水科院西區(qū)電氣施工方案

1、第四章電氣工程施工方法4.1鋼管敷設(shè)4.1.1焊接鋼管材料應(yīng)有合格證，質(zhì)量證明書，檢測報告且壁厚均勻，無毛刺。鋼管到現(xiàn)場進(jìn)行除銹防腐處理。4.1.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15。4.1.3埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物的基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管，穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油防腐處理，敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管工、管子連接處均勻作密封處理。4.1.4鋼管應(yīng)與接地扁鋼焊成一整體并與配電柜基礎(chǔ)槽鋼相連。4.2管內(nèi)穿線（纜）工程4.2.1穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管理路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位

2、置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；檢查電纜型號，規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10，合格扣方可敷設(shè)。4.2.2電纜敷設(shè)時應(yīng)量做到不交叉，溝層敷設(shè)在電纜溝的支架上，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小其外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。4.2.3放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對，4.2.4穿線完畢后，應(yīng)用搖表搖測線路，并做好記錄。4.3配電柜（箱）安裝4.3.1安裝配電箱時應(yīng)先將電線、電纜上的雜物、污染清理干凈，然后將導(dǎo)線理順分清支路和相序，按支路綁扎成束，將線端引至開關(guān)通千壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓接在專用PE接地板上，并將箱

3、（盒）調(diào)整平直后進(jìn)行固定，安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填好部位、編上號。4.3.2配電柜基礎(chǔ)槽鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10；成排安裝配柜就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二的位置繃小線，溝臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，找正時采用0.5鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。4.4電氣器具安裝4.4.1電動機(jī)等用電負(fù)荷較大設(shè)備安裝時應(yīng)用專用線鼻子且壓接牢固。4.4.2燈具、開關(guān)插座的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明及規(guī)范規(guī)程進(jìn)行。4.4.3燈具、開關(guān)插座應(yīng)安裝牢固端正，位置正確，燈具超過3K時應(yīng)在頂板上導(dǎo)留吊鉤或

4、打膨脹螺栓。4.4.4電動機(jī)等安裝完畢后進(jìn)行絕緣搖測空載、通電試運(yùn)行，等試驗。4.4.5開關(guān)、插座、燈具等應(yīng)進(jìn)行通電戲運(yùn)行及其安全檢查。第五章 質(zhì)量通病防治措施1、針對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提出質(zhì)量通病，并提出相應(yīng)的措施。2、對工從上崗前進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，并每周由專職質(zhì)檢員給工人上一堂課，關(guān)重講解如何防治質(zhì)量通病，牢固樹立質(zhì)量意識。3、每段工序施工前，由專職質(zhì)檢員對施工班組進(jìn)行質(zhì)量通病交底，有針性地對每段中可能出再的現(xiàn)的質(zhì)量通病提出防治措施。4、由項目部每周開一次會，總結(jié)上周施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，加強(qiáng)改進(jìn)措施。安裝質(zhì)量通病及防治措施（詳見下表）項目質(zhì)量通病防治措施管路敷設(shè)鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。

5、氣管時人要站直，持鋸的手臂和身體成90角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。管子彎曲半徑小彎曲處出現(xiàn)扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器時，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不通操之過急。管子入盒時，不進(jìn)行固定，不帶護(hù)線帽。管與器具焊接連接時應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口。在混凝土內(nèi)的管子，拆模時外露應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于15。線槽插接母線安裝零部件缺少、損壞。開箱檢查清點、工作要過仔細(xì)，將缺件、破損件列好清單，同供貸單位協(xié)商解決，加強(qiáng)保管。成套供應(yīng)的封閉插接母線的各段缺少標(biāo)志，外殼彎形。應(yīng)加強(qiáng)開箱清點，工作要過仔細(xì)，再搬運(yùn)及保管過程中應(yīng)避免母線段損傷碰撞。安裝完成后被土建

6、工程施工污染。應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行，防止安裝后被室內(nèi)裝飾粉刷工程污染。配電箱（柜）安裝基礎(chǔ)型鋼焊接外焊渣清理不干凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自互檢檢查。柜（盤）內(nèi)，器件元件、瓷件油漆損壞。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器件。柜（盤）內(nèi)控制線壓接不牢同，接線錯誤。必須通過技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平才能保證不造成出現(xiàn)接線錯誤。電氣軟線吊鏈燈保險扣不起作用。塑料線徑細(xì)，應(yīng)將線雙股并列打保險扣。照明器具安裝吊鏈熒光雙鏈出現(xiàn)梯型。應(yīng)在預(yù)埋燈位盒時先測好燈具固定吊鏈的距離。吊頂房間的燈位不在分格中心成不對稱。要配合裝飾吊頂施工，并核實好圖紙中具體

7、尺寸和分格中心，定好燈位，準(zhǔn)確安裝吊鉤。成排器具安裝時偏差過大。安裝燈具前應(yīng)先放線定位，應(yīng)使其安裝后偏差不大于5燈具、開插座周圍抹灰質(zhì)量不良造成木臺，蓋板不嚴(yán)或不平與土建人員多聯(lián)系，一次性抹好。開關(guān)、插座盒口處抹灰應(yīng)陽角方正，燈位應(yīng)安裝縮口蓋。第六章成品保護(hù)措施1、成品、半成品加工成型后，應(yīng)存放在寬敞、避雨雪的庫棚中，置于干燥的隔潮的木墊架上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊，避免相互碰撞，造成表面劃傷，不允許大管壓小管堆放，并應(yīng)防止腳踏、物碰。2、暗配在建筑物內(nèi)的燈位盒、開關(guān)盒周圍在土建抹灰時，應(yīng)一次性抹好，防止修補(bǔ)造成接茬不良3、配好管子后，凡向上的管口和澆灌到混凝土內(nèi)的接線盒和開關(guān)必須堵塞嚴(yán)密

8、，防止施工時雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、敷設(shè)好的管路，其它工種（暖衛(wèi)、煤氣）施工時，要注意相互配合，鑿洞時使之不能損壞。5、配電箱（柜）應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過程中，受潮或擠壓變形、在刷油過程中，應(yīng)注意不污染建筑墻面和地面。、配電箱安裝后為防止箱體內(nèi)電氣元件受損，箱門應(yīng)加鎖。6、為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需要補(bǔ)刷棚和墻壁時，應(yīng)注意不能污染燈具及其木臺和開關(guān)、插座面板。7、照明器具在運(yùn)輸及保管中，要防止變形和損壞，影響質(zhì)量。8、施工或搬運(yùn)材料時，不得損壞已裝飾完的成品，如墻角陽角或地面等。9、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對成品與半成品的保護(hù)。10、對安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行定期檢查，在有必要的時候，對設(shè)備進(jìn)行封、堵，以防

9、設(shè)備不必要的丟失。施工階段進(jìn)入后期，操作工人進(jìn)入現(xiàn)場須配戴相應(yīng)的施工證件。11、穿線時，不得遺漏帶護(hù)線管或護(hù)口；12、進(jìn)入裝修段階段后具體措施是：、鋼管暗敷設(shè)時，不要隨意剔槽，剔槽時不要過大、過深、過寬；、配管時不要踩壞或損壞周邊設(shè)備，若遇管路損壞時，及時修復(fù)；、刷防銹漆時、穿線時不得污染其它設(shè)備，保持周圍環(huán)境；、使用高登時，保護(hù)其它設(shè)備；、管內(nèi)導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，線槽蓋應(yīng)齊全平實，無遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外，以防損壞和污染線槽。、嚴(yán)禁私自改動管路及設(shè)備：、控制箱采取相的施工措施，避免丟失箱內(nèi)的設(shè)備的裝飾補(bǔ)漿時的污染；、配電完成后，不再進(jìn)行噴漿，刷油，若必須進(jìn)行，必須將線槽包裝保

10、護(hù)，以防導(dǎo)線和電氣器具受到污染。13、貴重設(shè)備最后安裝。第七章技術(shù)節(jié)約措施電氣施工全過程應(yīng)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，作好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應(yīng)用新材料、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議等活動，并應(yīng)結(jié)合工程特點，采取以下措施：7.1、材料設(shè)備管理措施、工長編制分項工程技術(shù)交底時，要明確主要材料設(shè)備的選用。、材料、設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度分期批進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊，妥善保管，定量發(fā)放，余料回放，避免積壓，丟失和損壞。、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)反質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交氏，大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進(jìn)行生產(chǎn)；材料、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗，對質(zhì)量不合格的材料、設(shè)備，施工人員有權(quán)拒絕使用。、工長和施工班組應(yīng)及時通知材料部門回收剩余材料。7.2、施工技術(shù)措施、施工人員要熟悉圖紙，堅持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，不顛倒工序，不盲目施工。、施工量較大項目應(yīng)堅持做樣板間，再按樣板