煉鐵廠高爐水煤資料

1、來(lái)水水溫：夏季來(lái)水水溫：夏季=35，冬季，冬季30-35各層水溫差控制范圍：各層水溫差控制范圍：爐基爐基=1。爐缸爐缸=1。風(fēng)口帶水溫差風(fēng)口帶水溫差1-3。爐腹水溫差爐腹水溫差1-3。爐腰水溫差爐腰水溫差1-5。爐身下層水溫差爐身下層水溫差1-5。爐身中層水溫差爐身中層水溫差6-12。爐身上層水溫差爐身上層水溫差6-12。風(fēng)口大套水溫差風(fēng)口大套水溫差3-5。風(fēng)口中套水溫差風(fēng)口中套水溫差4-7。風(fēng)口小套水溫差風(fēng)口小套水溫差4-8。正常軟水水質(zhì)要求：Ph： 7.5 8.5固體懸浮物：= 2.5 mg/L總硬度：= 17.85 mg/L （CaCo3含量 ）氯離子含量： 10 15 mg/L硫酸根離

2、子含量 ： 10 mg/L總鐵含量 ：= 0.2 mg/L電導(dǎo)率：= 30 us/L鐵離子：= 0.1 mg/L總堿度： 2 mg/L凈環(huán)水要求：PH： 7.0 9.0總堿度： 10.0 mg/L總硬度： 350 mg/L氯離子含量： 300 mg/L濁度： 20 mg/L總鐵含量 ： 1.0 mg/L總磷含量： 3.0 mg/L電導(dǎo)率： 1000 us/L軟水總水量 ：3000m3/h熱水池體積 ：600 m3冷水池體積 ：2000 m3總水路體積 ：1000 m3爐底熱流強(qiáng)度應(yīng)爐底熱流強(qiáng)度應(yīng)3000 Kcal/m2.h爐基熱流強(qiáng)度應(yīng)爐基熱流強(qiáng)度應(yīng)4000 Kcal/m2.h爐缸下層熱流強(qiáng)度

3、應(yīng)爐缸下層熱流強(qiáng)度應(yīng)4000 Kcal/m2.h爐缸上層熱流強(qiáng)度應(yīng)爐缸上層熱流強(qiáng)度應(yīng)7000 Kcal/m2.h爐腰熱流強(qiáng)度應(yīng)爐腰熱流強(qiáng)度應(yīng)2500 Kcal/m2.h爐腰與爐身下部熱流強(qiáng)度應(yīng)爐腰與爐身下部熱流強(qiáng)度應(yīng)4000 Kcal/m2.h爐身中部熱流強(qiáng)度應(yīng)爐身中部熱流強(qiáng)度應(yīng)2400 Kcal/m2.h爐身上部熱流強(qiáng)度應(yīng)爐身上部熱流強(qiáng)度應(yīng)7000 Kcal/m2.h測(cè)量熱流強(qiáng)度要重點(diǎn)測(cè)量爐缸，測(cè)量熱流強(qiáng)度要重點(diǎn)測(cè)量爐缸，預(yù)防爐缸燒穿，防止事故發(fā)生。預(yù)防爐缸燒穿，防止事故發(fā)生。爐缸正常值爐缸正常值 15000 Kcal/m2.h1 高爐水壓要保持正常穩(wěn)定，常壓保持在高爐水壓要保持正常穩(wěn)定，常

4、壓保持在0.6-0.65MPa，高壓保持在，高壓保持在1.05-1.15MPa之之間，水壓有變化及時(shí)找供水站聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)間，水壓有變化及時(shí)找供水站聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整，水壓波動(dòng)較大時(shí)要注意堵塞和管路脫水整，水壓波動(dòng)較大時(shí)要注意堵塞和管路脫水現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 2 發(fā)現(xiàn)水壓急劇下降或有中斷時(shí)，立即報(bào)告發(fā)現(xiàn)水壓急劇下降或有中斷時(shí)，立即報(bào)告值班工長(zhǎng)，適當(dāng)減風(fēng)，迅速和供水站取得聯(lián)值班工長(zhǎng)，適當(dāng)減風(fēng)，迅速和供水站取得聯(lián)系，查明原因及時(shí)恢復(fù)。系，查明原因及時(shí)恢復(fù)。 3 如發(fā)生斷水，立即通知工長(zhǎng)休風(fēng)，同時(shí)如發(fā)生斷水，立即通知工長(zhǎng)休風(fēng)，同時(shí)檢查風(fēng)口是否燒壞，如有燒壞，應(yīng)休風(fēng)、檢查風(fēng)口是否燒壞，如有燒壞，應(yīng)休風(fēng)、組織更換，

5、如風(fēng)口中小套沒(méi)有燒壞，應(yīng)將組織更換，如風(fēng)口中小套沒(méi)有燒壞，應(yīng)將進(jìn)水門關(guān)閉，待水壓恢復(fù)正常時(shí)，再逐開(kāi)進(jìn)水門關(guān)閉，待水壓恢復(fù)正常時(shí)，再逐開(kāi)個(gè)水門，供水正常后，通知值班室送風(fēng)。個(gè)水門，供水正常后，通知值班室送風(fēng)。 休風(fēng)前后，必須認(rèn)真檢查所有冷卻設(shè)休風(fēng)前后，必須認(rèn)真檢查所有冷卻設(shè)備是否漏水，防止休風(fēng)后大量水流入爐備是否漏水，防止休風(fēng)后大量水流入爐內(nèi)。內(nèi)。 根據(jù)休風(fēng)時(shí)間進(jìn)行水壓調(diào)整，短期休根據(jù)休風(fēng)時(shí)間進(jìn)行水壓調(diào)整，短期休風(fēng)，各層冷卻強(qiáng)度不調(diào)整。風(fēng)，各層冷卻強(qiáng)度不調(diào)整。 高爐長(zhǎng)期休風(fēng)，按休風(fēng)規(guī)定或爐長(zhǎng)指高爐長(zhǎng)期休風(fēng)，按休風(fēng)規(guī)定或爐長(zhǎng)指示降低風(fēng)口，以上各部位（一般休風(fēng)示降低風(fēng)口，以上各部位（一般休風(fēng)4小時(shí)，

6、減少小時(shí)，減少1/3，關(guān)閉爐皮噴水；，關(guān)閉爐皮噴水；8小時(shí)小時(shí)減小水量減小水量1/2，長(zhǎng)期休風(fēng)，控制水量應(yīng)在，長(zhǎng)期休風(fēng)，控制水量應(yīng)在休風(fēng)休風(fēng)40分鐘后方能操作；分鐘后方能操作；24 小時(shí)以上小時(shí)以上要將所有水量減至最小，經(jīng)常檢查各層，要將所有水量減至最小，經(jīng)常檢查各層，出水頭情況，出水頭情況， 防止斷水。）防止斷水。）5 送風(fēng)前，要全面檢查冷卻設(shè)備是否正常，送風(fēng)前，要全面檢查冷卻設(shè)備是否正常，窺視孔大小蓋是否打緊，休風(fēng)窺視孔大小蓋是否打緊，休風(fēng)8小時(shí)，小時(shí)，送風(fēng)前將水壓恢復(fù)正常，長(zhǎng)期休風(fēng)送風(fēng)送風(fēng)前將水壓恢復(fù)正常，長(zhǎng)期休風(fēng)送風(fēng)將水壓開(kāi)至將水壓開(kāi)至2/3，在開(kāi)風(fēng)半小時(shí)后，恢復(fù)，在開(kāi)風(fēng)半小時(shí)后，恢復(fù)

7、正常水壓，送風(fēng)后，全面檢查冷卻系統(tǒng)。正常水壓，送風(fēng)后，全面檢查冷卻系統(tǒng)。2.2.1 每班測(cè)量爐底、爐缸、風(fēng)口水溫兩每班測(cè)量爐底、爐缸、風(fēng)口水溫兩 次（應(yīng)在出鐵后測(cè)量）。特殊情況按次（應(yīng)在出鐵后測(cè)量）。特殊情況按車間要求測(cè)量，并詳細(xì)做好記錄。車間要求測(cè)量，并詳細(xì)做好記錄。2.2.2 爐腹、爐腰、爐身水溫每班測(cè)量一爐腹、爐腰、爐身水溫每班測(cè)量一次，并做好記錄。次，并做好記錄。2.2.3 爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑操作。爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑操作。詳細(xì)1）某一層水溫差普遍升高，超出控制溫差范圍，）某一層水溫差普遍升高，超出控制溫差范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)解閥門增大該層圍管水壓。應(yīng)及時(shí)調(diào)解閥門增大該層圍管水壓。

8、2）個(gè)別出水頭流量變小，水溫差明顯升高時(shí)，快）個(gè)別出水頭流量變小，水溫差明顯升高時(shí)，快速轉(zhuǎn)動(dòng)水門球閥，并用錘敲擊水管，若有異物，速轉(zhuǎn)動(dòng)水門球閥，并用錘敲擊水管，若有異物，爭(zhēng)取排出，仍無(wú)效時(shí)，及時(shí)切開(kāi)，用高壓水反復(fù)爭(zhēng)取排出，仍無(wú)效時(shí)，及時(shí)切開(kāi)，用高壓水反復(fù)沖洗。沖洗。3）如現(xiàn)有水已用盡，冷卻器出水溫差超過(guò)規(guī)定水）如現(xiàn)有水已用盡，冷卻器出水溫差超過(guò)規(guī)定水平，冷卻器損壞數(shù)量增多時(shí)，應(yīng)采取以下措施：平，冷卻器損壞數(shù)量增多時(shí)，應(yīng)采取以下措施：A：用高壓水沖洗冷卻。：用高壓水沖洗冷卻。B: 增開(kāi)路外噴淋水冷卻。增開(kāi)路外噴淋水冷卻。C：循環(huán)水泵站增加供水壓力。：循環(huán)水泵站增加供水壓力。4）若需采取降低水壓操

9、作，必須由爐長(zhǎng)決定，并）若需采取降低水壓操作，必須由爐長(zhǎng)決定，并做好記錄。做好記錄。5）爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑必須通知值班工長(zhǎng)）爐腹以上冷卻壁水溫差調(diào)劑必須通知值班工長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，方可操作。監(jiān)護(hù)，方可操作。1 風(fēng)口漏水判斷風(fēng)口漏水判斷 2 風(fēng)口漏水應(yīng)急措施風(fēng)口漏水應(yīng)急措施 3 風(fēng)口小套的更換風(fēng)口小套的更換 4 冷卻壁漏水的檢查冷卻壁漏水的檢查 5 冷卻壁漏水的應(yīng)急措施冷卻壁漏水的應(yīng)急措施 詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)1.看出水帶白，縣白色間斷線條，風(fēng)口各套之看出水帶白，縣白色間斷線條，風(fēng)口各套之間往外浸水，有銅銹生成，有時(shí)高爐風(fēng)壓表間往外浸水，有銅銹生成，有時(shí)高爐風(fēng)壓表冒尖升高。冒尖升高。2.風(fēng)口大套法蘭

10、盤冒煤氣火，火焰為紅黃色。風(fēng)口大套法蘭盤冒煤氣火，火焰為紅黃色。3.從風(fēng)口窺視孔中看風(fēng)口掛渣，有蒸汽生成。從風(fēng)口窺視孔中看風(fēng)口掛渣，有蒸汽生成。4.嚴(yán)重時(shí)風(fēng)口發(fā)暗，高爐綜合煤氣、氫氣含量嚴(yán)重時(shí)風(fēng)口發(fā)暗，高爐綜合煤氣、氫氣含量升高。升高。1.停止破損風(fēng)口噴煤。停止破損風(fēng)口噴煤。2.酌情關(guān)小風(fēng)口進(jìn)水量，既要保持風(fēng)口明亮，酌情關(guān)小風(fēng)口進(jìn)水量，既要保持風(fēng)口明亮，又要防止風(fēng)口燒穿。又要防止風(fēng)口燒穿。3.出水頭水量很小時(shí)的處理：出水頭水量很小時(shí)的處理：A 外部及時(shí)打水，并且皮管綁扎固定好，設(shè)外部及時(shí)打水，并且皮管綁扎固定好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。專人監(jiān)護(hù)。B 拆開(kāi)排水管連接活接，檢查是否有異物堵拆開(kāi)排水管連接活接，

11、檢查是否有異物堵塞，設(shè)法排除堵塞物，減少向爐內(nèi)漏水。塞，設(shè)法排除堵塞物，減少向爐內(nèi)漏水。C 及時(shí)通知工長(zhǎng)，必要時(shí)適當(dāng)減風(fēng)，盡可能及時(shí)通知工長(zhǎng)，必要時(shí)適當(dāng)減風(fēng)，盡可能提前出鐵，出鐵后修風(fēng)更換。提前出鐵，出鐵后修風(fēng)更換。1.修風(fēng)前必須將設(shè)備用小套漏水試驗(yàn)，并保持修風(fēng)前必須將設(shè)備用小套漏水試驗(yàn)，并保持存水，禁止上風(fēng)口前倒出。存水，禁止上風(fēng)口前倒出。2.爐前卸風(fēng)口小套前，看水工將連接活接頭卸爐前卸風(fēng)口小套前，看水工將連接活接頭卸松（但不準(zhǔn)斷水），爐前卸下小套后，看水松（但不準(zhǔn)斷水），爐前卸下小套后，看水工及時(shí)將供水門關(guān)掉，活接頭卸開(kāi)。工及時(shí)將供水門關(guān)掉，活接頭卸開(kāi)。3.上風(fēng)口時(shí)，分清方向，并把握好角度

12、，使風(fēng)上風(fēng)口時(shí)，分清方向，并把握好角度，使風(fēng)口標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)中心?？跇?biāo)記對(duì)準(zhǔn)中心。4.小套卸下后，爐前工贏摳清巢位積鐵，積鐵小套卸下后，爐前工贏摳清巢位積鐵，積鐵未摳凈，禁止強(qiáng)行裝小套。未摳凈，禁止強(qiáng)行裝小套。5.風(fēng)口小套裝入后及時(shí)通冷卻水，通水時(shí)必須風(fēng)口小套裝入后及時(shí)通冷卻水，通水時(shí)必須通知出水頭側(cè)人員讓開(kāi)后緩慢開(kāi)水。通知出水頭側(cè)人員讓開(kāi)后緩慢開(kāi)水。1.正常生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻壁漏水可采用水壓觀察；正常生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻壁漏水可采用水壓觀察；或減壓后，點(diǎn)火時(shí)有煤氣燃燒來(lái)確認(rèn)。或減壓后，點(diǎn)火時(shí)有煤氣燃燒來(lái)確認(rèn)。2.休風(fēng)后冷卻壁可采用打壓水泵來(lái)確認(rèn)。休風(fēng)后冷卻壁可采用打壓水泵來(lái)確認(rèn)。1.確認(rèn)損壞后拆開(kāi)單行送水，

13、但不準(zhǔn)斷水，將確認(rèn)損壞后拆開(kāi)單行送水，但不準(zhǔn)斷水，將水控制最小，并外部增加噴水冷卻。水控制最小，并外部增加噴水冷卻。2.漏水量過(guò)大時(shí)，必須有爐長(zhǎng)決定關(guān)停，斷水漏水量過(guò)大時(shí)，必須有爐長(zhǎng)決定關(guān)停，斷水封死冷卻裝置，外部噴水冷卻，在休風(fēng)時(shí)該封死冷卻裝置，外部噴水冷卻，在休風(fēng)時(shí)該處部位增焊鋼板打筋，或增加通冷卻棒冷卻。處部位增焊鋼板打筋，或增加通冷卻棒冷卻。1 蒸汽清洗（蒸汽壓力蒸汽清洗（蒸汽壓力0.81.0 MPa） 2 高壓水沖洗（水壓高壓水沖洗（水壓0.81.0 Mpa）3 砂洗法砂洗法 4 酸洗法酸洗法 5爐體各冷卻器要定期清洗爐體各冷卻器要定期清洗 詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)詳細(xì)1.先反沖，在排水頭上

14、接好管，拆開(kāi)進(jìn)水活先反沖，在排水頭上接好管，拆開(kāi)進(jìn)水活接頭進(jìn)行反沖，沖后立即接好進(jìn)水活接頭，接頭進(jìn)行反沖，沖后立即接好進(jìn)水活接頭，同時(shí)拆去蒸汽管。同時(shí)拆去蒸汽管。2.后正沖，拆開(kāi)進(jìn)水管活接頭，接上蒸汽管后正沖，拆開(kāi)進(jìn)水管活接頭，接上蒸汽管進(jìn)行沖洗，沖洗后拆去蒸汽管立即恢復(fù)通水進(jìn)行沖洗，沖洗后拆去蒸汽管立即恢復(fù)通水。方法同蒸汽方法相同，但必須注意與原供方法同蒸汽方法相同，但必須注意與原供水線斷開(kāi)后，必須迅速通入高壓水沖洗，防水線斷開(kāi)后，必須迅速通入高壓水沖洗，防止斷水，造成冷卻器燒壞。止斷水，造成冷卻器燒壞。安裝好壓縮空氣，接通砂洗機(jī)，配備活接安裝好壓縮空氣，接通砂洗機(jī)，配備活接頭通往要洗的冷卻

15、器進(jìn)行砂洗。頭通往要洗的冷卻器進(jìn)行砂洗。用用1015% 鹽酸溶液，用手壓泵循環(huán)沖洗，鹽酸溶液，用手壓泵循環(huán)沖洗，一個(gè)水頭一般清洗一個(gè)水頭一般清洗1015分鐘，或用其它酸溶分鐘，或用其它酸溶液，如磷酸加緩蝕劑，循環(huán)泵清洗一般一個(gè)液，如磷酸加緩蝕劑，循環(huán)泵清洗一般一個(gè)水頭要清洗幾個(gè)小時(shí)。水頭要清洗幾個(gè)小時(shí)。一般每年一次，特殊情況下，隨時(shí)清洗。一般每年一次，特殊情況下，隨時(shí)清洗。 高爐開(kāi)爐前后的操作高爐開(kāi)爐前后的操作1.開(kāi)爐前三天，全部管網(wǎng)要試壓，試漏檢查，然開(kāi)爐前三天，全部管網(wǎng)要試壓，試漏檢查，然后送水，并做好記錄，送水時(shí)，由下而上進(jìn)行，后送水，并做好記錄，送水時(shí)，由下而上進(jìn)行，設(shè)置若干個(gè)排氣孔，

16、讓管道分段排出。設(shè)置若干個(gè)排氣孔，讓管道分段排出。2.檢查連接管路及集水箱是否漏水和暢通。檢查連接管路及集水箱是否漏水和暢通。3.烘爐時(shí)，冷卻器進(jìn)水控制最小，但不得斷水。烘爐時(shí)，冷卻器進(jìn)水控制最小，但不得斷水。4.開(kāi)爐前一小時(shí)，應(yīng)打開(kāi)全部冷卻器閥門，做一開(kāi)爐前一小時(shí)，應(yīng)打開(kāi)全部冷卻器閥門，做一次全面檢查。次全面檢查。5.開(kāi)路后注意觀察爐缸及爐體周圍是否漏氣，出開(kāi)路后注意觀察爐缸及爐體周圍是否漏氣，出水是否正常。水是否正常。 高爐停爐的操作高爐停爐的操作1）在停爐前半小時(shí)休風(fēng)時(shí)安裝打水裝置，）在停爐前半小時(shí)休風(fēng)時(shí)安裝打水裝置，噴水管由爐喉測(cè)溫?zé)犭娕蓟蛎簹馊饪撞迦雵娝苡蔂t喉測(cè)溫?zé)犭娕蓟蛎簹馊饪撞迦霠t內(nèi)，前段堵死，長(zhǎng)度以插入中心為準(zhǔn)，插爐內(nèi)，前段堵死，長(zhǎng)度以插入中心為準(zhǔn)，插入爐內(nèi)部分鉆有入爐內(nèi)部分鉆有34個(gè)個(gè)58mm的噴水孔，噴的噴水孔，噴水孔應(yīng)與爐墻保持一定距離，以免水順爐墻水孔應(yīng)與爐墻保持一定距離，以免水順爐墻流下，引起崩塌事故，為控制爐頂溫度，打流下，引起崩塌事故，為控制爐頂溫度，打水系統(tǒng)應(yīng)有水量調(diào)節(jié)裝置，水量調(diào)節(jié)