5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤、推焦二合一除塵工藝系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)_(精)

1、5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤、推焦二合一除塵工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)耿存友耿卓琳摘要：本文介紹了5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤、推焦二合一地面除塵站、除塵工藝系統(tǒng)的組成和該系統(tǒng)對(duì)焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的大量有毒煙塵(TSP)、苯并芘(BaP)、苯可溶物(BSO)、二氧化硫(S02)、焦油粉塵顆粒的捕集和處理方法。關(guān)鍵詞：側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤除塵出焦除塵移動(dòng)吸塵罩大爐門罩燃燒型導(dǎo)煙車翻板接口閥二合一地面除塵站預(yù)噴涂裝置除塵器變頻器節(jié)能風(fēng)機(jī)Abstract:Thispaperintroducesthe5.5mside-mountedstamp-chargingcokeovencoalingcokepusher,Two-in

2、-onegroundstationfordustremoval,DustremovalSystemcompositionandthesystemofcokeovenduringthecokingprocessproduceslargeamountsoftoxicsmoke(TSP,Benzopyrene(BaP,benzenesolubleorganics(BSO,sulfurdioxide(SO2,Tarparticlesofdustcollectingandprocessingmethod.Keywords:SidemountedtampingcokeovenCoaldustCokedis

3、charginganddedustingMobiledusthoodLargefurnacedoorcoverCombustiontypesmoke-guidingcarAturningplateinterfacevalveTwo-in-onegroundstationfordustremovalThesprayingdeviceAdusterFrequencyconverterEnergysavingfan眾所周知，側(cè)裝焦?fàn)t煉焦過(guò)程中在裝煤與出焦兩個(gè)環(huán)節(jié)煙氣產(chǎn)生復(fù)雜，污染物中含有大量有毒物質(zhì)載體固體顆粒物（TSP）、苯并芘（BaP）、苯可溶物（BSO）、二氧化硫（SO2）、焦油等，占焦?fàn)t污染

4、量的60%以上，嚴(yán)重污染了環(huán)境，損害人類健康。目前，焦碳各生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)部門正在努力尋找理想的煙氣收集和凈化方法。我們擁有多年對(duì)5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t煙塵治理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已設(shè)計(jì)出一套除塵工藝系統(tǒng)，能較全面干凈地收集、處理5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的煙氣及TSP。該除塵工藝系統(tǒng)滿足了焦碳生產(chǎn)企業(yè)對(duì)投資經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、尾氣排放達(dá)標(biāo)的要求。1側(cè)裝焦?fàn)t在裝煤和出焦過(guò)程中的煙塵產(chǎn)生裝煤過(guò)程中，從大爐門口向炭化室裝煤餅時(shí)，煤餅突遇高溫產(chǎn)生大量黃荒煤氣和煙塵從大爐門口外逸。隨著煤餅向炭化室推進(jìn)炭化室內(nèi)壓力突增，煤料燃燒生成炭黑而形成黑煙、水汽和荒煤氣大量從爐頂孔噴出。焦?fàn)t出焦過(guò)程中（1炭化室爐門打

5、開后散發(fā)出的殘余煤氣，空氣進(jìn)入使部分焦炭和可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的廢氣。（2推焦時(shí)大爐門口、導(dǎo)焦槽散發(fā)的粉塵（3焦炭從導(dǎo)焦槽落到熄焦車或電機(jī)車中散發(fā)的粉塵。（4載有焦炭的熄焦車或電機(jī)車運(yùn)行過(guò)程中散發(fā)的粉2焦?fàn)t裝煤、出焦除塵工藝的組成（附圖裝煤除塵工藝組成5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)由沿焦側(cè)爐柱頂部敷設(shè)的集塵干管（由裝煤固定接口閥、平衡閥、伸縮節(jié)、電動(dòng)蝶閥和端部消聲器組成）、燃燒導(dǎo)煙車和固定伸縮管（一套伸縮接管是將機(jī)側(cè)大爐門罩捕集的煙塵導(dǎo)入燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室；另一套伸縮接管是將爐頂孔排出的高溫?zé)焿m引入燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室；再一套是燃燒導(dǎo)煙車上的排煙活動(dòng)對(duì)接套筒，用來(lái)連接燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室與設(shè)在焦

6、側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥的）、大爐門密封裝置、大爐門煙塵捕集罩、二合一地面除塵站（由滅火式冷卻器、阻火型低壓脈沖式布袋除塵器、預(yù)噴涂裝置、風(fēng)機(jī)、變頻器和輸灰系統(tǒng)等）組成。裝煤除塵工藝原理裝煤除塵系統(tǒng)與裝煤車信號(hào)連鎖，燃燒導(dǎo)煙車走行到待裝煤的炭化室定位后向電控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)燃燒導(dǎo)煙車上的排煙活動(dòng)對(duì)接套筒與設(shè)在焦側(cè)爐頂?shù)难b煤固定接口閥對(duì)接并打開閥門，接通煙氣總管，一端伸縮接管與大爐門罩捕集接口對(duì)接，另一套伸縮接管與爐頂孔對(duì)接同時(shí)自動(dòng)打開爐頂孔蓋。節(jié)能風(fēng)機(jī)由變頻控制開始由低速向高速運(yùn)行,進(jìn)入除塵工作狀態(tài)，裝煤車開始裝煤。在裝煤車煤箱前端增設(shè)大爐門密封裝置，大爐門內(nèi)側(cè)兩邊裝有雙層耐高溫陶瓷纖維布。最大限

7、度的杜絕裝煤時(shí)空氣從此處進(jìn)入炭化室，減少煙塵的散逸，實(shí)現(xiàn)裝煤時(shí)機(jī)側(cè)煙氣趨于零排放。裝煤時(shí)大量的煙塵在地面站風(fēng)機(jī)的引力作用下被燃燒導(dǎo)煙車吸收，并在導(dǎo)煙車的燃燒室內(nèi)減速充份燃燒。再經(jīng)過(guò)裝煤固定接口閥進(jìn)入裝煤集塵干管，為了充的保護(hù)濾袋不被焦油糊袋，在裝煤集塵干管的尾端煙氣進(jìn)入了陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器前接入預(yù)噴涂粉塵入口，焦除塵結(jié)束后啟動(dòng)預(yù)噴涂加大粉塵對(duì)濾袋的附著。裝煤時(shí)的含有焦油的煙氣與來(lái)自預(yù)噴涂的裝置的大量粉塵的低溫氣體混合，使裝煤煙氣中焦油成份充分被粉塵包裹和降溫，被包裹焦油顆粒及大的粉塵顆粒煙塵再進(jìn)入陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器內(nèi)部充分沉降和降溫。此時(shí)，含少量的焦油成分的120°

8、;C左右的煙氣進(jìn)入了除塵器充分凈化后由通風(fēng)機(jī)組、消聲器、排氣煙囪排放。裝煤結(jié)束后，燃燒導(dǎo)煙車上的各排煙活動(dòng)對(duì)接套筒收回，裝煤固定接口閥關(guān)閉，平衡閥打開。裝煤地面除塵系統(tǒng)接受電訊號(hào)，變頻器調(diào)速，風(fēng)機(jī)由高速向低速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤除塵結(jié)束，清灰開始。裝煤除塵系統(tǒng)的煙氣量及有關(guān)參數(shù)選配如下：煙氣量:160000m3/h煙氣溫度（在干管接口處）:120C煙氣含塵濃度:10g/m3裝煤時(shí)間:3min出焦除塵工藝組成由固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的大型吸氣罩，以及設(shè)在焦臺(tái)側(cè)第三軌上方的集塵干管和出焦固定接口閥、平衡閥、伸縮節(jié)、氣動(dòng)蝶閥、端部消聲器和二合一地面站內(nèi)除塵系統(tǒng)（同裝煤除塵系統(tǒng)）等組成。出焦除塵工藝原

9、理出焦除塵系統(tǒng)與攔焦車信號(hào)連鎖，攔焦機(jī)二次對(duì)位后，并先于推焦桿動(dòng)做30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)給出推焦信號(hào)時(shí),關(guān)閉非常閥，攔焦機(jī)大型吸氣罩上的兩個(gè)方形對(duì)接套筒與設(shè)在焦臺(tái)側(cè)第三軌上方的出焦固定接口閥接通，節(jié)能風(fēng)機(jī)由變頻控制開始由低速向高速運(yùn)行。然后推焦桿進(jìn)行推焦，出焦時(shí)產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵由大型吸氣罩收集，通過(guò)出焦固定接口閥煙塵進(jìn)入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離，再經(jīng)袋式除塵器最終凈化后排入大氣。出焦結(jié)束后，出固定接口閥關(guān)閉，平衡閥打開。地面除塵系統(tǒng)接受電訊號(hào)，通風(fēng)機(jī)從高速轉(zhuǎn)入低速運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能目的。開啟非常閥，滅火式冷卻器降溫，預(yù)噴涂啟動(dòng)，為下一程序裝煤或出焦作準(zhǔn)備。出焦除塵系統(tǒng)的煙氣量及有

10、關(guān)參數(shù)：煙氣量：340000m3/h煙氣溫度（接口閥接口處）：140°C煙氣含塵濃度：12g/m3出焦操作時(shí)間：1min風(fēng)機(jī)功率：900Kw3焦?fàn)t裝煤、出焦除塵輸灰系統(tǒng)的組成由裝煤、出焦過(guò)程中布袋除塵器、冷卻器收集下來(lái)的灰塵，經(jīng)過(guò)卸灰閥、刮板輸灰機(jī)輸送至灰倉(cāng)，灰倉(cāng)內(nèi)的粉塵定期經(jīng)加濕機(jī)加濕后卸入汽車運(yùn)走。4系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)和綜合耗量系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)a.裝煤、出焦煙氣捕集率：95%b.裝煤、出焦煙氣凈化效率：99.5%c.除塵器排出口氣體含塵濃度：30mg/m3d.脈沖袋式除塵器濾袋壽命：2年附：裝煤、出焦雙二合一除塵系統(tǒng)工藝流程圖機(jī)輻a星黒口風(fēng)i/i7丸癥門靈-1革肚側(cè)IS口陽(yáng)|_:蕪檬肘椚苛趨毛燼弧離酋頂導(dǎo)S3梓於i；屮弦式席業(yè)瑤星按生通酉倉(cāng)貳遜旦洛綜合耗量a. 出焦除塵用電裝機(jī)總?cè)萘浚?120Kwb. 裝煤除塵用電裝機(jī)總?cè)萘浚?60Kwc. 壓縮空氣耗量：15m3/mind. 袋式除塵器加熱保溫用蒸汽量：200Kg/he. 風(fēng)機(jī)冷冷卻器用水：55t/h。循環(huán)水6結(jié)論5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t采用裝煤、推焦二合一除塵工藝系統(tǒng)取消焦油吸附系統(tǒng)，既減少了金資投入和運(yùn)行成本，又有效的解決