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文檔簡介
1、教學要點相關知識概述檢測過程演示學生實踐項目評價小結重點:活塞、活塞環(huán)作用; 活塞的組成及構造特點; 活塞的檢測方法.。難點:活塞的構造特點; 活塞環(huán)的泵油作。1活塞:安裝在氣缸中,通過活塞銷與連桿相連;(1)作用:將氣壓 力轉變?yōu)闄C械動力;(2)工作條作:處于高溫、高壓、潤滑不良條件下工作。(3)要求:要有足夠的剛度和強度;導熱性能好,要耐高壓、耐高溫、耐磨損;質(zhì)量小,盡可能的減小往復慣性力。(4)材料:多為鋁合金(5)組成:活塞可分為三部分:活塞頂部、活塞頭部和活塞裙部。(6)構造特點(常溫下)活塞裙部橫向橢圓形 活塞裙部縱向錐形活塞裙部開橫向的隔熱槽活塞裙部拖板式絕熱槽絕熱槽膨脹槽膨脹槽
2、活塞銷中心線偏置2活塞環(huán):安在活塞環(huán)槽中,有氣環(huán)和油環(huán)兩種類型(1)氣環(huán): 作用:保證氣缸與活塞間的密封性防止漏氣,把活塞頂部吸收的大部分熱量傳給氣缸壁,由冷卻水帶走。斷面形狀:活塞環(huán)間隙切口切口切口形狀有多切口形狀有多少種?少種?各有何特點?各有何特點?端隙:0.30 0.30 側隙:0.60.60.9 0.9 背隙:(2)油環(huán)作用:油環(huán)起布油和刮油,下行時刮除氣缸壁上多余的機油,上行時在氣缸壁上鋪涂一層均勻的油膜。類型:普通油環(huán)和組合油環(huán)種類種類普通油環(huán)普通油環(huán)組合式油環(huán)組合式油環(huán)示意圖示意圖刮油片刮油片軸向襯環(huán)軸向襯環(huán)徑向襯環(huán)徑向襯環(huán)刮油片刮油片1準備工作(1)氣缸,活塞、活塞環(huán);(2)
3、選擇檢測工具:塞尺,千分尺,游標卡尺等;(3)麻布,清洗盆,清洗液等;(4)熟悉發(fā)動機維修手冊。2作業(yè)任務單 發(fā)動機型號活塞的技術標準(標準直徑)活塞環(huán)側隙的技術標準活塞環(huán)端隙的技術標準活塞檢測(mm) 缸號測量項目1缸2缸3缸4缸活塞檢測直徑標準值與檢測結果差值結果評價活塞環(huán)檢測(mm) 缸號測量項目1缸2缸3缸4缸實測值評價實測值評價實測值評價實測值評價氣環(huán)1端隙氣環(huán)2端隙氣環(huán)1側隙氣環(huán)2側隙油環(huán)上下刮片端隙檢測結論:任務完成體會:班級 姓名 學號 日期3任務實施活塞檢測活塞檢測:(1)將清潔表面的活塞放在工作臺上,活塞頂面朝向工作臺;(2)根據(jù)活塞直徑選取相應的千分尺并校對其誤差;(3)
4、選擇活塞的測量位置:在活塞裙部選取距下邊緣10.0mm橫截面,在該截面內(nèi)選擇與活塞銷垂直方向(90)的位置測量活塞的外徑。 (4)讀取并記錄測量值,填寫任務工單;(5)對檢測結果分析,如果不在規(guī)格范圍內(nèi),更換活塞;注意:千分尺的使用方法及活塞測量位置的選擇。操作過程要輕拿(6)整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場?;钊h(huán)側隙的檢查活塞環(huán)側隙的檢查(1)清潔活塞環(huán)槽及對應的活塞環(huán),檢視活塞、活塞環(huán)應無外觀損傷;(2)選擇適當?shù)娜?;?)沿整個圓周,測量活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙。(4)讀取并記錄測量值,填寫任務工單;(5)對檢測結果分析,如果不在規(guī)格范圍內(nèi),更換活塞或活塞環(huán);(6)整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場?;钊h(huán)端隙
5、的檢查活塞環(huán)端隙的檢查(1)清潔氣缸、活塞、及活塞環(huán);(2)水平放置缸體,將活塞環(huán)平正地放入氣缸中,將該缸活塞倒置用活塞頂部將環(huán)推到活塞行程的底部(即氣缸缸磨損最小處)然后取出活塞;(3)用塞尺測量端口間隙;(4)讀取并記錄測量值,填寫任務工單;(5)對檢測結果分析,如果不在規(guī)格范圍內(nèi),如間隙過大,則更換活塞環(huán);如間隙過小,可取出來 用細銼刀銼環(huán)口一端予以調(diào)整;(6)恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1學生分組,選一個為組長。2組內(nèi)成員分工如下:現(xiàn)場現(xiàn)場指指揮揮(人)(人)檢檢修(人)修(人)查查找找資資料料填寫填寫工工單單(個個)檢檢修作修作業(yè)評業(yè)評價價(人)(人)3學生實施任務操作。4對檢測結果分析評價。5整理、清結工作場地。序號考核內(nèi)容配分評分標準評分記錄扣分得分1安全文明生產(chǎn)20違反文明生產(chǎn)及組織紀律扣3分;違反設備、工量具安全操作規(guī)程該項不得分;汽油等易燃物使用不當不得分;2操作流程規(guī)范30不能嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書或維修手冊操作規(guī)范每項扣2分;3量具與工具使用20工、量具組裝及校正錯誤不得分;工量具使用及測量方法不正確每次扣2分;4任務工單記錄分析20每項記錄不正確扣2分;記錄分析不正確每項扣5分;5知識點10每項不
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