產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱

1、國前t樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁9目錄1、目錄12、編制依據(jù)23、編制目的24、適用范圍25、引用標準26、質(zhì)量工作原則和質(zhì)量目標37、產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量目標38、要求分析39、方案設(shè)計410、產(chǎn)品研制411、產(chǎn)品實現(xiàn)512、產(chǎn)品研制與生產(chǎn)513、產(chǎn)品交付和驗收614、產(chǎn)品維護及售后服務(wù)715、質(zhì)量管理職責816、日常質(zhì)量管理817、評審與審查規(guī)定918、對質(zhì)量保證大綱的約定9富雷工立L£FICtllfTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-

2、0編制日期2013.6.11總頁91、編制依據(jù)：、1987年國務(wù)院、中央軍委軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例；、GJB1406A-2005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求。2、編制目的：加強樂富工業(yè)有限公司研制過程的質(zhì)量管理，明確質(zhì)量控制要求、確保研制工作高質(zhì)量完成。3、適用范圍：本文件適用于研制的各個階段，適用于產(chǎn)品研制過程，試制過程,試制過程的質(zhì)量控制，適用于各參研部門，技術(shù)開發(fā)部，質(zhì)量管理部及對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的人員均應遵照執(zhí)行。4、引用標準：GJB190-1986GJB450A-2004GJB466-1988GJB571-2005GJB907A-2006GJB908-2008GJB933-1990GJB12

3、69A-2000GJB1310A-2004特性分類裝配口靠性，作通用規(guī)范理化試驗質(zhì)量控制規(guī)范不合格品管理產(chǎn)品質(zhì)量評審首檢鑒定外購器材的質(zhì)量管理工藝評審設(shè)計評審富雷工立L£FICtllfTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁9GJB1362A-2007軍工產(chǎn)品定型程序和要求GJB1452A-2004大型試驗質(zhì)量管理要求GJB/Z102-1997軟件可靠性和安全性設(shè)計準則GJB1686A-2005裝配質(zhì)量信息管理通用要求GJB3273-1998研制階段技術(shù)審查5、質(zhì)量工作原則和質(zhì)量目標:5、1質(zhì)量工作

4、原則應貫徹“裝備研制、質(zhì)量第一”的方針，堅持裝備先進性與可靠性，安全性兼顧的原則，堅持技術(shù)進度與質(zhì)量協(xié)調(diào)并進的原則，確保系統(tǒng)總體，各部門間良好的接口關(guān)系，滿足產(chǎn)品使用性能要求。5.2質(zhì)量目標產(chǎn)品性能達到戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標，質(zhì)量特性滿足作戰(zhàn)使用要求的可靠性、安全性等達到指標要求，研制過程中不出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，一次性通過各階段評審，試制產(chǎn)品最終檢驗合格率達到95%一次性通過國家武器裝配設(shè)計定型試驗，使顧客滿意。6、產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制要求產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制應符合本公司質(zhì)量管理體系文件的要求，也要適應本產(chǎn)品特殊的要求，確保產(chǎn)品滿足顧客要求。6.1要求分析項目負責人組織項目團隊，根據(jù)項目（合同）和（技

5、術(shù)協(xié)議書）富竄工士江西省樂富工業(yè)有限公司UFICBWIE文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁9的要求，對項目的功能和性能要求進行逐項分析，從分析中可能得出以下要求：產(chǎn)品功能與性能要求；適用法律法規(guī)的要求，如適用的產(chǎn)品標準；產(chǎn)品可靠性、維修性要求；對復雜產(chǎn)品進行特性分析，提出關(guān)鍵件、重要件要求等；組織對產(chǎn)品提出的附加要求。6、2方案設(shè)計項目組應在正確理解（技術(shù)協(xié)議書）的功能和性能要求，需求分析的基礎(chǔ)上進行方案論證，應比較權(quán)衡不同方案，進行方案優(yōu)先選擇,對選定方案進行論證，并對選定方案暴露的問題有妥善解決的方法。在方案設(shè)計階段還應做好

6、產(chǎn)品實現(xiàn)策劃和項目計劃，確定頂層設(shè)計文檔的目錄和工作計劃。方案設(shè)計完成后應進行方案設(shè)計評審，評審不通過不轉(zhuǎn)入下一設(shè)計階段，評審包括公司組織和顧客組織的方案評審，對評審中提出的問題提出歸零要求。6.3產(chǎn)品研制6、3、1產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計按（設(shè)計開發(fā)計劃）和（產(chǎn)品開發(fā)控制程序）要求實施，產(chǎn)品設(shè)計應提出：GTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁9設(shè)計輸出文檔及管理要求；設(shè)計輸入評審要求； 提出技術(shù)設(shè)計和樣品設(shè)計的制造要求； 設(shè)計圖樣要求，包括設(shè)計圖樣標準化要求，圖樣和技術(shù)文件規(guī)定程序?qū)徟?，設(shè)計輸出應符合設(shè)計輸入要求

7、等；可靠性、維修性、保障性設(shè)計要求；新材料、新工藝、新技術(shù)及新配件控制要求；特性分析、分類要求；計算機保密過程化管理要求。6、3、2產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品設(shè)計工程及相關(guān)開發(fā)部門依職責分工并針對產(chǎn)品規(guī)格書的要求進行設(shè)計工作，再將產(chǎn)品模具、圖紙經(jīng)設(shè)計評審作業(yè)后，送交相關(guān)部門主管審核及確認，同時視需要送交客戶確認并提出專利申請。 經(jīng)客戶（或不要）確認后，產(chǎn)品設(shè)計、工藝試制、生產(chǎn)部等部門應依產(chǎn)品規(guī)格書內(nèi)容，進行產(chǎn)品開發(fā)工作，并提供包括材料規(guī)格，工藝流程，工藝文件及模治具開發(fā)要求等文件給相關(guān)開發(fā)部門，各開發(fā)承制部門需按（設(shè)計制作計劃表）給各部門核定，并進行樣品試制等準備工作。各職責部門應負責確保開發(fā)進度，并如實

8、將確認結(jié)果填寫與開發(fā)進度表與產(chǎn)品開發(fā)案件表內(nèi)，定期分發(fā)給相關(guān)部門以便查詢與跟蹤。GTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁96、3、3產(chǎn)品研制與生產(chǎn)如果試制的樣品直接交付給顧客，則要求試制過程按GJB9001A-2001國軍標7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供要求實施（包括小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品）產(chǎn)品研制，生產(chǎn)應確保： 嚴格按圖紙和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，工藝文件和工藝圖樣與設(shè)計圖樣和技術(shù)文件應協(xié)調(diào)一致，并滿足其各項要求。 現(xiàn)場生產(chǎn)，試驗和檢驗使用的測量設(shè)備應在規(guī)定的檢定周期內(nèi)，確保測量結(jié)果準確、可靠。 生產(chǎn)準備工作完成后，應對生產(chǎn)準

9、備情況進行檢查，檢查項目包括技術(shù)文件，人員，測量設(shè)備、器材等。工藝評審，首件鑒定要求，標識和可追溯性要求。 提出加強進貨檢驗，過程檢驗，最終檢驗的要求。 提出對關(guān)鍵過程，關(guān)鍵件，重要件實施重點控制的要求。 提出預防為主，加強生產(chǎn)過程控制要求。 加強對不合格品的管理，嚴格按（不合格品控制程序）審理不合格品，并采取糾正措施，防止類似問題重復發(fā)生的要求。 提出產(chǎn)品防護要求，包括包裝、運輸、儲存和防護的要求。 、4產(chǎn)品交付和驗收產(chǎn)品交付按客戶訂單（合同）評審管理程序中6.8節(jié)要求實施，交付的產(chǎn)品應：GTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日

10、期2013.6.11總頁9通過質(zhì)量檢驗部的內(nèi)部驗收測試合格，填寫（產(chǎn)品出廠檢驗報告）；需要提交給顧客的技術(shù)文件應齊全并經(jīng)過審批；提供有關(guān)最終產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改執(zhí)行情況；產(chǎn)品經(jīng)顧客驗收合格；內(nèi)部驗收和顧客驗收發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按（不合格品控制程序）執(zhí)行。6、5產(chǎn)品維護及售后服務(wù)：6、5、1產(chǎn)品維護及售后服務(wù)按（客戶抱怨處理程序）中6.1-6.9節(jié)實施；6、5、2產(chǎn)品交付后，應提交以下服務(wù)：和顧客聯(lián)系與協(xié)調(diào)；提供技術(shù)和使用培訓；提供技術(shù)咨詢；提供故障維修；提供必要的備件與配件等。6、5、3對售后人員的要求：售后人員在技能上經(jīng)過培訓，應能滿足服務(wù)要求； 售后人員應具有良好的服務(wù)意識和服務(wù)態(tài)度； 對顧客的詢

11、問，質(zhì)問等應進行耐心、細致的聽取或解答； 對不清楚，不明確的事項應主動和顧客溝通協(xié)調(diào)；WWLEF1liMCTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量部版次A-0編制日期2013.6.11總頁9在服務(wù)期間應進行工作記錄，服務(wù)后應進行工作總結(jié)，以便于以后工作的改進。6、5、4售后完成后須經(jīng)顧客認可，并請顧客將認可意見填入（客戶信息反饋表）中。6、5、5售后人員服務(wù)任務(wù)后將（客戶信息反饋表）交部門主管。6、6質(zhì)量管理職責：6、6、1質(zhì)量責任 總經(jīng)理助理對產(chǎn)品或項目質(zhì)量負總責； 質(zhì)量主管對產(chǎn)品或項目出現(xiàn)的技術(shù)或管理質(zhì)量負直接責任；質(zhì)量部人員負責對產(chǎn)品或項目研制過程的質(zhì)量跟蹤和歸零，包括對項目流程的檢查，設(shè)計評審，進貨檢驗，工序檢驗，最終檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以及項目狀態(tài)報告提出的質(zhì)量問題跟蹤和歸零。6、6、2日常質(zhì)量管理：產(chǎn)品或項目的日常管理由總經(jīng)理助理直接負責，需要進行評審時，由總經(jīng)理助理向評審管理委員會提出口頭申請。6、6、3檢驗負責檢驗是質(zhì)量部人員，包括：進貨檢驗；工序檢驗；最終檢驗。WWLEF1liMCTE江西省樂富工業(yè)有限公司文件編號W-LF-QM-005產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱編制部門質(zhì)量