最新版全套焊接工藝評(píng)定表格

1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定編號(hào)(PQR02)焊接工藝規(guī)程編號(hào)(PWPS02)焊接方法SMAW材鋼號(hào)Q345R類(lèi)別、組別號(hào)FeT、FeT-2焊接材料J507厚度7mm直徑/適用厚度母材焊縫金屬范圍714014評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考目次1. 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)（）2. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（）3. 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)（）4. 母材、焊材質(zhì)證書(shū)抄件（）5. 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告()6. 焊后熱處理報(bào)告（）7. 力學(xué)和彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告（）8. 焊評(píng)施焊記錄表（）9. 外觀和無(wú)損檢測(cè)記錄表（）10. 力學(xué)性能檢測(cè)記錄()結(jié)論本評(píng)定按_NB/T47014-2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

2、焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果:合格不合格編制審核批準(zhǔn)監(jiān)檢員第三方用戶焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)表碼號(hào):Q/CKD/D102-2009共1頁(yè)第1頁(yè)編制孫桂根日期2011-12-1工藝評(píng)定編號(hào)PQR02審核李洲日期2011-12-2預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)PWPS02評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011要求完成日期1個(gè)月內(nèi)母材標(biāo)準(zhǔn)，牌號(hào)厚度,mm尺寸mm接頭形式簡(jiǎn)圖：GB713-2008,Q345R7mm500X150GB713-2008,Q345R7mm500X150焊接材料J507評(píng)定類(lèi)型板板對(duì)接保護(hù)氣體/焊接位置平焊焊接方法SMAW預(yù)熱/焊后熱處理SR清根方法碳弧氣刨層焊接方法

3、焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類(lèi)及極性電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1/1SMAWJ507V3.2DC-80-10020-246.1-10W23.6/1/2SMAWJ507V4.0DC-160-18024-2611.813W23.8/1/3SMAWJ507V3.2DC-80-14020-249-13W22.4/檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量(件)試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011合格指標(biāo)備注外觀檢查1件目檢6.4.1.2無(wú)裂紋無(wú)損檢測(cè)射線1件JB47302-20056.4.1.2無(wú)裂紋超聲/滲透/磁粉/拉伸試常溫2個(gè)GB/T22

4、8-6.4.1.5RmM510MPa驗(yàn)高溫/-2002彎曲試驗(yàn)面彎2個(gè)GB/T2653-2008彎曲外表面和側(cè)背彎2個(gè)6.4.1.6面不得有大于側(cè)彎3mm長(zhǎng)的缺欠焊縫3個(gè)各區(qū)沖擊功平均沖擊試驗(yàn)熱影響區(qū)3個(gè)GB/T229-20076.4.1.7值不得V12J,至多一個(gè)試樣低于規(guī)定值的70%5X10X55硬度檢驗(yàn)/宏觀金相檢驗(yàn)/腐蝕試驗(yàn)/注：試樣避開(kāi)焊接缺陷取樣。表碼號(hào):Q/CKD/D026-2009共2頁(yè)第1頁(yè)單位名稱(chēng):有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào):PWPS02日期:201112.18焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):PQR02焊接方法：§MAW機(jī)械化程度（手工、半自功、自動(dòng)）：手工焊

5、接接頭:簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊坡口形式：V道布置及順序）襯墊（材料及規(guī)格）/試件尺寸：500X300X7雙面焊，正面焊2層,其他1：焊前應(yīng)將坡口表面及背面清根焊1層兩則20皿內(nèi)的水、銹等有害雜質(zhì)清除干凈。2：焊條，接規(guī)定進(jìn)行烘烤。3：坡口面為焊接正面母材:類(lèi)別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-2與類(lèi)別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-2相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB713-20O8鋼號(hào)Q345R與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB713-2O08鋼號(hào)Q345R相焊厚度范圍:母材：對(duì)接焊縫6-14mm角焊縫不限管子直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫/角焊縫/焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫0-14mm角焊縫不限其他:填充金屬：焊材類(lèi)別FeT-1

6、-2焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-1995填充金屬尺寸032mm、p4.0mm焊材型號(hào)E5015焊材牌號(hào)J507填充金屬類(lèi)別焊條其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表預(yù)焊接工藝規(guī)程表碼號(hào):Q/CKD/D026-2009共2頁(yè)第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/角焊縫位置不限焊接方向：（向上、向下）/焊后熱處理：溫度范圍（°C）620±20保溫時(shí)間（h）3預(yù)熱：預(yù)熱(°C)(允許最層間溫度(C)(允保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/低值)/許最高值)型保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比

7、流量(L/min)保護(hù)氣/尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/電特性：電流種類(lèi)焊接電流(按所焊彳:直流極性：反扌范圍(A)：見(jiàn)下表接1電弧電壓(列出電流電丿V):見(jiàn)卜表表)芷置和厚度,分別扌壓范圍，記入下:焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流1/1SMAWJ5073.2DC-80-10020-246.1-10W23.61/2SMAWJ507申4.0DC-160-18024-2611.813W23.81/3SMAWJ50793.2DC-80-14020-249-13W22.4/鎢極類(lèi)型及直徑：/噴嘴直徑(mm)：/熔滴過(guò)渡形式：/焊絲送

8、進(jìn)速度（cm/min）:/技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：/擺動(dòng)參數(shù)：/焊前清理和層間清理：角向磨光機(jī)打磨背面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊（每面）：多道單絲焊或多絲焊：/導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）:/錘擊：/其他：/編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào):Q/CKD/D027-2009共3頁(yè)第1頁(yè)單位名稱(chēng)：有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR02預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：PWPS02焊接方法：SMAW機(jī)械化程度（手工，半自動(dòng)，自動(dòng)）：手工接頭簡(jiǎn)圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）：雙面焊，正面焊2層，背面清根焊1層，試件尺寸：500X300X7m母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB

9、7132008鋼號(hào)：Q345R類(lèi)、組別號(hào)：Fe-1、Fe-1-2與類(lèi)、組焊后熱處理：（附熱處理記錄曲線，編號(hào)：熱處理溫度（°C）：620±20保溫時(shí)間（h）：3別號(hào)：Fe-1、Fe-1-2相焊厚度：7mm直徑：/其他：/保護(hù)氣體：氣體種類(lèi)混合比流量(L/min)保護(hù)氣/尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117-1995焊材牌號(hào)：J507焊材規(guī)格：¥3.2血W4.0m電特性：(附焊評(píng)施焊記錄)電流種類(lèi)：直流極性：反接鎢極尺寸：/焊縫金屬厚度：7mm其他：/焊接電流(A)：100-180電弧電壓(V)：24-26其他：最大線能量：24.8KJ/cm

10、焊接位置：技術(shù)措施：(附焊評(píng)施焊記錄)對(duì)接焊縫位置：平焊方向(向上，向下)焊接速度(cm/min):5.811.5角焊縫位置：/方向(向上，向下)擺動(dòng)或不擺動(dòng)：不擺動(dòng)預(yù)熱：擺動(dòng)參數(shù)：/預(yù)熱溫度(°C)：/多道焊或單道焊(每面)：多道層間溫度(C)：W200多絲焊或單絲焊:/其他：/其他：表碼號(hào):共3頁(yè)第2頁(yè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告拉伸試驗(yàn)：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：PQR02試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征02-125.057.20180.3695.50529.50斷于焊縫02-225.107.20180.7295.50528.4

11、4斷后距焊縫邊緣6皿/彎曲試驗(yàn)：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：PQR02試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(o)試驗(yàn)結(jié)果02-3面彎70028.00180合格02-4面彎70028.00180合格02-5背彎70028.00180合格02-6背彎70028.00180合格沖擊試驗(yàn)：試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：PQR02試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類(lèi)型缺口位置試驗(yàn)溫度CC)沖擊吸收功J)備注02-75X10X55V焊縫正中2350Q345R,67,SR02-85X10X55V焊縫正中235102-95X10X55V焊縫正中235202-105X10X55V熱影響區(qū)233502-115X10X55V熱影響區(qū)233

12、502-125X10X55V熱影響區(qū)2335/焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào):Q/CKD/D027-2009共3頁(yè)第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）：/焊縫（熔合、未熔合）：/焊縫、熱影響（有裂紋、無(wú)裂紋）：/檢驗(yàn)截面IIIIIIVV焊腳差（mm）/-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考無(wú)損檢驗(yàn)：RT：無(wú)裂紋（報(bào)告編號(hào)：RT/PQR02）UT：/MT：/PT：/其他：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）：CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm）:/附加說(shuō)明：/結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果：合格焊工姓

13、名楊貴焊工代號(hào)02施焊日期2010-3-10編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三RJ方檢驗(yàn)表碼號(hào):Q/ZKD/D103-2009-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)施焊記錄表預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào).PWPS02焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR02焊工楊貴印02檢驗(yàn)員馮理如記錄者鄭學(xué)建日期2010-3-10母材名稱(chēng)鋼號(hào).尺寸，mm爐批號(hào)材質(zhì)證明書(shū)編號(hào)其他鋼板Q345R500X150X7-29447173A71747B10-9/焊材牌號(hào)/型號(hào)尺寸，mm爐批號(hào)烘干（C/h）材質(zhì)證明書(shū)編號(hào)其他J507（E5015）V3.2094296350/1H10-14J507（E5015）V4.0094455350/1H1

14、0-16焊接位置平焊接頭形式簡(jiǎn)圖：施焊技術(shù)雙面焊，多道預(yù)熱溫度/層間溫度W200°C焊后熱處理SR后熱處理/清根方法碳弧氣刨保護(hù)氣體/脈沖頻率/脈寬比,/層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類(lèi)及極性電流電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWJ507V3.2DC-10022-245.8W24.8/2SMAWJ50704.0DC-18024-26115W24.4/3SMAWJ507V3.2DC-14020-248.5W23.7/外觀和無(wú)損檢測(cè)記錄表焊評(píng)編號(hào)PQR02焊評(píng)報(bào)告編號(hào)PQR02母材/規(guī)格Q345R/67mm焊材/規(guī)格J507Q3.2

15、4;4.0表面裂痕無(wú)單面焊根部未焊透無(wú)表面氣孔無(wú)單面焊根部未熔合無(wú)弧坑無(wú)單面焊根部凹陷無(wú)咬邊無(wú)焊縫寬度正：1516；背：1415焊縫余高正：2025；背：2025焊腳差/檢驗(yàn)員：馮理如2011年12月10日審核人：王儀林2011年12月10日RT無(wú)損檢測(cè)口XTYT檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：RT/PQR02檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)等級(jí)結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)等級(jí)結(jié)果JB4730.2200502A1I合格JB4730.2200502A2I合格備注：檢測(cè)者：羅敏2011年12月11日審核人：文華2011年12月11日MTDPTDUT檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)部位結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)部位結(jié)果備注：檢測(cè)者：年月日審核人：年月日鐵素體含量：

16、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):鐵素體測(cè)量?jī)x:檢驗(yàn)員：年月日審核人：年月日其他：表碼號(hào):Q/ZKD/D105-2009力學(xué)性能檢測(cè)記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQRNo.）PQR02拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T228-2002試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：pqr02試取試樣試驗(yàn)橫載面斷裂載Rm斷裂特點(diǎn)和部備注樣號(hào)樣位置,1?"1pkt寬度厚度溫度(C)積(mm2)荷(KN)(MPa)位02125057.2023180.3695.50529.50斷于焊縫Q345R67,SR2010.4.1602225107.2023180.7295.50528.44斷后距焊縫邊緣6皿彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T232-1999試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：_pqro

17、2試樣號(hào)試樣型式試樣厚度a(mm)彎曲直徑D=a(mm)彎曲角(o)彎曲結(jié)果備注02-3面彎7.0028.00180線狀缺陷2血Q345R67,SR2010.4.1602-4面彎7.0028.00180未見(jiàn)缺陷02-5背彎7.0028.00180未見(jiàn)缺陷02-6背彎7.0028.00180未見(jiàn)缺陷沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T229-2007試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：PQR02試樣號(hào)試驗(yàn)溫度CC)試樣尺寸缺口類(lèi)型缺口位置沖擊吸收功KV(J)2備注02-7235X10X55V焊縫正中50.00Q345R(57,SR2010.4.1602-8235X10X55V焊縫正中51.0002-9235X10X55V焊縫正中52.0002-10235X10X55V熱影響區(qū)35.0002-11235X10X55V熱影響區(qū)35.0002-12235X10X55V熱影響區(qū)35.