第07章采購(gòu)成本管理

1、第七章 采購(gòu)成本管理2121世紀(jì)全國(guó)高職高專物流管理專業(yè)系列世紀(jì)全國(guó)高職高專物流管理專業(yè)系列規(guī)劃教材規(guī)劃教材采購(gòu)與庫(kù)存控制采購(gòu)與庫(kù)存控制華中科技大學(xué)出版社本章學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)要求：掌握：采購(gòu)成本的構(gòu)成，采購(gòu)過(guò)程的成本控制方法，降低采購(gòu)成本的基本途徑。理解：影響采購(gòu)成本的主要因素，降低采購(gòu)成本的常用方法。了解：采購(gòu)成本的概念，控制采購(gòu)成本的意義。技能要求：能進(jìn)行采購(gòu)成本分析和對(duì)采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行成本控制。第一節(jié) 采購(gòu)成本分析一、采購(gòu)成本的概念二、采購(gòu)成本的構(gòu)成三、影響采購(gòu)成本的主要因素一、采購(gòu)成本的概念采購(gòu)成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，因采購(gòu)活動(dòng)而發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用，即在采購(gòu)過(guò)程中的購(gòu)買、包裝、運(yùn)輸、裝卸、存

2、儲(chǔ)等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力等貨幣形態(tài)的總和。 二、采購(gòu)成本的構(gòu)成（一）購(gòu)入成本某項(xiàng)物品的購(gòu)入成本始終要以進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)的成本來(lái)計(jì)算。對(duì)于外購(gòu)物品來(lái)說(shuō)，單位外購(gòu)成本應(yīng)包括購(gòu)價(jià)和運(yùn)費(fèi)。（二）訂貨成本訂貨成本是指企業(yè)向外部供應(yīng)商發(fā)出采購(gòu)訂單的成本，是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)一次購(gòu)買活動(dòng)所支出的各種費(fèi)用。訂貨成本中有一部分與采購(gòu)次數(shù)無(wú)關(guān)，如常設(shè)采購(gòu)機(jī)構(gòu)的基本開支等，稱為訂貨的固定成本；另一部分與采購(gòu)的次數(shù)有關(guān)，如差旅費(fèi)、通訊費(fèi)等，稱為訂貨的變動(dòng)成本。（三）存儲(chǔ)成本存儲(chǔ)成本通常也稱為持有成本，是指企業(yè)為存儲(chǔ)物料所花費(fèi)的成本。主要包括資金成本、稅金、保險(xiǎn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、損耗、陳舊和變質(zhì)等費(fèi)用。 （四）缺貨成本采購(gòu)成本

3、中的缺貨成本是指因沒(méi)有持有物料或采購(gòu)供應(yīng)不及時(shí)，而造成的物料短缺，以致影響生產(chǎn)進(jìn)度所引起的成本，如停工待料，有了物料之后的加班，生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)，信譽(yù)的損失，延遲交貨，失銷，失去客戶以及為了不至于短缺而帶來(lái)的安全存貨等成本。三、影響采購(gòu)成本的主要因素（一）采購(gòu)批量和采購(gòu)批次如同批發(fā)和零售的價(jià)格差距一樣，商品采購(gòu)的單價(jià)與采購(gòu)的數(shù)量有關(guān)，通常采購(gòu)的數(shù)量越大，采購(gòu)的價(jià)格越低。因此，采購(gòu)批量和采購(gòu)批次是影響采購(gòu)成本的主要因素。（二）采購(gòu)價(jià)格及談判能力企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中談判能力的強(qiáng)弱是影響采購(gòu)價(jià)格高低的主要原因。不同商品在供應(yīng)、需求等方面的要素不同，企業(yè)在實(shí)施采購(gòu)談判時(shí)，必須要分析所處市場(chǎng)的現(xiàn)行態(tài)勢(shì)，有針對(duì)

4、性地選取有效的談判議價(jià)方法，以達(dá)到降低采購(gòu)價(jià)格的目的。第二節(jié) 采購(gòu)成本控制一、采購(gòu)成本控制的意義二、采購(gòu)過(guò)程的成本控制一、采購(gòu)成本控制的意義（一）采購(gòu)成本對(duì)利潤(rùn)的影響（二）采購(gòu)環(huán)節(jié)成為重要的利潤(rùn)源泉（一）采購(gòu)成本對(duì)利潤(rùn)的影響采購(gòu)成本是指所采購(gòu)物資的價(jià)值和采購(gòu)費(fèi)用的總和，成本構(gòu)成了企業(yè)成本中的主要部分。這部分采購(gòu)費(fèi)用主要指企業(yè)在物資采購(gòu)過(guò)程中所發(fā)生的各種耗費(fèi)，包括由采購(gòu)方所承擔(dān)的運(yùn)輸費(fèi)用、入庫(kù)前的挑選整理費(fèi)用、保管費(fèi)用、定額范圍內(nèi)的途中損耗等。采購(gòu)費(fèi)用和物資價(jià)值共同構(gòu)成了企業(yè)采購(gòu)成本。制造全球化促使企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系更加緊密。市場(chǎng)全球化促使包括材料獲得、加工、裝配和分銷在內(nèi)的制造活動(dòng)分布在整

5、個(gè)世界執(zhí)行。與此同時(shí)，供應(yīng)成本占企業(yè)總成本的比例越來(lái)越大，其重要性也越來(lái)越突出。采購(gòu)自然成為降低成本的主要環(huán)節(jié)，其增加利潤(rùn)的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在其他方面采取的措施。（二）采購(gòu)環(huán)節(jié)成為重要的利潤(rùn)源泉長(zhǎng)期以來(lái)，采購(gòu)部門一直被認(rèn)為是成本中心，理由是采購(gòu)部門不斷的購(gòu)買原材料，花費(fèi)企業(yè)大量的資金，是花錢的部門。然而，一種新的觀念正在被一些企業(yè)特別是歐美公司所推崇，即采購(gòu)也是企業(yè)的利潤(rùn)中心。這種觀念興起的原因是在白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)的利潤(rùn)空間已經(jīng)非常小了，絕大部分行業(yè)進(jìn)入了薄利期，而企業(yè)為了得到生存發(fā)展所需的足夠的利潤(rùn)，不得不通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)壓縮成本以增加利潤(rùn)空間。在實(shí)踐中許多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，采購(gòu)環(huán)節(jié)是一個(gè)重要的

6、利潤(rùn)源泉，加強(qiáng)采購(gòu)管理可以降低企業(yè)的庫(kù)存、避免潛在的斷料風(fēng)險(xiǎn)，并且通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)、充分利用供應(yīng)商的資源、降低原材料的成本等等，可以有效地減少企業(yè)的采購(gòu)成本，從而降低產(chǎn)品的總成本。企業(yè)在維持相同的銷售價(jià)格下，利潤(rùn)空間得到了擴(kuò)大。二、采購(gòu)過(guò)程的成本控制（一）采購(gòu)決策過(guò)程的采購(gòu)成本控制（二）采購(gòu)實(shí)施過(guò)程的采購(gòu)成本控制（三）采購(gòu)管理過(guò)程的采購(gòu)成本控制（一）采購(gòu)決策過(guò)程的采購(gòu)成本控制1.采購(gòu)數(shù)量的控制企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，需要購(gòu)進(jìn)大量的原材料及零部件，這些物品的采購(gòu)量應(yīng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模相平衡。又因訂貨費(fèi)與儲(chǔ)存費(fèi)存在著二律背反現(xiàn)象，要使采購(gòu)總成本最低，就需要確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)批量。 2.采購(gòu)商品形式的控

7、制對(duì)于企業(yè)所需要的原材料或零部件，既可以購(gòu)買又可以自己制造，企業(yè)應(yīng)從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力和成本決定是自制還是外購(gòu)。（二）采購(gòu)實(shí)施過(guò)程的采購(gòu)成本控制1.選擇適當(dāng)?shù)牟少?gòu)方式2.制定適當(dāng)?shù)牡變r(jià)3.正確進(jìn)行詢價(jià)4.正確處理報(bào)價(jià)5.成功進(jìn)行議價(jià)（三）采購(gòu)管理過(guò)程的采購(gòu)成本控制1.合理劃分采購(gòu)管理權(quán)限2.盡量減少緊急采購(gòu)現(xiàn)象3.嚴(yán)格控制采購(gòu)費(fèi)用4.恰當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)控制措施5.規(guī)范有效率的采購(gòu)活動(dòng)第三節(jié) 降低采購(gòu)成本的方法一、降低采購(gòu)成本的基本途徑二、降低采購(gòu)成本的常用方法一、降低采購(gòu)成本的基本途徑（一）優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)（二）改進(jìn)現(xiàn)有供應(yīng)商的供應(yīng)配套體系（三）運(yùn)用采購(gòu)技巧和戰(zhàn)術(shù)二、降低采購(gòu)成本的常用方

8、法（一）集中采購(gòu)法（二）價(jià)值分析法（三）作業(yè)成本法（四）目標(biāo)成本法（五）成本結(jié)構(gòu)分析法（六）談判法（一）集中采購(gòu)法集中采購(gòu)（centralized purchasing）是將各部門的需求集中起來(lái)，采購(gòu)單位便可以較大的采購(gòu)籌碼得到比較好的數(shù)量?jī)r(jià)格折扣。商品標(biāo)準(zhǔn)化后，可以取得供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)品的優(yōu)惠價(jià)格，庫(kù)存量也相對(duì)降低。同時(shí)，還可以借助統(tǒng)一采購(gòu)作業(yè)而減少行政費(fèi)用的支出。不過(guò)，集中采購(gòu)或許會(huì)給人一種僵化、沒(méi)有彈性的感覺(jué)，另一個(gè)較折中的辦法是由使用量最多的單位（1ead-divisional buying）來(lái)整合所有采購(gòu)數(shù)量，負(fù)責(zé)主導(dǎo)采購(gòu)議價(jià)。這除了可以擁有與集中采購(gòu)相同的采購(gòu)籌碼外，還能讓采購(gòu)單位更靠近

9、使用單位，更了解使用單位的需求狀況。也可以運(yùn)用其他類似的方法降低采購(gòu)成本，如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會(huì)、聯(lián)合采購(gòu)、長(zhǎng)期合約以及總體采購(gòu)合約等。（二）價(jià)值分析法利用價(jià)值分析（value analysis）也是重要方法之一。通過(guò)價(jià)值分析降低采購(gòu)成本的途徑有：將產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化以便于使用替代性材料或制造程序；采用提供較佳付款條件的供應(yīng)商；采購(gòu)二手機(jī)器而非全新設(shè)備；運(yùn)用不同的議價(jià)技巧；選擇費(fèi)用較低的貨運(yùn)承攬業(yè)者，或考慮改變運(yùn)輸模式（如將空運(yùn)改為海運(yùn)），亦可同樣達(dá)到成本降低的目的。當(dāng)然前置時(shí)間（1ead-time）是否足夠、是否會(huì)影響到其他工作，必須先行確認(rèn)，并做周密的評(píng)估。（三）作業(yè)成本法作業(yè)成本法

10、（activity based costing）是另外一個(gè)控制成本的方法，這在美國(guó)惠普公司已經(jīng)實(shí)施了多年。這種方式將間接成本（indirect cost）依照在某一產(chǎn)品上實(shí)際花費(fèi)的時(shí)間正確地進(jìn)行配置，有別于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)作業(yè)將間接成本平均分?jǐn)偟淖龇?。運(yùn)用到采購(gòu)管理中，即將采購(gòu)間接成本按不同的材料、不同的使用部門等進(jìn)行分配，從而科學(xué)地評(píng)價(jià)每種材料、每個(gè)部門等實(shí)際分?jǐn)偟牟少?gòu)間接費(fèi)用。它可以讓管理階層更清楚地了解采購(gòu)成本分配的狀況。不過(guò)，分析的過(guò)度細(xì)化，往往容易導(dǎo)致越想全面掌控卻又越抓不住重點(diǎn)的情形。所以，適時(shí)地利用如帕累托分析（Pareto analysis）等工具來(lái)找出關(guān)鍵的成本是非常必要的。（四）目

11、標(biāo)成本法目標(biāo)成本是指企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)而必須達(dá)到的成本目標(biāo)值，即產(chǎn)品生命周期成本下的最大成本允許值。目標(biāo)成本規(guī)劃法的核心工作就是制訂目標(biāo)成本，并且通過(guò)各種方法不斷改進(jìn)產(chǎn)品與工序設(shè)計(jì)，以最終使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本小于或者等于其目標(biāo)成本。這一工作需要由包括營(yíng)銷、開發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)、工程、財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)，甚至供應(yīng)商與顧客在內(nèi)的設(shè)計(jì)小組或工作團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行。產(chǎn)品的目標(biāo)成本確定以后，可與公司目前的相關(guān)產(chǎn)品成本相比較，確定成本差距。而這一差距就是設(shè)計(jì)小組的成本降低目標(biāo)。也是其所面臨的成本壓力。設(shè)計(jì)小組可把這一差距從不同的角度進(jìn)行分解，如可分解為各成本要素（原材料和輔助設(shè)備的采購(gòu)成本、人工成本等）或各部分功能的成本差距；也可按上述設(shè)計(jì)小組內(nèi)的各部分（包括零部件供應(yīng)商）來(lái)分解，以使成本壓力得以分配和傳遞，并為實(shí)現(xiàn)成本降低目標(biāo)指明具體途徑。采購(gòu)部門則要根據(jù)每種材料的目標(biāo)成本去進(jìn)行采購(gòu)，以保證最終產(chǎn)品的成本能達(dá)到目標(biāo)成本的要求。（五）成本結(jié)構(gòu)分析法在實(shí)際操作中，了解供應(yīng)商成本可以在談判過(guò)程中取得合理的價(jià)格?？刂?、降低采購(gòu)成本的一個(gè)基本手段是要求供應(yīng)商提供盡量詳細(xì)的報(bào)價(jià)單，即將供應(yīng)商提供的產(chǎn)品按固定費(fèi)用以及可變費(fèi)用細(xì)項(xiàng)展開計(jì)算，逐項(xiàng)核定