更，應(yīng)及時書面申請報生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部，主管領(lǐng)導批準，試用一個月合格后，所在車間出試用報告，再按審批程序辦理執(zhí)行。6、催化劑的管理選型1.1 使用單位提出書面意見，寫明催化劑型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和選用根據(jù)，經(jīng)使用單位技術(shù)負責人審查后，報總工程師（分管生產(chǎn)負責人）批準。1.2 改用新型號的催化劑必須進行考察和論證，報生產(chǎn)技術(shù)管理部門審核、總工程

6、師（分管生產(chǎn)的負責人）批準，然后訂貨。精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有驗收新催化劑到廠一通知化驗室進行含量分析（按國家或行業(yè)標準）一生產(chǎn)部驗收催化劑型號、規(guī)格、數(shù)量。裝填3.1 催化劑存放必須符合催化劑的貯存必須符合催化劑實用手冊及產(chǎn)品使用說明書的要求。3.2 催化劑在裝填之前由使用單位制定裝填方案，經(jīng)本單位技術(shù)負責人簽字、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部審核、總工程師（分管生產(chǎn)的負責人）批準方可執(zhí)行。3.3 裝填時應(yīng)注意防水，防擠壓，裝填催化劑時保證裝填粒度、規(guī)格、數(shù)量準確。3.4 裝填結(jié)束后，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及使用單位工藝技術(shù)員做好原始記錄及催化劑

7、使用更換臺賬。3.5 對于存放期超過一年的催化劑，在裝填之前要對其主要成分及活性進行分析，質(zhì)量合格方能使用。3.6 用玻璃瓶留取樣500mL密封存檔?；罨?.1 聯(lián)系催化劑廠家到現(xiàn)場作指導-催化劑升溫還原。4.2 升溫還原操作前，要做好一切準備工作，包括方案學習記錄、人員落實、分析、電器、儀表、繪制曲線用具、記錄報表、催化劑出水量具等。精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有4.3 應(yīng)根據(jù)廠家提供的方案及催化劑技術(shù)說明，實際操作嚴格按方案和技術(shù)說明執(zhí)行，做好原始升溫還原記錄及繪畫升溫曲線。4.4 升溫還原結(jié)束后，應(yīng)保證一段時間的輕負荷生產(chǎn)后

8、再加負荷。4.5 催化劑還原、硫化結(jié)束后，經(jīng)過一定時間生產(chǎn)檢驗，使用單位寫出書面總結(jié)并歸檔。正常使用5.1 在催化劑使用過程中，應(yīng)密切關(guān)注熱點溫度變化情況，詳細記錄溫度變化時間及處理過程。5.2 催化劑提溫前報生產(chǎn)部及分管廠長批準。催化劑使用溫度嚴禁超出催化劑最高設(shè)計溫度。5.3 使用過程中溫度力求平穩(wěn)，嚴禁超、跨溫。5.4 催化劑使用過程中，確保原料氣品質(zhì)合格。5.5 催化劑使用過程中，嚴格按升降溫速率、升降壓速率控制。5.6 生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部根據(jù)催化劑使用年限定期召開專題會議對催化劑使用情況進行分析，分析其活性變化情況。5.7 使用單位均應(yīng)在更換新的催化劑后及時寫出上爐（批）催化劑的使用總結(jié)

9、。5.8 科學安排好使用周期，根據(jù)催化劑的活性，阻力情況與大檢修時間統(tǒng)籌安排，以取得較好的經(jīng)濟效益。鈍化、卸出及廢棄精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有6.1 使用單位應(yīng)根據(jù)催化劑是否繼續(xù)使用情況制定出相應(yīng)的鈍化方案或降溫方案，經(jīng)本單位技術(shù)負責人同意后，報生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部審核、總工程師（分管生產(chǎn)的負責人）批準后方可實施。6.2 卸出的催化劑要按規(guī)定取樣、分析。事故更換，要做好現(xiàn)場記錄，進行原因分析，并采取相應(yīng)的防范措施。6.3 催化劑的廢棄，應(yīng)符合環(huán)保要求，去向要有記錄。催化劑臺帳。定期測定催化劑的活性變化及阻力變化，按時填寫催化劑的臺帳

10、。正常生產(chǎn)1次/月記錄催化劑的運行工藝參數(shù)。7、生產(chǎn)事故的管理生產(chǎn)中造成生產(chǎn)事故，影響正常生產(chǎn)的按照影響時間進行考核。1.1 由事故造成影響生產(chǎn)在3小時（含3小時）以內(nèi)的罰款100300元1.2 由事故影響生產(chǎn)在3-8小時（含8小時）以內(nèi)的罰款300500元1.3 、由事故影響生產(chǎn)在8-24小時（含24小時）以內(nèi)的罰款5001000元事故匯報：生產(chǎn)車間發(fā)生生產(chǎn)、工藝事故要立即向調(diào)度室匯報，調(diào)度室生產(chǎn)技術(shù)管理部門匯報，如發(fā)生嚴重或重大生產(chǎn)、工藝事故，應(yīng)立即向生產(chǎn)廠長匯報。事故調(diào)查及處理精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有3.1 發(fā)生生產(chǎn)、

11、工藝事故后，按嚴重性不同由相應(yīng)級別的生產(chǎn)技術(shù)管理部門牽頭成立事故調(diào)查組，分析原因、計算事故損失、劃分事故等級、提出處理意見。3.2 嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。3.4 未按規(guī)定對事故原因進行調(diào)查、處理罰款500元。3.5 預(yù)防措施：為了防止類似事故再發(fā)生，制定預(yù)防措施，并落實責任人。8、技術(shù)人員的管理由生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部建立健全技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。（廠分管技術(shù)人員、職能部室主管人員、車間技術(shù)人員）生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部要有技術(shù)培訓計劃，建立技術(shù)人員檔案。定期進行的技術(shù)考核并記錄，每年不少于2次；現(xiàn)場操作人員技術(shù)考核每年不少于一次。生產(chǎn)學習培訓以班組為單元，每周進行一次并有記錄，每月考核一次并建立考核臺帳。10、生

12、產(chǎn)工藝現(xiàn)場管理提前15分鐘到崗進行工藝檢查，不能遲到早退。必須召開班前班后會，各車間領(lǐng)導（或技術(shù)員）參加，并有記錄。按時規(guī)定時間、路線巡檢撥牌，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，記錄現(xiàn)場情況。精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有3.1 設(shè)備：檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，附機及管線是否有震動，潤滑油的油量，油溫及油質(zhì)的變化情況；檢查靜止設(shè)備的使用狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。3.2 工藝：檢查各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松

13、動、泄漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕堵塞等情況。3.3 電氣：檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音，電流、電壓、功率及功率因數(shù)是否在指標范圍內(nèi)。3.4 儀表：檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一i次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、震動等潛在的危險。生產(chǎn)技術(shù)管理部門定期每月不少于4次對現(xiàn)場工藝、機、電、化、儀聯(lián)檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并將發(fā)現(xiàn)問題反饋到相關(guān)車間（部門）；車間領(lǐng)導（

14、技術(shù)員）每天不少于2次現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并簽字。11、聯(lián)鎖管理制度對連鎖實行分級權(quán)限控制，無相關(guān)權(quán)限者無權(quán)操作；嚴格實施連鎖投運切除工作票制度；精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有嚴格實施機房管理制度；對有權(quán)限的人員，在投運切除連鎖時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.1 確認連鎖名稱正確；4.2 向有關(guān)領(lǐng)導及操作當事人說明投運切除原因；4.3 確認連鎖因素的風險評價及應(yīng)急預(yù)案；4.4 查閱回路圖，連鎖接線圖和連鎖邏輯圖；4.5 檢查連鎖電源，報警器，繼電器等是否供電；4.6 檢查確認要投運或切除的連鎖端子號或連鎖開關(guān)是否正常；上述一切正常后

15、取得操作員，工藝車間，調(diào)度室等相關(guān)部門同意后，由工藝車間辦理聯(lián)鎖投運、切除工作票，并相關(guān)專業(yè)人員進行會簽；生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部和廠領(lǐng)導審批后，才可執(zhí)行連鎖的投運和切除工作。12、工藝管理考核辦法為了使工藝管理工作能夠有效的運行，不流于形式，對于違反工藝管理規(guī)定的車間，將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰：對于違反工藝管理規(guī)定，不按操作規(guī)程嚴格進行操作，導致工藝指標超標的，檢查發(fā)現(xiàn)后責令整改并通報批評，工藝指標超標一項，視指標的重要性罰款30-200元不等，分別對第一責任人、當班班長及車間當班領(lǐng)導進行處罰，造成嚴重后果的另行處理。因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜瞬缓细?，若能進行及時查找精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有原因并調(diào)整的不作處罰，否則，依1）標準進行處罰。對一月內(nèi)造成指標超標3-5次（含3次）的操作工，月末加罰200元；對一月內(nèi)造成指標超標5-8次（含5次）的操作工，月末加罰300元，并下崗培訓學習一周；對一月內(nèi)造成指標超標8次（含8次）以上的操作工，月末加罰500元，并調(diào)離本崗位，由廠人事部門另行安排； 記錄更改、涂改一次罰10元，記錄不清潔、完整罰50元。每月評比記錄報表，第一名給予獎勵，最后一名給予罰款。 因不按規(guī)定操作而