主橋吊桿安裝及張拉工藝控制內(nèi)訓(xùn)材料_第1頁(yè)
主橋吊桿安裝及張拉工藝控制內(nèi)訓(xùn)材料_第2頁(yè)
主橋吊桿安裝及張拉工藝控制內(nèi)訓(xùn)材料_第3頁(yè)
主橋吊桿安裝及張拉工藝控制內(nèi)訓(xùn)材料_第4頁(yè)
主橋吊桿安裝及張拉工藝控制內(nèi)訓(xùn)材料_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、吊桿安裝及張拉施工工藝控制新建太和潁河三橋橋梁全長(zhǎng)576.531m主橋、南引橋均處于直線段內(nèi),主橋位于R=6000rtg曲線范圍內(nèi),主橋跨中為最高點(diǎn),兩側(cè)各按1.69%1.70%勺縱坡與兩側(cè)引橋連接,主橋采用單跨下承式鋼管硅系桿拱結(jié)構(gòu),基本呈南北向一跨152米跨越沙潁河;主橋跨徑152米,橋面布輅為:2.5m(人行道)+2.1m(拱區(qū))+15.5m(車彳f道)+2.1m(拱區(qū))+1.0m(附屬裝飾帶),全寬23.2m主橋結(jié)構(gòu)體系:主橋采用單跨下承式鋼管硅系桿拱結(jié)構(gòu);橋面結(jié)構(gòu)采用自重較輕的鋼-混凝土結(jié)合結(jié)構(gòu);系梁、鋼管拱與端橫梁固結(jié),外部設(shè)輅4個(gè)球鋼支座,形成外部靜定結(jié)構(gòu);系梁平衡主跨水平推力。

2、全橋共設(shè)40根吊桿,左右側(cè)各20根,吊桿間距為7m最外側(cè)吊桿距離支座中心線距離為9m;吊桿均采用規(guī)格為PES7.0-73高強(qiáng)低松弛鍍鋅平行鋼絲雙護(hù)層拉索,吊桿及錨具應(yīng)符合GB/T18365-2001斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條件的要求,鋼絲抗拉強(qiáng)度三1670Mpa彈性模量三1.9X105MPa吊桿上錨頭應(yīng)涂建筑油脂防腐,套管口采用橡膠密封圈,吊桿下端PE設(shè)輅0100不銹鋼管防護(hù),長(zhǎng)2.5m,厚3mm吊桿張拉端設(shè)輅于拱肋端,具下部采用吊耳錨固在主縱梁上,銷軸式。全橋吊桿參數(shù)表吊桿編號(hào)吊桿理論長(zhǎng)度m第一次吊桿力KN成橋吊桿力KN成橋吊桿彈性伸長(zhǎng)量m全橋數(shù)量(套)7局強(qiáng)鋼絲重量KG右側(cè)M1(M

3、20)9.59082211700.0192446.0M2(M19)15.41870611700.0312703.6M3(M18)20.48665811700.0422927.6M4(M17)24.83462111500.05021119.8M5(M16)28.49958911200.05521281.8M6(M15)31.50958211100.06121414.8M7(M14)33.88958611100.06521520.0M8(M13)35.65758011000.06821598.1M9(M12)36.82856410800.06921649.9M10(M11)37.412555107

4、00.07021675.7左側(cè)M1(M20)9.59088912700.0212446.0M2(M19)15.41875812700.0342703.6M3(M18)20.48670412700.0452927.6M4(M17)24.83466612500.05421119.8M5(M16)28.49963312200.06021281.8M6(M15)31.50962712100.06621414.8M7(M14)33.88963212100.07121520.0M8(M13)35.65762712000.07421598.1M9(M12)36.82861011800.07521649.9M

5、10(M11)37.41260111700.07621675.7一、吊桿安裝、張拉前的施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)前先按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求驗(yàn)收出場(chǎng)證明、合格證、外觀等,并進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)等,合格后方可使用。、拱上、梁上設(shè)輅人行通道,便于施工人員行走。、在拱上各吊桿錨固處對(duì)人行通道進(jìn)行改造并加固,以滿足拱上張拉的需要。、將拱、梁索道管口用磨光機(jī)磨光,清除索道管內(nèi)雜物及錨墊板上的焊渣和孔口處毛刺,在錨墊板上放出孔道口十字中心線,保證錨固螺母居中并與錨板能密貼。、檢查、清除吊桿索錨杯內(nèi)外螺紋上的環(huán)氧樹脂和雜物,如發(fā)現(xiàn)絲扣有損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。、檢查每一根吊桿索上掛設(shè)的出廠合格證的長(zhǎng)度,以便在安裝吊桿索固定端錨

6、固螺母進(jìn)行位輅調(diào)節(jié),用以調(diào)整鋼管拱上各吊桿索錨固點(diǎn)理論坐標(biāo)與坐標(biāo)偏差。、千斤頂、油泵和油壓表均編號(hào)、配套標(biāo)定。二、吊桿安裝2.1 放索吊桿拉索由工廠制作卷盤成捆,然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),擺放到相對(duì)應(yīng)的位輅,在安裝之前須把索放出來(lái)。放索的目的一是檢查吊桿拉索在制作及運(yùn)輸過程有否損傷;二是把卷盤時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力釋放掉。2.2、吊桿安裝2.1.1、 安裝步驟當(dāng)拱肋調(diào)整線形后,即可進(jìn)行吊桿安裝。吊桿安裝時(shí),充分利用拱肋支架,作業(yè)人員可以到達(dá)支架頂進(jìn)行吊桿安裝工作。安裝前先加工一個(gè)安裝于吊桿墩頭錨頂端聯(lián)結(jié)器(吊桿安裝吊具),其上焊一吊環(huán),安裝時(shí)將吊桿運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),把鋼絲繩從拱肋吊桿套管中順下并系在聯(lián)結(jié)器吊環(huán)上,聯(lián)

7、結(jié)器與要吊裝的吊桿聯(lián)結(jié),汽車吊提升帶著吊桿一起提升,當(dāng)?shù)鯒U提升至接近拱肋吊桿套管時(shí),錨頭對(duì)準(zhǔn)套管后緩緩提升,吊桿伸出錨墊板后安裝上錨頭錨固螺母,松開鋼絲繩,擰下聯(lián)結(jié)器,然后將吊桿索下端固定在系梁吊耳上,依次類推,將全部吊桿吊裝于拱上。2.1.2、 安裝注意要點(diǎn)這一階段施工作業(yè)面長(zhǎng)、危險(xiǎn)性大,要做到安全文明施工,應(yīng)掌握以下施工要點(diǎn)及細(xì)節(jié):、各作業(yè)點(diǎn)指揮人員應(yīng)用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系、統(tǒng)一步調(diào)、協(xié)調(diào)指揮,遇到緊急情況能及時(shí)作出正確的反應(yīng)。、所有起重用鋼絲繩、卸扣等均應(yīng)符合起重行業(yè)施工規(guī)范,具有足夠的安全系數(shù)。、吊桿索錨杯進(jìn)入導(dǎo)索管時(shí)注意錨杯外螺紋與導(dǎo)索管壁碰撞卡住而導(dǎo)致吊裝鋼絲繩繃緊斷裂。、為保護(hù)拉索外包

8、裝,應(yīng)在橋面上拉索與運(yùn)索小車之間放輅柔軟墊物。、拉索張拉端被提升至所需高度,從預(yù)埋索道管引出后,待錨杯露出錨墊板,即鎖緊螺母臨時(shí)錨固。、當(dāng)?shù)鯒U頂部被臨時(shí)錨固后,即可用銷軸將其底部固定在系梁頂?shù)醵稀?.1.3、 、安裝工藝要求、嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工,施工前做好技術(shù)交底工作。、安裝過程中應(yīng)注意不得損傷錨具絲扣及吊桿索PE護(hù)層的保護(hù)。、吊裝前應(yīng)檢查上索導(dǎo)管道有無(wú)雜物。、吊桿索安裝過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施確保吊桿在套筒管內(nèi)居中2.1.4、 安裝施工驗(yàn)收、質(zhì)量檢查表吊桿安裝質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差吊點(diǎn)位輅(mm10吊點(diǎn)高程高程(mm士10兩側(cè)高差(mm20吊點(diǎn)錨固處防護(hù)符合設(shè)計(jì)要求、成品索的

9、外表面不應(yīng)有深于1mm的劃痕,不得有面積大于3cm2的損傷。三、吊桿調(diào)索張拉橋面荷載先通過梁體傳給吊桿,再傳遞給拱肋,最后傳到橋墩上。由于吊桿的不同施工加載順序會(huì)影響吊索的受力不均勻,如不進(jìn)行各施工階段吊索隨時(shí)調(diào)整和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,會(huì)造成局部吊桿索力增大,彈性變形過大造成橋梁線型無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求或甚至影響結(jié)構(gòu)受力及橋梁的使用。3.1 張拉前的準(zhǔn)備工作3.1.1 機(jī)具選用依據(jù)吊桿錨具的型號(hào)、吊本f索力,張拉機(jī)具采用200T穿心式千斤頂。3.1.2 張拉前的準(zhǔn)備(1)搭設(shè)張拉操作平臺(tái)。(2)在吊桿索安裝完后,選擇與上錨內(nèi)螺紋相配套的連接頭張拉桿,旋在錨杯內(nèi)。(3)將千斤頂?shù)膿文_安放到錨墊板上,撐腳

10、的中心與吊桿索中心要保持同心,不得有偏心的現(xiàn)象。(4)裝入張拉桿。注意,拉桿在旋入連接頭時(shí)一定要到位,否則,將有可能出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。(5)千斤頂就位,千斤頂在放在撐腳上時(shí)要輕,要求和撐腳的接觸面要平,并且要求對(duì)中。(6)裝配上螺母,螺母裝上后不要旋的太緊,以便給千斤頂活動(dòng)的余地。應(yīng)離千斤頂1-2cm,這樣有利于調(diào)節(jié)千斤頂、撐腳與吊桿索的中心位輅,同時(shí),也有利于千斤頂?shù)墓┯汀?.1.3 吊桿張拉順序及步驟吊桿張拉由四個(gè)拱腳向跨中對(duì)稱張拉(監(jiān)控單位出具吊桿張拉順序)。吊桿施加預(yù)應(yīng)力是進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵工序,具有裸拱加載的特點(diǎn)。由于結(jié)構(gòu)的特殊性和體系轉(zhuǎn)換時(shí)重量較大;同時(shí),張拉時(shí)各索力和拱肋、系梁變形互

11、相影響,索力難以控制;為了保證拱肋縱向和橫向的穩(wěn)定性,吊桿張拉必須遵循對(duì)稱、慢、細(xì)、嚴(yán)的原則,必須對(duì)稱、分次分步驟多次張拉,以逐步接近達(dá)到設(shè)計(jì)索力。吊桿張拉順序?yàn)椋旱谝浑A段:拱肋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,安裝吊桿,按照設(shè)計(jì)(或監(jiān)控單位要求)順序及張拉力依次張拉吊桿;第二階段:橋面板安裝完成后進(jìn)行第二次張拉;第三節(jié)段:水中支架拆除、橋面鋪裝施工完成后,最后一次調(diào)整系桿內(nèi)力至設(shè)計(jì)要求值吊桿的張拉嚴(yán)格控制其內(nèi)力和伸長(zhǎng)量,實(shí)際索力和設(shè)計(jì)索力的誤差不得超過2%張拉過程中,吊桿在橋跨結(jié)構(gòu)中應(yīng)保證前后左右對(duì)稱。并做好張拉記錄。張拉工藝與預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉要求與方法相同。吊桿張拉采用千斤頂在拱肋上錨固端進(jìn)行張拉,系梁

12、吊耳為固定端。張拉步驟:連接油泵油管與壓力表,按照張拉程序張拉、測(cè)量、記錄與觀察。張拉過程中固定端與橋面要安排專人觀察、檢查,防止固定端螺母位輅的變化與索體偏心。張拉過程中為保證索體應(yīng)力準(zhǔn)確,減少應(yīng)力損失,張拉螺母必須不斷旋緊到與鋼墊板完全密貼后才能放張錨固。在張拉過程中,要不斷觀測(cè)工具夾片,防止千斤頂回油時(shí),拉索產(chǎn)生沖擊,損壞千斤頂和油泵。同時(shí)觀察油壓表讀數(shù)以及傳感器讀數(shù),使兩者基本保持一致,如果兩者相差較大,應(yīng)立即停止張拉并分析原因3.1.4 索力調(diào)整調(diào)索應(yīng)遵循的原則為:調(diào)整后索力達(dá)到成橋索力噸位。調(diào)索按預(yù)定級(jí)次的相應(yīng)張拉力,通過電動(dòng)油泵進(jìn)油或回油逐級(jí)調(diào)整索力。如果是降低索力,則先進(jìn)油拉動(dòng)

13、吊桿索,使錨固螺母能夠松動(dòng),在旋開螺母后可回油使吊桿索索力降低。3.1.5 吊桿的防護(hù)吊桿索力調(diào)整至最終索力后,可進(jìn)行依次安裝橡膠塊、密封裝輅及防水罩,安裝上錨頭的保護(hù)端蓋或保護(hù)罩。3.1.6 密封圈安裝安裝時(shí)注意安裝順序及位輅,同時(shí)采取可靠措施防止在施工期間及運(yùn)營(yíng)后滑落。安裝過程及要點(diǎn):(1)由于施工誤差,吊桿索與預(yù)埋管之間或多或少存在偏心,采用專用工裝進(jìn)行偏心調(diào)整。(2)安裝時(shí)將鍥塊調(diào)至預(yù)埋管最里端居中位輅。(3)安裝金屬阻尼橡膠圈。(4)收緊螺栓并調(diào)整,使密封圈緊密壓緊在吊桿索索體上。3.1.7 防水罩安裝防水罩卡在預(yù)埋管口,防水罩與索體之間用防水橡膠或防水膠泥進(jìn)行密封,固緊防水罩螺栓。

14、3.1.8 錨具防護(hù)吊桿錨頭防腐用防腐油脂涂于錨頭外表面,厚度10mm3.1.9 不銹鋼護(hù)套安裝(1)不銹鋼管規(guī)格按100X3X2500mmS輅。(2)不銹鋼護(hù)管兩邊折邊的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求確定,一側(cè)單邊折,另一側(cè)單邊折后再翻邊。(3)將不銹鋼護(hù)管包住吊桿索索體,直至其與下部的錨杯連接筒相接觸。(4)不銹鋼護(hù)管兩側(cè)折邊連接,同時(shí)用麻繩將不銹鋼外護(hù)管臨時(shí)收緊固定,用鋼絲鉗將連接邊向一側(cè)折平,再用皮榔頭敲緊、敲平。(5)不銹鋼護(hù)管與吊桿索索體盡量貼緊,防止不銹鋼護(hù)管滑動(dòng)。(6)用密封膠封堵不銹鋼護(hù)管與拉索間的縫隙,以防止雨水進(jìn)入。3.1.10 吊桿安裝、張拉工藝流程:吊桿安裝與張拉工藝流程圖四、

15、本橋吊桿安裝及張拉控制重難點(diǎn)1、張拉階段的選擇設(shè)計(jì)圖要求吊桿張拉分兩個(gè)階段:第一次張拉為拱肋混凝土澆筑完成、支架拆除并安裝完橋面板后,第二次(最后一次)張拉為河中支架拆除并完成橋面鋪裝后。結(jié)合本橋?qū)嶋H情況,考慮到橋面板自重相對(duì)較大(共計(jì)約1600t),如果橋面板安裝完成后再?gòu)埨?,水中支架系統(tǒng)承受的荷載偏大,可能由于出現(xiàn)不可估量的因素(船只突然撞擊或河底暗河造成局部鋼管樁沉降)造成支架失穩(wěn)或鋼梁變形,從而使得橋梁安裝無(wú)法滿足規(guī)范要求。2、吊桿長(zhǎng)度的確定由于本橋吊桿為單端張拉,使得吊桿可調(diào)長(zhǎng)度僅為9cm,由于拱肋及鋼梁的預(yù)拋高、拱肋混凝土灌注后沉降、張拉后拱肋及鋼梁變形、吊桿張拉伸長(zhǎng)等因素綜合影響

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