IQC基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1、0IQCIQC培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材集瑞聯(lián)合重工有限公司集瑞聯(lián)合重工有限公司 20122012年年5 5月月機(jī)密機(jī)密（黑體（黑體1818號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）（密級(jí)：填報(bào)內(nèi)容為（密級(jí)：填報(bào)內(nèi)容為“普通普通”、“秘密秘密”、“機(jī)密機(jī)密”或或“絕密絕密”）（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題36號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題20號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體） 1 目目 錄錄 第一部分第一部分 IQC的定義和職責(zé)的定義和職責(zé) 第二部分第二部分 來料檢查來料檢查 第三部分第三部分 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) 第四部分第四部分 基本質(zhì)量意識(shí)基本質(zhì)量意識(shí) 第五部分第五部分 品

2、質(zhì)大師的品質(zhì)理念品質(zhì)大師的品質(zhì)理念（華文楷體正文（華文楷體正文2222號(hào)加粗雙倍號(hào)加粗雙倍行距行距黑色字體黑色字體）（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題28號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）2第一部分第一部分 IQC的定義和職責(zé)的定義和職責(zé)（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題30號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）第一課、第一課、IQC的定義和職責(zé)的定義和職責(zé)一、IQC的定義IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制.目前IQC的側(cè)重點(diǎn)在來料質(zhì)量檢驗(yàn)上，來料質(zhì)量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減

3、少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。IQC的工作主要是控制公司所有的外購(gòu)物料和外協(xié)加工物料的質(zhì)量，保證不滿足公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不進(jìn)入公司庫(kù)房和生產(chǎn)線,確保生產(chǎn)使用產(chǎn)品都是合格品。IQC是公司整個(gè)供應(yīng)鏈的前端，是構(gòu)建公司質(zhì)量體系的第一到防線和閘門。如果不能把關(guān)或是把關(guān)不嚴(yán)，讓不合格物料進(jìn)入庫(kù)房和生產(chǎn)線，將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大，如果把質(zhì)量隱患帶到市場(chǎng)，造成的損失更是無法估量，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性后果。因此,IQC檢驗(yàn)員的崗位責(zé)任非常重大，工作質(zhì)量非常重要.IQC作為質(zhì)量控制的重要一環(huán)，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)按要求辦事，質(zhì)量管理不要受其他因素干擾。對(duì)于特殊情況下需要放行的，由

4、領(lǐng)導(dǎo)層面決策，IQC人員不承擔(dān)這種風(fēng)險(xiǎn)。第一課、IQC的定義和職責(zé)二、 IQC的職責(zé)來料的檢驗(yàn)檢驗(yàn)員的主要工作是來料檢驗(yàn)，而IQC檢驗(yàn)可簡(jiǎn)述為對(duì)外協(xié)、外購(gòu)的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)；或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動(dòng)。檢驗(yàn)員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo)書，按照操作指導(dǎo)書的指引，一步一步的完成各項(xiàng)操作，從而完成各種類型的物料的檢驗(yàn)，完成送檢物料的合格與不合格的判定。處理物料質(zhì)量問題IQC還要對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場(chǎng)反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、反饋統(tǒng)計(jì)來料接收

5、、檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以檢驗(yàn)臺(tái)賬等形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化。參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化， 對(duì)于物流中和物料檢驗(yàn)有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。 5第二部分第二部分 來料檢查來料檢查（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題30號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）62.1 AAAAAAAAAA。2.2 AAAAAAAAAA。2.3 AAAAAAAAAA。 2 AAAAAAAA（華文楷體標(biāo)題（華文楷體標(biāo)題28號(hào)加粗號(hào)加粗深藍(lán)色字體）深藍(lán)色字體）（正文使用華文楷體正文（正文使用華文楷體正文2424號(hào)不加粗號(hào)不加粗1.51.5倍行距倍行距黑色字黑色字

6、體體）（正文（正文編號(hào)以編號(hào)以1.11.1、1.21.2、2.12.1、2.2.2.2.為序?yàn)樾颍ㄕ奈淖侄温涫仔锌s進(jìn)（正文文字段落首行縮進(jìn)2 2個(gè)字符個(gè)字符）第二部分、來料檢查第一節(jié)：零件檢驗(yàn)的目的第一節(jié)：零件檢驗(yàn)的目的 零件檢驗(yàn)工作的根本目的是要保證零件的質(zhì)量。零件檢驗(yàn)工作的根本目的是要保證零件的質(zhì)量。 合格質(zhì)量的零件應(yīng)既具有可靠的與汽車技術(shù)性能合格質(zhì)量的零件應(yīng)既具有可靠的與汽車技術(shù)性能相適應(yīng)的工作性能，又具有與汽車其他零件相平衡的相適應(yīng)的工作性能，又具有與汽車其他零件相平衡的使用壽命。使用壽命。 為保證零件檢驗(yàn)質(zhì)量，應(yīng)貫徹、執(zhí)行以下措施。為保證零件檢驗(yàn)質(zhì)量，應(yīng)貫徹、執(zhí)行以下措施。1.嚴(yán)

7、格掌握零件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握零件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2.按零件的技術(shù)要求正確選用相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備及工具按零件的技術(shù)要求正確選用相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備及工具 3.提高檢驗(yàn)操作技術(shù)水平提高檢驗(yàn)操作技術(shù)水平 4.防止檢驗(yàn)誤差防止檢驗(yàn)誤差 5.建立合理的檢驗(yàn)規(guī)章制度建立合理的檢驗(yàn)規(guī)章制度 第二課、來料第二課、來料檢查檢查來料來料準(zhǔn)備檢準(zhǔn)備檢查用具查用具整體檢查整體檢查外包裝是否完好，外包裝是否完好，LABEL是否清楚正確是否清楚正確內(nèi)包裝是否完好，內(nèi)包裝是否完好，LABEL是否清楚正確是否清楚正確數(shù)量是否有偏差數(shù)量是否有偏差裝箱有否錯(cuò)亂裝箱有否錯(cuò)亂抽樣抽樣單品檢查單品檢查外觀、尺寸等檢測(cè)外觀、尺寸等檢測(cè)功能檢測(cè)功能檢測(cè)

8、可靠性檢測(cè)（必要時(shí)）可靠性檢測(cè)（必要時(shí)）判定判定OKNG恢復(fù)包裝恢復(fù)包裝蓋蓋PASS章章貼時(shí)效標(biāo)簽貼時(shí)效標(biāo)簽(需要需要)恢復(fù)包裝恢復(fù)包裝蓋蓋REJECT章章合格入庫(kù)合格入庫(kù)出報(bào)告出報(bào)告第二節(jié)、來料檢查一般步驟 第三節(jié)、檢驗(yàn)方式第三節(jié)、檢驗(yàn)方式IQC的檢驗(yàn)方式有抽檢、全檢、免檢。的檢驗(yàn)方式有抽檢、全檢、免檢。抽檢抽檢對(duì)一批來料，抽取其中的一部分來料進(jìn)行檢驗(yàn)的方式叫抽檢。絕大部分物料對(duì)一批來料，抽取其中的一部分來料進(jìn)行檢驗(yàn)的方式叫抽檢。絕大部分物料采用抽樣檢驗(yàn)。采用抽樣檢驗(yàn)。全檢全檢根據(jù)物料的性能特征，供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力以及我們的具體使用環(huán)境，規(guī)根據(jù)物料的性能特征，供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力以及我們的

9、具體使用環(huán)境，規(guī)定了部分物料的檢驗(yàn)方式為全檢，即對(duì)來料進(jìn)行百分之百的全數(shù)檢驗(yàn)。定了部分物料的檢驗(yàn)方式為全檢，即對(duì)來料進(jìn)行百分之百的全數(shù)檢驗(yàn)。主要是針對(duì)許多直接發(fā)貨、供應(yīng)商來料質(zhì)量不穩(wěn)定、器件的質(zhì)量好壞直主要是針對(duì)許多直接發(fā)貨、供應(yīng)商來料質(zhì)量不穩(wěn)定、器件的質(zhì)量好壞直接影響整機(jī)產(chǎn)品性能的物料進(jìn)行全檢。接影響整機(jī)產(chǎn)品性能的物料進(jìn)行全檢。符合性檢驗(yàn)符合性檢驗(yàn)符合性檢驗(yàn)是抽樣檢驗(yàn)的一種特殊形式。主要是針對(duì)目前沒有測(cè)試環(huán)境和測(cè)符合性檢驗(yàn)是抽樣檢驗(yàn)的一種特殊形式。主要是針對(duì)目前沒有測(cè)試環(huán)境和測(cè)試裝備不能進(jìn)行性能測(cè)試的器件和長(zhǎng)期供貨質(zhì)量穩(wěn)定的器件，規(guī)定不作試裝備不能進(jìn)行性能測(cè)試的器件和長(zhǎng)期供貨質(zhì)量穩(wěn)定的器件，

10、規(guī)定不作性能檢驗(yàn)，只作外觀和儲(chǔ)存期、包裝等方面的檢驗(yàn)。性能檢驗(yàn)，只作外觀和儲(chǔ)存期、包裝等方面的檢驗(yàn)。免檢免檢供應(yīng)商的供貨質(zhì)量滿足一定條件后，可以通過供應(yīng)商的供貨質(zhì)量滿足一定條件后，可以通過進(jìn)料免檢流程進(jìn)料免檢流程申請(qǐng)對(duì)某供申請(qǐng)對(duì)某供應(yīng)商的某編碼物料進(jìn)行免檢。免檢審核通過后，該供應(yīng)商的這個(gè)編碼物應(yīng)商的某編碼物料進(jìn)行免檢。免檢審核通過后，該供應(yīng)商的這個(gè)編碼物料就可以從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為免檢。免檢的物料在料就可以從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為免檢。免檢的物料在IQC是不進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn)的。是不進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn)的。IQC只需確認(rèn)供應(yīng)商送貨的物料是否在免檢清單中，并核實(shí)供應(yīng)商是否只需確認(rèn)供應(yīng)商送貨的物料是否在免檢清單中，并核實(shí)供應(yīng)商

11、是否按照免檢要求供貨，同時(shí)把信息錄入按照免檢要求供貨，同時(shí)把信息錄入QIS即可。另一種免檢形式是公司即可。另一種免檢形式是公司和供應(yīng)商簽署有質(zhì)量免檢保證協(xié)議的，也不需要和供應(yīng)商簽署有質(zhì)量免檢保證協(xié)議的，也不需要IQC檢驗(yàn)。檢驗(yàn)。第四節(jié)第四節(jié) 汽車零件的檢驗(yàn)方法汽車零件的檢驗(yàn)方法 4.1.感覺檢驗(yàn)感覺檢驗(yàn)是憑借操作人員的視、聽、觸覺對(duì)零件進(jìn)行是憑借操作人員的視、聽、觸覺對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)分類的一種方法。檢驗(yàn)分類的一種方法。4.1.1視覺檢驗(yàn)視覺檢驗(yàn) 視覺檢驗(yàn)是感覺檢驗(yàn)的主要方法。視覺檢驗(yàn)是感覺檢驗(yàn)的主要方法。 零件的許多失效現(xiàn)象，如斷裂和宏觀裂紋，明顯零件的許多失效現(xiàn)象，如斷裂和宏觀裂紋，明顯的彎曲

12、、扭曲、翹曲變形，表面燒蝕、擦傷，嚴(yán)重磨的彎曲、扭曲、翹曲變形，表面燒蝕、擦傷，嚴(yán)重磨損等，通可以直接觀察鑒別出來。損等，通可以直接觀察鑒別出來。 在汽車修理中，對(duì)各種殼體、車身、車架、發(fā)動(dòng)在汽車修理中，對(duì)各種殼體、車身、車架、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸筒以及各種摩擦片、摩擦盤、齒輪齒面等的機(jī)汽缸筒以及各種摩擦片、摩擦盤、齒輪齒面等的失效情況，均可以用這種方法檢驗(yàn)出來。借助放大失效情況，均可以用這種方法檢驗(yàn)出來。借助放大鏡、內(nèi)窺鏡來檢查，則效果更佳。鏡、內(nèi)窺鏡來檢查，則效果更佳。4.1.2.聽覺檢驗(yàn)聽覺檢驗(yàn) 聽覺檢驗(yàn)是憑借操作者的聽覺能力來檢驗(yàn)零件缺聽覺檢驗(yàn)是憑借操作者的聽覺能力來檢驗(yàn)零件缺陷的一種方法。陷的

13、一種方法。 檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行敲擊，根據(jù)聲響判斷零件有檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行敲擊，根據(jù)聲響判斷零件有無缺陷。無缺陷。 敲擊無缺陷的殼體、軸類等零件時(shí)，聲響很清脆；敲擊無缺陷的殼體、軸類等零件時(shí)，聲響很清脆；內(nèi)部有裂紋時(shí)，聲音較嘶啞；內(nèi)部有縮孔時(shí)，聲響內(nèi)部有裂紋時(shí)，聲音較嘶??；內(nèi)部有縮孔時(shí)，聲響很低沉。很低沉。4.1.3.觸覺檢驗(yàn)觸覺檢驗(yàn) 用手觸摸零件的表面，可以感覺它的表面狀況；用手觸摸零件的表面，可以感覺它的表面狀況；搖動(dòng)配合件，可以感覺它們的配合情況；用手觸摸搖動(dòng)配合件，可以感覺它們的配合情況；用手觸摸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，可以感知其發(fā)熱情況，從而判有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，可以感知其發(fā)熱情況，從而判斷其

14、有無異常現(xiàn)象。斷其有無異常現(xiàn)象。4.2汽車零件的量具檢驗(yàn)汽車零件的量具檢驗(yàn)4.2.1常用檢驗(yàn)量具常用檢驗(yàn)量具 檢驗(yàn)零件的量具種類很多，一般可分為普通量具和精密量具兩大類。檢驗(yàn)零件的量具種類很多，一般可分為普通量具和精密量具兩大類。 普通量具包括鋼直尺、普通量具包括鋼直尺、90角尺、卷尺和折尺等。精密量具可分為可調(diào)節(jié)的和固定的兩種。角尺、卷尺和折尺等。精密量具可分為可調(diào)節(jié)的和固定的兩種。圖圖1.1 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺a）內(nèi)徑千分尺）內(nèi)徑千分尺 b） 外徑千分尺外徑千分尺圖圖5.2 千分尺千分尺圖圖1.2 百分表和千分表百分表和千分表圖圖1.3 塞尺（間隙測(cè)量片）塞尺（間隙測(cè)量片）4.2.2.零件磨

15、損的檢驗(yàn)零件磨損的檢驗(yàn) 汽車上各種類型零件的結(jié)構(gòu)、形狀和工作部位各汽車上各種類型零件的結(jié)構(gòu)、形狀和工作部位各不相同，它們因工作而產(chǎn)生磨損的部位及磨損情況不相同，它們因工作而產(chǎn)生磨損的部位及磨損情況也有差異，其檢驗(yàn)方法和要求也不相同，可將零件也有差異，其檢驗(yàn)方法和要求也不相同，可將零件按磨損部位大致分為軸形、孔形、齒形及其他形等按磨損部位大致分為軸形、孔形、齒形及其他形等幾種形式來說明其不同類型的檢驗(yàn)方法和要求。幾種形式來說明其不同類型的檢驗(yàn)方法和要求。4.3.汽車零件的檢具檢驗(yàn)汽車零件的檢具檢驗(yàn)4.3.1檢具的定義u廣義上來講，檢具是用于產(chǎn)品檢驗(yàn)的專用測(cè)量工具的總稱 。通常把一般用于檢驗(yàn)的專用

16、工具稱為檢驗(yàn)夾具（狹義）；把測(cè)量精度較高又有一定通用性的檢驗(yàn)工具稱為測(cè)量?jī)x。如：專門檢測(cè)軸類零件圓跳動(dòng)用的頂尖座稱為振擺儀；綜合檢驗(yàn)齒輪的檢驗(yàn)工具稱為綜合檢驗(yàn)儀。u測(cè)量工具包括：1.通用量具、儀表、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等；2.光滑極限量規(guī)（止通規(guī)、塞規(guī)）和樣板；3.檢驗(yàn)夾具（含測(cè)量支架）；4.自動(dòng)或半自動(dòng)測(cè)量?jī)x、檢驗(yàn)機(jī)等。二、檢具的分類二、檢具的分類一、按本體的材質(zhì)分一、按本體的材質(zhì)分：1.樹脂類檢具；2.鋁制檢具；（鑄鋁ZL107/硬鋁LY12）3.鐵制檢具；（鑄鐵HT250/鋼45）4.木制檢具；（硬木）5.其他類（如玻璃鋼、蜂窩板等）二、按照不同風(fēng)格分：二、按照不同風(fēng)格分：1.日韓檢具

17、；（本田、豐田、日產(chǎn)的檢具標(biāo)準(zhǔn)也有不同） -實(shí)用性強(qiáng)、更能反映裝車效果！2.歐美檢具；（以通用的檢具為標(biāo)準(zhǔn)） -理論性強(qiáng)、一般均按自由狀態(tài)、對(duì)零件的要求高！三、按檢具的功能分：三、按檢具的功能分：1.過程檢具（單品檢具，工序中半成品檢具）；2.總成檢具；四、按產(chǎn)品類型分：四、按產(chǎn)品類型分：1.沖壓件檢具；2.注塑件檢具；3.機(jī)加工件檢具；4.車身裝飾件、覆蓋件檢具；5.玻璃檢具；二、檢具的分類（續(xù)）二、檢具的分類（續(xù)）樹脂檢具樹脂檢具二、檢具的分類（續(xù)）二、檢具的分類（續(xù)）鋁制檢具（檢具）鋁制檢具（檢具）整體鑄鋁或硬鋁底板+硬鋁本體是鋁制檢具的常用結(jié)構(gòu)形式二、檢具的分類（續(xù)）二、檢具的分類（續(xù)

18、）鐵制檢具（門框檢具）鐵制檢具（門框檢具）整體鑄鐵焊接底板+焊接支架二、檢具的分類（續(xù)）二、檢具的分類（續(xù)）木制檢具（車頂飾條檢具）木制檢具（車頂飾條檢具）三、檢具的功用三、檢具的功用一、產(chǎn)品的在線檢測(cè)在線檢測(cè)； 通過各種測(cè)量手段檢測(cè)，提供測(cè)量數(shù)據(jù)和用于判定產(chǎn)品的尺寸特性。二、調(diào)試模、夾具調(diào)試模、夾具； 根據(jù)檢具測(cè)量數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)模、夾具調(diào)試。三、為計(jì)算模夾具為計(jì)算模夾具CMK提供數(shù)據(jù)支持提供數(shù)據(jù)支持； 第四節(jié)第四節(jié)IQC來料檢查常見不良點(diǎn)綜述來料檢查常見不良點(diǎn)綜述 IQC在來料檢查時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的不良，檢查時(shí)要從來料整體和抽取樣品兩方面來進(jìn)行檢查，就整體來說，可分為如下幾類： 一、來料

19、錯(cuò)。 來料錯(cuò)不良主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如BCM的版本號(hào)問題、油箱容量400L、300L問題的等；另外有要求來此料，而實(shí)際來成彼料，如本要求來消聲器總成，而實(shí)際來成消聲器安裝支架等；也有沒有計(jì)劃的料即多余物料。二、數(shù)量錯(cuò)。二、數(shù)量錯(cuò)。 此不良主要是指來料時(shí)數(shù)量不符，包括多料（如超報(bào)檢數(shù)等）、少料（如總數(shù)比報(bào)檢數(shù)少、包裝實(shí)數(shù)比標(biāo)示數(shù)少等）、無料等。 三、標(biāo)識(shí)錯(cuò) 此不良是指來料本身沒有不良，而只是在內(nèi)外包裝，LABEL等的標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，如標(biāo)示時(shí)寫錯(cuò)，多字符或少字符等。四、包裝亂。 此不良包括一次來料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對(duì)應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放

20、不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時(shí)找料難、整理麻煩、降低工作效率等，另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。 IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，抽樣樣品的不良主要分為兩大類，即外觀不良和功能不良?，F(xiàn)試總結(jié)敘述于下：一、外觀不良。 外觀不良項(xiàng)目較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同的原材料其外觀不良也有各自的特點(diǎn)。 從檢查的內(nèi)容分，不良情形有：（1）包裝不良：）包裝不良： 有外包裝破損、未按要求包裝（如要求真空包裝而沒有真空包裝一步要求卷帶而來成托盤裝、單個(gè)包裝的數(shù)量有要求而沒按要求等）、料盤料帶不良（如料盤變形、破裂；料帶薄膜粘性

21、過強(qiáng)機(jī)器難卷起、易撕裂、撕斷、粘性弱松開致元件掉出等；）、擺放凌亂等。（2）標(biāo)識(shí)不良： 有無標(biāo)識(shí)、漏標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)錯(cuò)（多字符、少字符、錯(cuò)字符等）、標(biāo)識(shí)不規(guī)范（未統(tǒng)一位置、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)方式）、不對(duì)應(yīng)（標(biāo)識(shí)有實(shí)物無或有實(shí)物無標(biāo)識(shí)，即多箱物料亂裝）等。（3）裝配不良： 有裝配緊、裝配松、離縫、不匹配等。（4）表面處理不良：）表面處理不良：A、本體不良：、本體不良：有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹凸、變形、批鋒、斷折等。B、清潔不良：、清潔不良：有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)等。C、顏色不良：、顏色不良：有錯(cuò)誤、不均、差異等。D、絲印不良：、絲印不良：有錯(cuò)、漏、缺、

22、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等。E、電鍍不良：、電鍍不良：有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、脫落等。F、油漆不良：、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)漆等。G、其它不良。、其它不良。附表附表來料外觀通用檢查項(xiàng)目來料外觀通用檢查項(xiàng)目CRMAJ MIN損傷部件或影響生產(chǎn)對(duì)部件及生產(chǎn)無影響損傷部件或影響生產(chǎn)對(duì)部件及生產(chǎn)無影響包裝不符 與要求的包裝規(guī)格不符裝放錯(cuò)亂 實(shí)物與標(biāo)示不符、凌亂無標(biāo)示來料沒有標(biāo)示標(biāo)示錯(cuò)誤 料未錯(cuò)，標(biāo)示不對(duì)標(biāo)示不清 不可辨認(rèn)標(biāo)示不全 部分次要內(nèi)容沒有標(biāo)示多數(shù)少數(shù)模糊可辨模糊不可辨絲印錯(cuò)誤 與實(shí)際需印的字符不符絲印偏位 歪斜、印反、出位

23、等絲印缺漏 絲印殘缺或漏印尺寸尺寸不符 偏大或偏小來料錯(cuò)來料與要求不符混料來料中混有不需要的料部品外觀檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容不良狀態(tài)不良狀態(tài)包裝標(biāo)示包裝變形包裝破損絲印不清數(shù)量絲印不良等級(jí)不良等級(jí)備注備注不良項(xiàng)目不良項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目二、功能不良：二、功能不良： 功能不良因不同的原材料而顯示其各自的特性。主要有標(biāo)稱值、誤差值、耐壓值、溫濕度特性、高溫特性、各原材料其它相關(guān)特性參數(shù)及功能等。 三、尺寸不良：三、尺寸不良： 尺寸不良是指超出本來的圖紙上所表示的規(guī)格尺寸。一一、層次抽樣法層次抽樣法 來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。見下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡

24、通箱等分層疊放等，則適用之。二、對(duì)角抽樣法 對(duì)于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對(duì)角抽樣法進(jìn)行抽樣。見下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法 第五節(jié)、第五節(jié)、IQCIQC來料檢查常用抽樣手方法來料檢查常用抽樣手方法四、四、S形抽樣法形抽樣法 來貨若擺放在同一平面時(shí)，也可采用S形抽樣法抽樣。見下圖示。三、三角抽樣法 來貨若擺放在同一平面時(shí)，則可采用三角抽樣法抽樣。見下圖示。二中所述情況也適用此法。第第三部分三部分 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)第三課第三課 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)一）質(zhì)量環(huán)PDCA循環(huán)又叫循環(huán)又叫戴明戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，

25、它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程全部過程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程就是按照就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。 1）策劃計(jì)劃階段 -P階段（PLAN）2）實(shí)施階段-D階段（DO）3）檢查階段-C階段（CHECK）4）總結(jié)處置階段-A階段（ACTION） 質(zhì)量環(huán)體現(xiàn)了質(zhì)量上的持續(xù)改進(jìn)什么是什么是PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)? ?PDCA循環(huán)分為四個(gè)階段：P(計(jì)劃) :根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立

26、必要的目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃D(實(shí)施) : 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃C(檢查) :根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告結(jié)果A(處置) :指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生。(或設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo))。PDCAPDCA循環(huán)的特點(diǎn)循環(huán)的特點(diǎn)1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動(dòng)大循環(huán)原有水平新的水平PDCAPDCA循環(huán)的特點(diǎn)循環(huán)的特點(diǎn)362、PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，質(zhì)量就提高一步PDCAPDCA循環(huán)的特點(diǎn)循環(huán)的特點(diǎn)373、PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個(gè)階段是相對(duì)的，它們之間不是截然分開的.4、推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是“處置”階段解決問題的流程(Probl

27、em Solving Process)改善循環(huán)改善. 維持維持:1.管制5M2.紀(jì)律/落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)3.第一次就做對(duì)事質(zhì)量提升SDCAPDCA解決問題八大步驟改善:1.設(shè)定目標(biāo)2.行動(dòng)方案3.消除浪費(fèi)PDCAPDCA循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題1.11.1 確認(rèn)問題1.21.2 收集和組織數(shù)據(jù)1.31.3 設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素 2.12.1尋找可能的影響因素并驗(yàn)證步驟 3. 找出影響質(zhì)量的主要因素 3.13.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟 4.針對(duì)質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃

28、 4.1 4.1 尋找可能的解決方法 4.24.2 測(cè)試并選擇 4.34.3提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源PDCAPDCA循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟步驟 5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃 5.1 按照既定的計(jì)劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn)) 5.2收集數(shù)據(jù)PDCAPDCA循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟步驟 6. 評(píng)估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù)) 6.1 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎? 6.2 每項(xiàng)措施的有效性如何? 6.3 哪里還存在著距離? 6.4 我們學(xué)到了什么?確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn)PDCAPDCA循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟循環(huán)解決問題的八個(gè)步驟步驟 7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣 7.1 采取措施以保

29、證長(zhǎng)期的有效性 7.2 將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法 7.3 分享成果 7.4 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗(yàn))步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè) PDCA循環(huán) 8.1總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)二、二、5W1H是什么？是什么？5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。在企業(yè)管理和日常工作生活和學(xué)習(xí)中得到廣泛的應(yīng)用。 5W1H分析法為我們提供了科學(xué)的工作分析方法，常常被運(yùn)用到制定計(jì)劃草案上和對(duì)工作的分析與規(guī)劃中，并能是我們提高效率和使工作有效地執(zhí)行。 二、二、5W1H所包含的內(nèi)容所包含的內(nèi)容（1）Why

30、為什么干這件事？（目的）； （2）What怎么回事？（對(duì)象）； （3）Where在什么地方執(zhí)行？（地點(diǎn)）； （4）When什么時(shí)間執(zhí)行？什么時(shí)間完成？（時(shí)間）； （5）Who由誰執(zhí)行？（人員）； （6）How怎樣執(zhí)行？采取哪些有效措施？（方法）。 核心點(diǎn)核心點(diǎn)5W+1H就是對(duì)工作進(jìn)行科學(xué)地分析，對(duì)某一工作在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，就其工作內(nèi)容（what）、責(zé)任者（who）、工作崗位（where）、工作時(shí)間（when）、怎樣操作（How）以及為何這樣做（why），進(jìn)行書面描述，并按此描述進(jìn)行操作，達(dá)到完成職務(wù)任務(wù)的目標(biāo)。 三、三、5W1H分析法分析的四種技巧分析法分析的四種技巧 取消取消 就是看現(xiàn)場(chǎng)能

31、不能排除某道工序，如果可以就取消這道工序。 合并合并 就是看能不能把幾道工序合并，尤其在流水線生產(chǎn)上合并的技巧能立竿見影地改善并提高效率。 改變改變 如上所述，改變一下順序，改變一下工藝就能提高效率。 簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化 將復(fù)雜的工藝變得簡(jiǎn)單一點(diǎn)，也能提高效率。 無論對(duì)何種工作、工序、動(dòng)作、布局、時(shí)間、地點(diǎn)等，都可以運(yùn)用取消、合并、改變和簡(jiǎn)化四種技巧進(jìn)行分析，形成一個(gè)新的人、物、場(chǎng)所結(jié)合的新概念和新方法 第第四部分四部分 基本質(zhì)量意識(shí)基本質(zhì)量意識(shí) 如果問大家，公司靠什么生存？ 大家一定會(huì)毫不含糊地回答：利潤(rùn)。利潤(rùn)從哪里來？學(xué)過財(cái)務(wù)的人都知道： 利潤(rùn)收入支出。那么影響收入和支出的因素又有哪些呢？從大的方面

32、來說，有營(yíng)業(yè)收入、營(yíng)業(yè)成本、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用等；再細(xì)化下去，有產(chǎn)品創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料采購(gòu)價(jià)格、安全管理、人力成本、設(shè)備維修成本等等。 在我們參與生產(chǎn)的產(chǎn)品中，質(zhì)量是否達(dá)到了顧客的要求？有沒有被退貨？許多日常工作，我們是否都做好了？是否存在經(jīng)常被上級(jí)指正或批評(píng)？是否經(jīng)常要返工？由于自己工作的失誤，有無給公司帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失？這些看似與利潤(rùn)無直接關(guān)系的事，時(shí)刻都在影響公司的利潤(rùn)。不管我們從事何種工作，都必須確保工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證工作質(zhì)量的前提是必須要樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。因?yàn)楣镜漠a(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，顧客才樂于購(gòu)買我們的產(chǎn)品，公司才會(huì)因此而獲得利潤(rùn)，并以此

33、保障廣大員工的生活和股東的紅利，公司才得以健康發(fā)展。以最低的價(jià)格獲得更多質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品這是顧客共同的愿望，因此公司必須生產(chǎn)價(jià)廉物美的產(chǎn)品，才能滿足顧客的需要，確保源源不斷的利潤(rùn)。如果一家公司的產(chǎn)品、服務(wù)等均比不上別家公司，那么就不會(huì)有人購(gòu)買它的產(chǎn)品，更談不上賺取利潤(rùn)，而沒有利潤(rùn)的公司出路只有一條那就是關(guān)門。通過戴明鏈?zhǔn)椒磻?yīng)模式我們可以看到質(zhì)量改進(jìn)的好處 改進(jìn)質(zhì)量成本降低（因?yàn)榉倒ど倭耍e(cuò)誤少了，耽擱少了，怠工少了，更好的利用了機(jī)時(shí)和材料）提高了生產(chǎn)力用優(yōu)質(zhì)低價(jià)占領(lǐng)市場(chǎng)維持生意提供更多的工作機(jī)會(huì)（賺更多的錢） 質(zhì)量良好的產(chǎn)品，是每一個(gè)顧客所熱切希望的，同樣，質(zhì)質(zhì)量良好的產(chǎn)品，是每一個(gè)顧客所熱切希

34、望的，同樣，質(zhì)量良好的工作結(jié)果，也是每一位上級(jí)所熱切希望的，因此，我們量良好的工作結(jié)果，也是每一位上級(jí)所熱切希望的，因此，我們要按照程序要求和正確的工作方法開展各項(xiàng)工作。要按照程序要求和正確的工作方法開展各項(xiàng)工作。 1-10-100法則： 簡(jiǎn)單的說，在錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)候你及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正，可能花銷一定 的費(fèi)用，但如果流入下序就可能要花銷10倍的費(fèi)用，如果讓它流入市場(chǎng)則可能要花銷100倍甚至更多的費(fèi)用。關(guān)于質(zhì)量意識(shí)問題，我們不得不提海爾：海爾傳播質(zhì)量意識(shí)的第關(guān)于質(zhì)量意識(shí)問題，我們不得不提海爾：海爾傳播質(zhì)量意識(shí)的第一個(gè)行動(dòng)就是曾轟動(dòng)全國(guó)，而后被廣泛傳為佳話的砸冰箱事件，一個(gè)行動(dòng)就是曾轟動(dòng)全國(guó)，而后被廣泛

35、傳為佳話的砸冰箱事件，用海爾人的話說，那不是砸爛用海爾人的話說，那不是砸爛7676臺(tái)冰箱，而是砸爛了原來低劣的臺(tái)冰箱，而是砸爛了原來低劣的質(zhì)量意識(shí)（砸爛的質(zhì)量意識(shí)（砸爛的7676臺(tái)冰箱不是不能用，而是存在缺陷，如外觀臺(tái)冰箱不是不能用，而是存在缺陷，如外觀有瑕疵，當(dāng)時(shí)買冰箱都憑票供應(yīng)，流向市場(chǎng)就是暢銷貨，因此有有瑕疵，當(dāng)時(shí)買冰箱都憑票供應(yīng)，流向市場(chǎng)就是暢銷貨，因此有許多老工人希望能處理給他們，砸冰箱時(shí)他們都淚流滿面。不過許多老工人希望能處理給他們，砸冰箱時(shí)他們都淚流滿面。不過話又說回來，如果這話又說回來，如果這7676臺(tái)冰箱當(dāng)時(shí)不砸的話，也就沒有今天輝煌臺(tái)冰箱當(dāng)時(shí)不砸的話，也就沒有今天輝煌的海爾

36、）。以低劣的質(zhì)量意識(shí)能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這是不可的海爾）。以低劣的質(zhì)量意識(shí)能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這是不可能的。能的。質(zhì)量意識(shí)的確立不是口頭上說說，在紙上畫質(zhì)量意識(shí)的確立不是口頭上說說，在紙上畫畫就大功告成了。有了質(zhì)量意識(shí)，還要通過畫就大功告成了。有了質(zhì)量意識(shí)，還要通過實(shí)際行動(dòng)去傳播、通過管理工具去加強(qiáng)、通實(shí)際行動(dòng)去傳播、通過管理工具去加強(qiáng)、通過規(guī)章制度去固化、通過各部門質(zhì)量管理職過規(guī)章制度去固化、通過各部門質(zhì)量管理職能去貫徹，加速轉(zhuǎn)變舊的、落后的質(zhì)量觀念，能去貫徹，加速轉(zhuǎn)變舊的、落后的質(zhì)量觀念，使質(zhì)量意識(shí)深入人心，流到員工的血液中去，使質(zhì)量意識(shí)深入人心，流到員工的血液中去，讓員工把遵守質(zhì)量管

37、理規(guī)范變成自覺行動(dòng)。讓員工把遵守質(zhì)量管理規(guī)范變成自覺行動(dòng)?？v觀國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)的發(fā)展史：企業(yè)應(yīng)在質(zhì)縱觀國(guó)內(nèi)外成功企業(yè)的發(fā)展史：企業(yè)應(yīng)在質(zhì)量意識(shí)教育中，培植企業(yè)文化，增強(qiáng)職工的量意識(shí)教育中，培植企業(yè)文化，增強(qiáng)職工的團(tuán)隊(duì)精神，才能真正把質(zhì)量管理落到實(shí)處，團(tuán)隊(duì)精神，才能真正把質(zhì)量管理落到實(shí)處，充分體現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵和意義充分體現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵和意義。二、二、 質(zhì)量意識(shí)的具體內(nèi)容質(zhì)量意識(shí)的具體內(nèi)容 質(zhì)量第一質(zhì)量第一質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量是企業(yè)的生命設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量的核心設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量的核心 （好的產(chǎn)品是怎么來（好的產(chǎn)品是怎么來的？不是檢出來的，絕大部分是設(shè)計(jì)出來的？不是檢出來的，絕大部分是設(shè)計(jì)出來的。）的。

38、）誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工不接受不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品、不不接受不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品、不移交不合格產(chǎn)品移交不合格產(chǎn)品第第五部分五部分 品質(zhì)大師的品質(zhì)理念品質(zhì)大師的品質(zhì)理念2.2 肖華德肖華德蕭華德是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品績(jī)效和以現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效表示的相關(guān)品質(zhì)間的一致性存有強(qiáng)烈關(guān)係的第一人。蕭華德不斷宣揚(yáng)其品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)管制想法，在1931年經(jīng)典之作第3章的內(nèi)容主旨為 (1) 降低檢驗(yàn)成本；(2) 降低拒收成本；(3) 由量產(chǎn)中獲取最大利益；(4) 即使在破壞性檢驗(yàn)下，仍可獲取均勻品質(zhì)；以及 (5) 在間接品質(zhì)量測(cè)下，縮小公差界限。蕭華德將引起過程變異的原

39、因區(qū)分為機(jī)遇原因 (chance cause) 和可歸咎原因 (assignable cause) 兩類。蕭華德1938年在美國(guó)農(nóng)業(yè)部授課時(shí)，曾經(jīng)描述管制作業(yè)的要求如下：1.管制準(zhǔn)則應(yīng)能顯示變異的可歸咎原因。2.不但要能凸顯可歸咎原因，同時(shí)也應(yīng)協(xié)助發(fā)現(xiàn)其根源所在。3.儘可能以簡(jiǎn)單的方式達(dá)成持續(xù)和可自我矯正的管制作業(yè)。4.促使尋求可歸咎原因。5.變異的可歸咎原因幾乎出現(xiàn)於早期階段。這些原因總是時(shí)常發(fā)生，同時(shí)統(tǒng)計(jì)管制的達(dá)成是一個(gè)漸進(jìn)過程。2.3 戴明戴明戴明將製程變異分成特殊原因(special cause) 和共同原因(common cause) 兩大類。前者在本質(zhì)上屬局部性的，來源可能是特定的

40、一群作業(yè)員、機(jī)器或局部環(huán)境等，這些特殊原因可以由作業(yè)員或領(lǐng)班採(cǎi)取行動(dòng)解決。如果特殊原因未能消除，則過程仍未處?kù)督y(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)，將無法預(yù)測(cè)未來所生產(chǎn)的品質(zhì)。而共同原因則是系統(tǒng)或制度上發(fā)生的缺失，僅由管理者採(cǎi)取行動(dòng)，才有可能矯正。戴明戴明14要點(diǎn)要點(diǎn)1.向所有員工創(chuàng)造和公告公司或其他組織的目的和目標(biāo)宣言。管理者必須展示對(duì)此宣言持續(xù)不斷的承諾。2.高層管理者和每個(gè)人都需學(xué)習(xí)新理念。3.瞭解檢驗(yàn)的目的在於改進(jìn)過程和降低成本。4.廢除以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度。5.持續(xù)不斷地改善生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以改善品質(zhì)與生產(chǎn)力。6.建立在職訓(xùn)練制度。7.建立領(lǐng)導(dǎo)體系。8.掃除恐懼，創(chuàng)造互信及創(chuàng)新的氛圍。9.讓團(tuán)隊(duì)、小組和幕僚領(lǐng)

41、域的努力朝公司最佳化的目的與目標(biāo)邁進(jìn)。10.消除要求員工做到零缺點(diǎn)及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號(hào)。11.(1)廢除工作現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以學(xué)習(xí)和建立改進(jìn)的方法。(2)廢除目標(biāo)管理，代之以學(xué)習(xí)過程能力和改進(jìn)方法。12.排除不能讓人員以技術(shù)為榮的障礙。13.鼓勵(lì)每個(gè)人受教育與自我改善。14.採(cǎi)取行動(dòng)完成轉(zhuǎn)型。戴明的企業(yè)管理七大絕癥戴明的企業(yè)管理七大絕癥戴明認(rèn)為西方企業(yè)管理在轉(zhuǎn)變中絕對(duì)不可有如下不良作法，其稱之為致死罪狀 (deadly sins) 或絕癥 (deadly dieasesl)。DD1：經(jīng)營(yíng)欠缺持續(xù)性 (lack of constancy)DD2：強(qiáng)調(diào)短期利益 (short-term profits)DD3：?jiǎn)T