110kV變壓器設備更換作業(yè)指導書解析

1、XX變電站110KVX號變壓器設備更換作業(yè)指導書作業(yè)負責人作業(yè)時間：年月日時分至年月日時分伊河水電中心檢修分廠目錄1工作任務X2工期安排x3作業(yè)準備階段x3.1準備工作x3.2危險點分析及安全控制措施x3.3人員分工x4作業(yè)階段x4.1開工x4.2確認危險點及安全措施x4.3布置工器具及材料x4.4作業(yè)流程及工藝標準x4.5竣工x5結束階段x6附件x1 工作任務本作業(yè)指導書針對XX變電站110KVX號主變壓器設備更換工作，僅適用于該變壓器的更換。2 工期安排序號內容負責人計劃日期1一、二次線拆除X月X日-X月X日2舊變壓器移出及新變壓器就位X月X日-X月X日3新變壓器的安裝工作X月X日-X月X

2、日4變壓器檢杳、試驗工作X月X日-X月X日5絕緣油試驗X月X日-X月X日6有載分接開關、套管及電流互感器的試驗X月X日-X月X日7冷卻器檢杳試驗X月X日-X月X日8儀表校驗X月X日-X月X日9瓦斯繼電器校驗X月X日-X月X日10注油前的油化試驗X月X日-X月X日11變壓器安裝完畢后的試驗工作X月X日-X月X日12驗收工作X月X日-X月X日3 作業(yè)準備階段3.1 準備工作序號內容標準備注1現場調查現場安裝機械設備擺放、吊車活動范圍等應滿足與帶電部位的安全距離，工作場地應滿足施工要求，變壓器安裝工藝導則及標準應準備齊全。2技術準備應準備變壓器更換所需要的安裝使用說明書及安裝工藝卡片等資料。3工器具

3、準備應準備變壓器更換所需要的機械設備、常用工器具、專用工具、電源設施及消防器材等。見附件6.1表中。4備品備件及材料準備應準備變壓器更換所需要的備品備件（含易損、易壞、易碎物品）和變壓器更換所需要的消耗性材料。見附件6.2表中。5辦理動火審批手續(xù)應提前辦理變壓器更換過程中的電、氣焊等動火工作票的審批手續(xù)。6通知廠家及相關專業(yè)應提前通知廠家現場指導安裝人員配合變壓器更換過程中的指導工作，應提前序號內容標準備注通知高壓、油化、儀表、保護等專業(yè)在更換過程中的配合工作。7技術交底組織參與變壓器更換工作的全體人員學習變壓器的安裝工藝標準、技術要求、質量標準及作業(yè)程序并履行簽字手續(xù)。（參與人員應對交底內容

4、清楚）8辦理工作票各級人員應做好工作票的填寫、簽發(fā)及審核工作并應保證工作票的正確性。3.2 危險點分析及安全控制措施序號危險點安全控制措施1高處墜落及落物傷人1.進入作業(yè)現場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。2拆接引線應使用高空作業(yè)車，車體應可靠接地，并設專人指揮。3使用梯子時，應將梯子靠放牢固底部應采取防滑措施，并有人扶持。2起重傷害1使用吊車時應設專人指揮，車體應可靠接地，吊車大臂及吊物下嚴禁通行或逗留。2.裝、拆設備時必須綁扎牢固，吊物起吊后要系拉繩，防止移動時碰壞吊物或其他物體。3吊物放置牢固，有防傾倒措施。3人身觸電1工作前向作業(yè)人員交代清楚臨近帶電設備并加強監(jiān)護。2嚴禁穿越遮

5、攔或移動安全措施。3. 接引臨時電源應從檢修電源箱接引，接引時應一人接引一人監(jiān)護，停、送電應相互呼唱。4. 起重作業(yè)前，應向吊車司機交代清楚現場帶電部位并加強監(jiān)護。5. 工作中所使用的機械設備外殼應可靠接地。4設備損壞1吊裝套管時，其傾斜度應與套管升高座的傾斜度基本一致，并用纜繩綁扎牢固。2起吊高、中壓套管或冷卻器時應有兩個吊車相互配合。3檢杳器身時應有專人進行，著裝應符合規(guī)定，口袋內不得裝有物品，所使用的工器具應有專人進行編號登記。5火災1檢修現場應配備有效的滅火器或滅火設施。2使用電、氣焊應盡量遠離絕緣油處理場所。3工作現場嚴禁吸煙。3.3 人員分工序號作業(yè)項目負責人作業(yè)人員1變壓器更換前

6、的準備工作2舊變壓器一、二次線拆除3舊變壓器從設備基礎臺移出及新變壓器就位4本體排油（油化試驗）及絕緣油過濾5芯體檢杳（高壓試驗）6有載分接開關檢杳（高壓試驗）7冷卻器安裝（油泵、風扇電機的高壓試驗）8套管安裝（高壓、油化試驗）9附件校驗10附件安裝：壓力釋放器、瓦斯繼電器等11抽真空12真空注油（注油前的油化試驗）13補油14整體密封試驗15靜放（安裝后高壓試驗）16資料整理、報告編寫、資料移交4 作業(yè)階段4.1 開工序號內容1工作許可人同工作負責人到現場交代工作票及安全措施。2工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀工作票，交代安全措施并在危險點分析及安全控制措施上簽名。3工器具、材料合理擺放。

7、4.2 確認危險點及安全措施作業(yè)人員負責人4.3 布置工器具及材料序號內容標準備注1咼空作業(yè)車根據現場情況，置于需安裝設備的適當位置，并保證與其他帶電體的安全距離2吊車根據現場情況，置于需安裝設備的適當位置，并保證與其他帶電體的安全距離3油罐根據現場情況，置于安裝設備的就近位置4真空泵根據現場情況，置于安裝設備的就近位置5真空濾油機根據現場情況，置于安裝設備的就近位置6電焊機與易燃品遠離7各種檢修工具以方便工作為原則，放于各設備的就近位置;并設專人管理8各種耗材以方便工作為原則，放于各設備的就近位置;不得隨意亂放4.4 作業(yè)流程及工藝標準序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名舊變壓

8、器由安裝人員整體從設備基礎臺上移出。移出應注意變壓器在鋼軌舊變壓器從基工作前，應拆除舊變壓器所有外部連接線，并在舊變上整體移動的速度應1礎臺移出壓器本體上安裝沖撞記錄儀，以監(jiān)視安裝人員在移出小于2m/min，整體運過程中的重力加速度。將其移到能夠對其進行檢修且輸應將沖擊加速度控又不影響新變壓器就位安裝的寬敞空地上。制在3g以內。2新變壓器就位變壓器由安裝人員安放在基礎臺上。檢杳安裝在變壓序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名器本體上的沖撞記錄儀各個方向的沖擊加速度不得大于3g;變壓器的電氣安裝中心應與變壓器基礎安裝中心對準。觀測變壓器頂蓋沿瓦斯繼電器氣流方向1%-1.5%的升高坡度

9、是否滿足要求。變壓器底座與基礎焊接加固。將變壓器的地腳固定螺栓固定好，變壓器接地點應雙點接地。3排油或排氮破除密封1變壓器排油或排氮破除真空應選擇良好天氣，環(huán)境相對濕度不得大于75%，并認真記錄排油或排氮破除密封的時間，2如充油運輸的變壓器，應對變壓器排油進行內部檢查，排油破除密封的方法有兩種：一是充氮排油法，一是大氣排油法（如天氣情況良好且相對濕度小于75%可采用大氣破除密封的方法進行排油）序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名1打開變壓器兩側的人孔，通風半小時當油箱內的含1器身在空氣中暴露氧量大于18%后，內檢人員方可從人孔進入油箱進行時間（從開始破除密封內部檢杳。至開始注油或

10、抽真2.檢杳相間隔板和圍屏有無破損、變形；檢杳繞組表空），相對濕度65%面是否清潔，繞組有否變形、位移，繞組各部墊塊有時不大于16小時，相無位移和松動情況。對濕度75%時不大于4內部檢杳3.檢杳繞組油道有無堵塞現象，可用軟毛刷輕輕擦拭，12小時。繞匝表面有破損裸露導線應進行包扎；油道暢通，絕2.檢杳人員應穿專用緣及導線無破損。吊檢服，不準攜帶與工4.檢杳繞組絕緣有無破損，用手指按壓繞組表面檢杳作無關物件，器身檢杳其絕緣狀態(tài)；繞組外觀絕緣應整齊無破損。時，應用干凈抹布清掃5.檢杳引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、破損，引干凈，變壓器內部檢杳線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，應由專人進行

11、，器身檢序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名檢杳繞組至分接開關的引線是否符合要求，引線絕緣包扎完好，無變形，引線無斷股卡傷情況。6.檢杳絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢杳引線在絕緣支架內的固定情況；絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲、變形現象。絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件間的固定應用絕緣螺栓，并都有防松措施，絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣。7檢杳鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油污雜物，可用潔凈的白布擦拭。鐵芯疊片有翹起，可用木錘或銅錘敲平；鐵芯應平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，硅鋼片無翹起，片間無短路、搭接接縫間隙

12、應符合要求。查完畢后必須徹底檢查油箱底部，不得有遺留雜物。3內部人員所使用的工器具及材料應用白布帶綁扎并由工器具及材料員進行編號登記，內部檢杳完畢后辦理注銷手續(xù)。4應認真填寫內部檢查結果并履行簽字手續(xù)。序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名8檢杳鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度，鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣，鋼壓板不得構成閉合回路，應有一點接地。5吊出有載分接開關進行檢杳1檢杳切換開關油室內是否干凈，如不干凈應進行清理。2檢杳選擇器和切換開關的連線是否松動。3檢杳分接引線和選擇器靜觸頭的接觸是否良好；均壓罩是否齊全完整。4檢杳選擇開關動觸頭的接觸線，是

13、否位于靜觸頭圓柱部分，而且距靜觸頭的球形部分不少于2mm。5對有載分接開關進行高壓試驗。6檢杳切換開關油室與本體間的密封是否良好，檢杳完畢后及時進行回裝。應嚴格按照有載調壓開關檢修導則執(zhí)行。序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名6附件安裝1安裝冷卻器（安裝前應對冷卻器的油泵、風扇電機進行絕緣試驗）。2安裝儲油柜（油枕）。3各側套管升高座（電流互感器）的試驗及安裝。4各側套管的試驗及安裝5安裝壓力釋放器、有載開關凈油器、鐵心及夾件接地套管、油枕聯(lián)管等。1、安裝冷卻器時應對冷卻器及其管路進行清洗。2、安裝套管時應由兩個吊車配合將套管豎起。7絕緣油處理將從油箱內排出的變壓器油用真空濾油機

14、進行過濾處理，直至試驗合格（備用）。嚴格按照真空濾油機操作規(guī)程進行此項工作。8本體抽真空脫氣、脫水待全部附件安裝完畢后，在裝瓦斯繼電器的油箱側法蘭上加封蓋板，打開各附件、組件與本體的所有閥門，安裝本體至有載開關室的聯(lián)管，使除油枕以外的所有嚴格按照真空泵操作規(guī)程進行此項工作。序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名附件（包括冷卻器、有載調壓開關）連同本體一起抽真空；在上節(jié)油箱本體真空閥門處裝一帶真空表的接頭，再連接真空管道，在對本體抽真空前，應檢杳真空系統(tǒng)本身實際能達到的真空度，無問題后在對本體進行抽真空；在對本體抽真空的過程中，應隨時檢杳有無滲漏，當真空度達到133.3pa后，應暫停

15、真空泵，對變壓器進行密封檢杳，確認無滲漏后繼續(xù)抽真空，使真空毒小于133.3pa在不停真空泵的情況下保持真空24小時。9真空注油在本體抽真空24小時后，在不停真空泵的情況下，從變壓器下部注油閥采用真空濾油機進行真空注油，注入油的溫度控制在40-609為宜,注油速度控制在（3-5）t/h,當油注到距離油箱頂部200-300mm時,（此時1. 應嚴格按照真空注油工藝要求進行此項工作。2. 加強注油的監(jiān)視工序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名變壓器油已沒過鐵心）停止對本體抽真空，并關閉真空作，防止造成跑油或變閥,拆除真空管路，此時真空濾油機繼續(xù)注油，直至油將壓器油進入抽空裝置。注滿時，

16、再將真空濾油機停下，并關閉注油閥門,拆除本體側注油管，并將注油管與儲油柜的注放閥連接。拆除瓦斯繼電器處的本體封蓋板，安裝經校驗合格的1.補油后應將各升高瓦斯繼電器并將瓦斯繼電器的兩側閥門打開，開始對座（包括套管、壓力釋本體進行補油（補油時應打開儲油柜的放氣閥），直至放器等）進行多次放補到儲油柜放氣塞溢油為止，將儲油柜的放氣塞擰氣，直至放盡殘余氣10補油緊，打開各升高座、套管、壓力釋放器、連接管路、體。氣體繼電器、儲油柜油氣分離器的放氣塞進行放氣，2.安裝瓦斯繼電器時直至出油為止，放氣完畢后檢杳此時儲油柜油位，并應注意瓦斯繼電器上打開儲油柜油注放油閥門，將多余絕緣油放出；用濾的箭頭方向應指向儲油機對有載調壓進行注油和補油工作（對有載分接開油柜。序號作業(yè)內容工藝標準主要注意事項作業(yè)記錄責任人簽名關進行補油時，有載分接開關油位應低于變壓器本體儲油柜油位）。11熱油循環(huán)關閉冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲油柜間的閥門，將變壓器油從油箱下部抽出，經真空濾油機抽真空加熱到609左右，再從油箱頂部回到油箱，每4小時打開1組冷卻器運行10分鐘，這樣周而復始，進行熱油循環(huán)，循環(huán)時間不得少于48小時。熱油循環(huán)時變壓器油的加熱溫度不宜咼于609。1