電鏟司機講義.

1、電鏟司機培訓講義第一章國內電鏟的分類及技術特征挖掘機，俗名電鏟。是露天開采用的主要設備之一。主要用于挖掘經過爆破后的巖石和礦產物，以及剝離各種土和沙粒，并將他們直接裝載到大容量的運輸工具中去。其次：還可用于建筑物地基、鐵路、公路、路基的挖方、填方工作，水利和國防工程的有關作業(yè)中。再次：裝上起重設備可用做安裝設備和裝卸物的工作。一、電鏟分類。1、按驅動裝置不同可分為電動機驅動和柴油機驅動。電動機驅動的優(yōu)點是使用成本較低，缺點是移動不方便；柴油機驅動的優(yōu)點是移動方便，缺點是使用成本較高。從經濟方面考慮，應用較廣的是電動機驅動。2、按傳動方式可分為機械挖掘機和液壓挖掘機；機械挖掘機主要為機械傳動，如

2、齒輪傳動，軸傳動、鏈條傳動。液壓挖掘機主要靠液壓傳動，如液壓缸、液壓馬達、液壓泵傳動。機械挖掘機的優(yōu)點是：重量大（4立方有250噸左右），比較穩(wěn)定，慣性好，力量大，體積大。缺點是笨重，不靈活，維修費用高。液壓挖掘機的優(yōu)點是重量輕，靈活、操作方便、維修方便。缺點是力量小，鏟裝能力比不上機械挖掘機。二、4立方電鏟的技術規(guī)格及外型尺寸。工作和外形尺寸符號名稱單位尺寸A停機面上挖掘半徑米8.66B最大挖掘半徑米14.30C最大挖掘咼度米10.00F最大卸載半徑米12.50E最大卸載高度米6.30D最大卸載高度時卸載半徑米12.15G最大卸載半徑時卸載高度米3.6H車棚寬度米5.40I車棚外形高度米7.

3、03J車棚尾部半徑米5.415K回轉平臺底面至地面度米1.73L動臂根部小軸至地面的距離米2.35M履帶長度米6.00N履帶寬度（圖4）米5.23(5.43)O履帶板寬度（圖4）米0.90(1.10)注：表中所列參數(shù)為4m3鏟斗時的參數(shù)。技術規(guī)格符號名稱單位尺寸1鏟斗容量M34(4.6)2挖掘土良等級（爆破巖）級III-II3動臂長度米10.54斗桿長度米7.295旋轉900挖IV級土良提高推壓軸中心每一循環(huán)時間秒246鏟斗提升速度米/秒0.877最大提升力4508斗桿推壓速度米/秒0.459斗桿最大推壓力千牛23010回轉平臺回轉速度轉/分3-3.511平道行走速度公里/小時0.4512履帶

4、最大牽引力千牛80013挖掘機的最大爬坡度度1214對地面的平均壓力帕2.36X105(1.96X105)15機器結構重量（帶配重）噸212(215)16平衡重量噸30-3317輸入電壓伏3000或600018原動機功率千瓦25019主機構的操縱電氣20輔助機構的操縱電氣氣壓注1表中的所列參數(shù)為4m3鏟斗履帶板寬0.9米時的參數(shù)，246m3鏟斗用III級以下土方。第二章電鏟的結構特點、工作原理本單位有4臺機械挖掘機,12臺液壓挖掘機,下面,我就以4立方電鏟為例介紹電鏟的工作原理。4立方電鏟主要由正鏟工作裝置、回轉平臺及上部結構、底盤及行走機構，電氣設備4大部份組成。圖9-3WD400型挖掘機1

5、J1_動號，2惟EE機恂,3斗柄,4一開斗機構,5鏟斗,6提升7一頂審提升滑輪,8動骨交幅滑輪組,910平Wffil11機構,12中央樞Mi13空氣EES8機,14提斤機構15回轉機沖,16雋曲個淸食理,17回饕平臺,18_左走臺»19雙足支剖,20司機室,21右走臺,22自動潤1#果站,2$-發(fā)電機組,24后那平臺,25機鞘一、正鏟工作裝置主要由1、動臂2、斗桿3、鏟斗4、推拉機構5、開斗機構五部份組成。1、鏟斗。鏟斗由斗體（斗前壁和斗后壁）、斗齒、提梁、滑輪和斗底等組成。斗體的斗前壁用高錳鋼鑄造，斗后壁用普通碳素鋼鑄造，兩者用焊接塞聯(lián)結，斗前壁前裝有5個斗齒。提梁由高錳鋼鑄造。斗

6、底是由低錳鋼鑄造的底板和兩根高錳鋼鑄造的斗底橫梁及斗栓桿組成。圖9-4鏟斗1斗后壁：2-斗前壁；3斗齒,4一提梁,5滑輪,6斗底,7悍接塞,8杠桿固宦軸,9一斗栓桿$10斗底橫梁,11一鏈條2、開斗機構，開斗機構的拉桿與夾板固定在軸上，軸位于斗桿橫梁下端的耳子內，鏈條與夾板相聯(lián)結，拉桿借助鋼絲繩與卷筒相聯(lián)結，卷筒由電動機帶動。電動機使鋼絲繩保持拉緊狀態(tài)，要開斗時，加大電流，電動機轉動卷筒，由鋼絲繩將斗栓桿自斗前壁的孔內抽出，打開斗底。當斗桿連同鏟斗下放時，斗底即自動關閉，此時斗栓桿以其斜面在前壁上滑動，并在其自重的作用下，進入斗前壁孔內。'1土6圖斗柄2-72：圖9-5開斗機構1曲動機

7、I2卷魂|3夾枚|4軸）5拉桿.6貿條$7樹絲3、斗桿（斗柄）。斗桿安裝在動臂中部的扶柄（托架）套中。它是由兩根截面為矩形的斗桿、齒條、端部橫梁等組成。斗桿與端部橫梁用螺栓聯(lián)結。（新電鏟已改為一個整體）。在斗桿的底平面上焊有推壓齒條，與推壓軸上的推壓齒輪相嚙合。扶柄套作為斗柄伸縮運動的導向機構，斗柄既可在推壓齒輪的作用下作強制的推壓運動和退回運動，又可借助提升鋼繩作回轉運動。為了限定斗桿的行程，防止斗桿脫落，在齒條兩端裝有前擋板和后擋板。前擋板焊在斗桿上，后擋板是用螺栓固定于斗桿上，便于更換。整體斗柄通過銷軸與鏟斗相聯(lián)結。行程為4052mm。4、動臂。動臂是正鏟工作裝置各部件的安裝基礎。它的主

8、體是變截面矩形梁焊接結構。在動臂上面裝有推壓機構、扶柄套、和推壓軸。在推壓軸上裝有推壓齒輪，通過推壓傳動機構帶動推壓軸旋轉。101JI12TU7mHIEHUI圖9-7動轉1-球血線IS2悄抽,3彈性拉手,4-tEft輪,5本休,6綏沖器,7動件及變幅潸輪組,8拉板,9一頂06提升褂輪軸,10頂郵捉開冊輪,11一伙甬icfortEEtti12椎壓傳動機松圖9-8推壓機構傳動系統(tǒng)1-直梳電機,2、4.7、9一齒輪,3-0限力矩5-推莊齒輪,6-斗柄幽條,8椎壓軸,10-中間軸,11制動卷，12-制動輪/5、推壓傳動機構。推壓傳動機構安裝在動臂上，用以實現(xiàn)斗柄的前伸和后退，它是由直流電機驅動的三級齒

9、輪減速機構。推壓軸的兩端裝有推壓齒輪和扶柄套，斗柄上的齒條在扶柄套內與推壓齒輪嚙合并作往復運動。斗柄上部有滑塊、兩側有滑塊導引。滑塊與斗柄間的間隙可用墊片調整，滑塊磨損后可增加墊片來補償。推壓機構各零件均為剛性傳動，負荷繁重，為防止過負荷而損壞機構，在推壓機構傳動系統(tǒng)中的中間軸上裝有極限力矩離合器。極限力矩離合器的工作原理：齒輪自由地套裝在光輪輪轂上，光輪與中間軸用花鍵聯(lián)結，閘瓦用銷軸固定在齒輪上，并用拉緊螺套經常拉緊。圖9-9推壓軸I-推壓軸,2-推壓因輪,3-扶柄窪,4一淆塊,5斗柄,6滑塊,7、8墊片,9一齒*圖9-10極限力矩離合器1-光輪,2中間軸,3閘瓦,4一拉緊螺絲,S-W軸,6

10、-tfj輪二、回轉平臺及上部結構主要由1、提臂機構2、中央樞軸3、氣壓操縱4、提升機構5、回轉機構6、稀油潤滑裝置7、回轉、平臺8、雙足支架9、司機室10、平臺集中潤滑系統(tǒng)11機棚等組成。1、回轉平臺?；剞D平臺為焊接箱形結構，它通過錐形滾盤落于固定在底架上的大齒輪上，其上安裝鏟斗提臂機構，回轉機構、中央樞軸、雙足支架、機棚和司機室等。回轉平臺前端有耳環(huán)用于支承動臂。左右走臺和配重箱用螺栓固定在回轉平臺的兩側和后部。配重箱內裝配重物30-331。配重箱上面安裝發(fā)電機組。2、回轉機構。回轉機構的作用是使回轉平臺回轉?；剞D機構由兩組相同的驅動裝置組成，每組都有各自的電動機、減速機和制動器。制動器為常

11、閉式瓦塊制動器，其工作原理與推壓機構制動器相同。立式兩速電機用螺栓固定在減速機上，減速機安裝在回轉平臺上。減速機輸出軸上的小齒輪與固定在底架上的大齒輪相嚙合。回轉平臺與底架用中央樞軸聯(lián)結在一起。中央樞軸使回轉平臺對底架起定心作用，保證回轉傳動齒輪的正常嚙合?；剞D平臺通過其上的錐型軌道座落在錐型輥子上，輥子能在下錐面環(huán)型軌道上滾動。這種結構的輥子在軌道上作純滾動，能承受回轉平臺的重負荷。當打開回轉制動器、開動電機時，由于大齒輪被固定在底架上，小齒輪便沿大齒輪周邊滾動，從而帶動整個回轉平臺和中央樞軸之軸線旋轉。3、鏟斗提升和動臂變幅傳動機構。將小鏈輪和大鏈輪之間的鏈條摘下，動臂升降裝置處于制動狀態(tài)

12、。使電機正反轉，可實現(xiàn)鏟斗的提升和下放運動。4、壓氣系統(tǒng)。壓氣系統(tǒng)用來操縱提升、推壓、回轉和行走機構的制動器及行走爪形離合器，并供給集中潤滑站和氣喇叭所用壓氣?？諌簷C型號為V-0.42/7型,額定壓力為0.69Mpa，各氣缸的工作壓力為0.49-0.60Mpa。此壓力靠壓力繼電器來控制。壓力高到0.69Mpa，空壓機自動停止工作；低到0.49Mpa，空壓機自動工作。當電鏟工作時,打開電磁單閥分配器,在壓氣作用下,彈簧被壓縮,抱閘松開,回轉、推壓、提升或行走等機構可以工作。當關閉各分配器時，各氣缸的壓力消失，在彈簧作用下，閘帶抱緊制動輪，使各機構處于制動狀態(tài)。三、底盤及行走機構由履帶架、錐型滾盤

13、、底架、行走機構和履帶裝置等組成。底盤是挖掘機上部重量的支承基礎，也是行走機構的安裝基體。底架是一個箱形焊接結構，其上兩側有用螺栓和楔鐵聯(lián)結的履帶架。每條履帶傳動裝置都由36塊履帶板組成的履帶、3個支承輪、裝在拉緊方軸上的導向輪（拉緊輪）和用花鍵聯(lián)結的履帶驅動輪（主動輪）組成。為了防止行走減速箱體轉動，用螺栓將其固定在底架上。行走機構的傳動系統(tǒng)，行走電機帶動減速機，通過中間齒輪傳動到大、小傘齒輪、中部橫軸、抓型離合器，再傳給主動軸，帶動主動輪行走。行走部份配有制動器，用來實現(xiàn)機器行走制動。爪形離合器的動作由壓氣驅動的撥叉機構來控制。爪形離合器的閉合和斷開，可使中部橫軸與其左部或右部聯(lián)結，或同時

14、與左右部聯(lián)結，從而實現(xiàn)機器的左、右轉彎或直行。一般挖掘機采用履帶行走方式。履帶行走的優(yōu)點是：對地面的接地比壓?。▔簭娦。?，附著力大，可用與凹凸不平的場地；具有一定的機動性，能通過陡坡和急彎而不需太多時間，穩(wěn)定性好。缺點是：運行和轉彎耗功大，效率低；構造復雜，造價高；零件易磨損，常需要更換等。.<432圖9-15底盤及行走機構的構造1底架2履帶架，3支承輪樹4支承輪！5拉緊方軸，6-導向輪7驅動輪軸，8驅動輪，9一展帶板，10銷軸門1一行走減速£,12-行走電機I13,19,20.21齒輪!14.16,18,23翔15傘齒輪；17爪形離合器，22行走制動罰24援叉機期25一撥叉,

15、26-卡箍，27固定大齒輪*8錐面環(huán)形軌道；29-t形縫盤J30楔形塊）31支架；32-墊片第三章潤滑維護對軸承、傳動系統(tǒng)、鋼繩、活動關節(jié)等所有磨擦部分，要及時地注油潤滑是使其持久工作的必要條件，因此必須特別注意潤滑問題。一、成機的各部軸承，軸套采用自動集中潤滑，用油為極壓鋰基脂，冬季用“0”號用，夏季用“1號”?；剞D軌道自動滴油潤滑，用油為SY1172-80工業(yè)齒輪軸，冬季用“200”號，夏季用“250”號。詳見本產品的自動集中潤滑說明書。二、各傳動機構的閉式齒輪箱采用油浸式和泵油循環(huán)式潤滑，開式齒輪則定期涂抹油脂潤滑。其它次要磨損部位均采用手工注油潤滑。下面將上述注油點的部位和注油要求列表

16、說明。1、鏟斗和斗桿序號注油部位用油要求注油規(guī)則1鏟斗平衡滑輪油冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每月一次2斗底活動部位工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺注油，每24小時一次3斗底門和導向槽工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺注油，每24小時一次4斗桿上、側面石墨潤滑脂涂抹油脂2、動臂和推壓機構序號注油部位用油要求注油規(guī)則1推壓機構中間軸摩擦輪軸承冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每周一次2推壓制動器風缸冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每24小時一次3推壓一段齒輪石墨潤滑脂齒面涂油，每24小時一次4推壓二段齒輪箱工業(yè)齒輪油冬季200號SY117

17、2-80夏季250號浸油潤滑，每二個月?lián)Q油一次，注油30公斤5推壓中間軸極限離合器活動節(jié)部分工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺注油，每周一次3、提升機構序號注油部位用油要求注油規(guī)則1提升減速機工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號泵油循環(huán)潤滑每三個月?lián)Q油一次，注油50公斤2提升開式齒輪石墨潤滑脂齒面涂油，每24小時一次3制動器活動節(jié)工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺注油，每周一次4、回轉機構序號注油部位用油要求注油規(guī)則1減速機工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號泵油循環(huán)潤滑每二個月?lián)Q油一次，注油22公斤2回轉火齒輪齒面石

18、墨潤滑脂齒面涂油，每24小時一次3制動器活動節(jié)工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺注油，每24小時一次5、中央樞軸序號注油部位用油要求注油規(guī)則1樞軸內套（起重不用）冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每周一次6、提臂機構序號注油部位用油要求注油規(guī)則1蝸輪箱工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號浸油潤滑，不定期注油2鏈條工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號浸油潤滑，不定期注油行走機構序號注油部位用油要求注油規(guī)則1行走減速箱工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號泵油循環(huán)潤滑，每季換油一次2履帶架齒輪箱工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172

19、-80夏季250號浸油潤滑，每季換油一次3模軸傘齒輪箱工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號浸油潤滑，每季換油一次4離合器卡軸冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每周一次5離合器襯套冬季0#極壓鋰基脂夏季1#油槍注油，每周一次6離合器撥叉杠桿軸冬季0#極壓鋰基脂油槍注油，每周一次夏季1#7離合器導向螺桿工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺給油，每周一次8離合器風缸和制動器活動節(jié)工業(yè)齒輪油冬季200號SY1172-80夏季250號油壺給油，每周一次三、配套設套的潤滑1、電機按電機廠的說明書要求進行。2、氣壓系統(tǒng)的空壓機可用SY1216-77空壓機油19號。油霧器

20、可用SY1201-78汽輪機油20號。每天檢查一次，及時補充油。3、鋼繩用SY1577-78S鋼繩表石脂。第四章操作與維護正確、熟練的操作，良好的維護保養(yǎng)，對延長機器的使用壽命，提高生產率都極其重要，切勿忽視。一、開動前的準備1、檢查現(xiàn)場及車上是否有不利作業(yè)的地方。2、檢查各機構的制動器是否靈活，可靠。3、檢查鋼繩在卷筒上是否有亂繞和脫落。4、檢查操縱機構聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。5、檢查各種儀表是否靈敏，指針是否正確，喇叭是否良好。6、檢查行走拔輪是否靈活7、發(fā)電機級啟動前必須進行盤車檢查。8、更換、包扎，倒電纜時，必須作相序試驗。二、開車給電順序1、各控制器手柄必須處于零位。2、給柱上開關。3

21、、合隔離開關。4、起動各風扇電機。5、起動空壓機，使壓力達0.7MPA.6、集中潤滑給油。7、合接觸器開關，起動發(fā)電機組。8、合總勵磁開關進行操作。三、停車給電順序1、各控制手柄回到零位。2、關閉各勵磁開關。3、關閉總勵磁開關。4、斷開接觸器，停發(fā)電機組。5、停各風扇電機。6、停空壓機電機。7、切斷隔離開關。8、切斷柱上開關。四、送斷電注意事項1、從電柱上送電時，挖掘機的一切開關（空壓機，風扇及操縱盤上的各開關）控制器必須放在零位。2、送斷電必須做到呼喚應答。3、交流電時，風扇，空壓機按順序啟動，不許同時發(fā)動。4、嚴禁帶負荷切斷柱上開關和斷路。5、禁止兩臺或兩臺以上設備同用一柱上開關。6、更提

22、高柜內，高壓保險器時，必須先切斷隔離開關，確認處于斷開位置并進行對地放電。五、運轉和作業(yè)1、選擇正確的采掘工作設計，保證最好地使用挖掘機。2、配備足夠數(shù)量的運輸工具，免誤其能。3、操作中不準扒、砸、壓運輸車輛。4、挖掘不需爆破的礦巖時，挖掘的階段高度不應超過12米。5、作業(yè)掌子面為硬礦巖時，必須進行良好爆破。嚴根本法向車上捧裝大于一米直徑以上的礦塊。6、遇死根底腳時，須掃盡浮石，經二次爆破松散臺，方可挖掘。挖掘根底大塊時，挖掘機培轉不許超過三秒鐘，不得違續(xù)堵轉。7、在松土作業(yè)面上作業(yè)時，應先挖去臺階上方危險礦石，避免陷落砸機傷人事故。8、開始作業(yè)前，必須閘緊行走制動器，使挖掘機站穩(wěn)，禁止三角著

23、地。9、回轉時要啟、制動平穩(wěn)，非緊急情況下，不得突然制動回轉。鏟斗未離開作業(yè)面前，不準回轉。10、不得用搖擺鏟斗和撞擊天輪等不正當方法卸料。11、作業(yè)時應避免碰撞斗桿前，后保險牙，鏟斗不準撞打履帶和動臂。12、挖掘機作業(yè)位置與工作面邊緣，必須保證一定的安全距離，防止挖掘機偏幫滑下。13、挖掘機回轉時，配重箱頂點與運輸車輛或工作面的安全距離，不應小于500毫米。14、不應將裝滿物料的鏟斗懸在車道上方待車。15、挖掘機行走時，車下必須有人負責看管電纜，注意行走運轉情況。掩車和處理電纜時，不許站在履帶前方。16、長距離移動挖掘機時，必須掃平路基，普有專人在車下監(jiān)護和指揮，開動前將履帶滾道內的障礙物清

24、除掉。17、挖掘機上、下坡時，行走制動器及離合器必須靈活可靠。上坡時主動輪在后，下坡時主動輪在前。而鏟斗應在下坡方向，放到橫近地面的位置。上、下坡時普直做好拖車準備。18、扭車時，地面要平，嚴禁由下坡向上坡方向扭車。一次扭車量不準超過30度。19、在松軟或易滑地點作業(yè)，行走，應事先采取防沉，防滑措施。20、挖掘機出現(xiàn)故障時，必須及時排除，不得帶病作業(yè)。21、爆破作業(yè)面時，應將挖掘機開至安全區(qū)，并將尾部轉向爆破區(qū)，并要切斷挖掘機上的一切開關。六、停車狀態(tài)1、挖掘機停在安全地點。2、鏟斗落地，提升鋼繩應稍有松馳。3、車上無人時，必須切斷隔離開關和柱上開走。第六章主要檢修內容一、鏟斗部份1、斗齒磨損

25、或斷裂；當磨損去齒尖的50%-60%，必須更換斗齒，上保險銷。2、各部銷軸、鋼套、墊圈磨損；更換磨損件。3、斗栓斷裂；更換斗栓。4、斗前與斗后臂焊縫開裂；焊接加固。二、斗桿1、發(fā)現(xiàn)開焊、裂紋必須及時焊接加固。2、齒條磨損，當齒尖小于10-12毫米時要及時更換（快如刀口時）。3、定期檢查斗桿在扶柄內的間隙。斗桿上部間隙為4-7毫米，由調整墊片來調整。斗桿側面間隙為3-5毫米，用墊片來調整。三、動臂。每班必須檢查動臂各焊縫有無裂紋，有裂紋及時焊接，兩側彈性拉手每周檢查，及時擰緊。下放動臂時必須墊物支撐，保持動臂在水平位置，提臂時減輕負荷。（動臂下墊沙石，端部滑輪用鋼結構支撐。四、推壓機構。推壓軸磨

26、損或斷裂，推壓內部銅套磨損推壓齒輪掉齒，托架銅套磨損，托架開裂。發(fā)生以上故障，都要放下大臂，用土石在周圍堆檢修平臺，支撐住大臂，需用吊車及電鏟本身配合。換推壓齒輪時應注意：兩齒輪的對應齒必須在同一軸線上，為此應在齒輪上打好標記后，再裝入推壓軸中。五、回轉機構。1、回轉上部齒輪掉齒或回轉齒輪開裂，需更換回轉齒輪。2、回轉立軸掉齒或斷裂，更換回轉立軸。六、中央樞軸。1、軸向間隙的大小要求，當斗桿伸出在挖掘狀態(tài)時，測量軌道與滾輪之間的翹起間隙為2-3mm。調整間隙方法：先將安全壓板取下，將連桿通過底架插入中央樞軸上的螺母的不透孔中，而后轉動回轉機構，使回轉平臺向左旋轉。轉一周，相當螺母上升4mm，根

27、據(jù)軸向間隙的大小轉圈數(shù)。調整好后，安裝好壓板，拉出連桿。檢修中必須小心損傷到螺母絲牙。2中央樞軸的提取順序：取下卷筒裝置。2、取下中央樞軸下方的螺母及壓板。3、向上提取中央樞軸。七、行走機構1、支輪、張緊輪外圓磨損允許堆焊使用，但外徑相差不能大于15mm。2、支輪、張緊輪輪輻斷裂超過兩個需更換。八、4立方電鏟大修范圍及備件計劃表：1、大修施工計劃大修4立方電鏟施工計劃時間主要進度及修理內容參加人員9月15日一20日大修前的準備工作，人員、工具、材料落實到位，電鏟到位，吊大臂，斗桿。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人9月21日一26日所有大件，回轉平臺坼散。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人9月27

28、日一10月10日分幾個小組分別進行，更換行走機構各銅套、軸輪，履帶板等，修理行走減速器，坼檢橫軸、縱軸等。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人10月11日一10月2日分2個小組，修理推壓機構，修理提升卷揚機電鏟班4人，檢修班8人，外調8人10月21日一31日分幾個小組進行，修理空壓機、潤滑站，及平臺上部裝置，焊接加固大臂，坼檢大臂各輪子。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人11月1日一14日更換中心立軸銅套，更換回轉座子及回轉減速箱各齒輪及軸。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人11月14日一24日檢查錐行滾盤及平臺，需加固的加固，裝配鏟斗，斗桿。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人11月25日一26日檢查所

29、有修理是否到位。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人11月27日12月2日全面組裝過程。電鏟班4人，檢修班8人，外調8人9月10日一12月21日全部電器電工4人大修小組編制單價單位：元質量單位：公斤2、4立方電鏟大修備件計劃序號備件名稱主機廠圖號材質計量單位申請要求交貨期備注數(shù)量單重估計單價總價、行走機構1、行走大傘齒輪3205-0-535CrSiMnMo件12、行走小傘齒輪3205-0-940CrNi2Mo件13、齒輪3205-0-6ZG35CrMo件14、齒輪3205-1-535CrSiMnMo件15、橫軸3205-0-335CrSiMnMo件16、縱軸3205-0-1035CrSiMnMo件

30、17、軸3205-1-835CrSiMnMo件18、小齒輪3206-0-20A35CrSiMnMo件29、墊圈3205-0-7ZQAL10-3-1.5件210、墊圈3205-0-5ZQAL10-3-1.5件211、墊圈3206-0-7ZQAL10-3-1.5件612、墊圈3206-0-8ZQAL10-3-1.5件613、墊圈3206-0-3ZQAL10-3-1.5件414、主動輪3206-0-26ZG35CrMo件215、支輪3206-1-1ZG35CrMo件616、拉緊輪3206A-1-1ZG35CrMo件217、套3206-0-19ZQAL10-3-1.5件218、套3206-0-21ZQ

31、AL10-3-1.5件219、套3206-0-23ZQAL10-3-1.5件220、套3206-0-25ZQAL10-3-1.5件221、套3206-1-2ZQAL10-3-1.5件622、套3206A-1-2ZQAL10-3-1.5件223、主動軸3206-0-2435CrSiMnMo件224、軸3206-0-2235CrSiMnMo件24立方電鏟大修備件計劃26、卡箍3206-0-27ZG35件827、卡箍3206-0-28ZG35件1228、履帶板3221-0-1ZGMn13件7229、銷軸3221-0-2835GSiMnMo件14430、下軸瓦3218-0-11ZQSn6-6-3件13

32、1、上軸瓦3218-0-12ZQSn6-6-3件132、上軸瓦3218-0-15ZQSn6-6-3件133、下軸瓦3218-0-16ZQSn6-6-3件134、軸套3218A-0-2ZQAL10-3-1.5件235、軸套3218-0-5ZQAL10-3-1.5件136、齒輪聯(lián)軸器3205-2-535CrSiMnMo件237、輪轂3205-2-2A35CrSiMnMo件138、制動輪3205-2-3QT45-5件139、齒輪聯(lián)軸器3205-5-3/735CrSiMnMo件140、齒輪3205-5-1/135CrSiMnMo件141、螺旋傘齒輪3205-5-3/120Cr2Mn2MoA件142、從

33、動傘齒輪3205-5-5/420Cr2Mn2MoA件143、軸齒輪3205-5-5/120Cr2Mn2MoA件144、軸齒輪3205-5-2/120Cr2Mn2MoA件145、齒輪3205-5-2/235CrSiMnMo件146、機油泵總成3205-5-11組件件147、半離合器3205-3-1ZG35Mn件248、半離合器3205-3-14ZG35Mn件2、回轉機構1、馬達齒輪3211-2-935CrSiMnMo件22、齒輪3211B-0-340CrNi2Mo件23、4、軸齒輪3211B-2-1/435CrSiMnMo件2機油泵總成3211B-2A-1組件件25、錐型滾盤總成3246A組裝件

34、套1卡箍件25、3206-0-11ZG3547、8、齒輪3211B-2-12ZG35CrMo件26、錐型滾盤螺栓（大）錐型滾盤螺栓（?。?、10、11、12、13、14、15、16、1、2、3、4、5、6、7、8、9、五、1'、2、六、200200齒輪回轉制動器總成園盤套密封蓋軸套軸承壓套擋油環(huán)提升機構緩沖膠墊人字齒輪軸軸齒輪圓盤銷釘聯(lián)軸器半體聯(lián)軸器半體墊圈銷釘開斗機構卷筒開斗電機鏟斗3211B-2-1/53211B-2-16321113211B-3-233211B-2-243211B-2-263211B-2-283211B-2-393209-4A-63209B-1-103209-6-

35、213209-1-43209-1-23209-1-13209-1-73209-1-33209-1-23204-0-3ZDW-22ZG35I35CrSiMnMoZG35HT2040A3FZG35ZG35粘合件40CrNi2Mo35CrSiMnMo橡膠454545A3F455.5千瓦1300r/min101550101、斗齒3201-0-1AZGMnl3件52、斗桿3243-0-33270-0-17七、齒條ZG35CrMo件41、前齒條ZG35CrMo件22、正鏟動臂3、滑輪3203-10-1HT20-40件24、齒輪3203-3-235CrSiMnMo件15、摩擦輪3242-1-3/3ZG35件16、臥式滑輪3212-3-2A件17、軸3242-4-1件18、套3203-5-19件1八、推拉機構件1、滑板3242-1-4/4尼龍件22、墊圈3203-3-32ZQAL10-3-1.5件13、半環(huán)箍3203-3-33A3F件24、環(huán)3203-3-36A3F件15、側滑板3242-1-4/2HT20-40件46、墊圈3203-3-21ZQAL10-3-1.5件27、齒輪3242-1